提高塔機地腳螺栓預埋質量 (2)

1、提高塔機地腳螺栓預埋質量,發(fā)布人：陳承輝,目錄,一、課題簡介,QTZ系列塔機基礎的形式有:無底架基礎、壓重底架基礎、固定基礎，而我公司塔機基礎均采用無底架基礎，無底架基礎制作時采用模具固定地腳螺栓進行預埋，安裝時先取出模具，再將基礎節(jié)固定在地腳螺栓上，然后安裝其它加強節(jié)、標準節(jié)等。,模具固定地腳螺栓,一、課題簡介,該系列塔機一旦地腳螺栓預埋質量出現問題，基礎節(jié)安裝的過程中會出現下列問題： 1、預埋模具難以取出,強行取出模具會導致地腳螺栓螺紋的損壞；也會導致預埋模具的損壞、變形，造成模具報廢； 2、基礎節(jié)難以準確安裝到位；,二、小組簡介,制表人：陳承輝 制表日期：2015.3.14,二、小組簡介

2、,制表人：陳承輝 制表日期：2015年3月14,三、選題理由,理由一 技術要求： GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范中規(guī)定地腳螺栓預埋中心距允許偏差2，地腳螺栓頂標高允許偏差20。該系列塔機使用說明書規(guī)定，基礎的水平度偏差1。 理由二安裝要求：在塔機的安裝過程中預埋模具難以取出、基礎節(jié)難以準確安裝到位等問題，造成安裝困難，影響安裝進度和質量。 理由三安全要求：地腳螺栓將塔機與基礎連接成一個整體，將塔機全部荷載傳至基礎，因此一旦地腳螺栓出現問題，將為塔機的安全使用帶來極大的安全隱患，甚至造成機毀人亡的重大安全事故。,三、選題理由,理由四 社會效益：我公司是福建省唯一一家施

3、工總承包特一級企業(yè)，相關方較多，在海峽區(qū)域是被關注的焦點，塔機安全使用關系到企業(yè)的聲譽與品牌，而塔機基礎及地腳螺栓的質量又極大的影響到塔機的安全使用。 理由五 經濟效益：我公司擁有90多臺該系列塔機，每年安裝200多臺次，一旦地腳螺栓預埋出現問題，將造成地腳螺栓或預埋模具報廢，甚至整個基礎報廢重新制作，造成重大經濟損失。 因此，小組以提高塔機地腳螺栓預埋質量 為課題開展QC活動。,四、小組活動目標,4.1：現狀調查： 1、QC小組查閱公司2012年、2013年、2014年3年共677臺次的塔機安裝資料，對2012年、2013年、2014年中基礎質量缺陷進行了統(tǒng)計，列出以下表格。,制表人：謝曉云

4、 制表日期：2015年3月19日,調查表可以看出，基礎質量缺陷頻次為63，缺陷率為9.3%，地腳螺栓預埋質量缺陷頻次為55，地腳螺栓預埋質量缺陷占基礎質量缺陷的87.3%。,表4-1塔機基礎質量缺陷調查表,四、小組活動目標,2、QC小組對影響地腳螺栓預埋質量缺陷的因素進行了調查分析，得出調查表如下：,表42 影響塔機地腳螺栓預埋質量因素調查表,制表人：謝曉云 制表日期：2015年3月22日,四、小組活動目標,表43 塔機地腳螺栓預埋質量統(tǒng)計表,制表人：陳承輝 制表日期：2015年3月22日,四、小組活動目標,結論：從排列圖可以看出，影響塔機地腳螺栓預埋質量的主要因素是地腳螺栓的中心距偏差大。,

5、四、小組活動目標,3、QC小組查閱塔機說明書，從中計算出相鄰2根地腳螺栓中心距尺寸為(1690-1240)/2=225mm,尺寸圖如圖,四、小組活動目標,QC小組對5臺塔機的地腳螺栓中心距進行測量,統(tǒng)計如下,從上表可以計算出地腳螺栓中心距偏差平均值（2.19+2.69+2.75+2.31+2.63）/5=2.51mm,制表人：吳德遠 制表日期：2015年3月28日,四、小組活動目標,4.2活動目標： 1、本次活動的目標：使地腳螺栓中心距偏差1.9mm。,圖4-3地腳螺栓中心距偏差現狀與目標值對比圖,四、小組活動目標,4.3目標實現理由： 1.QC小組用對青口安置房項目已拆卸的5臺QTZ80塔機

