無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)技術(shù)要求

1、清水站無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)安裝工程無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求0 版日期版次版次說(shuō)明編制校對(duì)審核審定提交 日期項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人.目錄1.概述 .31.1工程概況 .31.2現(xiàn)場(chǎng)條件 .31.2.1建設(shè)地點(diǎn) .31.2.2氣象條件 .31.2.3地質(zhì)條件 .41.3供貨清單 .42.基本要求.52.1供貨商和制造商的資格.52.1.1供貨商資格 .52.1.2制造商資格 .52.2專利.52.3設(shè)備環(huán)境條件 .52.4設(shè)備設(shè)計(jì)工作壽命 .52.5設(shè)備.62.6材料.62.7齒輪及變速裝置 .62.8震動(dòng)及噪音 .62.9潤(rùn)滑.72.10防腐涂層 .72.11銘牌及指示牌 .72.12備品備件 .72.12

2、.1備品備件 .72.12.2所需附件 .82.13文件提交 .82.13.1一般要求 .82.13.2詳細(xì)要求 .92.14包裝及運(yùn)輸 .112.15檢驗(yàn)及驗(yàn)收 .112.15.1出廠前檢驗(yàn) .112.15.2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 .112.16技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn) .112.17試驗(yàn)及試車 .112.17.1工廠試驗(yàn) .122.17.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及試車 .122.18保證和拒收 .133.技術(shù)要求.143.1一般要求 .143.1.1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 .14.3.1.2設(shè)備性能技術(shù)要求153.1.3設(shè)備控制系統(tǒng)要求173.2供貨及安裝183.2.1供貨范圍183.2.2安裝183.3無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備193.3.1設(shè)備

3、清單193.3.2設(shè)備配套變頻器技術(shù)要求233.3.3技術(shù)服務(wù)243.3.4售后維保服務(wù)24.1. 概述1.1 工程概況清水站無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)安裝工程的清水供應(yīng)是由供水主干網(wǎng)供給，新裝無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備為小區(qū)清水智能二次加壓。本技術(shù)規(guī)格書主要規(guī)定了無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的技術(shù)要求。1.2 現(xiàn)場(chǎng)條件1.2.1建設(shè)地點(diǎn)清水站無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)安裝工程擬建于xxx 清水泵房?jī)?nèi)。1.2.2氣象條件xx 市地處北溫帶亞歐大陸東緣，屬大陸性季風(fēng)氣候，受蒙古內(nèi)陸冷空氣和海洋暖流季風(fēng)的影響，冬季寒冷干燥，夏季濕熱多雨，春秋季風(fēng)交替，氣溫變化急劇，多風(fēng)沙。有關(guān)氣象資料如下：(1)氣溫極端最高氣溫37.4極端最低氣溫36.2月平均

4、最高氣溫27.8月平均最低氣溫25.1(2)降雨量年平均降雨量440.2mm年最大降雨量661.2mm日最大降雨量115.2mm(3)降雪量及基本雪壓值日最大降雪量28.3mm最大積雪深度220mm最多積雪天數(shù)207 天最少積雪天數(shù)117 天積雪平均天數(shù)158 天基本雪壓值30kg/m2(4)大氣濕度極端最小濕度1累年月平均最小濕度43.累年冬季最大月平均濕度72累年夏季最大月平均濕度75夏季最熱月平均濕度82冬季最冷月平均濕度88(5)大氣壓力累計(jì)年平均氣壓99.6kpa(6)蒸發(fā)量月最大蒸發(fā)量332.6mm月最小蒸發(fā)量4.7mm年最大蒸發(fā)量1711.0mm年最小蒸發(fā)量1378.9mm年平均

5、蒸發(fā)量1600mm(7)土壤最大凍結(jié)深度2.3m(8)全年最多雷暴日數(shù)27 天/年(9)風(fēng)向及基本風(fēng)壓冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)、西南風(fēng)基本風(fēng)壓值 (地面上 10m 高處 )500pa1.2.3地質(zhì)條件水源水廠位于松花江、嫩江沖積平原，所屬地貌單元為松嫩平原低洼地段。該區(qū)無(wú)山嶺和丘陵，地勢(shì)平坦開闊，抗震設(shè)防烈度為vii 度。1.3 供貨清單供貨清單序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備3，h=21m套1q=132m/h2無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備3，h=19m套1q=351m/h3無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備3，h=21m套1q=22m/h.2. 基本要求2.1 供貨商和制造商的資格2.1.1供貨商資格供貨商

