手部傷害安全教育材料_第1頁
手部傷害安全教育材料_第2頁
手部傷害安全教育材料_第3頁
手部傷害安全教育材料_第4頁
手部傷害安全教育材料_第5頁
已閱讀5頁,還剩37頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、2012年6月CIMC陽山安全委員會組織的手外傷預(yù)防宣傳資料,安全在你心中!安全在你手中!如上所述,我們都有一雙勤勞的手,但手也是人體最脆弱的部分之一。大約一半的工業(yè)事故是由手引起的。在正常情況下,手部受傷不會危及生命,但會導(dǎo)致終身殘疾和喪失工作和生活能力。因此,手部防護是職業(yè)安全中非常重要的一部分,減少手部傷害事故將大大降低事故率。手指傷害事故數(shù)據(jù),根據(jù)該組的事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計,手指傷害事故約占事故總數(shù)的5060;因此,防止手指受傷事故非常重要。海因里希的“安全金字塔”揭示了事故預(yù)防的一個非常重要的原則:要防止死亡和重傷事故,就必須防止輕傷事故;為了防止輕度傷害事故,有必要防止沒有傷害或意外的事故

2、;為防止無傷害事故和事故,必須消除日常不安全行為和不安全條件;日常不安全行為和不安全狀態(tài)能否消除取決于日常管理是否到位,即細節(jié)管理,這是預(yù)防死亡和重傷事故最重要的基礎(chǔ)工作。因此,即使輕微的手部傷害事故不會造成重大損失,也不應(yīng)該粗心大意。安全工作是一個系統(tǒng)工程,包括教育、管理、措施、處理等。一個接一個,任何松散或脫節(jié)的環(huán)節(jié)都會引起問題。一切都是偶然和必然發(fā)生的,事故也是如此。通常情況下,一些小事故沒有得到足夠的重視,關(guān)鍵時刻肯定會有大問題。如前所述,手的安全取決于你自己,你的安全意識非常重要!雙手從事每一個行業(yè)的必要工具,沒有雙手幾乎沒有工作。手就像一個精致的工具,有著驚人的力量和靈活性,可以握

3、、旋轉(zhuǎn)、捏和操縱。事實上,手和大腦之間的聯(lián)系是人類完成各種高技能工作的關(guān)鍵。然而,如果你在家里或工作中忽視了基本的安全規(guī)則,你的手會有很大的問題。手的安全取決于你。幾乎一半的工傷發(fā)生在你的手上。因為你經(jīng)常用手,手受傷很容易發(fā)生在家里或工作中。你的雇主可以制定基本的安全規(guī)則;我需要你遵守規(guī)則。了解危險因素,如鋒利的邊緣、掉落的物體、非常熱或非常冷的物體、化學(xué)品、易燃物和電。三思而后行。在行動之前,要清楚你的手要做什么。遵守安全規(guī)則,即使在你避開捷徑之前。如果發(fā)生事故,受傷后快速治療。向你的主管報告所有損壞。根據(jù)對手部傷害事故的分析,夾手事故可分為五類:(1)因設(shè)備設(shè)施和傳動裝置誤操作造成的夾手事

4、故;二是起重機操作過程中造成的手夾事故;三是安全保護裝置使用不當(dāng)造成的手夾事故;第四,自我保護意識差、注意力不集中造成的捏手事故;五、與胎兒位置不協(xié)調(diào)的許多人工作時會出現(xiàn)手夾事故。1.設(shè)備設(shè)施及傳動裝置誤操作,氣缸壓腳開關(guān)誤操作,造成夾手事故,導(dǎo)致自己或他人的手被壓在氣缸壓腳區(qū)域造成傷害事故;升降臺按鈕誤操作導(dǎo)致他人手指被移盒輪夾住,或者升降臺按鈕方向錯誤導(dǎo)致他人手指被移盒輪夾?。粋鲃釉O(shè)備和裝置操作不當(dāng),觀察不仔細,導(dǎo)致他人手指被夾。典型事故案例,事故案例1:事件發(fā)生:肖德才,2011年8月23日0: 40與前架組裝夾具的員工,打開左氣缸時,將右氣缸壓到位,將右手放在下角片上,左手打開氣缸開關(guān)

