采購、倉庫管理員培訓資料課件

1、采購、倉庫管理員培訓資料,采購、倉庫、出貨流程及說明,采購、倉庫管理員培訓資料,采購管理,采購的字面含義： “采”：采摘、選擇、選取、摘取、獲取、收集、挖取、處理 “購”：貨幣轉(zhuǎn)化為商品的交易過程 選擇 是采購的本質(zhì)屬性,采購、購買 購買、采購 采購、采辦、獲取、獲得、征收、征購 資源、供應源開發(fā) 業(yè)務外包、資源外用 交換,采購、倉庫管理員培訓資料,采購,狹義的采購：拿錢買東西，即以貨幣換取物品的交易方式 采購就是企業(yè)根據(jù)需求提出采購計劃、審核計劃、選好供應商、經(jīng)過商務談判確定價格和交貨條件，最終簽訂合同并按要求收貨付款的過程 商品采購是指單位及個人，為獲取商品，對獲取商品的渠道、方式、質(zhì)量、

2、價格、時間等進行預測、決擇，把貨幣資金轉(zhuǎn)化為商品的交易過程。,采購、倉庫管理員培訓資料,采 購,采購管理獲得： 供應鏈管理根據(jù)客戶需求，制定生產(chǎn)計劃，向采購管理工作確定了未來的采購需求。 采購管理提供： 采購管理向供應鏈管理提供了采購供應的約束因素，并使其約束因素達到可視性。也即：在分析供應鏈計劃的可執(zhí)行性時，供應商的供貨能力，是必須考慮的重要因素之一。,采購、倉庫管理員培訓資料,采購,1、采購是從資源市場獲取資源的過程。資源市場由能夠提供這些資源的供應商組成，包括生活資料也包括生產(chǎn)資料；包括物質(zhì)資源也包括非物質(zhì)資源，包括商品資源也包括勞動力、資本、服務等要素資源。 2、采購是商流和物流的統(tǒng)一

3、。商流是資源的所有權(quán)或使用權(quán)從供應商轉(zhuǎn)移到用戶手中，主要通過商品交易、等價交換來實現(xiàn)；物流是資源的物質(zhì)實體從供應商轉(zhuǎn)移到用戶手中，通過運輸、倉儲等物流活動來實現(xiàn)。采購是這兩方面的完整結(jié)合，缺一不可 3、采購是一種經(jīng)濟活動，既有經(jīng)濟效益，也要發(fā)生成本。科學的采購和管理就是要在效益和成本之間實現(xiàn)平衡。,采購、倉庫管理員培訓資料,采購,產(chǎn)品 產(chǎn)品、品種、規(guī)格 價格 ：成本 質(zhì)量 ：品種、規(guī)格、認證 數(shù)量 ：需求、庫存 時間 ：交貨期、提前期、準時性、響應速度 地點 ：來源、供應源；供應商、供應關(guān)系 5個Right 適價 (Right Price) 適時 (Right Time) 適質(zhì) (Right

4、Quality) 適量 (Right Quantity) 適地 (Right,采購、倉庫管理員培訓資料,為工廠服務 - (基本業(yè)務),尋找合適的供應商, 保證生產(chǎn)的持續(xù) 采購工作由工廠的某一部門,甚至由工廠的所有人進行操作 采購向廠長或生產(chǎn)部經(jīng)理匯報,采購、倉庫管理員培訓資料,2、降低單位成本 - (責任增大),一名采購經(jīng)理, 可以很好的與供應商談判, 降低單位采購成本, 確保交貨期. 采購擔負一定的責任, 即不斷降低原材料的單位采購成本, 其匯報對象為生產(chǎn)部或商務部經(jīng)理.,采購、倉庫管理員培訓資料,采 購,生產(chǎn),訂單管理,成品,交期承諾,客戶,訂單,采購,大項目信息 歷史信息,供應計劃,需求

5、預測,13周滾動預測,新品選型,選型評估/ 供應商認證,創(chuàng)建 BOM/AVL,小批量,招標，簽署框架協(xié)議,認證合格的材料/供應商,AVL,預測 合同,供應商份額,合同反饋 原材料,供應商協(xié)同,新材料,營銷項目信息,供應商,訂單執(zhí)行,預測備料,供應商 管理,采購、倉庫管理員培訓資料,生產(chǎn)計劃 流程,采購計劃流程圖,計劃依據(jù),物料采購,生產(chǎn)部,開始,采購部門,核對庫存,計劃細分,物料需求 計劃表,物料采購 流程,制定采購計劃,采購計劃表,審核,否,是,財務部,倉庫,生產(chǎn)計劃表,16,采購、倉庫管理員培訓資料,采購計劃流程說明,目的 適用于公司所有的的原材料、設備、備品備件和各種生產(chǎn)及非生產(chǎn)性低值易

