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文檔簡介
1、一、機械電氣安全技術(shù)1非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。2機械設(shè)備安全技術(shù)措施:直接 ( 設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素)間接 ( 安裝防護裝置,克服使用過程中不安全因素)指導性 ( 制定規(guī)定和安全標志)3 齒輪傳動機 :全封閉型防護裝置,機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。4 防護罩涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。5 皮帶摩擦后易靜電,皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。6皮帶傳動裝置防護罩金屬骨架防護網(wǎng),與皮帶距離不小于50mm,傳動機構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護罩。但 2m以上也加防護的為:皮帶輪中心距之間距離3m
2、以上;皮帶寬15cm 以上;皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。7皮帶傳動機構(gòu)防護:將皮帶全部遮蓋;防護欄桿。8聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。9 物體打擊不包括 主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。10 車輛傷害不包括 起重提升、 牽引車輛、 和車輛停駛時發(fā)生的事故。11 灼燙不包括 電灼燙和火災引起的燒傷。12 高處墜落不包括 觸電墜落事故。13坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。14機械傷害預防對策:實現(xiàn)機械本質(zhì)安全;保護操作者和有關(guān)人員安全。15 防護罩一 般不準 腳踏和 站立, 必須做 平臺或 階梯時 ,應能 承受1500n 的垂直力,防滑。16
3、本質(zhì)安全技術(shù):機械預定功能的設(shè)計和制造。17機械零件的機械應力不超過許用值。18 預防電氣危害 :防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。19 自動安全裝置 ( 僅限低速運動機器 )20 煤氣站安全技術(shù)管理 :煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應嚴密,看火孔及加煤裝置氣密完好,空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥,管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置,排送機與鼓風機應聯(lián)鎖。雙路電源供電,放散管至少高出廠房頂4m以上,防雨防傾倒。21制氧站安全技術(shù)管理:空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m 以上,離地面垂直高度大于10m,應有隔熱、防止陽光直設(shè)措施,單層建筑。與純氧接觸的
4、工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過 2400 只,空實分開,隔1.5m 以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。22空壓站安全技術(shù)管理:安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封,做記錄簽名。操作間噪聲低于85 分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆,測厚記錄。23乙炔發(fā)生站安全技術(shù):含銅量不高于70%的銅合金,管道系統(tǒng)有回火防止器。 嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置,電石入水法。惰性介質(zhì)置換,浮筒式氣柜應有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置,設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石,嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。24采光 :廠房跨度大于12m 時單
5、跨廠房兩邊有側(cè)窗,窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房,相連各跨有天窗,互相不得有墻封死,車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。25 通道 :車輛雙向行駛寬度 5m , 單向 3m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。 通行汽車道寬度 3m,電瓶車 1.8m,手推車 1.5m ,人行 1m,道路施工夜間紅燈警示。26 設(shè)備分類 :大型設(shè)備 12m、中型 612m、小型 6m。27設(shè)備間距 :大型 2m、中型 1m、小型 0.7m 。28 設(shè)備與墻 :大型 0.9m 、中型 0.8m 、小型 0.7m 。高于 2m 有防護罩,低于 2m有防護欄,攔高不低于 1.05m 。29物料堆放 :
6、產(chǎn)品坯料限量存入,白天為每班加工量1.5倍,夜間 2.5倍,但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1: 2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過 3.5m。30地面狀態(tài) :坑深大于 0.2m,寬大于0.1m ,有防護欄或蓋板。31 金屬切 削機 床及砂輪 :嚴禁 戴手套, 由于振動產(chǎn) 生的 故障 率6070%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m 防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65。防護罩在主軸水平面以
7、上開口大于等于30時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2 ,但最大不應超過 3mm。33 砂輪機使用 :禁止側(cè)面磨削 ;不準正面操作 ;不準共同操作。33 鍛壓與沖剪機械:鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害 :機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色, 位置比啟動按扭高1020mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具( 彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤
