鋼筋加工棚安裝與拆除專項(xiàng)施工方案

1、中國(guó)交通建設(shè)有限公司中國(guó)交通建設(shè)有限公司湖州廬山至安吉小源沈家湖高速公路第三合同段1#鋼筋加工棚的搭設(shè)與拆除特殊施工方案人數(shù)：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _檢查：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _審計(jì)：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _CCCC第三航務(wù)工程局有限公司沈家湖高速公路湖州魯山至安小園段第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016年8月12日目錄一、項(xiàng)目概述3二.匯編基礎(chǔ)3三.匯編原則3四、鋼筋加工棚的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度安排41.組織42.質(zhì)量目標(biāo)43，附表4V.鋼筋加工棚施工41.建筑施工技術(shù)要求42、鋼筋加工棚搭設(shè)

2、過(guò)程5六、鋼筋加工棚拆除施工111.拆除前對(duì)潛在安全隱患的篩選112、鋼筋加工棚拆除施工11七、鋼筋加工棚基本結(jié)構(gòu)及抗傾覆計(jì)算121.鋼加工棚基本結(jié)構(gòu)122.鋼加工棚抗傾覆能力及荷載計(jì)算13八、鋼筋加工棚保證體系及保證措施221.質(zhì)量保證體系222.安全保證系統(tǒng)233.鋼加工棚安裝和拆除的安全措施23九.應(yīng)急計(jì)劃261、組織實(shí)施，領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)262.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)的要點(diǎn)和方法X.環(huán)境保護(hù)措施28十一、文明施工措施29附圖：鋼鐵加工廠平面圖建拆1#鋼加工棚施工方案一、項(xiàng)目概述沈家湖高速公路湖州廬山至安吉小源段3號(hào)，樁號(hào)YK 122 080/ZK 122 079 K127 800，全長(zhǎng)約5.72公里。主

3、要工程包括路基、路面、橋涵、隧道和互通工程。根據(jù)長(zhǎng)安隧道進(jìn)口工區(qū)平面布置圖，擬在1號(hào)混凝土攪拌站東側(cè)修建封閉式鋼筋加工棚(詳見(jiàn)平面布置圖)。鋼筋加工棚為屋頂形式，兩側(cè)坡度比為1.5/10(=8.53)。飛檐建筑高10.0米，長(zhǎng)25米，寬54米，建筑面積1350平方米。主體為鋼結(jié)構(gòu)，棚壁為灰色鋼板。二、編制依據(jù)1.沈家湖高速公路湖州魯山至安吉小源段第三合同段招標(biāo)文件2.湖州廬山至安吉小源沈家湖高速公路第三標(biāo)段合同要求3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)50205-20014、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207 -20025、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGB80-916、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

4、JGJ59-997、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20038、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-919.建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建設(shè)部JZ200382號(hào)三.匯編原則1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，及時(shí)搭建鋼筋加工棚，確保工程施工進(jìn)度；2.工程竣工驗(yàn)收證書(shū)簽發(fā)后，鋼筋加工棚應(yīng)按招標(biāo)文件要求進(jìn)行拆除和清理，直至監(jiān)理驗(yàn)收合格；3.嚴(yán)格按照ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行施工管理，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。4.遵循國(guó)家相關(guān)保護(hù)文件精神，采取有效措施減少環(huán)境污染。四、鋼筋加工棚的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)(1)為確保1#鋼筋加工棚工

5、程安全、快速施工，我項(xiàng)目部將選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。為加強(qiáng)管理，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員組成。2.質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)第一次驗(yàn)收；3.工期計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件和我公司的計(jì)劃：鋼筋加工棚的施工將在20個(gè)日歷天內(nèi)完成，計(jì)劃于2016年8月15日開(kāi)工，2016年9月3日完工；V.鋼筋加工棚施工1.安裝施工技術(shù)要求1.1材料(1)鋼筋加工棚的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 (GB)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管(4)安裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查所用的鋼管和配件。不應(yīng)使用所有腐蝕、薄壁、彎曲和分裂的鋼筋，不應(yīng)使用腐蝕、變形和裂紋嚴(yán)重的鋼筋。(