6、耗品等物料（不包含辦公用品采購）的月度采購計劃的編制、審核及下達；保證采購預算對采購計劃的指導作用，確保對于預算外的采購計劃經(jīng)過適當?shù)膶徟?，有效降低不必要的采購成本確保采購計劃數(shù)量和時間上都可以及時滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需求。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：生產(chǎn)部 財務部 參與部門: 生產(chǎn)部 財務部 流程說明 生產(chǎn)部下達月度生產(chǎn)計劃，計劃分解到周，每月25日下發(fā)下月生產(chǎn)計劃表到倉庫； 倉庫接收生產(chǎn)計劃表在兩個工作日內(nèi)根據(jù)庫存狀況，將計劃轉(zhuǎn)化為物料需求計劃表下發(fā)到采購； 采購在接收到物料需求計劃表，兩日內(nèi)根據(jù)采購周期和需求特性制定采購計劃表報財務審核； 財務接收到采購計劃表后，壹日內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)計

7、劃和庫存進行審核； 采購在收到財務審核通過的采購計劃表后，實施采購作業(yè)。 附件 采購計劃表 物料需求計劃表,17,采購、倉庫管理員培訓資料,合格供應商管理流程,采購部門,品質(zhì)/技術(shù)/研發(fā)部,尋找供方,初審,認證為合格供方,試制,供應商,生產(chǎn)部,開始,尋找供方,技術(shù)標準,組織各部門 初審,通過否?,試制,鑒定,通過否?,物料采購 流程,生產(chǎn)管理 流程,合格否?,現(xiàn)場考察,納入合格 供方名錄,年、季度評審,合格否?,結(jié)束,是,否,合格供方 名錄,否,是,是,否,鑒定報告,評審報告,20,采購、倉庫管理員培訓資料,交易關(guān)系合作關(guān)系,“交易”的采購觀點：認為采購就是單純的購買；在這種簡單的采購活動中，

8、買方根本利益是用盡可能少的錢獲取盡可能多的資源，買賣雙方保持一定的距離相互影響 “關(guān)系”的采購觀點：近年來，大多數(shù)組織對買賣雙方相互關(guān)系的發(fā)展給予了更多的關(guān)注。在相互關(guān)系中，分享和交換的理念使雙方在共同交易的過程中都得到好處，取得共同滿意的結(jié)果。,買方,賣方,工作,貨幣,賣方,買方,信任 技術(shù) 承諾 效率 信息 支持,“交易”的關(guān)系,相互合作的關(guān)系,采購、倉庫管理員培訓資料,合格供應商管理流程說明,目的 為了穩(wěn)定供應商，建立長期互惠供求關(guān)系，向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：技術(shù)部 研發(fā)部 參與部門: 采購部門 質(zhì)安部 技術(shù)部 研

9、發(fā)部 生產(chǎn)部 流程說明 采購部門依照公司正常性生產(chǎn)原材料或非正常性生產(chǎn)的原材料，由技術(shù)部/研發(fā)部提供的技術(shù)標準，采購部門利用各種管道尋找供應商。 采購部門對初選供應商分別記錄并做出 供應商調(diào)查表 、對供應商員工、生產(chǎn)能力、認證證書、產(chǎn)品檢驗報告等。 對合乎要求采購部門組織技術(shù)部、研發(fā)部 、質(zhì)安部、 生產(chǎn)部對供應商進行初步評審。 初步評審未經(jīng)通過則返回重新尋找供應商，經(jīng)通過后進行小批量試制，試制產(chǎn)品經(jīng)技術(shù)、品管、研發(fā)鑒定，未經(jīng)通過則重新要求供應商試制，試制三次不合格，則重新尋找供應商；鑒定經(jīng)通過，采購部門組織進行現(xiàn)場考察，現(xiàn)場考察合格后，進行小批量試產(chǎn)，試產(chǎn)三次不合格，則重新尋找供應商，通過后納