8、。34 沖壓設(shè)備安全裝置 ( 機械式、按扭式、光電式、感應式) 。35 剪板機 ( 平剪、 滾剪、 震動剪 ) 。剪切厚度小于 10mm為機械傳動,大于 10mm為液壓傳動。不應獨自操作,應23 人協(xié)調(diào)操作,并確定1 人指揮。不準同時剪切2 種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,不得疊料。36起重機械 :分類 ( 輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型) 。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩,不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.52 倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2 次,潤滑油加熱到80以上。斷絲數(shù)計算:細絲1 算 1,粗絲1 算 1.7
9、。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。t 字形斷面最合理,最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體,用 20 倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3%5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗,不少于10min ,開口度不應超過0.25%。制動器作用 ( 支持、停止、落重 ) ,制動器分類( 常閉、常開、綜合式) 。37 木工機械 :刀軸轉(zhuǎn)速 25004000r/min 。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀 ( 松口刀 ) 和活動防護罩。 圓鋸安全裝置 ( 防護罩、 導板、分離刀、防木料反
10、彈擋架 ) 。降低噪聲用開有小孔的定位墊片,降低 1015 分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸, 刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑 1.1mm。38 電石庫房地面應高出室外地面0.251.6m ,周圍 10m 內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具,含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60 ,氣體溫度不得超過90。宜采用塊度2580mm的電石,不宜采用塊度15mm以下的電石。39乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物,每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?;鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?,水
11、封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力1.5 倍確定,壓力不超過150kpa 。液化石油氣瓶出口裝減壓器。40 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊,只能用溫水。不能用盡,充氣前留100150kpa 的壓力。41交流弧焊機空載輸出電壓多為6075v,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧,焊鉗上工作電壓維持30v 左右。弧焊機二次側(cè)的一個點也應當接保護導體?;『笝C應經(jīng)端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源,三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜( 橡皮套軟線) 一次長度不超過23m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè),弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)
12、點5m 內(nèi)及以下方不得有易燃物品,10m 內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè),焊接管子時兩端應打開,不得帶壓焊接壓力容器,焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘留危險物。42電氣事故種類:觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。43觸電 指電擊,分直接接觸電擊( 正常狀態(tài)下帶電) 和間接接觸電擊( 故障狀態(tài)下帶電) 。44電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險的電傷,溫度達8000 度45 輻射電磁波頻率 100khz 以上 ,防止危害措施 ( 屏蔽、吸收 ) 。對于高頻防護的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。46 數(shù)十毫安電流通過人體使呼
13、吸停止,數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。47 電流對人體損傷程度與電流大小,電流持續(xù)時間,電流種類,電流途徑,人體健康狀況。48人的工頻感知電流0.51ma 、人的工頻擺脫電流510ma、室顫電流 50ma。49 直接接觸電擊預防措施 ( 絕緣、屏護、間距 )50絕緣 :任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000 。51屏護:遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導體之間距離,低壓設(shè)備不小于0.15m , 10kv 設(shè)備不小于0.35m 。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。間距:低壓操作中人體與帶電體距離不小于 0.1m 。5253間接接觸電擊預防技術(shù)(it
14、保護接地,tt, tn 保護接零 )it 系統(tǒng) (i表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地,t 表示電氣設(shè)備外殼接地 ) 適用各種不接地配電網(wǎng),金屬部分均應接地。在 380v 不接地低壓系統(tǒng)中,保護接地電阻 4。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過 100kva 時要求電阻10。在不接地10kv 配電網(wǎng)中, 如果高低壓設(shè)備共用接地裝置,接地電阻不超過10。54tt 系統(tǒng) (t 表示配電網(wǎng)直接接地,t 表示電氣設(shè)備外殼接地) 接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓,但一般不能降低到安全范圍,因此,采用tt 系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置,并優(yōu)先采用前者,主要用于低壓用戶。55tn 系統(tǒng)第一位的安全作
