無負壓供水系統(tǒng)技術要求

1、清水站無負壓供水系統(tǒng)安裝工程無負壓供水設備技術要求0 版日期版次版次說明編制校對審核審定提交 日期項 目 負 責 人.目錄1.概述 .31.1工程概況 .31.2現(xiàn)場條件 .31.2.1建設地點 .31.2.2氣象條件 .31.2.3地質(zhì)條件 .41.3供貨清單 .42.基本要求.52.1供貨商和制造商的資格.52.1.1供貨商資格 .52.1.2制造商資格 .52.2專利.52.3設備環(huán)境條件 .52.4設備設計工作壽命 .52.5設備.62.6材料.62.7齒輪及變速裝置 .62.8震動及噪音 .62.9潤滑.72.10防腐涂層 .72.11銘牌及指示牌 .72.12備品備件 .72.12

2、.1備品備件 .72.12.2所需附件 .82.13文件提交 .82.13.1一般要求 .82.13.2詳細要求 .92.14包裝及運輸 .112.15檢驗及驗收 .112.15.1出廠前檢驗 .112.15.2現(xiàn)場驗收 .112.16技術服務及培訓 .112.17試驗及試車 .112.17.1工廠試驗 .122.17.2現(xiàn)場試驗及試車 .122.18保證和拒收 .133.技術要求.143.1一般要求 .143.1.1標準和規(guī)范 .14.3.1.2設備性能技術要求153.1.3設備控制系統(tǒng)要求173.2供貨及安裝183.2.1供貨范圍183.2.2安裝183.3無負壓供水設備193.3.1設備

3、清單193.3.2設備配套變頻器技術要求233.3.3技術服務243.3.4售后維保服務24.1. 概述1.1 工程概況清水站無負壓供水系統(tǒng)安裝工程的清水供應是由供水主干網(wǎng)供給，新裝無負壓給水設備為小區(qū)清水智能二次加壓。本技術規(guī)格書主要規(guī)定了無負壓供水設備的技術要求。1.2 現(xiàn)場條件1.2.1建設地點清水站無負壓供水系統(tǒng)安裝工程擬建于xxx 清水泵房內(nèi)。1.2.2氣象條件xx 市地處北溫帶亞歐大陸東緣，屬大陸性季風氣候，受蒙古內(nèi)陸冷空氣和海洋暖流季風的影響，冬季寒冷干燥，夏季濕熱多雨，春秋季風交替，氣溫變化急劇，多風沙。有關氣象資料如下：(1)氣溫極端最高氣溫37.4極端最低氣溫36.2月平均

4、最高氣溫27.8月平均最低氣溫25.1(2)降雨量年平均降雨量440.2mm年最大降雨量661.2mm日最大降雨量115.2mm(3)降雪量及基本雪壓值日最大降雪量28.3mm最大積雪深度220mm最多積雪天數(shù)207 天最少積雪天數(shù)117 天積雪平均天數(shù)158 天基本雪壓值30kg/m2(4)大氣濕度極端最小濕度1累年月平均最小濕度43.累年冬季最大月平均濕度72累年夏季最大月平均濕度75夏季最熱月平均濕度82冬季最冷月平均濕度88(5)大氣壓力累計年平均氣壓99.6kpa(6)蒸發(fā)量月最大蒸發(fā)量332.6mm月最小蒸發(fā)量4.7mm年最大蒸發(fā)量1711.0mm年最小蒸發(fā)量1378.9mm年平均

5、蒸發(fā)量1600mm(7)土壤最大凍結(jié)深度2.3m(8)全年最多雷暴日數(shù)27 天/年(9)風向及基本風壓冬季主導風向西北風夏季主導風向南風、西南風基本風壓值 (地面上 10m 高處 )500pa1.2.3地質(zhì)條件水源水廠位于松花江、嫩江沖積平原，所屬地貌單元為松嫩平原低洼地段。該區(qū)無山嶺和丘陵，地勢平坦開闊，抗震設防烈度為vii 度。1.3 供貨清單供貨清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無負壓供水設備3，h=21m套1q=132m/h2無負壓供水設備3，h=19m套1q=351m/h3無負壓供水設備3，h=21m套1q=22m/h.2. 基本要求2.1 供貨商和制造商的資格2.1.1供貨商資格供貨商

