重點行業(yè)環(huán)境現場監(jiān)督檢查技巧2018.ppt

1、重點行業(yè)現場監(jiān)督檢查的要點,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查 化學工業(yè)是一個多行業(yè)，多品種的工業(yè)部門，包括化工原料、化肥、無機鹽、氯堿、農藥、染料、有機原料、合成原料、助劑、添加劑、化學試劑、涂料、橡膠加工、日用化工、感光材料等20多個行業(yè)。許多化工企業(yè)化工產品種類繁多、水質復雜且污染物含量高、由于生產設備和工藝落后，物料流失嚴重，對環(huán)境生成的污染也是最嚴重的. 化工產品按技術含量和利潤附加值，以及產品更新速度可以分為兩大類，一類是大宗通用化學品，另一類是精細化學品（專用，高技術，功能型化學品）。用通用化學品為原料經深加工、得到高技術含量、高附加值、有特殊應用性能的、小批量、高純度化工

2、產品被稱之為精細化工品。,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,化工生產過程中污染物產生的主要原因： 主要是由于生產工藝、設備落后，技術水平差，生產中轉化率低以及管理不善引起的跑、冒、滴、漏等問題產生污染物。 在化學生產的反應裝置中一般的化學反應的轉變率都是一定的，有的單程轉化率還很低。原料也可能全部轉化為成品和半成品，雖經循環(huán)使用回收，因雜質含量增加必然要排放一定量的污染物。 有些化工生產由于工藝和設備的諸多原因回收率不高、產生產品、中間體、原料的流失產生一定量的污染。因技術不成熟或生產操作不當成廢品,無法利用,全部變成污染物。,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,a.化工廢水基本

3、可分為三類: 第一類為含有機物的廢水，主要來自基本的有機原料、合成材料(塑料、合成橡膠、合成樹脂、合成纖維)、溶劑、染料及農藥、制藥等行業(yè)的廢水. 第二類為含無機物的廢水，主要來自酸、堿、鹽、肥料、稀有元素、電化學等行業(yè)的廢水 第三類為既含有機物又含無機物的廢水，如氯堿、感光材料、涂料及顏料等行業(yè)的廢水。,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,b.化工污水的特點： 廢水排放量大，水質及水量變化較大。 許多化工企業(yè)化工產品種類繁多，由于生產設備和工藝落后，物料流失嚴重，造成水質復雜且污染物含量高，多含生物難降解的物質和微生物生長抑制劑；其廢水COD濃度高，含有污染物的種類多，主要污染物質為有

4、機物、如脂肪、苯類有機物、醇、酯、石油類、氨氮、硫化物及各種金屬離子等。 許多化學品對人體和環(huán)境危害極大，廢水中污染物毒性大，化工廢水中污染物大多具有不同程度的毒性，有重金屬、氰、酚、氟化物、有機磷、蒽醌、萘系、苯胺類及硝基化合物等。,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,2廢渣： 化學工業(yè)固體廢物包括化工生產過程中產生的廢品、副產品、失效催化劑、廢添加劑,為反應的原料及原料中夾帶的雜質,產品在精制、分離、洗滌時由相應裝置排除的工藝廢物,凈化裝置排除的粉塵,廢水處理產生的污泥,化學品容器和工業(yè)垃圾.其特點：大部分為危險廢物。 3廢氣: 化工產品生產過程中產生一定量的廢氣,排放的污染物成分復

5、雜,相應的治理裝置也各不相同,有些可以冷凝吸收變成副產品,有些通過催化燃燒,活性炭吸附,酸堿中和、RTO等措施加以處理,使尾氣達標排放,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,污染物的治理和處置是否達到環(huán)保審批的要求, “三廢”是否得到有效處理,能否保證達標排放.對應上一點，重點檢查“三廢”處置裝備是否能達到處置要求，廢水處理裝置設計能力和實際排放的污染物是否相符，其處理工藝是否科學合理廢水經處理后能否達標排放，從而分析出是否在客觀上存在超標排污和偷排行為。產生的有害氣體是否得到有效處理。危險固廢和一般固廢是否得到有效處置 檢查污水處理過程中使用藥劑情況和產生的污泥量，從污水處理的物料平衡中

6、找出污水是否全部得到處理，有些老板惜本，采用不加藥，少加藥或污水走短路直接外排，或跳過某一工序而外排，另外處理后污泥也不處理（壓干）而排入環(huán)境中，以達到節(jié)約成本的目的。 目前大部分污水采用物化、生化處理，對生化裝置檢查過程中就要注意生化的運行情況，關注污泥的生長情況，進水水質的pH、溫度、鹽度、有毒物質濃度等情況，CNP的需求情況，池中溶解氧的情況等方面。,(一)化學工業(yè)和制藥工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,是否有清污分流，雨污分流不到位;車間、廠區(qū)管道混亂;生產廢水混入冷卻水中外排、或從雨水溝中直排等現象，還有一些冷凝水、水沖泵循環(huán)水（其含有機物量高，COD可達幾千，而有些為無色）混在冷卻水或直接外排

