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文檔簡(jiǎn)介
1、焦化工藝流程,演講:龍門(mén),地圖:陽(yáng)昌平,趙永勝,單位:千能源公司,目錄,焦化工藝概述,焦化工藝介紹,焦化的一般名詞說(shuō)明和控制參數(shù),典型事故分析,經(jīng)常發(fā)生的測(cè)試問(wèn)題,千能源煤化工廠有4個(gè)焦?fàn)t,概述,1,小焦化1,年冶金焦炭70萬(wàn)噸,干煤約93.8萬(wàn)噸,爐型號(hào):TJL4350D型焦?fàn)t,炭化室高度4.3米,寬度500毫米,雙聯(lián),下炮,隔熱,排氣循環(huán);2、TJL太原市焦?fàn)t;高度434.3米:50500寬;搗d。3、爐組大?。?50孔,設(shè)計(jì)焦化時(shí)間:22小時(shí)30分。生產(chǎn)日期:#1,2005年六月10日,#2,2005年十月28日。第二,大焦化貴州省溪川能源焦化有限公司焦化擴(kuò)大工程設(shè)計(jì)規(guī)模為年度焦炭130
2、萬(wàn)噸,2x65洞JNDK55-07型炭化室高5.5米絕熱式搗固焦?fàn)t。2x65孔焦?fàn)t使用單套機(jī)構(gòu)(設(shè)置在焦點(diǎn)側(cè))、雙吸管放置在中心線上。在爐組機(jī)器側(cè)安裝雙曲桶煤塔。與2x65孔焦?fàn)t一起,建立170t/h干淬火裝置和移動(dòng)臺(tái)車(chē)套,新的濕淬火系統(tǒng)待命。消除煤灰塵采用雙U型管誘導(dǎo)車(chē)除高壓氨水、焦灰塵和焦側(cè)爐頭灰塵等地面灰塵消除站灰塵方法。介紹了焦?fàn)t工藝流程,小焦化生產(chǎn)工藝流程:1,將煤卡車(chē)推進(jìn)煤塔獲取煤,通過(guò)搗打機(jī)搗碎煤,然后將煤裝入煤化室內(nèi),卸下煙車(chē)(除煙車(chē))灰塵后,蓋上消煙孔蓋,在指定焦化時(shí)間內(nèi)焦化(高溫蒸餾炭化室的焦炭成熟后9-)赤戲用濕法滅火,然后從涼爽的焦臺(tái)上卸下,熄滅的焦被放在焦帶上,轉(zhuǎn)移到
3、體質(zhì)上,篩過(guò)的焦被轉(zhuǎn)移到各級(jí)焦倉(cāng),運(yùn)到車(chē)外。2,各炭化室的煤灰用于焦炭過(guò)程中生成的化工產(chǎn)品和荒地煤氣、上升管、橋管、閥門(mén)、集氣管、吸入管,用于火山凈化回收處理。3.高溫硫通過(guò)煤氣橋管時(shí),由循環(huán)氨水強(qiáng)力噴霧冷卻。此時(shí),在黃原煤氣中,焦油蒸汽大部分凝結(jié)成焦油,與循環(huán)氨水一起通過(guò)水封閥收集氣管,通過(guò)焦油箱,循環(huán)氨水回流管流入機(jī)械化焦油氨水凈化組。4.啟動(dòng)灰塵消除風(fēng)扇,通過(guò)焦?fàn)t燃燒誘導(dǎo)車(chē)(或)將煤信號(hào)傳遞到灰塵消除站PLC系統(tǒng)顯示屏,在得到灰塵消除站操作員的指示后,才能推進(jìn)焦點(diǎn)或煤。推焦或裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙、灰塵去除站專(zhuān)用振法高溫冷卻混合吸附器、冷卻、分離凈化、凈化的廢氣通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的通風(fēng)機(jī)通過(guò)排氣筒(煙