6、的地腳螺栓中心距進行測量，統(tǒng)計偏差并繪制下表,制表人：陳承輝 制表日期：2015年4月1日,四、小組活動目標,從統(tǒng)計表看出，2#塔機的地腳螺栓的中心距偏差平均值較小，為1.9mm；如果我們從細節(jié)上加以努力，我們相信地腳螺栓的中心距偏差目標1.9mm的目標是可以實現的。 2.中心高工直接參與QC小組活動，顧問是建筑機械方面的專家，本次QC活動的成功能為公司帶來長遠的經濟效益，分公司領導高度重視，并且給與小組各方面的支持，小組成員信心倍增，該目標一定可以實現。 3、參與QC小組活動的塔機吊裝隊班組近年來體會到了QC活動給他們帶來的“實惠”，配合積極，同時小組成員具有團結協(xié)作精神，老中青搭配合理，有

7、很強的技術攻關能力。,五、原因分析,針對排列圖得出的影響塔機地腳螺栓預埋質量的主要原因：預埋的地腳螺栓中心距偏差大，QC小組多次組織討論，集思廣益，運用頭腦風暴法，廣泛收集現場各級工程技術專家、質檢員、現場工人的意見，繪出魚刺圖如下,六、原因分析,末端因素分析魚刺圖,六、要因確認,要因確認： QC小組采用要因確認計劃表對上面由魚刺圖得出的15條末端因素進行要因確認,制表人：陳承輝 制表時間：2015年5月15日,表61 要因確認計劃表,六、要因確認,制表人：陳承輝 制表時間：2015年5月15日,六、要因確認,制表人：陳承輝 制表時間：2015年5月15日,六、要因確認,合格2人占11.1%,

8、優(yōu)秀10人占55.6%,良好6人占33.3%,非要因,六、要因確認,非要因,六、要因確認,片區(qū)負責管理人員工作綜合考核成績,非要因,六、要因確認,模具連接處是否變形調查表,模具連接處,非要因,六、要因確定,銷孔、銷軸尺寸調查表,銷孔、銷軸連接處,非要因,六、要因確定,根據GB1499.2-2007鋼筋鋼混凝土用鋼 第2部分：熱軋 帶肋鋼筋,支撐面主鋼筋為25的螺紋鋼，所受的載荷在6000N以下時，彈性變形量微小。基礎模具重量200kg不足以造成鋼筋籠的 彈性變形。,鋼筋受力后沒有明顯變形,鋼筋籠支撐模具,非要因,六、要因確定,經查閱標準，16Mn做為螺紋鋼材料不但抗拉強度高，而且焊 接性能好。

9、經驗證，現場使用的焊接材料都是16Mn螺紋鋼。,螺紋鋼焊接性能良好,16Mn螺紋鋼焊接固定,非要因,六、要因確定,地腳螺栓都有廠家出具的出廠合格證，且每次安裝使用的都是廠家剛生產出來并且第一次使用的，出庫有檢驗，沒有磨損和破壞情況。,產品合格證,地腳螺栓,非要因,六、要因確定,按照使用說明書的預埋標準，現場觀看地腳螺栓預埋過程，是通過控制基礎模具來控制地腳螺栓的垂直度，進而來控制地腳螺栓的中心距，這種方法來控制地腳螺栓的中心距會有較大的偏差。,上圖模具孔高度為100mm、直徑46mm，地腳螺栓直徑42mm，基礎承臺至螺栓頂高為200mm, 中心距最大偏差值為3.97+3.97=7.94mm。7

