瓦斯隧道管理制度

1、附件1：隧道瓦斯檢測、監(jiān)控管理制度1、設立隧道瓦斯檢測班組，建立瓦斯監(jiān)控室，在隧道工區(qū)區(qū)長領導下開展工作，業(yè)務上接受項目分部安質(zhì)部、物設部的指導 。2、瓦斯檢測人員必須經(jīng)過培訓、考核合格后持證上崗作業(yè)，必須嚴格遵守瓦斯檢測的操作規(guī)程，熟悉瓦斯監(jiān)測設備性能，隨時注意各類瓦檢設備的運行狀態(tài)。3、隧道瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證系統(tǒng)各項性能、技術(shù)指標達到設計要求。瓦斯監(jiān)控中心必須實行24小時連續(xù)不間斷值班制度，嚴禁擅離職守、脫崗離崗現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)各類瓦斯檢測儀表的檢定周期，提前做好計劃，按規(guī)定進行周期檢定。嚴禁隨意更改瓦斯傳感器的參數(shù)設定，發(fā)

2、現(xiàn)各類傳感器數(shù)據(jù)顯示異常時，應及時通過其他檢測設備進行校核檢測，同時報告工區(qū)區(qū)長、項目分部主管副經(jīng)理進行處理。4、瓦斯人工檢測制度。瓦斯人工檢測實行三班倒24小時連續(xù)檢測，每班三人，確保掌子面、模板臺車、隨時有一名專職瓦檢員，另一名瓦檢員巡回在橫通道、斷面變化處檢測。帶班作業(yè)人員及工班長進洞必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，做到對作業(yè)工作面瓦斯?jié)舛妊惨暠O(jiān)測及即時監(jiān)測。重點部位使用光學瓦檢儀。5、瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)使用瓦斯斷電裝置連續(xù)監(jiān)測，其探頭懸掛位置要能反映隧道風流中瓦斯的最高濃度。6、人工檢測頻率規(guī)定：正常工序工作地段各作業(yè)面每小時檢測一次，特殊工序如電焊作業(yè)、防水板焊接、塌方處理等重點部位，必須保

3、證全過程檢測。對各種通風死角每班進洞檢測一次。對瓦斯?jié)舛瘸^0.3%的地段，必須加強檢測，增加檢測的頻率為每20分鐘一次。隧道內(nèi)爆破作業(yè)的瓦斯監(jiān)測按照“隧道爆破安全管理規(guī)程”執(zhí)行。瓦檢員如檢測發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應立即報警，停止超標區(qū)所有工作，組織超標區(qū)域人員撤出，切斷電源，立即通知監(jiān)控室，加強通風。待該區(qū)域瓦斯?jié)舛冉档偷?.3%以下時，方可恢復正常施工。7、瓦斯檢測結(jié)果簽認制。瓦檢員每次檢測后，必須將檢測結(jié)果及時告知工作面帶班工班長，形成書面檢測報告，必須有工作面工班長或帶班人員簽認。8、當班瓦斯檢測結(jié)果校核制。每班人工瓦斯監(jiān)測結(jié)果須交瓦斯監(jiān)控中心，由監(jiān)控中心人員與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應位

4、置、相應時間的自動監(jiān)控記錄進行比對，確認后由工區(qū)區(qū)長簽認、分部主管副經(jīng)理簽字后報項目分部安質(zhì)部。9、瓦斯監(jiān)測濃度異常報告制度。當班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況，應立即采取果斷措施（先組織撤離人員，立即斷電停止作業(yè)，命令加強通風等），同時報告監(jiān)控室，由監(jiān)控室報告項目分部調(diào)度，分部調(diào)度報告工區(qū)區(qū)長、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、項目分部經(jīng)理，同時上報項目部調(diào)度。安檢員要將當日瓦斯最高濃度記錄通知工區(qū)區(qū)長和分部主管副經(jīng)理，并報項目分部調(diào)度。項目分部調(diào)度對瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上的瓦檢記錄立即報告分部項目經(jīng)理或值班領導，同時上報項目部調(diào)度。10、瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)的定期檢查制度。對自動監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器及傳輸線路，項目分