4、囪)排放到大氣中。推煤焦炭車(chē)、碳化室、焦炭車(chē)、焦炭車(chē)、焦炭塔、焦炭臺(tái)、皮帶、篦子屏幕、焦炭倉(cāng)、皮帶、振動(dòng)送料機(jī),使煤炭車(chē)內(nèi)裝煤箱(下煤順利)(威廉莎士比亞、溫德夏、煤、煤、煤、煤、煤、煤、煤)煤在炭化室經(jīng)過(guò)焦循環(huán)的高溫干流,精制成焦炭和荒地煤氣。2,碳化室內(nèi)的焦炭成熟后,推進(jìn)車(chē),通過(guò)聚焦車(chē)進(jìn)入聚焦車(chē),牽引到從摩托車(chē)滾出的站臺(tái)底部。(威廉莎士比亞,坦普林,現(xiàn)譯) (威廉莎士比亞,歌劇,現(xiàn)譯)起重機(jī)舉起焦點(diǎn)筒,送至消化爐頂部,通過(guò)布袋鐘的裝載裝置,將焦炭放進(jìn)烘干爐內(nèi)。在消火爐中,焦炭直接與惰性氣體進(jìn)行熱交換,焦炭冷卻到200以下,通過(guò)排除裝置移除到帶式輸送機(jī)中,然后送到焦點(diǎn)處理系統(tǒng)。用預(yù)備濕法滅火
5、時(shí),推出的焦炭通過(guò)淬火車(chē)進(jìn)入淬火車(chē)內(nèi),噴出水進(jìn)行淬火。(威廉莎士比亞、焦炭、焦炭、焦炭、焦炭、焦炭、焦炭)熄燈后的焦炭在冷端臺(tái)上,冷卻了一段時(shí)間,然后送到篩網(wǎng)花樓。3,煤在碳化室干餾過(guò)程中發(fā)生的荒地煤氣集合碳化室上層空間,經(jīng)上升管、橋管進(jìn)入集氣管,約800左右的荒地煤氣在橋管內(nèi)通過(guò)氨水噴灑冷卻到85左右?;臎雒簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)凝結(jié)了。與煤氣凝結(jié)的焦油和氨水一起吸煤氣管道,送到煤氣凈化車(chē)間。4、焦?fàn)t加熱焦?fàn)t煤氣,由外部管道空架子引入。每個(gè)進(jìn)入焦?fàn)t的煤氣通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱50左右,送到地下室,通過(guò)分管將煤氣從燃燒室入化度和廢氣開(kāi)關(guān)中進(jìn)入的空氣加起來(lái)燃燒。燃燒后,廢氣通過(guò)入爐道頂部的孔,穿過(guò)下降氣流的入
6、爐路,經(jīng)過(guò)再生室,格子磚熱回收部分廢氣后,通過(guò)小煙袋、廢氣更換開(kāi)關(guān)、分煙、總煙袋、煙囪等排放到大氣中。上升氣流的煤氣,以及空氣和下降氣流的廢氣,交換電動(dòng)機(jī)定期改變方向。推進(jìn)車(chē),碳化室,阻擋車(chē),加油車(chē),煤車(chē)安裝行走,機(jī)械化煤炭供應(yīng),剩余煤炭回收用煤車(chē)可以通過(guò)煤塔實(shí)現(xiàn)左右型相互儲(chǔ)備。推可樂(lè)推焦機(jī)推焦,關(guān)閉門(mén)裝置,機(jī)器清潔門(mén)和爐架裝置,頭和尾焦回收裝置,機(jī)器清潔控制臺(tái),上升管根和碳化室頂部石墨裝置,煤炭蛋糕裝置(包括運(yùn)輸系統(tǒng)),推焦電流自動(dòng)顯示和記錄等,聚焦車(chē),電機(jī)車(chē),灰塵拆卸連接臺(tái)每組由5輛可更換的小車(chē)組成,每輛小車(chē)配備6個(gè)錘子,每套沖壓裝置一套沖壓鏈球數(shù)為30個(gè),每輛小車(chē)的位置具有可交換性。每組
7、搗固機(jī)和每臺(tái)搗固車(chē)的動(dòng)作使用PLC設(shè)備對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行集中控制。錘打時(shí),只進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),不進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)。每輛小車(chē)或每套搗固機(jī)都可以自動(dòng)集中潤(rùn)滑。在煤灰水分9%-11%、煤灰粒度3毫米超過(guò)90%的條件下,搗好的煤桶內(nèi)的煤塊密度不小于1.1t/m3,密度均勻,上部堅(jiān)硬,確保了煤餅可靠的穩(wěn)定性。壓碎一個(gè)蜂窩煤的時(shí)間為7毫米,蜂窩煤的外形為尺寸(長(zhǎng)度x寬度x高度mm) 15210/15070 x450 x5370。煉焦的一般名詞解釋和控制參數(shù),名詞說(shuō)明1,煤裝載時(shí)間:煤裝載完成后機(jī)器側(cè)爐門(mén)關(guān)閉的開(kāi)始時(shí)間。2、焦點(diǎn)推時(shí)間:推焦點(diǎn)欄、摸焦點(diǎn)蛋糕的開(kāi)始時(shí)間。3.煉焦時(shí)間:煤在炭化室高溫干餾的時(shí)間,即裝煤后