6、的資質(zhì)條件除應符合第一部分( 即商務部分 ) 的相關要求外，還必須滿足以下要求：供貨商具有在近 5 年內(nèi)參加過 2 個 10 萬噸 / 日以上的凈水廠或類似工程的實際供貨經(jīng)驗， 且在近 2 年內(nèi)有 1 個同本投標金額類似的中標合同， 并提供相應的用戶證明及合同。2.1.2制造商資格（1）制造商具有生產(chǎn)制造該類設備的歷史10 年以上，并生產(chǎn)制造該種設備的歷史 5 年以上。（2）主要設備制造商以及配套設備制造商必須已經(jīng)通過iso9000 系列質(zhì)量體系認證，上述認證證明復印件應隨標書一同提供。（3）制造商有為2 個以上類似的凈水項目提供過與本次招標設備類似的產(chǎn)品的經(jīng)驗，且所供產(chǎn)品經(jīng)過2 年的實際運行

7、，用戶反應良好。（4）制造商生產(chǎn)制造的該種設備或類似型號設備至少有5 家以上的用戶，使用運行歷史超過3 年以上，并出具用戶證明書。（5）本次投標中，同一設備制造商最多只能委托3 家投標商代理其產(chǎn)品并出示授權(quán)書。2.2 專利供貨商應保證業(yè)主不侵害他方專利、商標及設計權(quán)利。所有設備材料所涉及到的專利有關全部費用均應包含在設備供貨費用之內(nèi)，供貨商承擔專利可能涉及的一切經(jīng)濟責任。2.3 設備環(huán)境條件安裝在室內(nèi)的設備應適合040的溫度環(huán)境和小于90%的相對濕度環(huán)境。輸送介質(zhì)為生活飲用水。2.4 設備設計工作壽命所有設備應適合在 040的溫度環(huán)境和小于 90%的相對濕度環(huán)境下長期連續(xù)工作，供貨商應提供有效

8、運行時間的證明。除正常工作條件下，需要定期更換的磨損件（如密封圈）外，其他設備部件的正常工作更換壽命不應小于5 年。需要拆卸設備及系統(tǒng)更換的部件，其工作壽.命不應小于10 年。所有齒輪、軸承的工作壽命不應低于100,000 小時，其額定負載應至少是工作荷載的125%。在詳細技術要求中，有更高的使用壽命要求時，以詳細技術要求值為準。對于不允許灰塵或水進入的部件，應提供防塵或防水措施。2.5 設備設備應符合 gb/t 26003-2010無負壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設備 的標準要求，并可以提供 wwg 系列無負壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設備省級質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的檢驗報告、生產(chǎn)地的省級衛(wèi)生廳的衛(wèi)生許可批件、高新技

9、術產(chǎn)品認定證書等。設備的每個部件可在現(xiàn)場安裝。 相同技術性能的設備應有相同的結(jié)構(gòu)， 兩個相同設備上的對應部件要能夠互換。 除試驗要求外，設備在交貨前應未曾使用過。2.6 材料用于設備及系統(tǒng)的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應適用于工作環(huán)境，并保證設備能連續(xù)正常運行。浸入水下的設備表面及運行部件應防腐蝕，直接暴露于各種化學藥劑中的部件，還應抗時間、陽光及其他因素的影響。設備的穩(wěn)流補償器、真空抑制器、倒流防止器、過濾器、管道、法蘭以及閥門的閥芯等部件都應采用不銹鋼材質(zhì)， 其化學成分不應低于 sus304的標準要求，穩(wěn)流補償器筒體及封頭公稱厚度不小于 4mm，管道壁厚不小于 3mm。除非低電位材料的