6、的資質(zhì)條件除應(yīng)符合第一部分( 即商務(wù)部分 ) 的相關(guān)要求外，還必須滿足以下要求：供貨商具有在近 5 年內(nèi)參加過 2 個(gè) 10 萬(wàn)噸 / 日以上的凈水廠或類似工程的實(shí)際供貨經(jīng)驗(yàn)， 且在近 2 年內(nèi)有 1 個(gè)同本投標(biāo)金額類似的中標(biāo)合同， 并提供相應(yīng)的用戶證明及合同。2.1.2制造商資格（1）制造商具有生產(chǎn)制造該類設(shè)備的歷史10 年以上，并生產(chǎn)制造該種設(shè)備的歷史 5 年以上。（2）主要設(shè)備制造商以及配套設(shè)備制造商必須已經(jīng)通過iso9000 系列質(zhì)量體系認(rèn)證，上述認(rèn)證證明復(fù)印件應(yīng)隨標(biāo)書一同提供。（3）制造商有為2 個(gè)以上類似的凈水項(xiàng)目提供過與本次招標(biāo)設(shè)備類似的產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，且所供產(chǎn)品經(jīng)過2 年的實(shí)際運(yùn)行

7、，用戶反應(yīng)良好。（4）制造商生產(chǎn)制造的該種設(shè)備或類似型號(hào)設(shè)備至少有5 家以上的用戶，使用運(yùn)行歷史超過3 年以上，并出具用戶證明書。（5）本次投標(biāo)中，同一設(shè)備制造商最多只能委托3 家投標(biāo)商代理其產(chǎn)品并出示授權(quán)書。2.2 專利供貨商應(yīng)保證業(yè)主不侵害他方專利、商標(biāo)及設(shè)計(jì)權(quán)利。所有設(shè)備材料所涉及到的專利有關(guān)全部費(fèi)用均應(yīng)包含在設(shè)備供貨費(fèi)用之內(nèi)，供貨商承擔(dān)專利可能涉及的一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.3 設(shè)備環(huán)境條件安裝在室內(nèi)的設(shè)備應(yīng)適合040的溫度環(huán)境和小于90%的相對(duì)濕度環(huán)境。輸送介質(zhì)為生活飲用水。2.4 設(shè)備設(shè)計(jì)工作壽命所有設(shè)備應(yīng)適合在 040的溫度環(huán)境和小于 90%的相對(duì)濕度環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)工作，供貨商應(yīng)提供有效

8、運(yùn)行時(shí)間的證明。除正常工作條件下，需要定期更換的磨損件（如密封圈）外，其他設(shè)備部件的正常工作更換壽命不應(yīng)小于5 年。需要拆卸設(shè)備及系統(tǒng)更換的部件，其工作壽.命不應(yīng)小于10 年。所有齒輪、軸承的工作壽命不應(yīng)低于100,000 小時(shí)，其額定負(fù)載應(yīng)至少是工作荷載的125%。在詳細(xì)技術(shù)要求中，有更高的使用壽命要求時(shí)，以詳細(xì)技術(shù)要求值為準(zhǔn)。對(duì)于不允許灰塵或水進(jìn)入的部件，應(yīng)提供防塵或防水措施。2.5 設(shè)備設(shè)備應(yīng)符合 gb/t 26003-2010無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備 的標(biāo)準(zhǔn)要求，并可以提供 wwg 系列無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)地的省級(jí)衛(wèi)生廳的衛(wèi)生許可批件、高新技

9、術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書等。設(shè)備的每個(gè)部件可在現(xiàn)場(chǎng)安裝。 相同技術(shù)性能的設(shè)備應(yīng)有相同的結(jié)構(gòu)， 兩個(gè)相同設(shè)備上的對(duì)應(yīng)部件要能夠互換。 除試驗(yàn)要求外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過。2.6 材料用于設(shè)備及系統(tǒng)的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)適用于工作環(huán)境，并保證設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行。浸入水下的設(shè)備表面及運(yùn)行部件應(yīng)防腐蝕，直接暴露于各種化學(xué)藥劑中的部件，還應(yīng)抗時(shí)間、陽(yáng)光及其他因素的影響。設(shè)備的穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、倒流防止器、過濾器、管道、法蘭以及閥門的閥芯等部件都應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)， 其化學(xué)成分不應(yīng)低于 sus304的標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)流補(bǔ)償器筒體及封頭公稱厚度不小于 4mm，管道壁厚不小于 3mm。除非低電位材料的