10、入 合格供應商名錄表。 日常采購部門按供應商管理辦法進行考核 附件 供應商調(diào)查表 合格供應商名錄表 供應商年、季度評審表,21,采購、倉庫管理員培訓資料,生產(chǎn)物料采購流程,編制 申購單,下采購 訂單,開始,送檢,入庫,采購部門,財務部,質(zhì)安部,簽訂采購合同,采購計 劃流程,倉庫,物料申購,申購單,采購合同表,追蹤交貨期,收貨送檢,驗收入庫單,倉庫入庫 流程,否,是,審核,否,特殊采購否?,詢、比、議價,是,否,總經(jīng)理,審批,是,否,是,合格否?,25,采購、倉庫管理員培訓資料,生產(chǎn)物料采購流程說明,目的 規(guī)定物料采購流程，為了保證購買性價比更好的物料和保證物料的保質(zhì)保量按期交貨。 規(guī)定采購合同

11、評審的流程，確保物料采購合同有效性和實用性。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門： 質(zhì)安部 參與部門: 采購部門 供應商 質(zhì)安部 財務部 流程說明 倉庫根據(jù)采購計劃表編制申購單，經(jīng)財務審批，總經(jīng)理審核傳至采購部門； 采購部門根據(jù)申購單，判斷物品是否特殊采購，選擇供應商下達采購訂單或合同； 采購訂單或采購合同下達后，采購人員對供貨周期進行跟蹤； 貨物送到后，采購人員攜物品開驗收入庫單送至品質(zhì)管理部檢驗（驗收單一式五聯(lián)：存根聯(lián)、財務聯(lián)、倉庫聯(lián)、核算聯(lián)、檢驗聯(lián)）；判定為不合格品走不合格品控制流程，合格產(chǎn)品辦理入庫作業(yè)。 附件 申購單 采購合同 驗收入庫單,26,采購、倉庫管理員培訓資料,采購合同

12、 簽訂,外協(xié)品采購流程,采購部門,開始,詢、比、議價,質(zhì)安部,外協(xié)廠商 確認,追蹤交貨期,外協(xié)廠商 交貨,辦理入庫,否,是,財務部,外協(xié)廠商 確認,采購合同表,追蹤交貨期,外協(xié)廠商 交貨,倉庫,入庫 流程,詢、比、議價,審批,比價單,是,否,采購計劃 流程,合格否?,29,采購、倉庫管理員培訓資料,外協(xié)采購流程說明,目的 為了確保本公司外購產(chǎn)品均能符合適質(zhì)、適時、適價并適時供應本公司銷售計劃所需產(chǎn)成品優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)及售后服務之合格外協(xié)廠商。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：質(zhì)安部 參與部門: 采購部門 質(zhì)安部 財務部 流程說明 采購人員根據(jù)采購計劃,判斷物資是否需要外協(xié)采購，如需外協(xié)采購，

13、進行詢價、比價、議價流程； 形成比價單后報財務審批； 確定外協(xié)供應廠商，外協(xié)廠商的確認需組織質(zhì)安部、技術(shù)部等共同參加； 采購與其外協(xié)廠商簽訂協(xié)議書（包括供貨合同和品質(zhì)保證書），進行采購作業(yè)。 附件 采購合同表 比價單,30,采購、倉庫管理員培訓資料,填具報銷單,申購單、合同,采購付款流程,采購部門,發(fā)票審核,財務部,開始,核對發(fā)票,付款申請,結(jié)束,發(fā)票核銷,付款申請,報銷發(fā)票,發(fā)票核銷,驗收入庫單,審核,總經(jīng)理,付款,是,審批,物料采購 流程,付款申請單,否,否,是,預付款否?,采購預付 款流程,是,否,確定付款方式,采購、倉庫管理員培訓資料,采購付款流程說明,目的 適用于公司的除費用外的所有

14、付款,包括但不限于購買材料,低值易耗品,固定資產(chǎn)的所有采購與付款。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：財務部 參與部門: 采購部門 財務部 總經(jīng)理 流程說明 采購物資經(jīng)檢驗合格入庫，要求供應商開具發(fā)票（增值稅專用發(fā)票或普通）與驗收入庫單核對無誤后同申購單、驗收入庫單辦理報銷發(fā)票手續(xù)。 編制付款申請單，先由部門部長審核然后交至財務部長審核無誤后呈交總經(jīng)理審批；未經(jīng)審批則返回重新核對。 總經(jīng)理審批通過后將付款申請單交至財務部安排付款、發(fā)票核銷。 附件 付款申請單,采購、倉庫管理員培訓資料,預付款申請,采購預付款流程,采購部門,財務部,開始,是,結(jié)束,發(fā)票核銷,預付款跟 催發(fā)票,預付款申請,跟