10、表面積足夠小，否則相接觸類似材料的電位差不應超過0.6v 。必要時，可采用合適的絕緣材料進行絕緣保護。在設制造備的材料使用前 30 天，供貨商應提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗證明，業(yè)主確認前，材料不能用于設備加工。2.7 齒輪及變速裝置配套水泵所有設備齒輪及變速裝置系統(tǒng)應符合gb、agma 或 bs 標準。除非另外指明， 所有齒輪及變速裝置應是密封型。變速驅(qū)動裝置應是專業(yè)制造廠產(chǎn)品，所有驅(qū)動裝置采用電機驅(qū)動方式。齒輪的形式及性能應符合iso 或 agma標準規(guī)定。2.8 震動及噪音所有轉(zhuǎn)動部件應進行動平衡試驗，其標準應符合iso1940/1-g6.3 的規(guī)定。設備的設計應充分考慮消音措施， 以保證

11、設備安裝使用后不產(chǎn)生不正常的震動及噪聲。整個系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)時的振動程度不能超過 gb10889-89 的規(guī)定或同等標準。噪聲強度應符合 iec651 標準要求， 必要時應采取消音措施， 以保證 1.0.米直徑范圍內(nèi)噪音低于80db。2.9 潤滑潤滑劑、潤滑油的加注點設計應方便使用，必要時可安裝加長管等，以便于潤滑劑、潤滑油的加注。如果需要加注不同類別的潤滑劑、潤滑油，加注點應有明確標志。油浴潤滑系統(tǒng)， 應裝有油位指示窗。如果設備采用自動注油系統(tǒng)，應提供詳細說明書。需要連續(xù)注油時，貯油罐的容積不應小于7 天的用油量。供貨商應提供供設備 24 個月運行使用的潤滑劑、潤滑油，列入備品備件及專用工具清

12、單中。應提出供貨商便于更換的潤滑劑、潤滑油品牌型號。2.10防腐涂層所有鋼部件、鑄鐵部件的防腐，應符合 gb、 bs 的相關標準及規(guī)定要求。鐵質(zhì)部件采用噴砂表面處理，滿足 bs4232 標準 i 級、 gb8923-88sa2.5級或等同標準要求。涂層采用環(huán)氧樹酯漆膜，暴露于空氣的部件干膜厚度（ dft）不小于 200m。浸沒于水下的部件涂層采用無毒環(huán)氧樹酯漆膜，干膜厚度（ dft）不小于 240m。底漆、結(jié)合層、面漆應相互配套，形成完整連續(xù)的防腐涂層，保證在工作環(huán)境下不產(chǎn)生物理或化學分解變質(zhì)。設備應在制造廠內(nèi)完成防腐涂層， 涂層顏色應經(jīng)業(yè)主確認。 設備或部件噴漆后必須經(jīng)過足夠的干燥時間方可包

13、裝運輸。2.11銘牌及指示牌所有設備應在明顯的位置上配有銘牌， 用中英文注明設備名稱、性能、 生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠及商標、匹配電控裝置相關說明等內(nèi)容。應配備警告指示牌，提醒操作人員設備可能引起的危險， 用中英文注明“危險”。如果設備安裝于不可接近的位置時，應在相關的控制裝置上配備其相同的銘牌。2.12備品備件2.12.1備品備件供貨商應提供滿足一年運行要求的備品備件。詳細要求如下：提供備品備件的數(shù)量應保證上述使用時間的要求。應包括正常更換及需要維護的部件。備品備件應符合技術要求，應是全新的、 與需更換的部件完全可互換.的。所有備品備件的包裝及防護應符合標準，避免腐蝕及損壞， 能適合高溫及潮濕環(huán)境下

