加工中心操作工職業(yè)技能大賽實施方案

1、加工中心比賽技術文件技能大賽組委會2013年12月技能大賽操作項目說明1、賽件名稱：支撐座2、賽件圖樣：見附件1：SKZX-3、考核內容1）、考核項目：見附件2：考核評分表2）、評分說明（1）每項、次合格得滿分，超差不得分；各表面粗糙度達不到要求不得分。（2）未注公差尺寸按IT14加工和檢測，超差扣分。（3）賽件有嚴重不符合圖紙要求或嚴重缺陷的情況，由現場裁判裁決。（4）發(fā)現參賽者使用專用工具，成績判零分。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣1-5分。（5）工時定額4小時（6）未盡事宜由現場裁判裁決。4、賽前準備1）、比賽用料：按圖所示，由承辦單位賽前提供。2）、比賽用設備（

2、1）加工中心XH7146（2）機用平口鉗5、加工中心安全操作規(guī)程（1）為保證比賽的順利進行，所有參賽選手須統(tǒng)一著工裝，戴工作帽。（2）選手須穿防滑皮鞋。（3）嚴禁戴手套操作機床。（4）操作者應根據機床“使用說明書”的要求，熟悉本機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。（5）開機前，操作者必須清理好現場，機床工作臺面上、機床防護罩頂部不允許放置工具、工件及其他雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機床工作臺運行區(qū)域內不允許有障礙物。（6）開機前，操作者應按機床使用說明書規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量、是否暢通有油。（7）機床開機應遵循先回零、手動、點動和自動的原則，機床運行應遵循先低速、中

3、速、再高速的運行原則，其中低、中速運行時間不少于23分鐘。當確定無異常情況后，方能進行工作。（8）操作者必須遵循機加工工藝守則和數控機床加工工藝守則。（9）銑刀和工件必須夾緊，自動換刀時，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經夾緊，方可進行下步工作。（10）機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。（11）機床開始加工之前，必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關好安全防護罩，開動機床進行零件加工。（12）操作者在更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。（13）在切削過程中，刀具未退出工件時，不準停車。主軸停止轉動前，必須先停止進刀。（14）

4、機床附件和刀具、量具應妥善保管，保持完整與良好。丟失應賠償。（15）比賽完畢后，應清掃機床，保持清潔，將工作臺移至中間位置并切斷電源。（16）機床在工作中發(fā)生故障或產生不正?，F象時應立即停機，保護現場，同時應立即報告當值裁判。加工中心操作工技能大賽推薦工具清單表類別 序號名稱型號數量備注設備1加工中心根椐考點情況1臺/考生刀具1粗、精加工立銑刀4各12粗、精加工立銑刀6各13精加工立銑刀8, 1014可轉位立銑刀16R0.415球頭立銑刀6R316球頭立銑刀8R417中心鉆318鉆頭7.819鉆頭11.8110鉆頭20111鉸刀8H81量具1游標卡尺0.02/0-150mm12外徑千分尺0.0

5、1/0-25mm13外徑千分尺0.01/25-50mm14外徑千分尺0.01/50-75mm15外徑千分尺0.01/75-100mm16深度千分尺0.01/0-100mm17內徑千分尺0.01/5-30mm8內徑千分尺0.01/25-50mm19內徑百分表18-351套10內徑百分表35-501套11塞規(guī)8H81 12磁力表座113杠桿百分表0-2mm114萬能角度尺1工具1什錦銼1套2銅錘1把3平口鉗扳手260mm1把4螺絲刀一字型/150 mm1把5毛刷50 mm1把6銅皮0.2mm若干7棉紗若干8劃針1附件1：SKZX-附件2：考核評分表考 核 評 分 表姓名： 工號： 開工時間： 得分

6、： 單位： 停工時間： 序號考核內容配分評分標準檢測結果得分11005超差0.01扣0.5分2855超差0.01扣0.5分3705超差0.01扣0.5分4756超差不得分5356超差不得分6R27.501超差不得分7R19.501超差不得分860O ,30 O2超差不得分94XR46超差不得分104X8H86超差不得分114X122超差0.01扣0.5分126.002超差不得分13305超差不得分144.001超差不得分159.51超差不得分16R200，R302超差不得分1785.002超差不得分184-244超差不得分198-R84超差不得分207.52超差不得分215.001超差不得分22R22超差不得分23橢圓10超差不得分24銑字