15、催發(fā)票,發(fā)票核銷,總經(jīng)理,付款,物料采購 流程,預付款申請單,采購合同表,審核,審批,是,否,核對及 報銷發(fā)票,否,預付款否?,采購付 款流程,是,否,采購、倉庫管理員培訓資料,采購預付款流程說明,目的 適用于公司的除費用外的所有付款,包括但不限于購買材料,低值易耗品,固定資產(chǎn)的所有采購與付款。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：財務部 參與部門: 采購部門 財務部 流程說明 編制預付款申請單，先由部門部長審核然后交至財務部長審核無誤后呈交總經(jīng)理審批；未經(jīng)審批則返回重新核對。 總經(jīng)理審批通過后將預付款申請單交至財務部安排付款。 采購物資經(jīng)檢驗合格入庫，及時跟催并要求供應商開具發(fā)票（增值稅

16、專用發(fā)票或普通）與驗收入庫單核對無誤后同申購單、驗收入庫單辦理報銷發(fā)票手續(xù)。 附件 付款申請單,采購、倉庫管理員培訓資料,原材料入庫流程,采購部門,驗貨,開始,點收,入庫及記賬,驗收入庫單,入庫記賬,倉庫,財務部,物料采購 流程,原材料出 庫流程,驗收入庫單,賬務處理,采購、倉庫管理員培訓資料,目的 對本公司進料的數(shù)量進行控制，確保進料數(shù)量準確，滿足生產(chǎn)的需要。 流程角色 主導部門：采購部門 配合部門：倉庫 參與部門: 采購部門 質(zhì)安部 財務部 流程說明 倉庫根據(jù)采購人員送達的送貨單點收貨物（只限于合格產(chǎn)品），核對是否有誤，無誤后倉庫按指定的區(qū)域儲放。若是生產(chǎn)急料，倉管可放生產(chǎn)備料區(qū)。 點收完

17、畢，辦理記賬手續(xù)，同時登記ERP，月末將相關(guān)票據(jù)傳遞至財務。 附件 驗收入庫單,原材料入庫流程說明,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫發(fā)料,領(lǐng)料單,原材料出庫流程,倉庫,申請領(lǐng)料,倉庫發(fā)料,出庫及記賬,結(jié)束,生產(chǎn)部,出庫記賬,客服/技術(shù)/研發(fā)部,財務部,生產(chǎn)領(lǐng)料 流程,審核,否,是,賬務處理,領(lǐng)料單,總經(jīng)理,申請領(lǐng)料,領(lǐng)料單,開始,采購、倉庫管理員培訓資料,原材料出庫流程,目的 對所有原材料出庫工作的規(guī)范化管理，滿足生產(chǎn)的需要。 流程角色 主導部門：倉庫 配合部門：生產(chǎn)部門 參與部門: 倉庫 財務部 流程說明 倉庫所有材料出庫，均需憑有效之領(lǐng)料單予以發(fā)料。 生產(chǎn)部領(lǐng)用材料,倉庫憑生產(chǎn)技術(shù)部門的用料

18、定額和生產(chǎn)部負責人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)料。 發(fā)料完畢，辦理記賬手續(xù)，同時登記ERP，月末將相關(guān)票據(jù)傳遞至財務。 附件 領(lǐng)料單,采購、倉庫管理員培訓資料,成品（含外協(xié)品）入庫流程,倉庫,產(chǎn)成品 入庫,倉庫核對數(shù)量,開始,入庫及記賬,結(jié)束,生產(chǎn)部,貨品核對,入庫記賬,財務部,帳務處理,生產(chǎn)管理 流程,填寫入庫單,入庫單,采購部門,外協(xié)品采 購流程,采購、倉庫管理員培訓資料,成品（含外協(xié)）入庫流程說明,目的 對本公司成品、外協(xié)品入庫要求及規(guī)范化管理，滿足出貨的需要。 流程角色 主導部門：倉庫 配合部門：生產(chǎn)部 參與部門: 倉庫 財務部 流程說明 所有成品入庫，倉庫根據(jù)流轉(zhuǎn)單點收貨物，核對是否有誤，按指定的