5、部每10天檢查一次，工區(qū)區(qū)長每天作例行檢查，瓦檢員、監(jiān)控中心人員必須做好日常巡查。項目部每半個月檢查一次。11、瓦斯監(jiān)控檔案管理制度。瓦斯監(jiān)控檔案必須保持連續(xù)性，完整性，分類建檔，專人負責。自動監(jiān)控系統(tǒng)運行管理檔案。檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測量記錄、維護記錄、運行記錄等。自動監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控記錄必須進行備份。監(jiān)控中心值班人員每天對自動監(jiān)控系統(tǒng)運行情況進行記錄，工區(qū)區(qū)長每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認。每天晚上八點前將當日瓦斯檢測記錄表報項目部調(diào)度。當班瓦檢人員進洞前必須將所用的記時工具與瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)同步，人工檢測結(jié)果經(jīng)與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應數(shù)據(jù)校核簽認后，由項目分部安質(zhì)

6、部歸檔保管。12、交接班制度。瓦檢員、監(jiān)控中心工作人員必須建立交接班制度，必須由交接雙方簽字認可，對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由工區(qū)區(qū)長每天定時予以審核簽字。13、信息溝通制度。瓦檢班組、通風班組、施工作業(yè)班組應及時溝通相關(guān)信息，確保生產(chǎn)安全、有序進行。附件2： 瓦斯隧道防火、防爆管理制度1、瓦斯隧道防火防爆設備、設施由項目分部部物資設備部門按照施工組織設計的要求、標準統(tǒng)一采購，并建檔管理。2、檢查驗收制度。隧道防火防爆設施設備安裝完成后，由項目部分管經(jīng)理組織相關(guān)部門進行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可投入使用。3、日常檢查制度。項目部、項目

7、分部每月組織一次對防火防爆設備的定期檢查，工區(qū)區(qū)長每天對防火防爆設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、洞內(nèi)火源管理制度。建立門崗檢查制度，嚴格控制火源進入洞內(nèi)。隧道內(nèi)電氣設備與作業(yè)機械均使用防爆型，其他行走機械嚴禁駛?cè)?；在隧道洞口外設一處進洞工作人員更衣室，配備全套進洞施工人員所需的純棉工作衣物，在儲物柜內(nèi)放置全部物品交出鑰匙后方可領取進洞衣物，出洞下班時先交還工作服才能領取儲物柜鑰匙，杜絕私自夾帶物品進洞。防止放炮火源，爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，有突出地段安全等級不低于三級的煤礦許用的含水炸藥。不使用不合格和變質(zhì)、超期的炸藥。禁止使用明接頭后裸露的放炮母線。機動車輛和施

8、工機械隧道內(nèi)車輛限速10km/h。洞內(nèi)電氣設備的選用符合防爆要求，嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。防爆電器在進洞前由項目設備管理部門進行安全檢查，合格后方可進入。防止靜電火花，洞內(nèi)使用的高分子材料（如塑料、橡膠、樹脂）制品，其表面電阻應低于其安全限定值。在摩擦發(fā)熱的裝置上安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置；在摩擦部件金屬表面附著活性低的金屬，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的產(chǎn)生；如工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不能強行截割，應放炮處理。為防止產(chǎn)生撞擊火花，裝碴前必須將石碴灑水濕潤；拆卸鋼模板和架子時，均使用木錘，拆卸前應使其保持良好潤滑狀態(tài)。原則上不允許洞內(nèi)電焊、氣焊作業(yè)；特殊的、

9、不可避免的焊接，按照 “隧道特殊工序?qū)徟贫取眻?zhí)行。各類機械設備、電器設備維修保養(yǎng)過程中使用的汽油、煤油、變壓器油等，按照特殊工序?qū)徟贫葓?zhí)行。洞內(nèi)使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴禁亂扔亂放或拋在隧道內(nèi)并及時清運出洞。加強安全用電管理，按規(guī)定頻率對各種用電設施進行檢查。隧道洞口、通風機附近20米范圍內(nèi)不得有火源。隧道洞口附近設置避雷系統(tǒng)。5、特殊工序管理制度。瓦斯隧道內(nèi)動火應嚴格執(zhí)行“隧道特殊工序?qū)徟贫取?。首先由工班長根據(jù)施工計劃提前一天提出動火計劃，報工區(qū)區(qū)長審核后，由主管副經(jīng)理審批后報項目分部經(jīng)理，由工區(qū)區(qū)長監(jiān)督計劃實施，實施過程中必須嚴格按作業(yè)指導書進行。在焊接、切