8、關(guān)閉機(jī)器側(cè)爐門(mén)后到下一個(gè)推桿開(kāi)始聚焦的時(shí)間間隔(不到15分鐘)。4,旋轉(zhuǎn):包括一個(gè)碳化室兩次焦點(diǎn)分離的時(shí)間,即煤的干流時(shí)間和推力、煤裝載等操作時(shí)間。5,推可樂(lè)電流:推可樂(lè)頭接觸焦炭蛋糕移動(dòng)開(kāi)始時(shí)的最大電流。(極限推焦電流為350A,煤電流200A) 6,工作時(shí)間:旋轉(zhuǎn)時(shí)間焦化時(shí)間(每爐24分鐘)。或者是指某個(gè)碳化室從揀爐門(mén)開(kāi)始推,裝煤,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)爐門(mén),到下一個(gè)爐門(mén)所需的時(shí)間。7,維護(hù)時(shí)間:旋轉(zhuǎn)時(shí)間與整個(gè)高爐操作時(shí)間的差異。8.焦點(diǎn)推順序:焦?fàn)t機(jī)可以逐孔推焦、推煤,因此必須確定一定的焦點(diǎn)、裝煤順序。牙齒順序稱為焦點(diǎn)推拉順序。9.霍洛鐵:對(duì)磚頭施加一定壓力,使其不能自由膨脹的構(gòu)件。為了達(dá)到保護(hù)火
9、爐的目的,火羅爐主要有爐柱、橫繩、豎繩、彈簧、保護(hù)板、爐門(mén)框等。10.火爐柱:作為保護(hù),鐵制中最重要的部分被稱為火爐的“脊椎”。它通過(guò)彈簧將壓力傳遞到爐體,控制爐體的自由膨脹。11,拉:與爐體一起制作“骨架”固定爐鐵,起到防止?fàn)t柱傾斜的作用。12.彈簧:通過(guò)保護(hù)板向火爐輸送壓力,起到在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)有效膨脹的作用。13.保護(hù)板和爐門(mén)框架:起到直接保護(hù)整個(gè)燃燒室火爐磚免受機(jī)械碰撞和冷空氣的作用。同時(shí),傳遞爐柱的彈簧壓力,壓力均勻分布在燃燒室爐頭石槽上,起到防止磚自由膨脹和保護(hù)爐柱的作用。控制參數(shù)1、標(biāo)準(zhǔn)化度溫度為根據(jù)聚焦時(shí)間和焦炭中心溫度,溫度測(cè)量點(diǎn)向后變化20秒的溫度,最高不能超過(guò)1450,最低不
10、能超過(guò)1100。2.爐頭溫度和平均溫度之間的差異不應(yīng)超過(guò)150,延長(zhǎng)聚焦時(shí)間以降低標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),應(yīng)考慮每個(gè)燃燒室的爐頭溫度低于1100渡邊杏。3.焦電中心溫度應(yīng)保持在100050,焦電上下溫差應(yīng)保持在100。4,再生器頂部溫度渡邊杏超過(guò)1320,低于900渡邊杏。5.直達(dá)溫度和平均溫差大于20時(shí)渡邊杏,火爐號(hào)大于30時(shí)渡邊杏。6、直線平均溫度和標(biāo)準(zhǔn)溫度差異不大于7。7,橫壁相鄰火災(zāi)溫差不大于20。8、爐頂空間溫度控制80030牙齒合理,超過(guò)850渡邊杏。9,小年份溫度不能低于450,250,子年份溫度400。10,有縮短聚焦時(shí)間的計(jì)劃時(shí),晝夜將火度溫度提高到60以下,接近極限操作時(shí)不能超過(guò)20。