19、區(qū)域、產(chǎn)品的分類堆放，開具入庫單。若是急發(fā)貨，倉管可安排暫放在待發(fā)貨區(qū)。 點收完畢，辦理記賬手續(xù)，同時登記ERP，月末將相關(guān)票據(jù)傳遞至財務。 附件 入庫單,采購、倉庫管理員培訓資料,出庫記賬,成品出庫流程,采購部門/倉庫,發(fā)貨通知,倉庫發(fā)貨,開始,發(fā)貨通知,出庫記賬,結(jié)束,商務部,發(fā)貨,辦理出門證,財務部,發(fā)貨通知單,帳務處理,出庫單,送貨單,出門證,審核,是,否,采購、倉庫管理員培訓資料,成品出庫流程說明,目的 對公司出貨進行控制，確保出貨準確無誤，防止成品品質(zhì)在出貨前發(fā)生變異。 流程角色 主導部門：市場部 配合部門：倉庫 生產(chǎn)部 參與部門: 財務部 流程說明 倉庫接到經(jīng)審核的發(fā)貨通知單后，

20、應及時辦理相關(guān)出庫手續(xù)； 開具出門證； 發(fā)貨完畢，辦理記賬手續(xù)，同時登記ERP，及時將相關(guān)票據(jù)傳遞至財務。 附件 發(fā)貨通知單 送貨單 出門證,采購、倉庫管理員培訓資料,財務部,倉庫,初步確認,審核,開始,呆滯料統(tǒng)計,領(lǐng)出報廢 領(lǐng)出轉(zhuǎn)售,結(jié)束,品管/客服/技術(shù)/研發(fā)部,審核,呆滯料報表,呆滯料管理流程,報廢、轉(zhuǎn) 售否？,總經(jīng)理,審批,否,是,否,是,是,否,監(jiān)督報廢 或轉(zhuǎn)售,賬務處理,處理,采購、倉庫管理員培訓資料,呆滯料管理流程說明,目的 對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的呆滯料進行及時有效的預防控制和處理。防止庫存資金積壓，提高物料儲存能力、提高存貨周轉(zhuǎn)率，促進公司資金的良性運作。 流程角色 主導部

21、門：采購部門 配合部門：生技部 質(zhì)安部 參與部門: 質(zhì)安部 生技部 財務部 流程說明 定義：呆滯料是指入庫時間達到或超過6個月，沒有使用的原材料或沒有發(fā)貨的產(chǎn)成品 倉庫負責提供呆滯料報表，配合相關(guān)部門作好呆滯料處置工作，包括可回收利用的呆滯料的更換以及外協(xié)物料產(chǎn)生的呆滯料返工返修、退換等聯(lián)系工作。 采購部門依照呆滯料報表組織技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)安部、進行初步確認是否報廢或保留、是否可以轉(zhuǎn)售。 采購部門將呆滯料報表呈總經(jīng)理審批。 倉庫應根據(jù)處理結(jié)果對呆滯料出庫報廢或轉(zhuǎn)售及記錄臺賬。 財務部負責對呆滯料處置過程的監(jiān)控、核價、評估及賬務處理等工作。 附件 呆滯料報表,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫管理

22、,采購、倉庫管理員培訓資料,1、倉庫管理概論 2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、 有效期管理） 3、倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點 、消防安全管理） 4、呆廢料的管理與防治 5、庫存管理（ABC分類法）,主 要 內(nèi) 容,采購、倉庫管理員培訓資料,第一部分：倉庫管理概論,倉庫有什么作用?,采購、倉庫管理員培訓資料,傳統(tǒng)的觀念 儲存功能 保管功能,倉庫的功能,現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。,隨著經(jīng)濟的發(fā)展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批

23、量的時代。,倉庫的功能,采購、倉庫管理員培訓資料,如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員？,做一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員,采購、倉庫管理員培訓資料,1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范； 2、物品的進出庫管理； 3、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標準； 4、物料防護及倉庫安全措施； 5、定期搞好物料的盤點工作； 6、管理搬運裝卸工用具和設備； 7、物料的有效期管理。,倉管員的七條主要職責,采購、倉庫管理員培訓資料,1、熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平； 2、熟悉商品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力； 3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力； 4、具備計算機操作能力； 5、具有倉