10、割等工作地點前后各20m范圍內(nèi)，有檢測人員現(xiàn)場檢測，瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.3。并不得有可燃物，兩端各設一個供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，對焊接部位進行降溫，確認無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。施工時，瓦檢員必須全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，同時作業(yè)地點采用局部通風措施，保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀瑯?。動火施工現(xiàn)場無專職瓦檢員監(jiān)控不得實施作業(yè)。附件3： 隧道通風管理制度1、設立隧道通風班組，在隧道工區(qū)區(qū)長領導下開展工作，業(yè)務上接受項目分部安質(zhì)部、物設部的指導，具體負責按照經(jīng)批準的通風方案進行通風系統(tǒng)的安裝、使用、維修、維護工作。2、風機操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格后方能上崗作業(yè)，必須嚴格遵守風機的操作規(guī)程

11、，熟悉通風系統(tǒng)性能。3、隧道通風系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證通風系統(tǒng)各項性能、技術(shù)指標達到設計要求。4、保證隧道24小時連續(xù)不間斷通風，風量、風壓必須滿足設計要求，不得隨意停風。風機設置兩路電源并裝設風電閉鎖裝置。確保正在使用的通風機出現(xiàn)故障后能在15分鐘內(nèi)啟動備用通風機，保證隧道通風和正常作業(yè)不受影響。對易形成瓦斯聚積的部位必須采取局部通風。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，并在壓入式局部通風機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。5、通風系統(tǒng)的定期檢查制度。項目分部組織每周對通風系統(tǒng)進行檢查，工區(qū)區(qū)

12、長每天對通風系統(tǒng)必須作例行檢查，通風工必須做好日常巡查。通風系統(tǒng)運行正常后，每10天進行一次全面測風，對掌子面和其他用風地點根據(jù)需要隨時測風，做好記錄。每7天在風管進出口測量一次風速、風壓，并計算漏風率，風管百米漏風率不應大于2%，對風筒的漏風情況必須及時修補。6、建立通風系統(tǒng)運行管理檔案。檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測量記錄、維護記錄、運行記錄等。值班人員每天按班組對通風系統(tǒng)運行情況進行記錄，工區(qū)區(qū)長每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認，管理檔案由分部物設部負責建檔保存。每周用風速測定儀對風速進行人工檢測，檢測結(jié)果與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應時間、位置、風速值進行核對，確保風速滿足

13、施工要求且回風巷風速不得低于0.5m/s。7、交接班制度。必須由交接雙方簽字認可，對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由工區(qū)區(qū)長每天定時予以審核簽字。8、實行停風報批制度。因通風系統(tǒng)檢修及其他原因需要主要通風機停止運轉(zhuǎn)，必須提前提出申請，逐級上報，根據(jù)停風時間長短由相關(guān)負責人審批后方可實施。 停風時間在30分鐘以內(nèi)的，由當班人員報分部主管副經(jīng)理審核后，監(jiān)理組專業(yè)工程師同意，總監(jiān)批準后實施；停風時間超過30分鐘的，當班人員報主管副經(jīng)理審核后，監(jiān)理部專業(yè)工程師同意，總監(jiān)批準后實施。停風前必須確保洞內(nèi)所有人員已經(jīng)撤離，并切斷電源；恢復通風前，必須檢測瓦斯?jié)舛龋?/p>

14、經(jīng)當班瓦檢員檢測，瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定限值以內(nèi)時，方可恢復正常作業(yè)。9、信息溝通制度。瓦檢班組、通風班組、施工作業(yè)班組應及時溝通相關(guān)信息，確保生產(chǎn)安全、有序進行。附件4： 隧道儀器、設備管理制度1、隧道瓦斯儀器、設備、設施由項目分部物資設備部門按照施工組織設計的要求、標準統(tǒng)一采購，并建檔管理。2、便攜式瓦檢儀器統(tǒng)一編號后由專職瓦檢員使用，日常校核及保養(yǎng)由監(jiān)控中心負責。項目分部安質(zhì)部、物設部分別建立瓦檢儀器使用、檢定臺帳，瓦檢儀的定期檢定工作由分部物設部負責。瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)及通風系統(tǒng)及其它改裝設備的的各類瓦斯監(jiān)測設備的定期檢定由物設部負責。3、不能正常工作的瓦檢儀器不得隨意拆卸和繼續(xù)使用，要送簽定部