14、長期存貯要求。在包裝外面注明備品、備件名稱和編號，以方便辨認。備品備件清單應列明名稱、 數(shù)量，應由制造廠根據(jù)工程當?shù)貤l件及指定的時間要求制定。備品備件所需費用應包含在設備整體價格中，不另行收費。2.12.2所需附件所需附件應包括設備專用工具及組裝所需件，要求如下：供貨商應提供保證供貨設備及系統(tǒng)安裝、試驗及有效運行所需的機械、電氣及控制系統(tǒng)附件。除非另外指明，應提供所有必須附件及兩套維修、試驗、檢查專用工具，在報價表中應詳細列明。專用工具應整齊放置在專用的工具箱中，箱外標明所有工具名稱， 并附帶所有工具的使用說明書。2.13文件提交2.13.1一般要求1.供貨商提交的所有技術文件應采用英文及中文

15、兩種版本，出現(xiàn)不一致或矛盾時，以英文為準。2.提交的技術文件應符合國際通用單位制si 要求。機械、電氣、儀表設備及系統(tǒng)的布置及安裝圖應符合iso、iec、gb 的相應要求。 每種設備及系統(tǒng)應注明編號。3.文件及圖紙內(nèi)容應清楚完整。如不符合招標文件要求時，在收到業(yè)主的通知后，應盡快準備提交新的文件及圖紙。出現(xiàn)文件不足、丟失或損壞時，接到業(yè)主通知后，供貨商應在 20 天內(nèi)補齊文件。在提交文件前， 供貨商應仔細審核，并做出審核標志。業(yè)主拒收未標志的文件。在收到業(yè)主關于提交文件的修改建議及標注后， 供貨商應進行修改， 直至業(yè)主滿意為止。4.只有業(yè)主確認及簽署了文件及圖紙后，供貨商才可加工生產(chǎn)，安裝設備

16、、材料及系統(tǒng)。5.投標文件中提交的資料： 供貨商在投標文件中應提供主要設備及材料的制.造廠簡介、質(zhì)量體系認證證書（復印件）及其投標委托書或授權(quán)書；所有設備及材料的型號、樣本、說明書、必要的構(gòu)造及安裝圖紙等技術資料。設備樣本應是生產(chǎn)廠提供的正本樣本，樣本中的技術參數(shù)應符合招標文件要求。不符合技術參數(shù)要求或未帶有生產(chǎn)廠名稱的設備樣本，將視為無效樣本。供貨商應根據(jù)本技術要求， 詳細填寫設備性能及偏差表格，表述設備的主要參數(shù)和技術性能。6.工作計劃與進度報告：供貨商應在合同生效后21 天內(nèi)，向業(yè)主送交一份詳細的工作計劃，說明有關設備的制造、出廠前檢驗、運輸?shù)染唧w進展日程。在制定工作計劃前，應與業(yè)主協(xié)商

17、，以取得與工程總進度上的一致。7.生產(chǎn)前提交的技術文件：供貨商應在合同生效后56 天內(nèi)，提交設備組裝圖和基礎圖、配線及附屬設備等圖紙，技術指標、技術要求、配套的附件及相關說明，以及使用的材料、零配件等。8.交貨時的技術文件： 供貨商應對其供應的設備提交設計制造檢驗合格證書和出廠檢驗合格證書；設備供貨清單；技術說明書；操作、安裝及維修保養(yǎng)手冊等。9.技術服務報告：在完成現(xiàn)場技術服務后，提交相應報告。2.13.2詳細要求1、設備及材料設計、制造及安裝圖紙及文件（1）工藝機械設備及系統(tǒng)圖紙圖紙應清楚的表明構(gòu)造、材料、組裝尺寸、重量、形狀、必要的斷面圖等。設備及系統(tǒng)的總安裝平面圖不僅應反映出安裝要求，

18、 還應表明土建基礎的相應尺寸、管道連接等。機械設備的總圖應清楚的表明機械與電氣部件之間組裝關系；組件的材料、型號、數(shù)量的詳細描述；設備的性能參數(shù)；潤滑及冷卻系統(tǒng)圖紙；與其他設備的連接尺寸、基礎螺栓及固定件尺寸。（2）電氣設備圖紙電氣設備的連接圖應包括主接線圖、 高壓及低壓控制圖、保護信號及端子圖、控制柜的功能、相關控制及控制箱的連接。電氣設備的安裝圖，包括外型尺寸、安裝方式、線槽要求。在接線圖中，動力、控制及保護、計量的端子排應相互分開，分別編號。（3）儀表圖紙.應包括儀表原理圖、安裝圖、i/o 信號。2、報告及證明（1）設備材料的設計、制造、檢驗及驗收質(zhì)量證明。（2）設備材料的質(zhì)量檢驗報告。