24、儲統(tǒng)計、賬務處理能力。,倉管員應具備的五點素質(zhì)和技能,采購、倉庫管理員培訓資料,1、認真細心 2、反應迅速 3、嚴格把關(guān) 4、積極主動,對倉管員的心態(tài)要求,采購、倉庫管理員培訓資料,第二部分：倉庫運作管理,采購、倉庫管理員培訓資料,即時貨卡記數(shù)(入庫）,實物上貨架,供應商送貨進廠,品檢區(qū)檢驗 簽署檢驗單,倉庫核準 符合簽單收料,電腦入庫明細賬及時完畢,賬卡循環(huán)核對每天一定比例,報銷單據(jù)每日轉(zhuǎn)采購 月報表次月3日前報財務,合 格 開具入庫單,退供應商,不合格,來料入庫作業(yè)流程：,采購、倉庫管理員培訓資料,物料的收、管、發(fā)、運。 把握的原則 及時、準確、安全、節(jié)約。,制造型企業(yè)的倉庫管理,采購、倉

25、庫管理員培訓資料,及 時 物料入庫要做到 及時接運卸車；及時清點驗收； 及時搬運入庫；及時填寫貨卡； 及時傳遞單據(jù)；及時錄入系統(tǒng)。,把握的原則-1,采購、倉庫管理員培訓資料,及 時 物料管理要做到 及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理； 及時通風防潮，確保質(zhì)量完好； 及時維護保養(yǎng)； 及時結(jié)算，確保賬務準確。,把握的原則-1,采購、倉庫管理員培訓資料,及 時 物料出庫要做到 及時備貨 及時發(fā)貨 及時核庫 先進先出。,把握的原則-1,采購、倉庫管理員培訓資料,準 確 收發(fā)和管理物料要做到： 品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。,把握的原則-2,采購、倉庫管理員培訓資料,安

26、全 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設施等。,把握的原則-3,采購、倉庫管理員培訓資料,節(jié) 約 做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用； 做到物料合理堆放，提高庫房利用率； 加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率； 提高倉庫自動化管理水平。,把握的原則-4,采購、倉庫管理員培訓資料,倉儲業(yè)務運作的全過程,按采購訂單 驗收送貨,按生產(chǎn)領(lǐng) 料單出庫,物料進倉,品管檢驗,合格,不 合 格,備料發(fā)貨,余料退倉,原材料倉庫,收貨,管理,出庫,單據(jù)管理 （訂單/進出庫單）,物料擺放倉位調(diào)整,帳卡記錄定期自盤

27、,不良/呆滯申報處理,采購、倉庫管理員培訓資料,產(chǎn)品包裝標志與物料標識,倉庫運作管理之一,采購、倉庫管理員培訓資料,1、指示性標志 2、危險性標志 3、環(huán)保標志 4、質(zhì)量認證標志 5、商檢標志,商品包裝常用的五種標志,采購、倉庫管理員培訓資料,指示性標志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字,商品包裝常用的五種標志-1,采購、倉庫管理員培訓資料,指示性標志舉例,GB191-85：包裝儲運圖示標志,商品包裝常用的五種標志-1,采購、倉庫管理員培訓資料,指示性標志舉例,商品包裝

28、常用的五種標志-1,采購、倉庫管理員培訓資料,危險性標志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。 作用：警示物流作業(yè)人員，加強必要的安全防護措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應貼在醒目位置。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-2,采購、倉庫管理員培訓資料,GB190-85危險貨物包裝標志,危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、 腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。 具體參見GB190-85。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-2,采購、倉庫管理員培訓資料,環(huán)保標志,環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。 TC207

29、/SC3/ISO14020： 環(huán)境標志與聲明基本原則,商品包裝常用的五種標志-3,采購、倉庫管理員培訓資料,商品上標有環(huán)保標志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。 如：聯(lián)邦德國藍色安琪爾,環(huán)保標志,商品包裝常用的五種標志-3,采購、倉庫管理員培訓資料,是認證機構(gòu)設計并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產(chǎn)品已達到某一特定標準或技術(shù)規(guī)范。 通常分為三種： 方圓認證標志 長城認證 PRC認證標志,質(zhì)量認證標志,商品包裝常用的五種標志-4,采購、倉庫管理員培訓資料,方圓認證標志,

