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文檔簡介
1、人工挖孔樁深基坑施工方案1. 施工方案編制依據(jù)1.1 基礎(chǔ)工程的設(shè)計圖紙;1.2 工程地質(zhì)勘察報告及地形圖、工程水文、地下管線圖等;1.3 現(xiàn)場條件;1.4 國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程;1.5 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程;1.6 公司一體化管理手冊1.7 有關(guān)新技術(shù)的成果及類似工程經(jīng)驗資料;2. 深基坑工程概況2.1. 基坑截面尺寸、最大開挖深度、混凝土護壁情況等;2.2. 現(xiàn)場土質(zhì)情況,特別是夾砂情況;2.3. 場地淺層潛水及坑底深部承壓水的埋藏情況,土層的滲流特性及產(chǎn)生管涌、流砂的可能性。2.4. 基坑周圍地下管線的具體說明。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1 熟悉、審查施工圖
2、紙及有關(guān)設(shè)計文件,圖紙中不明確或有疑問處,應(yīng)形成相關(guān)讀圖紀(jì)要,及時與設(shè)計人聯(lián)系。3.1.2 根據(jù)地下水位高低、水量大小,編制水下施工方案。對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。3.1.3 合理安排施工順序在可能的條件下,先施工比較淺的樁孔,后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深,難度相對愈大,較淺的樁孔施工后,對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用, 也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工,應(yīng)先施工外圍(或迎水部位)的樁孔,這部分樁孔混凝土護壁完成后,可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土, 而做為排水井,以方便其它孔位的施工,保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量
3、。3.1.4 開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3.2. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作3.2.1 拆除障礙物。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物等障礙物均已排除或處理完畢。3.2.2 做好場地控制網(wǎng)的測量。3.2.3 各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4. 人工挖孔樁施工要點4.1. 挖孔灌注樁的施工程序場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、吊土桶、排水,通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板, 支第二節(jié)模板, 澆筑第二節(jié)混凝土護壁
4、重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。4.2. 混凝土護壁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、樁孔深度確定增設(shè)或取消,但應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方同意。一般情況下,為防止坍孔和保證操作安全,直徑 1.2m 以上樁孔多設(shè)混凝土護壁, 每節(jié)高 0.91.0m,厚 815cm,或加配適量直徑 69mm 光圓鋼筋,混凝土用 c20 或 c25;直徑 0.2m 以下樁孔,井口 1/4 磚或 1/2 磚護圈高 1.2m,下部遇有不良土體用半磚護砌。4.3. 護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用
5、,模板用u 形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,混凝土用吊桶運輸,人工澆筑,上部留100mm 高作澆筑口,拆模后用砌磚或混凝土堵塞,混凝土強度達1mpa即可拆模。4.4. 挖孔樁由人工自上而下逐層進行,挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,擴底部分采用先挖柱身圓柱體,再按擴底尺寸從上道下削土修成擴底形。棄土由簡易提升裝置調(diào)運至地面運出。4.5. 樁中心控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)計十字控制點,每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線(也可采用紅外線控制),用水平尺桿找圓周。4.6. 直徑 1.2m 以內(nèi)的樁,鋼筋籠的制作與一般灌注樁相同,對直徑和長度大的鋼筋籠,一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m 加設(shè)一道
6、直徑2530mm的加強箍,每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架,為便于吊運, 一般分兩節(jié)制作,鋼筋籠的主筋為通長鋼筋,其接頭采用對焊,主筋與箍筋間隔點焊固定,控制平整度誤差不大于 5cm,鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m 設(shè)置耳環(huán),控制保護層為 57cm,鋼筋籠外形尺寸比孔小 1112cm。鋼筋籠就位用塔機進行吊運,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接。4.7 混凝土采用泵送商品混凝土向樁孔內(nèi)澆筑。 混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi),并應(yīng)連續(xù)分層澆筑,每層厚不超過 1.5m。4.8 混凝土的養(yǎng)護: 因樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低,在混凝土澆筑12h 后進行濕水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。5 地下水、流砂、孔