10、表面積足夠小，否則相接觸類似材料的電位差不應(yīng)超過0.6v 。必要時(shí)，可采用合適的絕緣材料進(jìn)行絕緣保護(hù)。在設(shè)制造備的材料使用前 30 天，供貨商應(yīng)提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明，業(yè)主確認(rèn)前，材料不能用于設(shè)備加工。2.7 齒輪及變速裝置配套水泵所有設(shè)備齒輪及變速裝置系統(tǒng)應(yīng)符合gb、agma 或 bs 標(biāo)準(zhǔn)。除非另外指明， 所有齒輪及變速裝置應(yīng)是密封型。變速驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)是專業(yè)制造廠產(chǎn)品，所有驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。齒輪的形式及性能應(yīng)符合iso 或 agma標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.8 震動(dòng)及噪音所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合iso1940/1-g6.3 的規(guī)定。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮消音措施， 以保證

11、設(shè)備安裝使用后不產(chǎn)生不正常的震動(dòng)及噪聲。整個(gè)系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)程度不能超過 gb10889-89 的規(guī)定或同等標(biāo)準(zhǔn)。噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合 iec651 標(biāo)準(zhǔn)要求， 必要時(shí)應(yīng)采取消音措施， 以保證 1.0.米直徑范圍內(nèi)噪音低于80db。2.9 潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油的加注點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)方便使用，必要時(shí)可安裝加長(zhǎng)管等，以便于潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油的加注。如果需要加注不同類別的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油，加注點(diǎn)應(yīng)有明確標(biāo)志。油浴潤(rùn)滑系統(tǒng)， 應(yīng)裝有油位指示窗。如果設(shè)備采用自動(dòng)注油系統(tǒng)，應(yīng)提供詳細(xì)說(shuō)明書。需要連續(xù)注油時(shí)，貯油罐的容積不應(yīng)小于7 天的用油量。供貨商應(yīng)提供供設(shè)備 24 個(gè)月運(yùn)行使用的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油，列入備品備件及專用工具清

12、單中。應(yīng)提出供貨商便于更換的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油品牌型號(hào)。2.10防腐涂層所有鋼部件、鑄鐵部件的防腐，應(yīng)符合 gb、 bs 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。鐵質(zhì)部件采用噴砂表面處理，滿足 bs4232 標(biāo)準(zhǔn) i 級(jí)、 gb8923-88sa2.5級(jí)或等同標(biāo)準(zhǔn)要求。涂層采用環(huán)氧樹酯漆膜，暴露于空氣的部件干膜厚度（ dft）不小于 200m。浸沒于水下的部件涂層采用無(wú)毒環(huán)氧樹酯漆膜，干膜厚度（ dft）不小于 240m。底漆、結(jié)合層、面漆應(yīng)相互配套，形成完整連續(xù)的防腐涂層，保證在工作環(huán)境下不產(chǎn)生物理或化學(xué)分解變質(zhì)。設(shè)備應(yīng)在制造廠內(nèi)完成防腐涂層， 涂層顏色應(yīng)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。 設(shè)備或部件噴漆后必須經(jīng)過足夠的干燥時(shí)間方可包

13、裝運(yùn)輸。2.11銘牌及指示牌所有設(shè)備應(yīng)在明顯的位置上配有銘牌， 用中英文注明設(shè)備名稱、性能、 生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠及商標(biāo)、匹配電控裝置相關(guān)說(shuō)明等內(nèi)容。應(yīng)配備警告指示牌，提醒操作人員設(shè)備可能引起的危險(xiǎn)， 用中英文注明“危險(xiǎn)”。如果設(shè)備安裝于不可接近的位置時(shí)，應(yīng)在相關(guān)的控制裝置上配備其相同的銘牌。2.12備品備件2.12.1備品備件供貨商應(yīng)提供滿足一年運(yùn)行要求的備品備件。詳細(xì)要求如下：提供備品備件的數(shù)量應(yīng)保證上述使用時(shí)間的要求。應(yīng)包括正常更換及需要維護(hù)的部件。備品備件應(yīng)符合技術(shù)要求，應(yīng)是全新的、 與需更換的部件完全可互換.的。所有備品備件的包裝及防護(hù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免腐蝕及損壞， 能適合高溫及潮濕環(huán)境下

14、長(zhǎng)期存貯要求。在包裝外面注明備品、備件名稱和編號(hào)，以方便辨認(rèn)。備品備件清單應(yīng)列明名稱、 數(shù)量，應(yīng)由制造廠根據(jù)工程當(dāng)?shù)貤l件及指定的時(shí)間要求制定。備品備件所需費(fèi)用應(yīng)包含在設(shè)備整體價(jià)格中，不另行收費(fèi)。2.12.2所需附件所需附件應(yīng)包括設(shè)備專用工具及組裝所需件，要求如下：供貨商應(yīng)提供保證供貨設(shè)備及系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)及有效運(yùn)行所需的機(jī)械、電氣及控制系統(tǒng)附件。除非另外指明，應(yīng)提供所有必須附件及兩套維修、試驗(yàn)、檢查專用工具，在報(bào)價(jià)表中應(yīng)詳細(xì)列明。專用工具應(yīng)整齊放置在專用的工具箱中，箱外標(biāo)明所有工具名稱， 并附帶所有工具的使用說(shuō)明書。2.13文件提交2.13.1一般要求1.供貨商提交的所有技術(shù)文件應(yīng)采用英文及中文