10、.94mm遠遠大于標準的允許偏差2mm。,六、要因確定,經查閱公司焊接手冊，對加固焊接工藝制訂了嚴格的工藝要求，要求所有焊點，焊縫長度不得小于50mm，焊縫高度不得小于5mm。故加固焊接工藝不正確是可以避免的。,非要因,六、要因確定,現場采用的方法是放置一根澆注管道，從一邊對承臺進行澆注，混凝土的流動使得整個承臺的鋼筋產生偏移，且偏移量可以達到20cm，從而使地腳螺栓產生水平位移，造成中心距偏差。,要因,六、要因確定,經小組現場驗證，地腳螺栓預埋都是在光照充足的白天進行的，不會對人員的操作造成影響。,非要因,六、要因確定,現場驗證地腳螺栓預埋都是在沒有雨雪的情況下進行的，不會對測量造成影響。,

11、非要因,六、要因確定,查閱水準儀參數，精度可以達到0.05mm,完全符合使用要求。,水準儀參數,非要因,六、要因確定,現場驗證地腳螺栓水平度的測量方法均是正確的。,非要因,六、要因確定,從要因確認表可以看出影響塔機地腳螺栓的中心距偏差的主要因素有2個,1、地腳螺栓垂直度偏差控制不當 2、砼澆注方法不正確,七、制定對策,表7-1對策評價選擇表,注：5分；3分；1分。 制表：陳承輝 日期：2015年6月3日,七、制定對策,表7-1對策評價選擇表,注：5分；3分；1分。 制表：陳承輝 日期：2015年6月3日,七、制定對策,小組成員針對最佳對策制定對策表如下：,制表人：陳承輝 制表日期：2015年

12、6月 5 日,八、對策實施,1：針對對地腳螺栓垂直度偏差控制不當 ：選用、設計專用測量地腳螺栓垂直度的工具 小組多次召開會議，各抒己見、集思廣益，通過現場實踐，決定選用水平尺來控制地腳螺栓的垂直度偏差。,氣泡,八、對策實施,氣泡的長度為12mm、刻度線1和刻度線4之間的距離為16mm, 通過控制水平尺氣泡來控制地腳螺栓的垂直偏差，考慮到其對精度要求很高，我們增加了刻度線2和刻度線3，刻度線2和刻度線3之間的距離為14mm。從而實現氣泡在中心位置偏差1mm可以直觀地體現出來。,1,2,3,4,八、對策實施,從圖可以看出，水平尺測量端是平面形的，地腳螺栓是圓柱形的，水平尺與地腳螺栓之間沒有固定裝置

13、，無法保證水平尺豎直面與地腳螺栓豎直面一致，控制地腳螺栓垂直程度存在較大偏差，因此要在水平尺與地腳螺栓之間加設固定裝置。,地腳螺栓,水平尺,普通水平尺控制地腳螺栓垂直度偏差示意圖,八、對策實施,需要對水平尺測量端面進行改進，加裝一個弧形固定裝置，其內徑稍小于地腳螺栓外徑。為了保證改進后的水平尺測量的準確性，必須保證固定裝置的中心線與原來水平尺測量部分的平行,弧狀固定裝置,水平尺,地腳螺栓,水平靠尺測量地腳螺栓垂直度偏差示意圖,八、對策實施,制作、加工測量工具 加工弧形裝置如下圖,八、對策實施,水平尺與上面的弧狀固定裝置連接形成一個水平靠尺（如圖），它包括： 1、主尺及水準泡；水準泡設置在主尺上

14、，測量地腳螺栓中心距； 2、副尺；將主尺固定在地腳螺栓上，通過副尺上的弧形凹槽使水平尺豎直面與地腳螺栓豎直面一致； 3、副尺通過主尺側面的螺絲與主尺連接；,水平靠尺實物圖,八、對策實施,：使用加工好的測量工具（水平靠尺）對地腳螺栓的垂直度進行測量 通過水平靠尺控制好地腳螺栓的垂直度偏差后（圖8-7），然后在模具定位板上方、下方各安裝一個螺母，將地腳螺栓固定在模具上（圖8-8），再通過16Mn螺紋鋼將模具和地腳螺栓整體固定（圖8-9）。,圖8-7測量,圖8-8上下螺母固定,圖8-9螺紋鋼固定,八、對策實施,實施效果檢查： 2015年9月，對使用上述方法施工的5臺QTZ80塔機基礎的地腳螺栓的垂直