11、11.集氣壓必須在焦末碳化室底部壓力大于5Pa。12.煤氣主管壓力必須在500Pa以下。否則,立即停止加熱,停止外部煤氣供應(yīng)。典型事故分析,布納分公司二月9日2#焦?fàn)t不足煤氣事故報(bào)告無(wú)法導(dǎo)出。事故發(fā)生后,2012年二月9日3點(diǎn)50分,及時(shí)點(diǎn)燃了4半。布能源科金公司2#焦?fàn)t不足煤氣衍生系統(tǒng)故障,荒地集氣管壓力達(dá)350pa,上升管蓋子全部沖走,值班人員立即向值勤區(qū)間長(zhǎng)和日程報(bào)告情況,找不到原因?;饎?shì)大,無(wú)法擅自處理。操練向康金專(zhuān)業(yè)工陸英林及生產(chǎn)部夫婦主任劉元華報(bào)告,抵達(dá)主任現(xiàn)場(chǎng)后立即組織了黃煤氣體緊急釋放,但防酸裝置閥門(mén)死亡,管道發(fā)生堵塞。所以組織人力在灰塵去除孔蓋整體拉開(kāi)、荒地煤氣、灰塵去除孔蓋
12、上燃燒分散,工業(yè)用水冷卻上升管。事故原因的初步分析是支氣管壓力調(diào)節(jié)器故障,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥堵塞,無(wú)法移動(dòng)?;牡孛簹鈴幕覊m去除孔蓋中釋放,一直持續(xù)到凌晨7點(diǎn)30分,這段時(shí)間組織人力活動(dòng),手動(dòng)調(diào)整板塊,溝通集散裝置。7: 30,技術(shù)部8: 30因管下焦油箱堵塞,焦炭三班接班人及焦炭四班工作人員手動(dòng)清理焦油箱上堆積的焦油石墨,同時(shí)開(kāi)通了防酸裝置,但沒(méi)有釋放荒地煤氣,逐漸蓋上了灰塵去除蓋。10點(diǎn)焦油箱基本穿孔,所有灰塵去除孔蓋關(guān)閉,工業(yè)用水關(guān)閉,集氣管壓力基本保持在100pa。這時(shí),發(fā)現(xiàn)火爐頂部的豎線都朝中間升起,陶淵茶軌道部分燒變形,爐頂?shù)母鞣N磚幾乎燒光了,上升管被燒壞了,十幾個(gè)傾斜了。,第二,結(jié)果和原因
13、分析事故處理6小時(shí),焦?fàn)t停產(chǎn)近8小時(shí),經(jīng)濟(jì)損失,影響年度生產(chǎn)計(jì)劃;事故發(fā)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染事故?;鹆_爐的鐵燃燒,兩條豎線都燃燒,超過(guò)膨脹極限,初步更換、橫杠也燃燒變形,火羅失去壓力保護(hù),石雕影響火羅的壽命。10個(gè)以上的上升管被燒毀,傾斜10個(gè)以上,影響使用壽命和密封性。屋頂耐火磚燃燒,需要大量更換;爐門(mén)爐排受損,降低了爐排的嚴(yán)密性。誘導(dǎo)車(chē)線路燒壞了,構(gòu)路延誤了。事故原因:1,焦油箱堵塞是事故的根本原因。2、工作人員巡邏有死角,不重視細(xì)節(jié),粗心大意。3、設(shè)備的定期維護(hù)很差,防算裝置無(wú)法溝通。4、煤氣隊(duì)人員沒(méi)有及時(shí)找出集機(jī)關(guān)壓力過(guò)大的原因。5、現(xiàn)場(chǎng)工作人員相關(guān)知識(shí)不足;6、組織工作混亂。7.安全環(huán)
14、境意識(shí)不足,3 .事故采取的措施1。及時(shí)向負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。組織人員現(xiàn)場(chǎng)救援。采用手動(dòng)曹征壓力,但翻轉(zhuǎn)卡不能移動(dòng)。4.煤氣驅(qū)散荒地,但沒(méi)有成功。拉開(kāi)拆卸灰塵拆卸孔蓋以減少歧管壓力。使用產(chǎn)業(yè)水冷卻riser卡。手動(dòng)疏浚焦油箱。8.組織熱伴及整備班修復(fù)損壞的設(shè)備,盡快恢復(fù)火爐。第四,暴露出的問(wèn)題1。工作人員巡邏能力不足,設(shè)備維修不足,工作責(zé)任感不足。