15、兩種版本，出現(xiàn)不一致或矛盾時(shí)，以英文為準(zhǔn)。2.提交的技術(shù)文件應(yīng)符合國(guó)際通用單位制si 要求。機(jī)械、電氣、儀表設(shè)備及系統(tǒng)的布置及安裝圖應(yīng)符合iso、iec、gb 的相應(yīng)要求。 每種設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)注明編號(hào)。3.文件及圖紙內(nèi)容應(yīng)清楚完整。如不符合招標(biāo)文件要求時(shí)，在收到業(yè)主的通知后，應(yīng)盡快準(zhǔn)備提交新的文件及圖紙。出現(xiàn)文件不足、丟失或損壞時(shí)，接到業(yè)主通知后，供貨商應(yīng)在 20 天內(nèi)補(bǔ)齊文件。在提交文件前， 供貨商應(yīng)仔細(xì)審核，并做出審核標(biāo)志。業(yè)主拒收未標(biāo)志的文件。在收到業(yè)主關(guān)于提交文件的修改建議及標(biāo)注后， 供貨商應(yīng)進(jìn)行修改， 直至業(yè)主滿意為止。4.只有業(yè)主確認(rèn)及簽署了文件及圖紙后，供貨商才可加工生產(chǎn)，安裝設(shè)備

16、、材料及系統(tǒng)。5.投標(biāo)文件中提交的資料： 供貨商在投標(biāo)文件中應(yīng)提供主要設(shè)備及材料的制.造廠簡(jiǎn)介、質(zhì)量體系認(rèn)證證書（復(fù)印件）及其投標(biāo)委托書或授權(quán)書；所有設(shè)備及材料的型號(hào)、樣本、說(shuō)明書、必要的構(gòu)造及安裝圖紙等技術(shù)資料。設(shè)備樣本應(yīng)是生產(chǎn)廠提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有生產(chǎn)廠名稱的設(shè)備樣本，將視為無(wú)效樣本。供貨商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)要求， 詳細(xì)填寫設(shè)備性能及偏差表格，表述設(shè)備的主要參數(shù)和技術(shù)性能。6.工作計(jì)劃與進(jìn)度報(bào)告：供貨商應(yīng)在合同生效后21 天內(nèi)，向業(yè)主送交一份詳細(xì)的工作計(jì)劃，說(shuō)明有關(guān)設(shè)備的制造、出廠前檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)染唧w進(jìn)展日程。在制定工作計(jì)劃前，應(yīng)與業(yè)主協(xié)商

17、，以取得與工程總進(jìn)度上的一致。7.生產(chǎn)前提交的技術(shù)文件：供貨商應(yīng)在合同生效后56 天內(nèi)，提交設(shè)備組裝圖和基礎(chǔ)圖、配線及附屬設(shè)備等圖紙，技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、配套的附件及相關(guān)說(shuō)明，以及使用的材料、零配件等。8.交貨時(shí)的技術(shù)文件： 供貨商應(yīng)對(duì)其供應(yīng)的設(shè)備提交設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)合格證書和出廠檢驗(yàn)合格證書；設(shè)備供貨清單；技術(shù)說(shuō)明書；操作、安裝及維修保養(yǎng)手冊(cè)等。9.技術(shù)服務(wù)報(bào)告：在完成現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)后，提交相應(yīng)報(bào)告。2.13.2詳細(xì)要求1、設(shè)備及材料設(shè)計(jì)、制造及安裝圖紙及文件（1）工藝機(jī)械設(shè)備及系統(tǒng)圖紙圖紙應(yīng)清楚的表明構(gòu)造、材料、組裝尺寸、重量、形狀、必要的斷面圖等。設(shè)備及系統(tǒng)的總安裝平面圖不僅應(yīng)反映出安裝要求，

18、 還應(yīng)表明土建基礎(chǔ)的相應(yīng)尺寸、管道連接等。機(jī)械設(shè)備的總圖應(yīng)清楚的表明機(jī)械與電氣部件之間組裝關(guān)系；組件的材料、型號(hào)、數(shù)量的詳細(xì)描述；設(shè)備的性能參數(shù)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)圖紙；與其他設(shè)備的連接尺寸、基礎(chǔ)螺栓及固定件尺寸。（2）電氣設(shè)備圖紙電氣設(shè)備的連接圖應(yīng)包括主接線圖、 高壓及低壓控制圖、保護(hù)信號(hào)及端子圖、控制柜的功能、相關(guān)控制及控制箱的連接。電氣設(shè)備的安裝圖，包括外型尺寸、安裝方式、線槽要求。在接線圖中，動(dòng)力、控制及保護(hù)、計(jì)量的端子排應(yīng)相互分開，分別編號(hào)。（3）儀表圖紙.應(yīng)包括儀表原理圖、安裝圖、i/o 信號(hào)。2、報(bào)告及證明（1）設(shè)備材料的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收質(zhì)量證明。（2）設(shè)備材料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