15、用是迅速切斷電源。分tn s( 安全性能最好,危險性大場合,pe 線與 n 線完全分開) ,tn c s( 廠內(nèi)低壓配電及民用樓房, pe 線與 n 線前一段共用、后一段分開) , tn c( 危險性小場合,pe線與n 線完全共用) 。用于用戶裝有配電變壓器,且其低壓中性點直接接地的 220/380v 三相四線配電網(wǎng)。56 保護接零應注意 :同一接零系統(tǒng)中,一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法;重復接地合格, 每一重復接地的接地電阻不得超過10,在低壓接地的接地電阻不超過10場合,每一重復接地接地電阻允許不超過30,但不得少于 3 處;發(fā)生對pe 線的單相短路時能迅速切斷電源,手持或移
16、動保證故障持續(xù)時間不超過 0.4s ,配電或固定時間不超過5s;工作接地合格,工作接地電阻不超過4,高土壤電阻率地區(qū)不超過10;pe 線和pen線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器,pe 線支線不得串聯(lián);保護導體截面面積合格有機械防護的pe 線不得小于2.5 mm2 ,沒有機械防護不小于4 mm2,銅制不小于10 mm2,鋁制不小于16 mm2,系電纜芯線不小于 4 mm2;等電位連結(jié)提高tn可靠性。57其他電擊預防技術(shù) :雙重絕緣和加強絕緣:類設(shè)備,“回”形標志,工作絕緣電阻不低于2m,保護絕緣電阻不低于5m,加強絕緣電阻不低于7m;安全電壓 ( 特低電壓 ) :我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50
17、v,額定值有42 v 、 36 v 、 24 v 、 12 v 和 6 v ,特別危險環(huán)境42v,水上作業(yè) 6v;電氣隔離 :電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器,保證電源電壓500v,線路長度200m漏電保護 ( 剩余電流保護) :用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊,也用于防止漏電火災和監(jiān)測一相接地故障,保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/258 雷電種類 :直擊雷 ( 先導放電、 主放電、余光、時間不超過 500ms) 、感應雷 ( 靜電感應雷和電磁感應雷 ) 、雷球。59 第一類防雷建筑物 ( 危險行業(yè)建筑物 ) 、第二類防雷建筑物 ( 重要意義建筑物 ) 、第三類防雷建筑物
18、。60 直擊雷防護 :避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。61二次放電防護:第一類不小于3m、第二類不小于2m。62 感應雷防護 :將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。63靜電的特點:電壓高、泄露慢、影響因素多。64 變配電站宜設(shè)企業(yè)上風側(cè),地勢低洼處不宜建,門向外開啟,長度超過657m 高壓配電室,長度超過10m低壓配電室應有2 個門。鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。6610kv 變壓器殼體距門不小于1m,距墻不小于0.8m ,地面高出室外 1.1m。67室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導體距離地面不小于3.5m,變壓器臺高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.
19、7m,殼體距圍欄不小于 1m,變壓器操作面距離圍欄不小于2m。68變壓器運行偏差不超過額定正負5%,低壓最大不平衡電流不超過額定 25%,上層油溫不超過85。69干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。70電壓器環(huán)境溫度不超過40,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過 1000m,受陽光直射玻璃窗白色。71高壓開關(guān)分類:高壓斷路器、隔離開關(guān)( 溫度不超過75 ) 、高壓負荷開關(guān)。72 架空線路 :木電桿梢徑不小于 150mm,夾角不小于 45,拉線穿過公路高度不小于 6m,拉線絕緣子高度不小于2.5m。73 電纜線路 :三相四線系統(tǒng)應采用四芯電力電纜,電纜直接敷設(shè)不得應用非鎧裝電纜。74
20、落地安裝的配電柜底面高出地面50100mm,操作手柄中心高度1.21.5m ,柜前方0.81.2m 無障礙物。75電動機電壓波動不超過-5%+10%,電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不超過10%,絕緣電阻不低于1000 。76手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件:類設(shè)備必須保護接地或保護接零,在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè),必須使用、類設(shè)備,絕緣電阻合格,類設(shè)備不低于2 m、類設(shè)備不低于7 m。77 電焊設(shè)備 :高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置,弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣電阻不低于1 m,二次絕緣電阻不低于0.5 m。78刀
21、開關(guān)額定電流應大于負荷電流的3 倍。79超過1/3低壓斷路器:動作電流調(diào)整范圍為額定電流410 倍,觸頭磨損更換。80 爆炸危險物分為 :類礦井甲烷,類爆炸性氣體蒸汽薄霧,類爆炸性粉塵纖維。81氣體、 蒸汽爆炸危險環(huán)境:0區(qū) ( 連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性 ) , 1區(qū) (預計周期或偶然出現(xiàn)) , 2區(qū) ( 不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn)) 。82 粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境: 10 區(qū) ( 連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn) )11 區(qū) ( 正常運行不出現(xiàn),不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)) 。83 火災危險環(huán)境 : 21 區(qū) ( 可燃液體 )22 區(qū) ( 可燃粉塵或可燃纖維 )23區(qū) ( 固體狀可燃物質(zhì) )
22、 。84 防爆電氣線路 :爆炸危險環(huán)境等級 1 區(qū)用銅芯,劇烈運動用多股銅芯,礦井下不得用鋁芯。85 電氣線路連接 : 1 區(qū)用隔爆型接線盒, 2 區(qū)用增安型接線盒。二、防火防爆安全技術(shù)1燃燒三要素:氧化劑、可燃物、點火源。2火災分類 : a 固體、 b 液體、 c 氣體、 d 金屬。3火災發(fā)展規(guī)律:初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。4滅火原理 :冷卻、窒息、隔離、化學抑制。5 滅火措施: 控制可燃物、 隔絕助燃物、 消除點火源、 阻止火勢蔓延。6七氟丙烷滅火劑 fm 200、混合氣體 ig 541 值得推廣。7高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)2011000 倍。8 易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具
