目標(biāo)成本法概論(PPT 51頁).ppt

1、,目標(biāo)成本法,汪倩倩 王佳蕊 王貝 史瀟瀟,什么是目標(biāo)成本法？,目標(biāo)成本的實施程序,實施原則,案例分析,目錄,01,什么是目標(biāo)成本法？,哈佛大學(xué)教授羅賓庫帕爾指出，“許多公總是先設(shè)計好產(chǎn)品，再計算被設(shè)計產(chǎn)品的代價，然后看看能否以這個價格水平賣出該產(chǎn)品”，而日本公司卻將這種程序完全顛倒過來，即“先將某種新產(chǎn)品的成本或售價確定為X，然后回過頭去努力實現(xiàn)這一目標(biāo)”。 這種方法使得成本成為產(chǎn)品開發(fā)過程中積極的因素，而不是事后消極的結(jié)果。,目標(biāo)成本法的誕生與發(fā)展,起源Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eius

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3、o eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.,02,目標(biāo)成本法原則,定義Click here to add you to the center of the narrative Thought Click here to add you to the center of the narrative thought,目標(biāo)成本法之六大原則,價格驅(qū)動成本 Click here to add you to the Center of thethought,關(guān)注顧客 Click here to add you to the C

4、enter of the narrative thought,關(guān)注產(chǎn)品與流程設(shè)計 Click here to add you to the Center of the narrative thought,生命周期成本縮減 Click here to add you to the Center of the narrative thought,價值鏈導(dǎo)向 Click here to add you to the Center of the narrative thought,跨職能合作 Click here to add you to the Center of the narrative th

5、ought,原則一：價格驅(qū)動成本,市場價格決定產(chǎn)品和利潤計劃。,目標(biāo)成本管理過程由競爭者情報和分析活動驅(qū)動。,原則二：關(guān)注顧客,顧客對質(zhì)量、成本、時間的要求在產(chǎn)品及流程設(shè)計決策中應(yīng)同時考慮，并以此引導(dǎo)成本分析。,只有當(dāng)某項產(chǎn)品特性或功能滿足了消費者預(yù)期，顧客愿意為其支付更高的價格，并且能夠帶來銷售額以及市場份額的提高時，這項產(chǎn)品特性或功能才有意義。,消費者意見與產(chǎn)品流程,原則三：關(guān)注產(chǎn)品與流程設(shè)計,目標(biāo)成本管理要求在成本發(fā)生前而不是成本發(fā)生后進(jìn)行控制,在目標(biāo)成本管理中，產(chǎn)品與流程設(shè)計是進(jìn)行成本管理的關(guān)鍵！ 而傳統(tǒng)的成本削減方法更多地關(guān)注于規(guī)模經(jīng)濟(jì)、學(xué)習(xí)曲線、減少浪費，以及產(chǎn)量的提高。,目標(biāo)成本

6、管理體系要求工程人員考慮到產(chǎn)品、技術(shù)以及流程設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響。,目標(biāo)成本管理體系鼓勵所有參與部門共同評價產(chǎn)品設(shè)計，以保證產(chǎn)品設(shè)計改動在正式投入生產(chǎn)前做出。世界領(lǐng)先的目標(biāo)成本管理公司在生產(chǎn)階段開始后幾乎不做任何設(shè)計改動，而沒有采用目標(biāo)成本管理的公司通常會在生產(chǎn)開始后發(fā)生大量的設(shè)計改動。,目標(biāo)成本管理體系要求工程人員考慮到產(chǎn)品、技術(shù)以及流程設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響。,目標(biāo)成本管理體系鼓勵所有參與部門共同評價產(chǎn)品設(shè)計，以保證產(chǎn)品設(shè)計改動在正式投入生產(chǎn)前做出。,目標(biāo)成本管理體系鼓勵產(chǎn)品設(shè)計與流程設(shè)計同時進(jìn)行而非先后進(jìn)行 盡早發(fā)現(xiàn)并解決問題、縮短開發(fā)時間、并降低開發(fā)成本。,原則四： 跨職能合作,目標(biāo)目標(biāo)