19、（3）設(shè)備工廠性能試驗(yàn)報(bào)告。（4）設(shè)備及系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查質(zhì)量證明、試驗(yàn)及試車質(zhì)量證明。3、操作維護(hù)手冊(cè)供貨商應(yīng)提交所有設(shè)備及系統(tǒng)的操作維護(hù)手冊(cè)，用于指導(dǎo)操作人員進(jìn)行試驗(yàn)、操作及維護(hù)。操作維護(hù)手冊(cè)應(yīng)包括設(shè)備說(shuō)明手冊(cè)、維護(hù)說(shuō)明手冊(cè)、運(yùn)行說(shuō)明手冊(cè)及簡(jiǎn)明數(shù)據(jù)手冊(cè)。（1）設(shè)備說(shuō)明手冊(cè)設(shè)備說(shuō)明手冊(cè)應(yīng)包括對(duì)每項(xiàng)設(shè)備及系統(tǒng)的功能、 工作原理、各設(shè)備的相互關(guān)系說(shuō)明，以達(dá)到全面理解設(shè)備各種條件下的運(yùn)行要求目的。（2）維護(hù)說(shuō)明手冊(cè)維護(hù)說(shuō)明手冊(cè)應(yīng)包括： 設(shè)備性能詳細(xì)描述， 便于維護(hù)人員使設(shè)備所有組件處于良好的運(yùn)行條件，以及正確地進(jìn)行大修。設(shè)備的拆卸、組裝、校正、更換及調(diào)整程序說(shuō)明及程序圖示。設(shè)備維護(hù)期間應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、

20、偏差、安裝間隙、磨損允許量、調(diào)整周期等說(shuō)明，包括使用的材料、最大部件重量、專用工具、備件、潤(rùn)滑要求、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)試工具等。（3）操作說(shuō)明手冊(cè)操作說(shuō)明手冊(cè)應(yīng)包括在設(shè)備運(yùn)行、試車、測(cè)試前及過程中的安裝、校正、檢驗(yàn)、停車程序說(shuō)明。應(yīng)包括正常安全運(yùn)行及事故解決說(shuō)明、手動(dòng)及自動(dòng)運(yùn)行說(shuō)明。應(yīng)包括設(shè)備系統(tǒng)安全及有效運(yùn)行的限制條件說(shuō)明，例如流量、溫度、壓力、電流及電壓等變化范圍，安全運(yùn)行要求。（4）簡(jiǎn)明數(shù)據(jù)手冊(cè)對(duì)在設(shè)備說(shuō)明手冊(cè)中涉及的所有設(shè)備， 形成應(yīng)用于管理、 運(yùn)行及維護(hù)的數(shù)據(jù)表格，包括每種設(shè)備的生產(chǎn)廠名稱、設(shè)備型號(hào)、尺寸、運(yùn)行條件、性能參數(shù)、材料、安裝及相關(guān)的工程數(shù)據(jù)。4、易損件清單供貨商應(yīng)為業(yè)主提供設(shè)備

21、易損件清單，包含設(shè)備易損件型號(hào)、性能參數(shù)、尺.寸、安裝位置等相關(guān)信息，以便設(shè)備過保后業(yè)主進(jìn)行維修、保養(yǎng)及采購(gòu)。2.14包裝及運(yùn)輸包裝及運(yùn)輸應(yīng)符合 gb/t19001.4.15/iso9001.4.15 的要求。所有設(shè)備及材料應(yīng)采用裝箱或其它妥善包裝措施， 以保證設(shè)備在運(yùn)輸中防潮、 防濕、防銹、防震、免受搬運(yùn)中沖擊。包裝箱外面要用不褪色的油漆清晰標(biāo)記設(shè)備的名稱、重量、 目的地、收貨人等內(nèi)容。 備品備件按類包裝并注明規(guī)格名稱， 以保證在長(zhǎng)期存放中不變質(zhì)、不銹蝕。發(fā)貨一周前，應(yīng)以傳真方式通知業(yè)主發(fā)貨日期、 貨物名稱、包裝號(hào)、合同號(hào)、運(yùn)輸號(hào)、總重及總體積等內(nèi)容。2.15檢驗(yàn)及驗(yàn)收主要設(shè)備將在工廠進(jìn)行檢