30、方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品，強制執(zhí)行） 主管單位國家技術(shù)監(jiān)督局,商品包裝常用的五種標志-4,采購、倉庫管理員培訓資料,長城認證標志（電工類商品，適用范圍為有安全要求的電工產(chǎn)品） 主管機構(gòu)中國電工產(chǎn)品認證委員會 PRC認證標志（電子元器件專用，適用范圍是電子元器件商品） 主管機構(gòu)中國電子元器件質(zhì)量認證委員會,商品包裝常用的五種標志-4,采購、倉庫管理員培訓資料,物料標識的兩種分類, 產(chǎn)品標識 檢驗狀態(tài)標識,采購、倉庫管理員培訓資料,物料標識卡,一般來講物料標識卡上應有以下一些內(nèi)容： a. 物料名稱 b.批號 c.數(shù)

31、量 d.規(guī)格型號 e.入庫日期 f.檢驗狀態(tài)等。,采購、倉庫管理員培訓資料,1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行； 2、簡明、清晰、易認； 3、標識部位要醒目； 4、選用顏料、標識尺寸要適當。,物品包裝標識的要求,采購、倉庫管理員培訓資料,物料儲存 物料防護,倉庫運作管理之二,采購、倉庫管理員培訓資料,面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出； 先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等； 周轉(zhuǎn)頻率對應根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。,物料擺放的六條原則,采購、倉庫管理員培訓資料,同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找； 重量、形狀對應便于搬運和安全作業(yè)

32、； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。,物料擺放的六條原則（續(xù)）,采購、倉庫管理員培訓資料,假設：倉庫沒有庫位管理，將是雜亂無章，物料找不到，庫存積壓，成本上升。,為什么要有庫位管理？,倉庫庫位管理,采購、倉庫管理員培訓資料,庫位管理的目的： 能及時準確的上架、配貨 能一目了然的知道庫存多少 能實現(xiàn)先進先出 提高倉庫作業(yè)效率，降低倉庫管理成本,采購、倉庫管理員培訓資料,庫位管理的適用范圍：,原材料,零部件,標準件,包裝材料,輔助材料,成品,采購、倉庫管理員培訓資料,庫位和庫位號：,一種物品在倉庫里必須有一個庫位； 每一個庫位必須有規(guī)定的一個

33、庫位號； 一種物品對應一個庫位號，不能同時放置兩種物品； 一個庫位配一張卡盒和一張物料卡，卡盒上標明該物品的庫位號，零件名稱和零件編號。,采購、倉庫管理員培訓資料,庫位和庫位號：圖片,采購、倉庫管理員培訓資料,庫位號的編制：,采購、倉庫管理員培訓資料,1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存場所； 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行商品在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。,產(chǎn)品防護的基本要求,采購、倉庫管理員培訓資料,.氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護： 儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方）； .銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等防護：儲存在干燥、通風的地方）； .霉爛與蟲蛀（

34、食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。,物料變質(zhì)與防護,采購、倉庫管理員培訓資料,化學藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等； 氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等； 低溫冷藏防霉腐； 干燥防霉腐； 其他方法如紫外線等。,物料霉變的五種防護方法,采購、倉庫管理員培訓資料,物料的物理性質(zhì)吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等； 物料的機械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化； 物料的化學性質(zhì)化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。,影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素,采購、倉庫管理員培訓資料,空氣中的氧氣； 太陽光； 溫、濕度； 微生物和倉庫害蟲； 衛(wèi)生條件和有害氣體等

35、。,影響物料質(zhì)變的五種外在因素,采購、倉庫管理員培訓資料, 爆炸性物品； 氧化劑(會引起燃燒) 壓縮氣體和液化氣體； 自燃物品； 遇水燃燒物品；,危險品的十種類型, 易燃液體； 易燃固體； 毒害性物品； 腐蝕品； 放射性物品。,采購、倉庫管理員培訓資料,儲存地選址； 專柜專人管理； 警告標志； 明確標識；,危險品儲存的八注意,分區(qū)分類儲存； 堆放高度要求； 搬運、裝運控制； 應急措施等。,采購、倉庫管理員培訓資料, 于標識單注明生產(chǎn)日期； 于文件中規(guī)定物料保存期限； 定期進行檢查。,物料的有效期管理,采購、倉庫管理員培訓資料,物料的進出庫管理,倉庫運作管理之三,采購、倉庫管理員培訓資料,.訂購