7、成本管理體系下，跨職能的團(tuán)隊包括內(nèi)部各職能部門的成員：設(shè)計與制造部門、生產(chǎn)部門、銷售部門、原材料采購部門、成本會計部門，以及客戶服務(wù)與支持部門。 跨職能的團(tuán)隊還包括了公司外部參與者：供應(yīng)商、顧客、批發(fā)商、零售商和服務(wù)提供商等。,跨職能合作能夠通過減少設(shè)計檢查與更改，縮短產(chǎn)品推向市場的時間。產(chǎn)品上市時間與成本削減以及質(zhì)量改進(jìn)密切相關(guān)，因為問題是在產(chǎn)品開發(fā)的早期被發(fā)現(xiàn)并解決的。,例如：在克萊斯勒的Neon 車型開發(fā)過程中，團(tuán)隊中的會計人員在冬天趕到新斯科舍（加拿大省名）觀察“碰撞實驗”，這樣做是為了更好地理解產(chǎn)品性能，為產(chǎn)品負(fù)責(zé)，并評價他們的建議將為產(chǎn)品性能帶來怎樣的影響。,團(tuán)隊的構(gòu)成與產(chǎn)出,原則

8、五：生命周期成本縮減,產(chǎn)品整個生命周期的成本包括購買價格、使用成本、維護(hù)與修理成本以及處置成本。,從消費者角度，擁有一臺電冰箱所付出的生命周期成本： 購買價格+支付電費（使用成本）+修理費用+電冰箱使用壽命結(jié)束后的處置成本。 從生產(chǎn)者角度，生命周期成本包括產(chǎn)品從出生（研發(fā)階段）到死亡（產(chǎn)品處置或再循環(huán)）的全部成本。 如果電冰箱的產(chǎn)品設(shè)計能夠考慮到減輕重量，部件的安置易于修理，并采用可循環(huán)使用的材料，那么將減少該產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝、修理以及處置方面的成本。,從顧客的角度考慮，最小化生命周期成本表示最小化擁有該產(chǎn)品的成本 降低產(chǎn)品在使用、維修和處置方面的成本。,從生產(chǎn)者的角度考慮，最小化生命周期成本

9、意味著最小化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、推廣、銷售、售后服務(wù)與處置等成本。,原則六：價值鏈參與,價值鏈上全部成員包括供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商以及服務(wù)提供商全體參與。,所有成員之間建立合作關(guān)系，構(gòu)成“擴(kuò)展的企業(yè)”，共同為成本削減做出努力。,目標(biāo)成本管理體系建立在價值鏈各成員長期的互惠關(guān)系基礎(chǔ)之上。,擴(kuò)展的企業(yè)圖示,價值鏈對目標(biāo)成本管理的貢獻(xiàn),03,目標(biāo)成本實施程序,定義Click here to add you to the center of the narrative Thought Click here to add you to the center of the narrative thought,

10、目標(biāo)成本實施程序,第一步,第二步,第三步,第四步,目標(biāo)成本的制定,目標(biāo)成本的實現(xiàn),目標(biāo)成本的分解,跟蹤評價和持續(xù)優(yōu)化,1、確立目標(biāo)成本,市場調(diào)研,競爭分析,確定產(chǎn)品 /市場利基,了解顧客要求,定義產(chǎn)品特性,市場價格,要求利潤,目標(biāo)成本=市場價格-要求利潤,1.1 確定產(chǎn)品的價格,為新產(chǎn)品確定價格 分配到4個要素（顧客要求，可接受價格，競爭分析以及目標(biāo)市場份額）的權(quán)重會隨著產(chǎn)品“新”的程度而有所變化。 1. 對于已有一定的市場歷史而對公司來說確是新產(chǎn)品的 產(chǎn)品，明確顧客要求，確定可接受的價格，以及進(jìn)行競爭分析相對簡單。在這種情況下，確定顧客的要求與找到合適公司進(jìn)入市場利基是聯(lián)合進(jìn)行的。 2. 對

11、于市場也是全新的產(chǎn)品，其定價難度通常較大，因為這時不存在可比基礎(chǔ)，來從中發(fā)現(xiàn)顧客需求或評價競爭者所提供的產(chǎn)品。,為現(xiàn)有產(chǎn)品確定價格 基于產(chǎn)品功能的調(diào)整方法 根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品新增或刪減的功能，在產(chǎn)品價格上相應(yīng)的加上或減去 該功能價值。 基于產(chǎn)品物理特性的調(diào)整方法 參考產(chǎn)品的物理特性來定價，如產(chǎn)品重量，扭矩抗力，馬力等。 基于競爭者的調(diào)整方法 根據(jù)競爭者的產(chǎn)品來確定價格。定價公式的基礎(chǔ)是估計市場對競爭者提供的產(chǎn)品功能，特性的價值認(rèn)定。,1.2 確定目標(biāo)利潤率,1.3 確定可允許的目標(biāo)成本,（1）戰(zhàn)略層次的目標(biāo)成本,（2）產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本,（3）零部件層次的目標(biāo)成本,30,1.戰(zhàn)略層次目標(biāo)成本,2.產(chǎn)