2.相關(guān)工人不熟悉相鄰的職位,無(wú)法分析故障原因。3.領(lǐng)導(dǎo)組織的工作混亂,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)人沒(méi)有統(tǒng)一的指揮??雌饋?lái)很熱鬧,不知道怎么處理。4.沒(méi)有安全意識(shí),事故4小時(shí)內(nèi)封鎖現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有增設(shè)護(hù)欄。5.事故教訓(xùn)及預(yù)防措施1,向公司各部門(mén)通報(bào)牙齒事故,立即采取相關(guān)
15、措施,徹底調(diào)查巡邏的重點(diǎn)部位、死角,做好防患于未然的準(zhǔn)備。2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡邏執(zhí)行力,檢查運(yùn)行和即將運(yùn)行的設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。3.要加強(qiáng)員工對(duì)焦化的系統(tǒng)理論知識(shí)學(xué)習(xí),加強(qiáng)焦化車(chē)間各個(gè)職位的聯(lián)系。4.事故現(xiàn)場(chǎng)先封鎖,在事故地點(diǎn)磁盤(pán)過(guò)濾器周?chē)鲈O(shè)一圈保護(hù)欄,掛安全警告牌,防止相關(guān)人員出入,防止人員傷亡。5,事故現(xiàn)場(chǎng)指定統(tǒng)一的指揮負(fù)責(zé)人,思維方式明確統(tǒng)一的指揮。6.加強(qiáng)設(shè)備的定期維護(hù)執(zhí)行力,作為掩護(hù)活動(dòng)的必要活動(dòng),必須加油。7.培養(yǎng)員工的工作責(zé)任感。例如,干部工作人員要在事故發(fā)生地點(diǎn)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,認(rèn)真分析事故發(fā)生的原因,讓干部工作人員吸取教訓(xùn),接受教訓(xùn),最重要的以身作則,從自己開(kāi)始,從現(xiàn)在開(kāi)始。8、加強(qiáng)
16、對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí),收集相關(guān)資料,組織職員學(xué)習(xí),做好安全宣傳工作。三月8日焦?fàn)t停電處理報(bào)告1,事故后2012年三月8日上午07點(diǎn)51分,焦化工段2半工作班,突然發(fā)生整個(gè)工廠停電事故,火山鼓風(fēng)機(jī)跳躍,氨泵跳躍,到07點(diǎn)53分為止,鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù),公司處理未及時(shí)造成重大損失。第二,事故現(xiàn)象1,焦?fàn)t不足煤氣無(wú)法提取,炭化室壓力急劇上升,上升管被沖走。2、歧管壓力和溫度急劇上升。3、末端壓力急劇下降。3.事故原因這次事故的原因是因?yàn)榘l(fā)電廠1段跳閘導(dǎo)致整個(gè)超化工廠斷電,全廠停電,所以這次事故發(fā)生在換班的時(shí)候,在這次事故發(fā)生的時(shí)候沒(méi)有起火。(David aser,Northern Exposure(美國(guó)電視電視劇),事故名言)處理速度也比較快,但爐子頂部的小部分上升管罩突出來(lái)了,但及時(shí)處理,迅速控制了整個(gè)局面。,4,事故處理立即報(bào)告日程和段負(fù)責(zé)人,各組迅速進(jìn)行以下處理工作:1、煤氣組處理工作
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