22、驗(yàn)。 設(shè)備及材料在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接收。 每臺(tái)設(shè)備須由賣方技術(shù)檢查部門按定貨單檢查產(chǎn)品供應(yīng)范圍的正確性和完整性， 檢查合格發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。2.15.1出廠前檢驗(yàn)設(shè)備出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，填寫產(chǎn)品合格證后，方可出廠。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合gb/t 26003-2010 中第 9.3.2 條的要求。2.15.2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備及材料運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后， 業(yè)主技術(shù)人員會(huì)同制造廠人員進(jìn)行檢查。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本技術(shù)要求時(shí)， 供貨商應(yīng)進(jìn)行修理或更換， 業(yè)主有權(quán)力索賠由此造成安裝延誤損失。2.16技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)供貨商要派出制造廠的技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)， 指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備安裝、 安裝后最終檢

23、查及試運(yùn)行，并提交安裝、檢查、試運(yùn)行報(bào)告。在設(shè)備及系統(tǒng)安裝調(diào)試合格后，供貨商指派至少具有 3 年以上安裝、調(diào)試、維護(hù)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員， 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)業(yè)主操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 應(yīng)在設(shè)備及系統(tǒng)安裝調(diào)試前，提供培訓(xùn)計(jì)劃及技術(shù)資料。接受培訓(xùn)的人數(shù)不少于 5 人，培訓(xùn)天數(shù)不少于 2 個(gè)工作日，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括供貨的設(shè)備及系統(tǒng)工作原理、操作、運(yùn)行、維護(hù)等方面知識(shí)，并達(dá)到業(yè)主操作人員能夠獨(dú)立、熟練地操作、運(yùn)行、維護(hù)的目標(biāo)。技術(shù)服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的各項(xiàng)費(fèi)用均含在設(shè)備及材料的投標(biāo)報(bào)價(jià)中。2.17試驗(yàn)及試車.2.17.1工廠試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)制造過程及出廠前要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)和試驗(yàn)，并按要求將試驗(yàn)報(bào)告提交給業(yè)主。（1）原材料

24、和元器件的檢測(cè)：在設(shè)備制造過程中，對(duì)所采用的原材料，元器件要進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，確保其性能滿足本技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)備組裝檢查：在設(shè)備組裝時(shí)，各部分組裝工藝要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所有焊接部分，由合格的檢測(cè)員通過x 光等手段對(duì)焊接后產(chǎn)品進(jìn)行檢查，各部分的焊接都要符合dlj20l-80“水工建筑金屬結(jié)構(gòu)制造、 安裝及驗(yàn)收規(guī)范” 的要求。（3）功能測(cè)試：按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，包括振動(dòng)測(cè)試，且要求在最終裝配前，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡。整機(jī)經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試達(dá)標(biāo)后，方可封裝。2.17.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及試車對(duì)于完成安裝的每臺(tái)設(shè)備， 供貨商應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝檢查、試驗(yàn)及試車，并提交檢查及試驗(yàn)證明報(bào)告。本技術(shù)

25、要求中提到的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范等文件，供貨商必須帶到現(xiàn)場(chǎng)以備查用。1.安裝檢查檢查設(shè)備系統(tǒng)的安裝是否符合生產(chǎn)廠要求，是否具備功能試驗(yàn)條件。檢查設(shè)備、相連的管道和構(gòu)筑物，清除其中的雜物，所有管道是否泄漏。檢查手動(dòng)操作開關(guān)閥門，是否有阻礙或不適合的功能狀況。依照生產(chǎn)廠的要求潤(rùn)滑設(shè)備。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。電機(jī)應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，ab 相 bc以 a 、b、c 三相對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，并應(yīng)檢查接 pe 線是否可靠。檢查所有控制回路。2.功能試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)證明設(shè)備系統(tǒng)已達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)廠關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求。功能試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)能持續(xù)2 小時(shí)的滿意

26、運(yùn)行為止。 設(shè)備系統(tǒng)符合功能試驗(yàn)要求，才可開始性能試驗(yàn)。3.性能試驗(yàn)對(duì)每個(gè)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行24 小時(shí)連續(xù)測(cè)試，證明并確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)達(dá)到所規(guī)定的性能要求。如果不能達(dá)到要求， 供貨商要采取措施， 使其達(dá)到所指定的性能要求。如果在三次的連續(xù)測(cè)試后， 設(shè)備仍不滿足指定要求； 供貨商在一個(gè)月內(nèi)用新.設(shè)備更換設(shè)備的故障部分， 并且重新進(jìn)行性能測(cè)試； 如果設(shè)備的故障部分更換后，仍然不能滿足要求，供貨商將負(fù)責(zé)對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行更換。4.試車在功能及性能試驗(yàn)完畢之后，試車整個(gè)設(shè)施或設(shè)施中的任何部分。對(duì)于整個(gè)設(shè)施或設(shè)施中的任何部分的試車， 只要能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5 天無(wú)嚴(yán)重中斷就可視為試車完成。嚴(yán)重的中斷，要求停止試車試驗(yàn)，做出