6、5)采用的鋼管應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)或檢驗(yàn)證書(shū)。1.2 .基本治療埋在鋼筋加工棚基礎(chǔ)內(nèi)的1cm厚鋼板與立柱通過(guò)電焊連接。1.3，列(1)用5m長(zhǎng)的1685mm鋼管搭設(shè)。(2)柱距6m，上方結(jié)構(gòu)為桁架式。1.4、橫向水平桿鋼加工棚上部隔離采用桁架結(jié)構(gòu)。1.5、縱向水平桿對(duì)接延伸采用長(zhǎng)度為6m的c型鋼和支撐，步距為1500mm。2、鋼筋加工棚搭設(shè)技術(shù)2.1、架設(shè)過(guò)程基礎(chǔ)施工簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架搭設(shè)柱組裝橫向連桿及支撐縱向連桿焊接上層彩鋼板鋪設(shè)護(hù)邊板驗(yàn)收2.2、基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)夯實(shí)后，測(cè)量柱軸線，然后放出柱基方線，人工開(kāi)挖606050cm的基坑。(2)在壓實(shí)的基礎(chǔ)上鋪設(shè)預(yù)埋鋼板。(3)鋪設(shè)鋼板后，澆筑混凝土面

7、層。保濕和養(yǎng)護(hù)不少于7天。2.3、搭設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架(4)簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架應(yīng)更換為移動(dòng)整形手車。往前走一會(huì)兒，然后進(jìn)行下一階段的防護(hù)棚搭建工作。2.4、立柱組裝和橫向連接斜撐安裝(1)先在地面上組裝柱架，經(jīng)過(guò)架設(shè)和校正后可以相對(duì)牢固地固定。(2)安裝水平連接鋼管和縱向C型鋼，用16T吊車安裝，固定后焊接。2.5、鋪設(shè)面層彩鋼板時(shí)，采用4角4錨釘固定牢固。2.6、搭建設(shè)施(1)參與安裝的工人必須經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有有效的特種作業(yè)操作證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可上崗。上崗前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底和相關(guān)的安全技術(shù)學(xué)習(xí)，注意鋼筋加工棚搭設(shè)和拆除的危險(xiǎn)性，并采取相應(yīng)的安全措施。(2)設(shè)置鋼筋加工棚時(shí)

8、，先立好立柱。立柱的安裝應(yīng)先用內(nèi)立柱進(jìn)行，然后用外立柱進(jìn)行，外立柱應(yīng)臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法可以設(shè)置臨時(shí)斜撐。(3)鋼筋加工棚的橫向受力鋼筋應(yīng)交叉布置在柱的不同側(cè)，以減小柱在荷載作用下的偏心距。(4)設(shè)置鋼筋加工棚時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正立柱的垂直度及上下軌道的標(biāo)高和水平度，使防護(hù)棚的步距、水平距離和縱向距離與上下始終保持一致。(5)鋼筋加工棚內(nèi)嚴(yán)禁與外腳手架連接。2.7鋼筋加工棚的防雷和電氣保護(hù)。(1)防雷：外部鋼筋加工棚采用單獨(dú)接地的防雷方法。具體方法是用L505角鋼L=1500 mm將外防護(hù)棚的轉(zhuǎn)角處埋好，然后用-404扁鋼引出與鋼筋加工棚連接。接地電阻應(yīng)小于4。(2)防電：電線不允許直接綁在鋼筋加