7、,生產中“跑、冒、滴、漏”現象嚴重. 環(huán)境安全隱患整治情況,應急預案的制定以及設備,裝置的應急處置能力建設情況.,（二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,紡織印染業(yè)由于使用的原料、工藝、流程不同、從產生污染物的性質、數量、污染控制的角度考慮，主要分為棉紡織行業(yè)、毛紡染整行業(yè)、絲綢印染行業(yè)和麻紡印染業(yè)。由于產量大，一般紡織和印染常常是在不同的工廠進行的，而印花、染色、整理的全部生產流程都在一個企業(yè)內完成的。 紡織工業(yè)污染以水污染為主，廢水主要來自印染廢水。其次是噪聲，廢氣主要來源于鍋爐煙氣，及定型機的高溫廢氣。紡織工業(yè)廢水中染整廢水和化纖（尤其是粘膠纖維廢水）廢水污染嚴重。,（二）紡織印染工業(yè)污染

8、源的監(jiān)督和檢查,1 紡織印染污水的特點 印染行業(yè)污水主要來自印染生產，產生污水量大，色度高，同時使用大量的冷卻水。紡織過程中噴水織機產生一定量的廢水。 印染廢水以有機污染為主，部分是高濃度有機廢水，如上漿，退漿，洗毛，麻脫膠，煮煉等工段 ，COD為幾千到上萬。 印染廢水的色度主要是染料及相關助劑造成的，使水體外觀惡化。 印染廢水處理，一般采用預處理一生化一物化的處理方法較多，目前有些企業(yè)還采取深度處理，實現中水回用，降低排放水量及排污量。,（二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,2.廢氣：主要是鍋爐及導熱油爐產生的鍋爐尾氣（主要為煙塵，二氧化硫等污染物）；同時定型機在布料定型過程中，紡織品上的各

9、種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以最終排氣管道口會有大量VOCs（有機揮發(fā)物）釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。 3.廢渣：主要為鍋爐產生的煤渣以及污水處理后產生的污泥，廢染料助劑 。,（二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,4.環(huán)境監(jiān)督和檢查的主要關注點： 淘汰落后工藝,全面推廣清潔生產,嚴禁淘汰產品及工藝的新建,擴建 進行工況調查及污染隱患檢查,加強對使用原料及產品的檢查,杜絕未經審批擅自上新建項目及未執(zhí)行“三同時” 而投入生產 擴產的問題：檢查時根據染缸的數量，定型機的數量，推算出染色的生產規(guī)模以及產生的廢水量。以判斷生產量及污水量是否和審批的產能相同。,（

10、二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,污染物的治理和處置是否達到環(huán)保審批的要求, “三廢”是否得到有效處理,能否保證達標排放. 根據物料平衡和水平衡來計算出產污量，核算污水是否得到全面的處理和處置，產的污水量是否和現有的污水處理裝置設計能力相符，是否會有產生污水量大于設計處理能力而造成客觀上需要偷排的問題。 污水處理裝置是否正常運行，通過核查處理裝置生化處理是否正常、加藥量多少及用電量多少、產生污泥量多少（一般物化-生化處理裝置產生污染量為3-7。）以確定污水是否得到正常處理。,廢水處理設施（加藥、生化曝氣、氣浮壓力） 檢查清污分流，雨污分流是否徹底做到位。檢查生產車間退漿，染色前處理工段的污水

11、是否收集。 由于印染廢水呈現一定色度，檢查冷卻水、雨水排口及周邊河道。 重點加強對生產車間和污水處理裝置管網的檢查，要求廠方提供全廠的管網圖。,（二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,廢氣 定型機(VOCs）噴淋、靜電 、UV光凈化 鍋爐應使用清潔燃料。 固廢 廢染料助劑（危廢） 污泥 查看記錄 在線監(jiān)控 查看歷史記錄，運維臺帳,（二）紡織印染工業(yè)污染源的監(jiān)督和檢查,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,電鍍是用鉻，鋅，鎳，鎘，銅，銀等金屬在工件的表面形成一層金屬保護層，不僅增加金屬制品的耐腐蝕性，而且美觀漂亮。電鍍生產以廢水及重金屬污染為主，并伴有的廢氣和廢渣產生。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,