5、,將氣缸腳壓到右手中指上。事故案例二:事件發(fā)生:2011年4月15日晚,側(cè)板員工王先輝借用門框定位門板。當(dāng)時,門左側(cè)的豎梁并沒有靠近靠山。員工王先輝用左手拉動門豎梁,用右手啟動氣閥開關(guān)。左手手套掛在圓筒的頂角,左手沒有及時收回,導(dǎo)致小圓筒的頂腳直接壓在左手上。當(dāng)時他去醫(yī)院檢查沒有拍膠片,只是簡單的處理了一下事故案例3:事件發(fā)生:2008年7月2日晚上20: 20左右,集團某企業(yè)員工杜某操作氣缸壓腳扭轉(zhuǎn)側(cè)板頂側(cè)梁變形,左手支撐在頂側(cè)梁上(氣缸壓腳正下方區(qū)域), 他的右手操作氣缸開關(guān)將壓腳壓下,他的左手被壓在頂側(cè)梁和氣缸壓腳之間,導(dǎo)致員工杜謀謀的左無名指末端骨折。 事故模擬圖,離開前按下開關(guān)按鈕,

6、事故模擬圖,離開前按下開關(guān)按鈕,在沒有仔細觀察的情況下操作氣缸開關(guān),手伸入氣缸壓腳區(qū)域被壓碎,事故模擬圖,事故的主要原因和對策,主要原因:操作人員盲目操作氣缸壓腳,升降平臺和傳動裝置開關(guān)按鈕;員工工作時注意力不集中;操作員的手放在移動物體之間的狹窄區(qū)域;1.員工安全培訓(xùn)教育不到位,現(xiàn)場管理控制薄弱,導(dǎo)致員工習(xí)慣性違章,最終導(dǎo)致事故發(fā)生;員工責(zé)任心不強,開、關(guān)鋼瓶時不仔細觀察,盲目操作。對策:人:1 .員工專注于他們的工作;2.操作人員在操作氣缸壓腳、升降平臺和傳動裝置的開關(guān)按鈕前,應(yīng)進行觀察,熟悉開關(guān)按鈕的方向,確保在壓腳區(qū)、升降區(qū)和傳動區(qū)無人操作;事情:1 .開關(guān)按鈕有清晰的標(biāo)記。管理:加強

7、對員工的安全培訓(xùn)和教育,加強現(xiàn)場管理和控制,杜絕員工習(xí)慣性違章行為,有效避免手捏事故。吊車操作造成的手夾事故,指揮起吊時,手伸到吊具與工件之間,手指被吊具與工件夾住;指揮起吊時,手伸到工件之間,手指被工件夾??;指揮起吊時,將手放在工件和工裝之間的狹窄區(qū)域,起吊后工件會晃動,手指會被工件和工裝夾住;當(dāng)命令起重機將材料吊下時,手接觸襯墊,手指被襯墊夾住。典型事故案例,事故案例1:2011年3月27日下午14點20分左右,生產(chǎn)設(shè)備部機柜間前架甲類員工甲進行吊裝作業(yè),駕駛遙控器滑落。當(dāng)它掉到地上時,由于遙控器和地面接觸,它碰到了上升按鈕,導(dǎo)致駕駛上升。在上升的過程中,手被夾在衣架和頂板之間,導(dǎo)致左手拇

8、指骨折。事故案例二:事故發(fā)生在2011年4月13日上午10點10分左右,400噸重的打孔機操作工雷長生將行車遙控器放在門楣上,雙手用鏈條綁在門楣上。這時,駕駛自動上升了。這名員工立即抓起駕駛遙控器,啟動向下按鈕降低門楣,但他的右手中指和無名指被鏈條夾住。經(jīng)醫(yī)院診斷,右中指末端骨折。事故案例3:事件發(fā)生:2011年4月19日凌晨,B班員工張在機柜樓段前架,同崗位員工黃東將頂板抬上夾具。張舉起后,就準(zhǔn)備把吊索從盤子上取下。這時,起重人員發(fā)現(xiàn)頂板不在位,再次開始駕駛。在駕駛過程中,杰克張龍將右手放在吊索和頂板之間,把你的手放在一個特殊的衣架上,把你的手夾在盤子之間,事故模擬圖,把你的手放在鏈條和盤子

