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1、 東電一公司赤峰熱電廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部施 工 方案編 號(hào): 工 程 名 稱:循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試、沖洗方案 編 制 單 位: 汽機(jī)工地 編寫: 質(zhì)保部: 審核: 工程部: 批準(zhǔn): 安保部: 實(shí)施日期:版次A 目 錄1. 編制依據(jù)2. 設(shè)備系統(tǒng)概述3. 沖洗前應(yīng)具備的條件4. 調(diào)試沖洗范圍、項(xiàng)目及程序5. 調(diào)試、沖洗的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6. 安全注意事項(xiàng)及事故防止措施7. 組織與分工1. 編制依據(jù)1.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)電力部電建1996159號(hào)。1.2火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號(hào)。1.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司

2、建質(zhì)1996111號(hào)。1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-92能源部能源基1992129號(hào)。1.5 東北電力科學(xué)研究院有限公司編制的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試方案。2. 設(shè)備系統(tǒng)概述循環(huán)水系統(tǒng)主要是將循環(huán)水塔池中的冷卻水送至凝汽器水側(cè),用以冷卻低壓缸排汽,使之凝結(jié)為水,維持凝汽器汽側(cè)的真空。系統(tǒng)主要包括:循環(huán)水塔、循環(huán)水塔池、攔污柵、循環(huán)水泵、循環(huán)水管道及凝汽器水側(cè)等。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要是將循環(huán)水升壓經(jīng)過汽機(jī)側(cè)的閉式水換熱器及主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器和發(fā)電機(jī)空冷器后回水塔。系統(tǒng)主要包括:二臺(tái)自動(dòng)濾水器、兩臺(tái)開式循環(huán)冷卻水泵、開式循環(huán)冷卻水管道等。本機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要供水至凝汽器

3、水側(cè)、主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器、閉式水換熱器。調(diào)試過程中主要注意啟動(dòng)前循環(huán)水管道的注水排氣,啟動(dòng)后泵出口門聯(lián)鎖開啟,凝汽器水側(cè)要充分排氣,防止系統(tǒng)管道、法蘭的損壞以及凝汽器受到水擊。3、沖洗前應(yīng)具備的條件3.1 循環(huán)水泵及開式水泵安裝工作全部結(jié)束,試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)照明充足,周圍環(huán)境清掃干凈。3.2 循環(huán)水泵、開式循環(huán)冷卻水泵電機(jī)空載試驗(yàn)完畢。3.3 循環(huán)水泵馬達(dá)及開式循環(huán)冷卻水泵馬達(dá)與泵體對(duì)輪聯(lián)接完畢,晃動(dòng)度符合要求。3.4 凝汽器管板側(cè)水壓試驗(yàn)完成,凝汽器具備通水條件。3.5 循環(huán)水泵吸入口、坑道及管道清掃干凈。3.6 熱工儀表校驗(yàn)、安裝完畢,電機(jī)電源接線完畢,絕緣測(cè)試合格。4、調(diào)試沖洗范圍、

4、項(xiàng)目及程序4.1 晾水塔水池內(nèi)注水達(dá)到設(shè)計(jì)高度,作為循環(huán)冷卻水沖洗介質(zhì),本次水沖洗與系統(tǒng)調(diào)試同步進(jìn)行4.2 系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)做的試驗(yàn)1) 系統(tǒng)內(nèi)電動(dòng)門的開關(guān)檢查試驗(yàn)。2) 循環(huán)水泵及開式循環(huán)冷卻水泵靜止?fàn)顟B(tài)下的跳合閘試驗(yàn)。3) 循環(huán)水系統(tǒng)及開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。4.3循環(huán)水泵試轉(zhuǎn)1) 確認(rèn)電機(jī)與泵對(duì)輪聯(lián)接完畢,電機(jī)絕緣測(cè)試合格。2) 檢查潤(rùn)滑水壓及流量,在泵啟動(dòng)前軸承潤(rùn)滑水系統(tǒng)至少運(yùn)行5分鐘。3) 開啟循環(huán)水泵出、入口門向系統(tǒng)注水。4) 開啟凝汽器循環(huán)水出、入口門,水側(cè)排氣門,向系統(tǒng)注水。5) 開啟循環(huán)水泵高點(diǎn)排氣,向泵體內(nèi)注水。6) 在系統(tǒng)管道充滿水時(shí),關(guān)閉循泵出口門。7) 啟動(dòng)循環(huán)

5、水泵,出口門應(yīng)自動(dòng)聯(lián)開,若出口門開啟故障,循環(huán)水泵跳閘。8) 循環(huán)水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),注意監(jiān)視電機(jī)電流、泵出口壓力等參數(shù),如遇到異常應(yīng)立即停泵。9) 停泵時(shí),出口門應(yīng)自動(dòng)聯(lián)關(guān),否則人為關(guān)閉。4.4 開式循環(huán)冷卻水泵試轉(zhuǎn)1) 確認(rèn)電機(jī)與泵對(duì)輪聯(lián)接完畢,電機(jī)絕緣測(cè)試合格。2) 投入濾水器,開啟泵入口門,向泵入口及泵體內(nèi)注水。3) 在系統(tǒng)管道充滿水時(shí),啟動(dòng)開式循環(huán)冷卻水泵,緩慢開啟出口門。4) 開式循環(huán)冷卻水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),注意監(jiān)視電機(jī)電流、泵出口壓力等參數(shù),如遇到異常應(yīng)立即停泵。5、調(diào)試、沖洗質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1 泵單體試轉(zhuǎn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合廠家要求。5.2 系統(tǒng)各種表計(jì)投入,操作站、就地指示

6、正確。5.3 循環(huán)水泵及開式循環(huán)冷卻水泵可以正常投入。5.4 循環(huán)水出水目測(cè)清澈透明、無雜物。6、安全注意事項(xiàng)及防止事故措施6.1 檢查系統(tǒng)是否漏泄。6.2 記錄軸承振動(dòng),軸承溫度,泵出口水壓及凝汽器出入口水壓。6.3 注意泵不可在汽蝕條件下運(yùn)行。6.4 避免泵在低于設(shè)計(jì)流量的情況下持續(xù)運(yùn)行。6.5 監(jiān)視泵出口壓力及電機(jī)電流,防止電機(jī)超載。6.6 注意盤根填料的松緊程度,以少許滴漏為宜,保證轉(zhuǎn)子的足夠潤(rùn)滑且填料及軸套不被磨傷。7、組織與分工系統(tǒng)設(shè)備的單體調(diào)試安裝單位負(fù)責(zé),調(diào)試單位參加。系統(tǒng)試運(yùn)行由調(diào)試單位負(fù)責(zé),安裝單位及其它有關(guān)單位配合。循環(huán)水泵及其系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,由調(diào)試專業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施,汽機(jī)專業(yè)主持,電氣、熱工專業(yè)配合。設(shè)備單體調(diào)試在電氣專業(yè)調(diào)試完成后進(jìn)行,聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警檢查確認(rèn)試驗(yàn)在熱工專業(yè)調(diào)試完成后進(jìn)行,以上工作結(jié)束后,可進(jìn)行循環(huán)水泵及其系統(tǒng)帶負(fù)荷試運(yùn)行,經(jīng)過動(dòng)態(tài)考核無問題后進(jìn)行交接驗(yàn)收由電廠運(yùn)行人員代保管,準(zhǔn)備機(jī)組整套啟動(dòng)。施 工 方 案施 工 項(xiàng) 目 名 稱 編號(hào):循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗第 1 頁 共

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