12、1廢水的產污環(huán)節(jié)和治理措施 廢水主要來源于電鍍鍍液和鍍件漂洗水,以及地面沖洗水,洗槽水等 電鍍廢水主要有酸堿廢水，含Cu,Ni,Cr,Zn,Sn,Pb,Ag等重金屬廢水，由電鍍工藝確定，另外還有含高COD,TP,N-NH3 ,F-的廢水，也是由電鍍工藝確定。 電鍍廢水的處理遵循清污分流，分質處理的原則，一般電鍍廢水采用分質分流收集，第一類重金屬污染物單獨處理達標的原則。含鎳、鉻、氰廢水應單獨收集、處理，采樣位置在混合前。 目前重金屬和含氰廢水一般采用化學法處理，進行單獨前處理，處理后的污水和其他廢水混合后自進行物化生化處理后達標排放。 電鍍廢水處理必須與先進的漂洗技術，回用技術，循環(huán)技術結合起

13、來，以減少新鮮水用量和廢水排放重量，有效的減少對環(huán)境的污染。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,2廢氣的產污環(huán)節(jié)和治理措施 酸洗、除油產生酸堿廢氣 電鍍生產工藝中，產生硫酸霧，HCl和NOX廢氣,鉻酸霧、含氰廢氣 罩光漆化和烘干時產生有機溶劑廢氣， 拋光工段產生粉塵 酸堿性廢氣可采用抽風和水噴淋法吸收達標排放，鉻酸霧可采用鉻霧抑制劑F-53進行回收處理，NOX 可采用多級逆向填料噴淋吸收裝置，提高吸收率，有機廢氣可以采用活性炭吸附裝置處理。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,3 固廢產生及治理措施 電鍍液中的陽極泥渣，雜質積累的廢液，更換電鍍液的電鍍廢液，廢水處理的污泥，成為電鍍危險固廢，該部分廢

14、渣毒性和危害性極大，必須委托有資質的單位處理。 危廢必須分類收集、貯存、處置。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,4 線路板：線路板表面處理的工藝流程復雜，產污環(huán)節(jié)多，廢氣產生有硫酸霧、HCl、NOX、有機溶劑廢氣，廢水有高濃度COD、印刷、顯影、油墨廢水，以及化學銅，電鍍銅，蝕刻銅的廢水，含重金屬Cu,Ni,Pb,Sn,Ag的廢水等，水量較大，種類較多，必須分質處理。同時廢液，泥渣，污泥廢活性炭等危廢也較多，必須進行全面處理。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,電鍍線路板行業(yè)的環(huán)境監(jiān)督檢查要點： 淘汰落后工藝，關閉小電鍍企業(yè) 生產鍍種、產品、產量、生產工藝、使用原料是否和審批要求相符 查看原料的

15、使用量，確定廢水，廢氣，廢渣的排放量以及對應的處理（處置）方法是否正確，污染物是否能達標排放和得到有效處置。 環(huán)境安全隱患的情況，應急預案的制定以及設備、裝置的應急處置能力查處情況。 遵守國家有關環(huán)保法律法規(guī)的執(zhí)行情況及環(huán)境管理制度。 污染物處理實施第三方托管，市場化運行。 采用先進技術，走中水回用之路。,（三）電鍍工業(yè)污染源的監(jiān)督檢查,檢查重點： 廢水 查看污水處理藥劑使用量及每天污泥產生量（一般處理1000噸污水，產生污泥量為3-5噸固體廢渣。） 各類重金屬污水需分流，第一類重金屬及氰化物單獨處理，含銅、鋅等污水也應單獨處理后排入綜合池。對第一類重金屬排水應在車間處理裝置排口取樣。 進入綜

16、合池的廢水應經過物化-生化處理后達標排放。 固廢：分類收集、貯存，不得混合，送有資質單位處理。 廢氣：吸收液是否按規(guī)范添加藥劑，活性炭是否按規(guī)范定期更換，,（四）鋼繩企業(yè)污染源監(jiān)督檢查,污染源分析： 熱處理馬弗爐（鉛淬火） 1、鉛蒸汽; 2、燃煤煙氣。 3、有害固體廢棄物-鉛渣（含鉛）。,（四）鋼繩企業(yè)污染源監(jiān)督檢查,污染源分析： 酸洗磷化線 1、酸霧（鹽酸）; 2、燃煤煙氣。 3、有害固體廢棄物-磷渣、皂渣、廢酸（含鉛）。 4、沖洗水（含鉛）。,（四）鋼繩企業(yè)污染源監(jiān)督檢查,污染源分析： 水箱式拉絲機 1、皂化液（含鉛）; 2、皂渣（含鉛）。,在實際檢查中還需重點關注：,磷化渣,污泥,廢水,廢酸,鉛渣,皂化渣,酸霧,（四）鋼繩企業(yè)污染源監(jiān)督檢查