15、度偏差用水平靠尺進行復量，繪制表格如下,表8-1水平靠尺氣泡偏離中心的距離調查表,制表人：陳承輝 制表時間：2015年10月3日,從上表可以看出，水平靠尺氣泡偏離中心的距離1mm,實現了使水平靠尺的氣泡在中心位置偏差1mm的目標。,八、對策實施,2：針對砼澆注方法不正確 根據實施方案，2015年10月15日，福州市某工地需要安裝一臺QTZ80塔機，基礎承臺鋼筋已綁扎好，地腳螺栓安放好，泵車就要進入工地對該基礎進行澆注，于是安排QC小組的一名技術員前赴該項目，會同項目部施工員用全站儀測量基礎模具中心點的坐標，做好記錄，泵車進場后指導施工班組按照制定的對策，在基礎承臺的四邊的中間各放置一根澆注管道

16、，四根管道一起連接到輸送混凝土的泵車，同時對該承臺進行澆注作業(yè)，澆注完后安排工地工人用振動棒把混凝土夯實，并用混凝土平整機器使承臺的上表面整平，之后再用全站儀測量模具中心點的坐標，與之前的坐標進行對比。,八、對策實施,實施效果檢查 最終澆注完成的QTZ80塔機基礎承臺情況見圖8-10和圖8-11，可以看出，按上述方案澆注完的基礎承臺表面平整，沒有明顯的凹凸不平。 澆注之前用全站儀測得模具中心點的坐標為（536517.243,488362.488），澆注完后測得模具中心點的坐標為（536517.252,488362.522），偏移量為3.4cm,達到了預定的模具偏移量小于5cm的目標。,澆注完的

17、基礎承臺（1）,澆注完的基礎承臺（2）,九、實施效果總檢查,對策實施后，QC小組對2015年9月安裝的其中5臺塔機的地腳螺栓中心距進行調查，對數據進行分析，得出一個統(tǒng)計表如下：,塔機地腳螺栓中心距測量調查表,制表人：謝曉云 制表日期：2015年10月5日,制表人：謝曉云 制表日期：2015年10月5日,制表人：謝曉云 制表日期：2015年10月5日,九、實施效果總檢查,從上表計算出5臺塔機中心距偏差平均值為（1.44+1.81+1.82+1.5+1.89）/5=1.7mm,地腳螺栓中心距偏差目標完成情況柱狀圖,制表人：陳承輝 制表日期：2015年10月5日,從統(tǒng)計表可以看出地腳螺栓的中心距偏差

18、平均值1.7mm，達到了1.9mm的地腳螺栓中心距偏差的預期目標。,九、實施效果總檢查,效益確認 1、經濟效益：QC小組展開此次活動，降低了地腳螺栓的中心距偏差，有效的降低了基礎質量缺陷率。一年內平均地腳螺栓預埋質量缺陷頻次：（18+20+17）/3=18臺，一次要耗費一天時間去解決這個問題，一天吊車的費用是1200元，5個工人一天的費用是5*300=1500元，采用上述方法后，一年可以節(jié)省18*（1200+1500）=48600元。 2、技術效益：總結的降低地腳螺栓的中心距偏差方法在公司推廣應用，有效的降低了基礎質量缺陷率，提高了塔機的安裝質量。 3、社會效益：該項技術得到各施工單位的高度好評，為我公司的塔機市場打下良好的基礎。 4、其它效益：小組成員加深了對QC小組活動方法的認識，提高了實際解決問題的攻關能力。增強了技術人員學習專業(yè)和QC小組知識的積極性。,十、鞏固措施及標準化,1、為鞏固小組成果，經小組討論，決定有計劃、有組織的召開小組質量分析會，并且加強QC小組的學習和技術培訓工作，促進整體技術素質的提高。 2、繼續(xù)堅持開展QC小組活動，解決塔機的各種技術質量問題，提高塔機的利用率。 3、用水平靠尺控制地腳螺栓