36、單 .送貨單 .點收檢查 .辦理入庫手續(xù) .物料放置到指定位置 .物料標識,物料入庫交接程序,采購、倉庫管理員培訓資料,1、單證不齊； 2、數(shù)量短缺； 3、質(zhì)量不符合要求； 4、價格不一致。,物料入庫可能出現(xiàn)的問題,如何處理 ？,采購、倉庫管理員培訓資料,內(nèi)部： 1.開具領(lǐng)料單 2.主管審核 3.憑單領(lǐng)料 4.核對品名規(guī)格數(shù)量 5.發(fā)料 6.簽單 7.入賬,物料出庫流程,外部： 1.出庫單 2.主管審核 3.提貨人確認 4.提貨人簽單 5.倉庫發(fā)貨 6.裝車 7.放行 8.入賬/單據(jù)分發(fā),采購、倉庫管理員培訓資料,即在發(fā)貨時要認真做到： 未接單據(jù)不登帳 .未經(jīng)審單不備貨 .未經(jīng)復核不出庫,物料

37、出庫要求 “三不”,采購、倉庫管理員培訓資料,即在發(fā)貨時要認真做到： 1.核實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物,物料出庫要求的“三核”,采購、倉庫管理員培訓資料,即對單據(jù)和實物進行： 1.品名檢查 2. 規(guī)格檢查 3.包裝檢查 4.件數(shù)檢查 5.重量檢查。,物料出庫要求 “五檢查”,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫運作管理之四,物料的賬務與盤點,采購、倉庫管理員培訓資料,盤點的運作：,物料盤點,盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點 比較分析 調(diào)整、處理和改善,采購、倉庫管理員培訓資料,1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上 數(shù)量是否一致； 2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的 原則發(fā)放物料； 3檢查物

38、料的堆放及維護情況； 4檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)； 5檢查對不合格品及呆料的處理； 6檢查安全設施及消防安全情況。,物料盤點的六檢查,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫運作管理之五,倉庫的安全管理 重點消防管理,采購、倉庫管理員培訓資料,1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)； 2、可燃物質(zhì)； 3、燃燒環(huán)境。,火災產(chǎn)生的必備條件,采購、倉庫管理員培訓資料,倉庫必須配置足夠的滅火器材，如消防栓，干粉滅火器，黃沙桶； 滅火器材必須從有消防器材生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家處購買； 經(jīng)常檢查防止過期。,滅火器材：,采購、倉庫管理員培訓資料,1、冷卻滅火法 將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以

39、下； 2、拆移滅火法 將燃燒物與可燃物分離開來； 3、窒息滅火法 使燃燒物與氧氣隔絕； 4、抑制滅火法 將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒,滅火的四種方法,采購、倉庫管理員培訓資料,從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。,第三部分：呆廢料的管理與防治,采購、倉庫管理員培訓資料,1、資金積壓的損失； 2、物料陳腐化損失； 3、變成廢料的損失； 4、空間及設施的損失； 5、倉儲管理費用的損失。,呆廢料造成的損失,采購、倉庫管理員培訓資料,1、客戶取消訂單或減少訂單量； 2、市場變化造成滯銷； 3、安全庫存量不合理； 4、設計變更或設計錯誤所致； 5、賬務不準； 6、采購

40、原因等。,呆料是怎樣形成的？,采購、倉庫管理員培訓資料,因果圖 1、選用合理的庫存管理模式； 2、做好盤點賬物卡一致； 3、嚴格控制ECN； 4、執(zhí)行先進先出原則； 5、加強采購控制及及時處理等。,呆料的防治對策？,采購、倉庫管理員培訓資料,1、與其他廠換料； 2、退還供應商； 3、再加工其他材料； 4、報廢等。,呆料如何處理？,采購、倉庫管理員培訓資料,1、搬運的損失； 2、處理費用的損失； 3、廢料再生的費用等。,廢料給企業(yè)造成的損失,采購、倉庫管理員培訓資料,1、對呆料姑息養(yǎng)奸； 2、防護失當造成物料報廢； 3、未嚴格控制物料的保存期限； 4、特采意識的結(jié)果等。,廢料是怎樣形成的？,采購、倉庫管理員培訓資料,是否統(tǒng)計公司有多少呆廢料？ 多久統(tǒng)計一次？ 占總庫存量的多少？ 會造成多少損失？ 同行業(yè)的呆料率是多少？ 哪一類呆廢料最多？ 有無分析產(chǎn)生的原因？ 該如何處理呆廢料？ 有無具體的管理防治對策？,呆廢料管理應提出的八個問題？,采購、倉庫管理員培訓資料,（ABC分類法）,第四部分：庫存