7、壁泥砂塌落處理措施施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料, 遇到厚的砂性土層等要首先定出加固措施, 然后再進行具體操作。 對施工中常遇到的問題采取相應(yīng)的解決辦法。5.1 地下水處理地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題, 它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài), 使周圍的靜態(tài)水涌入樁孔內(nèi), 從而影響了人工挖孔樁的正常施工, 如果遇到動態(tài)水壓土層施工,不僅開挖困難,連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細砂、粉砂土層,在壓力水的作用下,也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。挖孔時,如地下水豐富、滲水或涌水量較大時,可根據(jù)情況分別采取以下措施:5.1.1 少量滲水在樁
8、孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶,將泥水一起吊出;5.1.2 大量滲水,可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井,設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外,隨挖土隨加深集水井;5.1.3 當(dāng)用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時,應(yīng)從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法,組織安排合理,能達到很好的效果。5.1.4 涌水量很大時,如樁較密集,可將一樁超前開挖,使附近地下水匯集于內(nèi),用12 臺潛水泵將地下水抽出,起到深井降水的作用,將附近樁孔地下水位降低。5.1.5 采用輕型管井降水可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,對基礎(chǔ)平面占地較大時,也可增加降水管井的排數(shù),一般即可
9、解決。5.1.6 抽水時環(huán)境影響有時施工周圍環(huán)境特殊, 抽出地下水進出時周圍環(huán)境, 基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多,不允許無限制抽水。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源,封閉水路。樁孔較淺時,可用板樁封閉;樁孔較深時, 用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在正常抽水時,達到正常開挖。5.3 孔壁塌落處理措施5.3.1 挖孔時遇到砂性土等情況時, 很容易發(fā)生護壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大,塌落不嚴(yán)重,可以用擋土板支撐,同時用直徑 25mm 圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護壁。挖孔樁達到設(shè)計承載力后應(yīng)盡快組織有關(guān)各方進行基底驗收,合格后盡快轉(zhuǎn)入下道工序及盡早澆筑樁芯混
10、凝土。6. 水下混凝土澆筑6.1. 混凝土配合比的選擇混凝土配合比的設(shè)計除滿足設(shè)計強度要求外, 還應(yīng)考慮導(dǎo)管法在水中澆筑混凝土的(要求混凝土和易性好、流動度大、緩凝)和對混凝土強度的影響。混凝土強度一般比設(shè)計強度提高 5mpa。水泥應(yīng)采用 425 號或 525 號普通水泥或礦渣水泥; 石子最大大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6 和鋼筋最小凈距的 1/4,且不大于 40mm;使用碎卵石, 粒徑宜為 0.520mm;砂宜用中粗砂;水灰比不大于 0.6;單位水泥用量不大于 370kg/m3;含砂率宜為 40%45%;混凝土應(yīng)具有良好的和易性,施工坍落度宜為 1820cm,并有一定的流動度保持率,坍落度降
11、低至 15cm 的時間不宜小于 1h,擴散度宜為 3438cm?;炷脸跄龝r間應(yīng)滿足澆筑和接頭施工工藝要求, 一般宜低于 34h。如運輸距離過遠,一般宜在混凝土中摻加木鈣減水劑。可減小水灰比,增大流動度,減少離析,防止導(dǎo)管堵塞,并延緩初凝時間,降低澆筑強度。6.2 澆筑方法通常采用履帶式吊車吊混凝土料斗(或翻料斗) ,通過下料漏斗提升導(dǎo)管在水中澆筑。導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用 150300mm,用 23mm厚鋼板卷焊而成,每節(jié)長 22.5m,并配幾節(jié) 11.5m 的調(diào)節(jié)長度用的短管,由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接, 接頭處用橡膠墊圈密封防水,接頭外部應(yīng)光滑,使之在鋼筋籠內(nèi)上拔時不掛住鋼筋。開導(dǎo)管方法采用球膽
12、或預(yù)制圓柱形混凝土隔水塞, 球膽預(yù)先塞在混凝土漏斗下方,當(dāng)混凝土澆筑后,從導(dǎo)管下口壓出漂浮在水表面;混凝土塞則用 8 號鐵絲吊在導(dǎo)管口, 上蓋一層砂漿, 待混凝土達一定量后,剪斷鐵絲, 混凝土塞下落埋入底部混凝土中。在整個澆筑過程中,混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中 24m,最小埋深不得小于 1.5m,否則會把混凝土上升面附近的泥漿卷入混凝土內(nèi);亦不大于6m,埋入太深,將會影響混凝土充分流動。導(dǎo)管隨澆筑隨提升,避免提升過快造成混凝土脫空現(xiàn)象, 或提升過晚而造成埋管拔不出現(xiàn)象。澆筑時利用不停澆筑及導(dǎo)管出口混凝土的壓力差,使混凝土不斷從導(dǎo)管擠出,使混凝土面不斷均勻上升, 孔內(nèi)的泥漿和水逐漸被混凝土置換而排