19、（3）設備工廠性能試驗報告。（4）設備及系統(tǒng)現(xiàn)場安裝檢查質(zhì)量證明、試驗及試車質(zhì)量證明。3、操作維護手冊供貨商應提交所有設備及系統(tǒng)的操作維護手冊，用于指導操作人員進行試驗、操作及維護。操作維護手冊應包括設備說明手冊、維護說明手冊、運行說明手冊及簡明數(shù)據(jù)手冊。（1）設備說明手冊設備說明手冊應包括對每項設備及系統(tǒng)的功能、 工作原理、各設備的相互關系說明，以達到全面理解設備各種條件下的運行要求目的。（2）維護說明手冊維護說明手冊應包括： 設備性能詳細描述， 便于維護人員使設備所有組件處于良好的運行條件，以及正確地進行大修。設備的拆卸、組裝、校正、更換及調(diào)整程序說明及程序圖示。設備維護期間應遵循的標準、

20、偏差、安裝間隙、磨損允許量、調(diào)整周期等說明，包括使用的材料、最大部件重量、專用工具、備件、潤滑要求、試驗設備、測試工具等。（3）操作說明手冊操作說明手冊應包括在設備運行、試車、測試前及過程中的安裝、校正、檢驗、停車程序說明。應包括正常安全運行及事故解決說明、手動及自動運行說明。應包括設備系統(tǒng)安全及有效運行的限制條件說明，例如流量、溫度、壓力、電流及電壓等變化范圍，安全運行要求。（4）簡明數(shù)據(jù)手冊對在設備說明手冊中涉及的所有設備， 形成應用于管理、 運行及維護的數(shù)據(jù)表格，包括每種設備的生產(chǎn)廠名稱、設備型號、尺寸、運行條件、性能參數(shù)、材料、安裝及相關的工程數(shù)據(jù)。4、易損件清單供貨商應為業(yè)主提供設備

21、易損件清單，包含設備易損件型號、性能參數(shù)、尺.寸、安裝位置等相關信息，以便設備過保后業(yè)主進行維修、保養(yǎng)及采購。2.14包裝及運輸包裝及運輸應符合 gb/t19001.4.15/iso9001.4.15 的要求。所有設備及材料應采用裝箱或其它妥善包裝措施， 以保證設備在運輸中防潮、 防濕、防銹、防震、免受搬運中沖擊。包裝箱外面要用不褪色的油漆清晰標記設備的名稱、重量、 目的地、收貨人等內(nèi)容。 備品備件按類包裝并注明規(guī)格名稱， 以保證在長期存放中不變質(zhì)、不銹蝕。發(fā)貨一周前，應以傳真方式通知業(yè)主發(fā)貨日期、 貨物名稱、包裝號、合同號、運輸號、總重及總體積等內(nèi)容。2.15檢驗及驗收主要設備將在工廠進行檢

22、驗。 設備及材料在安裝現(xiàn)場進行接收。 每臺設備須由賣方技術檢查部門按定貨單檢查產(chǎn)品供應范圍的正確性和完整性， 檢查合格發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。2.15.1出廠前檢驗設備出廠前，應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，填寫產(chǎn)品合格證后，方可出廠。出廠檢驗的項目應符合gb/t 26003-2010 中第 9.3.2 條的要求。2.15.2現(xiàn)場驗收設備及材料運抵安裝現(xiàn)場后， 業(yè)主技術人員會同制造廠人員進行檢查。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本技術要求時， 供貨商應進行修理或更換， 業(yè)主有權(quán)力索賠由此造成安裝延誤損失。2.16技術服務及培訓供貨商要派出制造廠的技術人員到安裝現(xiàn)場， 指導及協(xié)調(diào)設備安裝、 安裝后最終檢