9、之間舉升,把你的手放在鏈條和盤子之間舉升,把你的手放在鏈條和盤子之間舉升。起重機操作人員和電動葫蘆操作人員未按規(guī)定盲目按說明書進行起吊,或視線不清時盲目起吊,或只按說明書進行起吊而未觀察到危險因素時盲目起吊;起重機操作員、電動葫蘆操作員和指揮官不協(xié)調(diào)。對策: 1。起吊時,手不能伸入吊具與工件、工件與工件、墊塊與工件之間的易夾區(qū)域;2、起重機操作人員、電動葫蘆操作人員和指揮人員進行協(xié)調(diào)。沒有管理:1。定期組織員工學(xué)習(xí)“11不吊”安全操作規(guī)程,定期對員工進行危險教育,提醒員工不能觸及易夾零件;2、各級干部、保衛(wèi)辦公室一線巡邏重點解除。由于安全保護裝置使用不當(dāng)、未使用安全間隔棒、移動箱子時兩個箱子之

10、間發(fā)生碰撞、兩個箱子之間發(fā)生夾手以及手指夾傷而導(dǎo)致的夾手事故;傳動設(shè)備安全罩殼裝置使用不當(dāng),人員手進入傳動部分,手指被夾;未能正確使用防墜落裝置,材料會塌陷并傷及手指;防撞護欄沒有正確使用。當(dāng)末端框架移動時,它前后碰撞,人們的手被夾在角落里,手指被夾住。典型事故案例,事故案例1:發(fā)生什么事情:2011年3月9日上午5點左右,加工前處理乙類員工甲發(fā)現(xiàn)2號機頭皮帶壞,需要更換,該員工關(guān)閉開關(guān),準(zhǔn)備更換。當(dāng)馬達還在轉(zhuǎn)動時,他伸手去拿皮帶,左食指被轉(zhuǎn)動的皮帶帶進皮帶盤,導(dǎo)致左中指骨折。事故案例2:事故發(fā)生:2011年3月22日下午14: 15左右,員工A在側(cè)板滾軋機工作時,發(fā)現(xiàn)側(cè)板倒棱機的輥上粘有鐵屑

11、,導(dǎo)致側(cè)板無法順利通過。這名員工沒有停下機器,而是用左手推了推側(cè)板,將手套帶進了設(shè)備,導(dǎo)致左手中指指尖骨折。事故案例3:事件發(fā)生:2007年3月3日凌晨3: 30左右,集團某企業(yè)1號砂光室的箱子出現(xiàn)砂光質(zhì)量問題,不得不退回2號砂光室再次砂光。在退回箱子的過程中,安全間隔棒掉落并與后面正在校正的箱子相撞。此時,矯正人員朱的右手被握在矯正箱門端角柱的外平面上,右手被夾在門端角柱和退走箱前端角柱之間,造成矯正人員朱右手拇指和中指末端骨折事故。在事故模擬圖中,旋轉(zhuǎn)設(shè)備沒有防護罩,安全保護裝置的顏色為黃色。在事故模擬圖中,風(fēng)扇葉片保護罩網(wǎng)損壞或缺失,手意外伸入風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)區(qū)域,手指被劃傷。傳動鏈沒有保護

12、罩,當(dāng)手接觸到鏈條和鏈輪之間的嚙合部分時,手指被夾住。事故的主要原因及對策是:安全間隔棒使用不當(dāng);防撞護欄使用不當(dāng);傳動設(shè)備安全罩殼裝置使用不當(dāng);防止材料坍塌的裝置使用不當(dāng)。對策:人;正確使用各種安全防護裝置;事情:1 .傳輸設(shè)備的安全護罩齊全;2.胎兒位置的防撞裝置已完成。管理:1 .加強對員工的培訓(xùn)教育,督促員工正確使用各種安全防護裝置;2.加強對傳動設(shè)備的抽查,確保傳動設(shè)備的完整安全保護和安裝。自我保護意識差導(dǎo)致的夾手事故,手放在壓腳區(qū),自己的氣缸開關(guān)被操作,自己的手指被擠壓;員工的手伸入設(shè)備的傳動部分典型事故案例,事故案例1:事件發(fā)生:2008年1月7日上午10點30分左右,某車間總裝