9、工棚上。棚內(nèi)的照明電線和燈具應(yīng)與每根金屬管有效絕緣。2.8、吊裝施工組織流程吊裝申請(qǐng)(責(zé)任工長(zhǎng)) 蒸汽起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)檢查(設(shè)備經(jīng)理) 蒸汽起重機(jī)交底(責(zé)任工長(zhǎng)) 蒸汽起重機(jī)操作安全監(jiān)督(專職安全員和施工員)(1)、吊裝準(zhǔn)備工作1)責(zé)任工長(zhǎng)根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，填寫吊車申請(qǐng)單，明確移動(dòng)吊車的到達(dá)時(shí)間和調(diào)度時(shí)間。2)布置好吊車通道和操作平臺(tái)，確保吊車進(jìn)場(chǎng)后能順利架設(shè)。3)移動(dòng)式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)通知設(shè)備經(jīng)理。吊裝前應(yīng)檢查移動(dòng)式起重機(jī)的工作環(huán)境、吊索和鋼絲繩，符合要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4)專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)吊裝前，必須進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查和驗(yàn)證。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料堆放或吊耳是否符

10、合吊裝要求。3)吊裝索具的捆綁必須牢固4)試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)進(jìn)行交底；安排各監(jiān)理崗位進(jìn)行監(jiān)理的要點(diǎn)和主要內(nèi)容；升降進(jìn)行多重測(cè)試，使各部分協(xié)調(diào)安全；審查每個(gè)部分的變化等。5)提升到位檢查各崗位的到達(dá)和待命狀態(tài)，檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位應(yīng)報(bào)告準(zhǔn)備情況，并通過(guò)信號(hào)及時(shí)通知吊車司機(jī)；正式提升，當(dāng)被提升物體離地面500-800毫米時(shí)停止，并做進(jìn)一步檢查。各崗位應(yīng)報(bào)告情況是否正常；如果正常，繼續(xù)提升。6)構(gòu)件、材料或設(shè)備墜落到位后，應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工的指示緩慢墜落，必要時(shí)操作人員應(yīng)配合吊裝。(3)、移動(dòng)式起重機(jī)使用注意事項(xiàng)1)工作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，以保證工作時(shí)不下沉，不允許在

11、傾斜地面上行駛和工作。根據(jù)土質(zhì)，工作位置應(yīng)與溝渠和基坑保持必要的安全距離；2)嚴(yán)格進(jìn)行日常維護(hù)。起動(dòng)前，主離合器應(yīng)分開(kāi)，每個(gè)操縱桿應(yīng)置于空檔位置。操作前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分、操作制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩和液壓傳動(dòng)是否正常。只有當(dāng)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，才能進(jìn)行正式操作。嚴(yán)禁飲酒操作。3)伸展所有的腿(當(dāng)你放腿時(shí)，你應(yīng)該先放后腿，然后放前腿；付款時(shí)，先收前腿，再收后腿)。將方木墊在腳撐下，調(diào)整機(jī)身，使無(wú)載荷時(shí)回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度不大于1/1000，支腿必須用定位銷插入；4)吊車司機(jī)必須與指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)操作；操作前，必須發(fā)出信號(hào)；發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施

12、防止事故發(fā)生；操作時(shí)，司機(jī)還應(yīng)采取措施，阻止其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，以免發(fā)生事故。5)施工過(guò)程中，如遇6級(jí)以上的暴雨、大風(fēng)影響施工安全，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，將吊桿降至安全位置。6)吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。7)不放下支腿，不進(jìn)行負(fù)載驅(qū)動(dòng)或提升。在不平場(chǎng)地上作業(yè)前，場(chǎng)地應(yīng)平整，支腿的延伸應(yīng)在起重臂提升前完成，支腿的收入應(yīng)在起重臂固定后進(jìn)行。硬木塊應(yīng)該墊在支腿下面。如果支點(diǎn)不平，襯墊應(yīng)加厚并降低，以保持機(jī)身水平。操作前，檢查離尾部轉(zhuǎn)彎范圍50厘米內(nèi)沒(méi)有障礙物。8)在起吊和墜落過(guò)程中，嚴(yán)禁人員在起吊部位下方停留或通過(guò)，以防墜落物造成事故。9)起吊構(gòu)件應(yīng)捆綁牢固，嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零