27、調(diào)整后，重新試車。2.18保證和拒收設(shè)備及材料質(zhì)量保證期從試車合格之日起為12 個(gè)月，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及材料不符合本技術(shù)要求，供貨商負(fù)責(zé)及時(shí)維修或更換，由此發(fā)生的費(fèi)用由供貨商負(fù)責(zé)。12 個(gè)月的質(zhì)量保證期不解除2.4 條要求供貨商對(duì)設(shè)備使用壽命的承諾。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)抵的設(shè)備及材料發(fā)生損壞，或不符合本技術(shù)要求， 業(yè)主有權(quán)力要求更換或索賠，由此發(fā)生的所有費(fèi)用由供貨商負(fù)責(zé)。.3. 技術(shù)要求3.1 一般要求無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備： 直接連接到市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)上， 采用穩(wěn)流補(bǔ)償和真空抑制技術(shù)全密閉供水， 有效利用管網(wǎng)原有壓力， 對(duì)管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓且能穩(wěn)定和調(diào)節(jié)流量的給水設(shè)備。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb/t 2

28、6003-2010無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備的要求，穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、管路及閥門應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，且化學(xué)成分不應(yīng)低于 sus304，對(duì)各部分組件的詳細(xì)要求可參見該標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)章節(jié)。無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備及其組件，須具備省級(jí)以上衛(wèi)生許可批件。設(shè)備的組成應(yīng)符合gb/t 26003-2010 的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備的組成如圖1。3.1.1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)主要包括但不限于以下所列范.圍：cjj 140-2010二次供水工程技術(shù)規(guī)程gb/t 26003-2010無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備gb/t 26003 2010 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)gb 150鋼制壓力容器gb/t 2423電

29、工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)gb/t 3797-2005電氣控制設(shè)備gb 4208外殼防護(hù)等級(jí)（ ip 代碼）gb/t 5657離心泵技術(shù)條件（類）gb/t 9119平面、凸面板式平焊鋼制管法蘭gb 12238通用閥門、法蘭和對(duì)夾連接蝶閥gb/t 17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)gb 50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范jb/t 8089-1999泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法jg/t 3009-1993微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范、 規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)向業(yè)主提供。 3.1.2 設(shè)備性能技

30、術(shù)要求1.無(wú)負(fù)壓功能設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)對(duì)市政給水管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)產(chǎn)生負(fù)壓影響， 且不采用進(jìn)（排）氣閥充氣和補(bǔ)氣實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)壓功能。實(shí)現(xiàn)該功能的核心部件為真空抑制器。真空抑制器應(yīng)具有下列功能：真空抑制器應(yīng)能通過信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)、微機(jī)處理系統(tǒng)和數(shù)顯系統(tǒng)自動(dòng)完成真空的檢測(cè)、處理、控制、執(zhí)行、數(shù)顯反饋等功能，抑制設(shè)備進(jìn)水口產(chǎn)生負(fù)壓。真空抑制器與穩(wěn)流補(bǔ)償器配套使用。真空抑制器選用不銹鋼材質(zhì)，化學(xué)成分不低于奧氏體不銹鋼 0cr18ni9（ sus304）的性能要求。真空抑制器應(yīng)為高集成型機(jī)電產(chǎn)品， 內(nèi)裝設(shè)有集成型控制電路、微機(jī)板、檢測(cè)裝置、機(jī)械聯(lián)動(dòng)件等。 在實(shí)現(xiàn)與穩(wěn)流補(bǔ)償器及其控制系統(tǒng)聯(lián)合作用抑制負(fù)壓形成的同時(shí)，真空抑