13、出孔外。開導(dǎo)管時下料斗內(nèi)初存的混凝土量必須經(jīng)過計算確定以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)泥漿和水,并使導(dǎo)管出口埋深不小于 0.8m 的流動混凝土中,以防止泥漿卷入混凝土中。 開導(dǎo)管首批混凝土量 v 按下式計算:vh1d 24h c a式中: d 導(dǎo)管直徑;h c 首批混凝土要求澆筑的深度, h c h d h e ; h d 管底至孔底的深度,取 0.40.5m;h e 導(dǎo)管的埋設(shè)深度,一般取1.5m;a 澆筑挖孔樁的橫截面積(m2);h1 孔內(nèi)混凝土達到h c 時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度( m), h1h ww ;ch w 預(yù)計澆筑混凝土頂面至孔頂面高差(m);w 孔內(nèi)泥漿和水的平均重度(
14、kn / m3 ); c 混凝土拌合物重度( kn / m 3);在灌注最后階段,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度p h wwhccp 超壓力;h a 漏斗頂高出水面高度, h a hc h w 。6.3 混凝土澆筑注意事項6.3.1 混凝土澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在4 6h內(nèi)澆完,以保證混凝土的均勻性,間歇時間一般應(yīng)控制在15min 內(nèi),任何情況下不得超過 30min;6.3.2 澆筑時要保持孔內(nèi)混凝土面均衡上升,而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。澆筑速度一般為3035m3/h,導(dǎo)管不能作橫向運動,否則會使泥渣、泥漿混入混凝土內(nèi)。導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度相適應(yīng),始終保持導(dǎo)管在混
15、凝土中的插入深度不小于1.5m,也不能使混凝土溢出漏斗或流進坑內(nèi)。6.3.3 在混凝土澆筑過程中,要隨時用探錘測量混凝土面實際標(biāo)高(至少三處,取平均值) ,計算混凝土上升高度,導(dǎo)管下口與混凝土的相對位置,統(tǒng)計混凝土澆筑量,及時做好記錄。6.3.4 攪拌好的混凝土應(yīng)在1.5h 內(nèi)澆筑完畢,夏季應(yīng)在 1h 內(nèi)澆完,否則應(yīng)摻加緩凝劑。6.3.5 當(dāng)混凝土澆筑到樁頂面時,由于導(dǎo)管內(nèi)超壓力減少,混凝土與泥漿混雜, 澆筑后必須清除頂部浮漿一層,一般應(yīng)采取比設(shè)計標(biāo)高高 0.50.6 m,混凝土澆筑完畢后,馬上清除0.30.4m,留下 0.2m 待后清除,以利于新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。7. 人工挖孔樁
16、施工應(yīng)注意安全事項現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。 要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實。7.1 孔下作業(yè)不得超過 2 人,作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴??紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。 在孔周圍地面上不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作 1h,井下人員和地面人員進行交換。7.2 井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。7.3 地面人員
17、應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2m 以外。7.4 施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。7.5 從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m 以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆筑護壁。 人離開施工現(xiàn)場, 要把孔口蓋好,必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。7.6 由于土層中可能有腐爛物質(zhì)或鄰域腐爛物質(zhì)產(chǎn)生的氣體逸散到孔中,因此, 要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前 10min 把孔蓋打開,如有異常
18、氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門,排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔應(yīng)及時通風(fēng),滿足新風(fēng)要求,確保井下作業(yè)人員的操作安全。8 人工挖孔樁施工其他事項人工挖孔樁施工其他的事項可參見基礎(chǔ)施工方案的相關(guān)內(nèi)容。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪, 論文凝聚著他的血汗, 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng), 他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)
19、打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師, 雖然他不是我的專業(yè)老師, 但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母” ,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標(biāo)記。 )你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了, 我在心里默默的祝福你們平安健
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