13、星物件。起吊零星物件時(shí)，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；當(dāng)部件被提升和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其底部應(yīng)高于所有障礙物0.5米以上。10)起吊部件時(shí)，吊鉤的中心應(yīng)直接穿過(guò)部件的重心。當(dāng)部件被舉離地面20 50厘米時(shí)，必須停下來(lái)檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性；制動(dòng)器的可靠性；組分的穩(wěn)定性；裝訂的牢固性。11)放置起吊部件時(shí)，注意地面的平整，防止傾斜和傾倒。12)起吊部件必須拉滑繩，部件的起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)均勻，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不允許緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)彎時(shí)，停車前不要做反向動(dòng)作；注意吊鉤的上升高度，防止其上升到頂部，并因以下原因造成事故14)鋼絲繩的規(guī)格和強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。鋼絲繩應(yīng)整齊地排列在卷筒上。釋放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保持三次以上

14、，以防鋼絲繩端部松脫。如果鋼絲繩磨損或腐蝕，如超過(guò)平均直徑的10%，且節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值，則應(yīng)更換新的鋼絲繩。15)提升后，駕駛前，必須松開(kāi)穩(wěn)定器，并將四條腿恢復(fù)到原來(lái)的位置。當(dāng)提升臂靠在支架上時(shí)，應(yīng)墊上50毫米厚的橡膠塊。當(dāng)?shù)蹉^掛在汽車前端時(shí)，不要把鋼絲繩拉得太緊。16)工作中出現(xiàn)故障時(shí)，按規(guī)定順序找出原因并排除。如果我不能排除，我應(yīng)該及時(shí)報(bào)告修理。17)除了正確使用掛鉤外，還應(yīng)提供安全裝置以防止脫鉤。吊索必須使用合格的產(chǎn)品。使用卡環(huán)時(shí)，應(yīng)確保銷軸和環(huán)底部有應(yīng)力。18)施工中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則，即：(1)信號(hào)命令不明不準(zhǔn)懸掛；(2)斜引斜吊不準(zhǔn)吊；(3)懸掛物重量未知或超

15、載；(4)滿載時(shí)，松散物系不牢或不準(zhǔn)起吊；有人在吊物上不準(zhǔn)吊掛；6.埋在地下的東西不準(zhǔn)吊裝；安全裝置故障或司機(jī)帶病不準(zhǔn)懸掛；現(xiàn)場(chǎng)光線暗，起吊物的起吊點(diǎn)和著陸點(diǎn)不準(zhǔn)起吊；與鋼絲繩直接接觸的邊緣物體無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)懸掛；六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)懸掛。19)吊裝過(guò)程中，任何人員不得在下方停留或通過(guò)，不得在吊裝的重物下作業(yè)。20)各種起重機(jī)械必須按原廠規(guī)定的起重性能操作，不允許超負(fù)荷操作和起吊不明重量的物體。21)提升長(zhǎng)度：必要時(shí)，重物應(yīng)系拉繩，提升和降落速度應(yīng)一致。嚴(yán)禁突然快速剎車、左右轉(zhuǎn)彎和平穩(wěn)動(dòng)作。轉(zhuǎn)彎停止前，不得進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)。22)工作或行走時(shí)，不要靠近架空輸電線路，并保持安全距離；23)手術(shù)后，收回腿，將手臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，并下降至40-60度。所有制動(dòng)器應(yīng)固定牢固，機(jī)庫(kù)和操作室應(yīng)關(guān)閉并上鎖。六、鋼筋加工棚拆除施工1.拆除前的安全隱患調(diào)查為了使整個(gè)拆除過(guò)程安全、有章可循，避免野蠻操作，在拆除鋼筋加工棚前，安全部組織鋼筋加工廠、材料設(shè)備部及各部門對(duì)鋼筋加工棚及其周邊區(qū)域進(jìn)行了認(rèn)真的安全調(diào)查，以最大限度地減少施工中遇到的安全隱患。拆除鋼筋加工棚前，應(yīng)在安全范圍內(nèi)拉警戒線，設(shè)置警示標(biāo)志，防止行人和車輛經(jīng)過(guò)，并切