12、品層次目標(biāo)成本,計算以市場為驅(qū)動的戰(zhàn)略層次目標(biāo)成本，公式為：可允許成本=目標(biāo)銷售價格-目標(biāo)邊際利潤,產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本（當(dāng)前成本）=現(xiàn)行成本-可實現(xiàn)的成本降低目標(biāo)。通過工程師，設(shè)計者等的協(xié)同努力來確定可實現(xiàn)的成本降低目標(biāo),目的是為了對主要的外購零部件設(shè)立一個合理的購買價格，并努力實現(xiàn)這個價格。對零部件層次的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃可以將來自于市場的競爭性成本壓力明確轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上。,3.零部件層次目標(biāo)成本,2、目標(biāo)成本的分解,目標(biāo)成本的分解是指將企業(yè)總體的目標(biāo)成本值進(jìn)行分解，將其落實到企業(yè)內(nèi)部各單位各部門的過程。通?？梢詫⒖傮w目標(biāo)成本分解到各種產(chǎn)品，然和再將各產(chǎn)品的目標(biāo)成本分解到各車間，各工序或各零

13、件。 2.1 企業(yè)總體的目標(biāo)成本分解方法有2種： （1）與企業(yè)現(xiàn)有盈利水平非直接掛鉤分解法。 （2）與企業(yè)現(xiàn)有盈利水平直接掛鉤分解法。,2.2 各產(chǎn)品目標(biāo)成本分解法,3、目標(biāo)成本的實現(xiàn),重點關(guān)注如何將可允許的目標(biāo)成本轉(zhuǎn)化為可實現(xiàn)的目標(biāo)成本。 分為3個步驟： 1. 計算成本差距 2. 基于成本的設(shè)計 2.1 同步工程活動 2.2 成本分析活動 2.3 價值工程活動 2.4 成本估計活動 3. 產(chǎn)品投產(chǎn)后目標(biāo)成本的持續(xù)優(yōu)化改進(jìn),3、目標(biāo)成本的實施程序,目標(biāo)成本法3大技術(shù)分析工具,1.價值工程 也被稱為價值分析是評價設(shè)計方案的一 種系統(tǒng)性,基礎(chǔ)性的方法它是 指通過對產(chǎn)品或服務(wù)功能的系統(tǒng)研究達(dá)到用最小

14、成本實現(xiàn)必要的目的。,2. KAIZEN 成本法 Kaizen是個日本詞匯，具有“持續(xù)不斷改進(jìn)” （Continuous Improvement）之意。目標(biāo)成本計算主要致力于在新產(chǎn)品的開發(fā) ，設(shè)計階段降低成本，而Kaizen成本計算是指通過持續(xù)不斷的改進(jìn)致力于在現(xiàn)有產(chǎn)品的制造階段逐步降低成本。 Kaizen 成本計算主要通過尋求改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)程序，進(jìn)一步提高其效率，來達(dá)到不斷降低生產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品成本的目的。,3.作業(yè)成本管理 是以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的，基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。它通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計量，最終計算產(chǎn)品成本，同時將成本計算深入到作業(yè)層次，對企業(yè)所有作業(yè)活動

15、追蹤并動態(tài)反映，進(jìn)行成本鏈分析，包括動因分析，作業(yè)分析等，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確信息；指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè)，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目的。,目標(biāo)成本的跟蹤評價和持續(xù)優(yōu)化,目標(biāo)成本的跟蹤評價 目標(biāo)成本跟蹤評價包括對產(chǎn)品的財務(wù)目標(biāo)和非財務(wù)性目標(biāo)達(dá)成狀況的跟蹤評價。例如產(chǎn)品市場目標(biāo)售價是否已經(jīng)改變？消費者的需求配置是否得到滿足？競爭標(biāo)桿是否已經(jīng)改變？上述引述改變對目標(biāo)成本有何影響？ 目標(biāo)成本的持續(xù)優(yōu)化 當(dāng)產(chǎn)品開始生產(chǎn)后，還需對產(chǎn)品的成本進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，以降低產(chǎn)品成本，適應(yīng)日趨激烈的市場競爭。成本持續(xù)優(yōu)化的方法有競爭標(biāo)桿產(chǎn)品對標(biāo)分析法，產(chǎn)品成本復(fù)核法，供應(yīng)商VA/V