23、,用銅或木。9低層建筑層數(shù)不超過4 層,樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過 15m 處。10高層門應為乙級防火門。11室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m ,傾斜角不大于45 度,欄桿扶手高不小于 1.1m 。12疏散走道 距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。13人員密集安全出口門不設(shè)門檻,門內(nèi)外1.4m 范圍無踏步,安全出口相互距離不小于 5m。14疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m,標志間距不大于 20m,袋形走廊盡頭離標志不大于10m。15 標志 在門框上距天花板不小于0.5m ,位于門邊, 距面不小于 2 m。16 懸掛室內(nèi)大廳,距離地面高度不小于2m。17疏散應急照明照
24、度不低于0.5lx,連續(xù)供電時間不少于20min ,高度超過100m建筑連續(xù)供電時間不少于30m, 5秒內(nèi)切換應急電源。18攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內(nèi)高閃點的液體火災。19劇院吊燈掉落時間一般在起火后1520min 。20火災自動報警系統(tǒng)組成:觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。21 滅火系統(tǒng) :水滅火系統(tǒng)、氣體 ( 不使用船舶,海上石油平臺,儲存液化徑場所 ) 、泡沫 ( 鹵和二氧化碳適用撲救 a 類火災中一般固體物質(zhì)表面火災,二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災) 。22滅火器適用范圍a( 水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)b( 干粉、泡沫、鹵、二氧化碳,不得用化學泡
25、沫)c(鹵、二氧化碳、干粉)d(設(shè)計部門和當?shù)毓蚕澜鉀Q)23手提示頂部距離地面高度小于1.5m ,底部距離地面不小于0.15m 。24 爆炸分類 :物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。25 按反應相態(tài)分 :氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。26鏈式反應歷程:鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。27 壓力對爆炸極限影響 :在 0.12.0mpa 壓力下對爆炸上限影響較大,壓力大于 2.0mpa 爆炸范圍擴大。28 容器材料傳熱性好,管徑越細爆炸極限范圍變小。29粉塵爆炸特點:破壞程度大、爆炸感應期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。30粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù):爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率
26、。31民用爆破器材分類:工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。32火藥燃燒特性:能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。33 炸藥爆炸三特征 :反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。34爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達100mpa 以上。35 工廠布置成矩形 。36 電氣設(shè)備防爆 :類場所不安裝電氣設(shè)備,儀表本質(zhì)安全型,類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度,類密封型、防水防塵型設(shè)備。37煙花爆竹黑火藥原料的粉碎 應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。38粉碎和篩選原料作到三固定:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。39 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20 。40煙花爆竹防
27、火防爆措施:領(lǐng)藥時“少量多次勤運走”;嚴禁鐵制工具;鉆孔切割每間工房定員2 人,人均不少于3.5m2 ,嚴禁長時間使用同一件工具 ;封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2 倍 ;手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機器生產(chǎn)限量2 臺機組,不超過2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。41專職安全生產(chǎn)管理人員的配備:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上,至少1 名專職安全生產(chǎn)管理人員。三、特種設(shè)備安全技術(shù)1 鍋爐鍋爐工作特性:爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。安全閥 :每年檢驗定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一
28、次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄。壓力表 :應在工作壓力1.53 倍,表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標志,每半年校驗一次,鉛封完好。水位計 :每臺鍋爐至少裝2 只獨立水位計,額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝 1只。2 壓力容器裝有安全閥的壓力容器,設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。易燃介質(zhì) :與空氣混合的爆炸下限小于 10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于 20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。爆破帽多用于超高壓容器。3 電梯轎門和層門中為齒合 7mm以上時,電梯不能
29、啟動 ; 緊急開鎖鑰匙只能交一名負責人員 ; 電梯電氣安全保護措施 ( 直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置 ) 。4 露天工作于軌道上運行的起重機應裝設(shè)防風防爬裝置 ( 夾軌器、錨定裝置、鐵鞋 ) 。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。超載保護裝置功能 ( 動載抑制功能,自動工作功能、自動保險功能 ) 。5 大型游樂設(shè)施 :最大運行線速度 2m/s ,高度 2m,水上摩托、快艇和游船除外。6特種設(shè)備檢測技術(shù):直觀檢查工具510 倍放大鏡、 0.5kg尖頭手錘。7射線安全防護:時間防護、距離防護、屏蔽防護。8 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密