23、查及試運行，并提交安裝、檢查、試運行報告。在設備及系統(tǒng)安裝調(diào)試合格后，供貨商指派至少具有 3 年以上安裝、調(diào)試、維護及運行經(jīng)驗的技術人員， 現(xiàn)場對業(yè)主操作人員進行技術培訓。 應在設備及系統(tǒng)安裝調(diào)試前，提供培訓計劃及技術資料。接受培訓的人數(shù)不少于 5 人，培訓天數(shù)不少于 2 個工作日，培訓內(nèi)容主要包括供貨的設備及系統(tǒng)工作原理、操作、運行、維護等方面知識，并達到業(yè)主操作人員能夠獨立、熟練地操作、運行、維護的目標。技術服務和現(xiàn)場培訓的各項費用均含在設備及材料的投標報價中。2.17試驗及試車.2.17.1工廠試驗設備生產(chǎn)制造過程及出廠前要進行相關的檢測和試驗，并按要求將試驗報告提交給業(yè)主。（1）原材料

24、和元器件的檢測：在設備制造過程中，對所采用的原材料，元器件要進行檢測和試驗，確保其性能滿足本技術要求和相關標準。（2）設備組裝檢查：在設備組裝時，各部分組裝工藝要符合相關標準，所有焊接部分，由合格的檢測員通過x 光等手段對焊接后產(chǎn)品進行檢查，各部分的焊接都要符合dlj20l-80“水工建筑金屬結(jié)構(gòu)制造、 安裝及驗收規(guī)范” 的要求。（3）功能測試：按標準測試方法對設備進行性能測試，包括振動測試，且要求在最終裝配前，對轉(zhuǎn)動設備必須進行動態(tài)平衡。整機經(jīng)過運轉(zhuǎn)測試達標后，方可封裝。2.17.2現(xiàn)場試驗及試車對于完成安裝的每臺設備， 供貨商應進行指導安裝檢查、試驗及試車，并提交檢查及試驗證明報告。本技術

25、要求中提到的各種標準、規(guī)定、規(guī)范等文件，供貨商必須帶到現(xiàn)場以備查用。1.安裝檢查檢查設備系統(tǒng)的安裝是否符合生產(chǎn)廠要求，是否具備功能試驗條件。檢查設備、相連的管道和構(gòu)筑物，清除其中的雜物，所有管道是否泄漏。檢查手動操作開關閥門，是否有阻礙或不適合的功能狀況。依照生產(chǎn)廠的要求潤滑設備。手動旋轉(zhuǎn)設備，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。檢查用電設備的供電電壓是否正常。電機應進行絕緣電阻測試，ab 相 bc以 a 、b、c 三相對地絕緣電阻測試，并應檢查接 pe 線是否可靠。檢查所有控制回路。2.功能試驗進行試驗證明設備系統(tǒng)已達到設備生產(chǎn)廠關于設備安裝及調(diào)節(jié)的要求。功能試驗直到每個獨立的系統(tǒng)能持續(xù)2 小時的滿意

26、運行為止。 設備系統(tǒng)符合功能試驗要求，才可開始性能試驗。3.性能試驗對每個設備系統(tǒng)進行24 小時連續(xù)測試，證明并確認設備系統(tǒng)達到所規(guī)定的性能要求。如果不能達到要求， 供貨商要采取措施， 使其達到所指定的性能要求。如果在三次的連續(xù)測試后， 設備仍不滿足指定要求； 供貨商在一個月內(nèi)用新.設備更換設備的故障部分， 并且重新進行性能測試； 如果設備的故障部分更換后，仍然不能滿足要求，供貨商將負責對整臺設備進行更換。4.試車在功能及性能試驗完畢之后，試車整個設施或設施中的任何部分。對于整個設施或設施中的任何部分的試車， 只要能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)5 天無嚴重中斷就可視為試車完成。嚴重的中斷，要求停止試車試驗，做出