31、制器還應(yīng)具有電源、 一級(jí)工作、二級(jí)工作及故障自動(dòng)顯示報(bào)警，并與控制柜的通信系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)傳輸， 使之方便直觀地在線顯示出運(yùn)行狀態(tài)及真空度等參數(shù)。.2.工控微機(jī)性能要求（1）控制器的電路設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)無(wú)負(fù)壓給水泵站進(jìn)行設(shè)計(jì)，并加入電容濾波；（2）控制器的語(yǔ)音報(bào)警和提示內(nèi)容應(yīng)清晰，并且采用數(shù)字電位器調(diào)節(jié)，聲音大小可調(diào)；（3）控制器的通訊擴(kuò)展接口應(yīng)該不少于3 個(gè)，可以用來(lái)連接遠(yuǎn)傳監(jiān)控，連接控制柜顯示屏，給用戶預(yù)留監(jiān)控接口，都使用標(biāo)準(zhǔn)的modbus 通訊協(xié)議；（4）程序存儲(chǔ)器應(yīng)具有 64kb 的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量， 8 分鐘超長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)報(bào)警；（5）控制器應(yīng)具有 1024kb 的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量，可以實(shí)時(shí)記錄設(shè)備 1638

32、4 條的運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于歷史數(shù)據(jù)的查看；（6）控制器的電源應(yīng)外置，抗干擾性能好。應(yīng)采用進(jìn)口24v 開關(guān)電源；（7）控制器應(yīng)采用真空補(bǔ)償器專用控制電路；（8）控制器應(yīng)具有快速精確的pid 調(diào)節(jié)，保證壓力的調(diào)節(jié)快速而穩(wěn)定；（9）控制器應(yīng)采用c51 高級(jí)語(yǔ)言編程；（10）控制器應(yīng)可以方便的實(shí)現(xiàn)設(shè)定參數(shù)的上傳和下載， 便于對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和備份。3.全封閉、穩(wěn)流補(bǔ)償功能（1）設(shè)備與水接觸到的部分為全封閉無(wú)污染，并且能保證瞬間用水量大于市政管網(wǎng)給水量時(shí)，穩(wěn)流補(bǔ)償器中的儲(chǔ)備水能及時(shí)補(bǔ)充。（2）穩(wěn)流補(bǔ)償器應(yīng)能滿足下列功能：1）能配合真空抑制器起到真空抑制作用來(lái)消除設(shè)備運(yùn)行時(shí)因水泵吸程對(duì)市政自來(lái)水管網(wǎng)的負(fù)

33、壓影響；2）能檢測(cè)和調(diào)控市政自來(lái)水管網(wǎng)的壓力和流量等信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)市政自來(lái)水進(jìn)水量與出水量的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；3）具有能穩(wěn)定壓力信號(hào)和流量信號(hào)的功能；4）能起到調(diào)節(jié)流量的功能；5）穩(wěn)流補(bǔ)償器內(nèi)設(shè)穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小流量時(shí)設(shè)備停機(jī)保壓功能。4.設(shè)備供水能力額定狀態(tài)下，設(shè)備單臺(tái)工作泵的實(shí)測(cè)揚(yáng)程和流量與水泵標(biāo)定的額定值的差額不應(yīng)大于額定值的5%。設(shè)備正常工作情況下， 要求能夠有效利用管網(wǎng)原有壓力，并能達(dá)到的最低出口壓力應(yīng)為0.30mpa。5.水泵機(jī)組.（1）設(shè)備配置的水泵應(yīng)為國(guó)外進(jìn)口品牌并符合我國(guó)水泵現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，且有產(chǎn)品合格證；（2）設(shè)備配置的水泵應(yīng)選用低噪聲、高效率的不銹鋼離心泵，水泵效率不應(yīng)低于 80

34、%；（3）選擇水泵揚(yáng)程時(shí)，應(yīng)充分考慮利用管網(wǎng)原有的壓力，但也應(yīng)了解管網(wǎng)的壓力波動(dòng)情況， 以最低壓力來(lái)校核設(shè)備的供水揚(yáng)程是否滿足需要，同時(shí)以最高壓力來(lái)校核系統(tǒng)的承壓等級(jí)；（4）水泵的其它性能應(yīng)符合gb/t 5657 的要求，與水泵配套的電機(jī)性能應(yīng)符合 gb/t 7060 的要求。（5）設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)至少一臺(tái)備用泵，正常用水工況下設(shè)備應(yīng)保持一用一泵或二用一備狀態(tài)，便于水泵發(fā)生故障后進(jìn)行維修。6.噪聲設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的噪聲： 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于配套水泵機(jī)組的噪聲。單泵噪聲應(yīng)符合jb/t 8098 的要求。7.設(shè)備抗干擾能力設(shè)備應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力， 在一定負(fù)荷的用電設(shè)備干擾下應(yīng)能穩(wěn)定正常工作，不應(yīng)出現(xiàn)壓力震蕩或停機(jī)保護(hù)現(xiàn)象。8.連續(xù)運(yùn)行功能設(shè)備在額定供水流量及揚(yáng)程的條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于12h 后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音和其他異常現(xiàn)象。9.設(shè)備的耐壓強(qiáng)度設(shè)備在承受設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍且不低于 0.6mpa 的壓力下，應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)變