16、E分析法和低成本供應(yīng)商尋源法。,以pencil公司為例,39,目標(biāo)成本法及其案例分析,一、目標(biāo)成本法的概念,目標(biāo)成本管理就是以產(chǎn)品成本形成的全過程為對象（主要集中于產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)階段），為保證實現(xiàn)目標(biāo)利潤而規(guī)定的成本控制目標(biāo)。 哈弗大學(xué)教授羅賓庫帕爾指出，“許多公總是先設(shè)計好產(chǎn)品，再計算被設(shè)計產(chǎn)品的代價，然后看看能否以這個價格水平賣出該產(chǎn)品”，而日本公司卻將這種程序完全顛倒過來，即“先將某種新產(chǎn)品的成本或售價確定為X，然后回過頭去努力實現(xiàn)這一目標(biāo)”。 這種方法使得成本成為產(chǎn)品開發(fā)過程中積極的因素，而不是事后消極的結(jié)果。,建立目標(biāo)成本法時的背景,確定可接受的目標(biāo)成本,確定零部件層次的目標(biāo)成本,

17、確定產(chǎn)品級目標(biāo)成本,Pencil公司的目標(biāo)成本法的建立,思考與拓展,1.,2.,3.,4.,5.,1、建立目標(biāo)成本法時的背景,地處資源豐富的地區(qū) 管理和技術(shù)落后，產(chǎn)品研發(fā)能力較弱 其生產(chǎn)成本比同行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)高58%-135% 公司有開發(fā)新產(chǎn)品并建立目標(biāo)成本管理系統(tǒng)的條件和意愿,43,2.確定一個有市場競爭力的可接受成本,銷售利潤率的確定,長期計劃的確定,由5年計劃確定長期銷售計劃和利潤水平計劃：平均利潤要到的15%，銷量第一年10-20萬打，以后每年度20萬打以上,預(yù)計零售價的確定,最低價：3.5（1+15%）=4.02。1. 消費者對15%以內(nèi)的價格差異不敏感fluent售價與原來高檔產(chǎn)品的

18、差異不能小于售價的15%。2.要保證15%的利潤率也不能低于4.02,最高價：3.5（1+0.5）=5.25。1.消費者可接受差異率:0.15 2.能用剩下1/3=0.33的鉛筆頭 3.0.15+0.330.5 3.高于上限價格只有10%的潛在消費者會買,定價：4.025.25元，最后經(jīng)分析討論，F(xiàn)luent鉛筆定價在4.25元/打，批發(fā)價為1.22元/打。,(75000/1150000)/1.2250%+15%=17.65% 現(xiàn)有條件達(dá)不到上述利潤率，最終確定新產(chǎn)品利潤率定為16%,根據(jù)以上計算，可接受成本=預(yù)計售價（1-利潤率）=1.22（1-16%）=1.025（元）,3.產(chǎn)品級目標(biāo)成本

19、的確定,比較發(fā)現(xiàn)，使用當(dāng)前設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)制造的成本1.225要高出可接受成本0.2元（1.225元-1.025元=0.2元）必須降低0.2元的成本. 。,小計,0.625,合計: 1.225,45,共降低成本0.13元 此產(chǎn)品目標(biāo)成本=1.225-0.13=1.095 (元),1.采用一種新的涂刷方法，可節(jié)約0.03元,涂料成本減少0.01元,涂工成本減少0.02元,2.經(jīng)工程師們長時間的實驗和探索，設(shè)計出能將橡皮擦鑲在筆桿上的塑料環(huán)，從而節(jié)約成本0.1元,通過創(chuàng)新工藝流程來減少成本,4.零部件層次目標(biāo)成本的確定,確定零部件層次目標(biāo)成本主要是為了對外購的零部件設(shè)置一個合理的購買價。 把公司的成本壓力轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上。 可實現(xiàn)的目標(biāo)成本=產(chǎn)品層次目標(biāo)成本-可實現(xiàn)的成本降低量 =1.095-0.08=1.015（元）,5.拓展,功