27、調(diào)整后，重新試車。2.18保證和拒收設備及材料質(zhì)量保證期從試車合格之日起為12 個月，如發(fā)現(xiàn)設備及材料不符合本技術要求，供貨商負責及時維修或更換，由此發(fā)生的費用由供貨商負責。12 個月的質(zhì)量保證期不解除2.4 條要求供貨商對設備使用壽命的承諾。如果發(fā)現(xiàn)運抵的設備及材料發(fā)生損壞，或不符合本技術要求， 業(yè)主有權(quán)力要求更換或索賠，由此發(fā)生的所有費用由供貨商負責。.3. 技術要求3.1 一般要求無負壓給水設備： 直接連接到市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)上， 采用穩(wěn)流補償和真空抑制技術全密閉供水， 有效利用管網(wǎng)原有壓力， 對管網(wǎng)不產(chǎn)生負壓且能穩(wěn)定和調(diào)節(jié)流量的給水設備。根據(jù)中華人民共和國國家標準 gb/t 2

28、6003-2010無負壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設備的要求，穩(wěn)流補償器、真空抑制器、管路及閥門應采用不銹鋼材質(zhì)，且化學成分不應低于 sus304，對各部分組件的詳細要求可參見該標準的相關章節(jié)。無負壓給水設備及其組件，須具備省級以上衛(wèi)生許可批件。設備的組成應符合gb/t 26003-2010 的相關規(guī)定。設備的組成如圖1。3.1.1標準和規(guī)范本技術規(guī)格書指定產(chǎn)品應遵循的規(guī)范和標準主要包括但不限于以下所列范.圍：cjj 140-2010二次供水工程技術規(guī)程gb/t 26003-2010無負壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設備gb/t 26003 2010 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗gb 150鋼制壓力容器gb/t 2423電

29、工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗gb/t 3797-2005電氣控制設備gb 4208外殼防護等級（ ip 代碼）gb/t 5657離心泵技術條件（類）gb/t 9119平面、凸面板式平焊鋼制管法蘭gb 12238通用閥門、法蘭和對夾連接蝶閥gb/t 17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準gb 50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jb/t 8089-1999泵的噪聲測量與評價方法jg/t 3009-1993微機控制變頻調(diào)速給水設備其它未列出的與本產(chǎn)品有關的規(guī)范、 規(guī)則和標準，供貨商有義務向業(yè)主提供。 3.1.2 設備性能技

30、術要求1.無負壓功能設備運行時不應對市政給水管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)產(chǎn)生負壓影響， 且不采用進（排）氣閥充氣和補氣實現(xiàn)無負壓功能。實現(xiàn)該功能的核心部件為真空抑制器。真空抑制器應具有下列功能：真空抑制器應能通過信號檢測系統(tǒng)、微機處理系統(tǒng)和數(shù)顯系統(tǒng)自動完成真空的檢測、處理、控制、執(zhí)行、數(shù)顯反饋等功能，抑制設備進水口產(chǎn)生負壓。真空抑制器與穩(wěn)流補償器配套使用。真空抑制器選用不銹鋼材質(zhì)，化學成分不低于奧氏體不銹鋼 0cr18ni9（ sus304）的性能要求。真空抑制器應為高集成型機電產(chǎn)品， 內(nèi)裝設有集成型控制電路、微機板、檢測裝置、機械聯(lián)動件等。 在實現(xiàn)與穩(wěn)流補償器及其控制系統(tǒng)聯(lián)合作用抑制負壓形成的同時，真空抑