30、試驗用氣體溫度不低于 5;應力應變測試只用于承壓設(shè)備表面應力,不能顯示應力梯度的情況。9 鍋爐啟動上水,從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā),上水溫度最高不超過90,水溫與筒壁溫差不超過50,對水管鍋爐,全部上水時間夏季不小于1 小時,冬天不小于 2 小時,點火升壓用木材引火,嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。9防止 爐 膛 爆 炸 : 點 火 前 開 動 引 風 機 或 自 然 通風 給鍋 爐通 風510min 。10鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié):允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。11 停爐規(guī)程 :停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?;鸷笠L機至少要持續(xù)引風5min 以上。12 為防止鍋爐
31、降溫過快, 正常停爐的 46h 內(nèi)應緊閉爐門和煙道檔板,停爐 1824h 在鍋水溫度降至70以下時方可全部放水。13 因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥。14 鍋爐保養(yǎng)方法 :壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。15期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。16永久氣體氣瓶充裝量原則:氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度20下應不超過其公稱工作壓力, 在最高使用溫度60 時不應超過氣瓶的許用壓力。17氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5 級,表盤直徑不小于150mm。18向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8 m3/h,充裝時間不得少于30min 。19用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到
32、充裝壓力10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。20充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。21低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的 97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5時,瓶內(nèi)不滿液。22乙烯中氧含量 2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時,易燃液化氣體嚴禁裝瓶。23液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于1 年 。24 未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。25乙炔瓶充裝宜分次進行,每次充裝后靜置時間不少于8小時,并應關(guān)閉瓶閥,沖罐時流量不得大于0.015m3/h ,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶,瓶壁溫度大于 40嚴禁充裝,充裝后靜置24h,不合格氣瓶嚴禁
33、出廠。26安放氣瓶 的 10 米內(nèi)不得有明火,解凍時溫水,嚴禁用超過40熱源對氣瓶加熱。27在用 電梯 安全定期監(jiān)督檢驗周期為1 年。28在用 起重機械 安全定期監(jiān)督檢驗周期為2 年。29每年對所有在用起重機械至少進行1 次全面檢查,停用1 年以上,遇 4 級以上地震或發(fā)生重大事故,受9 級以上風力后的起重機使用前都應全面檢查。30露天作業(yè) 的軌道起重機風力大于6 級停止作業(yè),工作結(jié)束錨定住起重機。31目測估算,應增大20%來選擇吊具。32游樂設(shè)施 安全保證負責人必須具有3 年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。33 鍋爐檢修時降低爐膛溫度,降到孔全部打開,在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過80 度
34、以下時把被檢驗鍋爐各門24v,干燥不高于36v,進入容器檢驗使用電壓不超過12v 或24v 的低壓防爆燈。34鍋爐缺水時水位表 內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮,通常判斷缺水程度的方法是 “叫水” 。鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)暗。 汽水共騰時,水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動。35 壓力容器爆破碎片 初速度 80120m/s ,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后,體積增大 100250 倍。四、安全人機工程1 人機系統(tǒng)的類型 :機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng);全自動化控制的人機系統(tǒng)。2人暗適應需要30min ,明適應需要1min 。3 眼睛 能承受的最大亮度 106cd/m , 300mm以下短波紫外線引起紫
35、外線眼疾,紫外線照射45h 眼睛充血,1012h 不能睜眼 ( 暫時性,可醫(yī)治) ,紅外線引起白內(nèi)障,直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復的視力減退。4 視線 突然轉(zhuǎn)移 3%視覺能看清目標,要得到視覺印象,最短注視時間 0.070.3s ,視覺暫停時間 0.17s 。5 聽 覺域限與 頻率和 聲壓 有關(guān) ,一般 識別聲音 需要最 短持續(xù)時 間2050ms,聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms ,距離每增加一倍,聲壓級減少6db(a) 。6人對刺激反應時間0.10.5s,對復雜選擇性反應時間13m,聽覺和知覺反應時間最短,為0.10.2s。7 機械安全的特性 :系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。8 機械設(shè)備故障診斷步驟:信號檢測特征提取狀態(tài)識別診斷決策。9常用探測器:熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器; 相關(guān)儀器:紅外
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