13、甲班員工陳某將小車移動到總裝站提升側(cè)板時,左手被夾在前端上下角件之間,小車移動時振動導(dǎo)致上前端下滑。 上、下前端的角件配合在一起,導(dǎo)致員工陳某的左手被擠壓在上、下角件之間。 事故案例2:事件發(fā)生:2008年7月2日下午20: 20左右,某車間自動焊接A級波紋板員工杜某操作氣缸壓腳扭轉(zhuǎn)側(cè)板頂側(cè)梁變形,左手支撐在頂側(cè)梁(氣缸壓腳正下方區(qū)域),右手操作氣缸開關(guān)壓下壓腳。 他的左手被壓在頂側(cè)梁和圓筒壓腳之間,導(dǎo)致雇員杜某某的左手無名指末端骨折。 事故案例3:事故發(fā)生:2009年7月14日上午103,336,040左右,1車間2班從2車間借用的員工陳某用右手斜靠在底部側(cè)梁上。氣缸受壓時,右手無名指尖壓在

14、氣缸與底側(cè)梁之間,造成員工陳某無名指尖斷裂事故。事故模擬圖,手伸到傳動帶和滾輪之間,手指被夾住。當(dāng)在坑上上下下時,手被軌道卡住,箱子移動,手指被箱子輪子壓碎。材料落在軌道上,直接用手拿走。箱子移動了,手指被箱子輪子壓碎了。事故模擬圖,事故的主要原因及對策,主要原因:員工工作時粗心大意;員工習(xí)慣性地違反規(guī)定,是幸運的;操作過程中的疏忽觀察和盲目操作;缺乏在狹窄和易夾區(qū)域識別危險的基本能力;員工自我保護意識差,工作野蠻。對策:人:1 .增強自我保護意識;2.提高識別容易夾手的危險區(qū)域的能力;3.時刻提醒自己,你無法觸及易夾部分。事情:沒有管理:1。加強對員工的安全培訓(xùn)和教育,增強員工的個人防護意識

15、;通過培訓(xùn)提高員工識別容易夾手的危險區(qū)域的能力;2.加強現(xiàn)場管理和控制,及時發(fā)現(xiàn)和糾正員工的不規(guī)范操作行為。5。同胎位工人配合不協(xié)調(diào)導(dǎo)致手捏事故。典型事故案例,事故案例1:事件發(fā)生:2007年7月6日22: 30左右,第二車間保潔室員工徐謀謀和員工鄒謀謀到底漆室對箱側(cè)板外的滾筒進行校正。徐謀謀拿著木方,鄒謀謀用20磅重的錘子敲打木方。鄒謀謀舉起大錘,把第一個錘子敲了起來,錘子被旁邊的工具擋住了。事故案例2:事件發(fā)生:2009年12月6日下午16: 00,員工閆某、丁某、王某準(zhǔn)備一起校準(zhǔn)垃圾桶門板。員工王某將門板吊至校準(zhǔn)臺時,發(fā)現(xiàn)無法一次到位,換到校準(zhǔn)架的另一側(cè)后不方便提起掛鉤。于是三個人一起準(zhǔn)

16、備把門板往前推一點。因為門板很重,很難推。此時,丁某在未通知他人的情況下盲目操作電動葫蘆,門板突然移動,擠壓正在推動門板的嚴的右手手指,使其處于校正架工裝與門板之間,造成員工嚴右手食指斷裂事故。事故案例3:事件發(fā)生:2010年3月22日上午10: 30左右,大會B班員工李某安裝移動車輪,車輪無法放入,員工王某去操作升降臺準(zhǔn)備吊箱。操作按鈕時,他沒有看按鈕指示燈,按錯了按鈕方向,導(dǎo)致升降臺下降,李某員工的左手無名指被卡在箱輪和托輪之間事故的主要原因及對策是:操作設(shè)備設(shè)施觀察不仔細,搬運工件時配合不協(xié)調(diào),吊運物料時吊車和電動葫蘆操作人員與指揮人員配合不協(xié)調(diào);當(dāng)團隊安排許多人一起工作時,安全預(yù)防措施和責(zé)任不明確。對策:人1。工作時集中精力思考;2.操作時注意觀察;3.運行中相互配合、協(xié)調(diào),有序運行。事情:沒有管理。加強對員工的安全培訓(xùn)和教育;2.當(dāng)有多人在胎位工作時,要設(shè)專人負責(zé)胎位,統(tǒng)一指揮,信號清晰;3.當(dāng)有許多人在胎兒位置工作時,團隊?wèi)?yīng)該解釋協(xié)作工作的安全預(yù)防措施。在家或工作中手部受傷的主要原因是粗心。最好的預(yù)防方法是警惕危險因素。了解你工作的機器和材料,以及安全預(yù)防

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論