31、制器還應具有電源、 一級工作、二級工作及故障自動顯示報警，并與控制柜的通信系統(tǒng)進行信號傳輸， 使之方便直觀地在線顯示出運行狀態(tài)及真空度等參數(shù)。.2.工控微機性能要求（1）控制器的電路設計應針對無負壓給水泵站進行設計，并加入電容濾波；（2）控制器的語音報警和提示內(nèi)容應清晰，并且采用數(shù)字電位器調(diào)節(jié)，聲音大小可調(diào)；（3）控制器的通訊擴展接口應該不少于3 個，可以用來連接遠傳監(jiān)控，連接控制柜顯示屏，給用戶預留監(jiān)控接口，都使用標準的modbus 通訊協(xié)議；（4）程序存儲器應具有 64kb 的數(shù)據(jù)存儲量， 8 分鐘超長時間存儲報警；（5）控制器應具有 1024kb 的數(shù)據(jù)存儲量，可以實時記錄設備 1638

32、4 條的運行數(shù)據(jù)，便于歷史數(shù)據(jù)的查看；（6）控制器的電源應外置，抗干擾性能好。應采用進口24v 開關電源；（7）控制器應采用真空補償器專用控制電路；（8）控制器應具有快速精確的pid 調(diào)節(jié)，保證壓力的調(diào)節(jié)快速而穩(wěn)定；（9）控制器應采用c51 高級語言編程；（10）控制器應可以方便的實現(xiàn)設定參數(shù)的上傳和下載， 便于對設定參數(shù)進行現(xiàn)場調(diào)試和備份。3.全封閉、穩(wěn)流補償功能（1）設備與水接觸到的部分為全封閉無污染，并且能保證瞬間用水量大于市政管網(wǎng)給水量時，穩(wěn)流補償器中的儲備水能及時補充。（2）穩(wěn)流補償器應能滿足下列功能：1）能配合真空抑制器起到真空抑制作用來消除設備運行時因水泵吸程對市政自來水管網(wǎng)的負

33、壓影響；2）能檢測和調(diào)控市政自來水管網(wǎng)的壓力和流量等信號，以實現(xiàn)市政自來水進水量與出水量的自動平衡調(diào)節(jié)；3）具有能穩(wěn)定壓力信號和流量信號的功能；4）能起到調(diào)節(jié)流量的功能；5）穩(wěn)流補償器內(nèi)設穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)小流量時設備停機保壓功能。4.設備供水能力額定狀態(tài)下，設備單臺工作泵的實測揚程和流量與水泵標定的額定值的差額不應大于額定值的5%。設備正常工作情況下， 要求能夠有效利用管網(wǎng)原有壓力，并能達到的最低出口壓力應為0.30mpa。5.水泵機組.（1）設備配置的水泵應為國外進口品牌并符合我國水泵現(xiàn)行標準的產(chǎn)品，且有產(chǎn)品合格證；（2）設備配置的水泵應選用低噪聲、高效率的不銹鋼離心泵，水泵效率不應低于 80

34、%；（3）選擇水泵揚程時，應充分考慮利用管網(wǎng)原有的壓力，但也應了解管網(wǎng)的壓力波動情況， 以最低壓力來校核設備的供水揚程是否滿足需要，同時以最高壓力來校核系統(tǒng)的承壓等級；（4）水泵的其它性能應符合gb/t 5657 的要求，與水泵配套的電機性能應符合 gb/t 7060 的要求。（5）設備應設計至少一臺備用泵，正常用水工況下設備應保持一用一泵或二用一備狀態(tài)，便于水泵發(fā)生故障后進行維修。6.噪聲設備正常運行時的噪聲： 設備正常運行時所產(chǎn)生的噪聲，不應大于配套水泵機組的噪聲。單泵噪聲應符合jb/t 8098 的要求。7.設備抗干擾能力設備應具有較強的抗干擾能力， 在一定負荷的用電設備干擾下應能穩(wěn)定正常工作，不應出現(xiàn)壓力震蕩或停機保護現(xiàn)象。8.連續(xù)運行功能設備在額定供水流量及揚程的條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于12h 后，各部件不應產(chǎn)生影響正常運行的故障，且水泵運轉(zhuǎn)無雜音和其他異?，F(xiàn)象。9.設備的耐壓強度設備在承受設計壓力的1.5 倍且不低于 0.6mpa 的壓力下，應無滲漏、無變