15、門校核維修，出現(xiàn)人為損壞，要由責任人賠償。4、洞內(nèi)照明、動力線路、接頭、插銷、局部通風均要采用防爆型（專職電工每日檢查一次），并嚴格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。5、凡是容易碰到的、裸露的電器設備及機具傳動部分，必須有加裝的護罩或遮攔，使用的機具、設施要滿足運轉(zhuǎn)良好，制動有效，不產(chǎn)生靜電、火花。6、使用礦燈的人員不能拆開敲打和撞擊礦燈，礦燈如有漏液、電線破損、燈銷不良、燈頭密封不嚴、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴禁發(fā)出使用， 使用的礦燈必須編號發(fā)放。7、使用儀器、礦燈、電瓶等充電室離洞口不小于50米，并有專人負責。8、風機要由專人操作、檢修保養(yǎng)，確保風機的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。9、凡用于施工的設備、防爆電器等安裝就

16、位后，還必須經(jīng)過相關(guān)部門檢查合格后，方可投入使用，嚴禁亂撞亂拆。10、安全部門定期每周進行一次全面安全檢查，對儀器、設備、設施存在的安全隱患，要有落實的負責人和整改時間。11、凡要求整改的儀器、設備、機械，相關(guān)落實部門無條件按期整改到位。12、洞內(nèi)嚴禁帶電處理維修施工機具、電器設備，儀器、設備的維修簽定必須由專業(yè)技術(shù)人員進行。13、不能使用的防爆器材、設施要報物設部統(tǒng)一維修、校核處理，該列銷的要由分部安質(zhì)部、工程部、物設部和項目分部領導共同確認。14、在高瓦斯隧道內(nèi)，電纜之間若采用接線盒連接時，其接線盒必須是防爆型的，高壓紙絕緣電纜接線盒內(nèi)，必須灌注絕緣充填物。附件5： 隧道緊急救援與搶險制度

17、1、項目分部工程部負責編制隧道施工應急救援預案，應急預案經(jīng)項目分部總工審批后成立，同時應急預案報項目部安質(zhì)部備案。2、應急預案編制完成后，根據(jù)預案要求組建應急救援隊伍，并由預案編制者對應急救援隊伍進行培訓，明確分工及職責。3、由分部主管副經(jīng)理組織應急演練，根據(jù)演練結(jié)果完善應急預案內(nèi)容。4、項目分部物資設備部門負責采購必要的應急救援物資設備，并負責保證應急物資設備的有效性，應急物資不得挪作他用，做到常備不懈。5、應急預案的啟動。應急救援中心必須24小時有人值班，緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即向應急救援中心匯報，應急救援中心接到通知后，立即通知相關(guān)人員，應急預案啟動。應急領導小組成員必須立即趕到現(xiàn)場

18、，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應急行動，按照預案程序要求，各司其職，組織現(xiàn)場搶救、人員疏散、撤離危險物品等。6、應急搶險的結(jié)束。應急行動終結(jié)后，由項目分部經(jīng)理組織相關(guān)部門對應急預案的執(zhí)行效果進行評估，進一步完善應急預案的內(nèi)容。物資設備部門及時補充損耗的應急物資設備。附件6： 瓦斯隧道特殊工序?qū)徟贫?、隧道洞內(nèi)施工中可能產(chǎn)生高溫、明火的電氣焊、防水板焊及各類機械設備、電器設備維修保養(yǎng)過程中使用到汽油、煤油、變壓器油的等工序界定為特殊工序，實行嚴格管理。其它特殊工序的界定由項目分部總工程師根據(jù)施工具體情況組織相關(guān)部門予以確定。2、特殊工序施工確定后，由項目分部工程部編制特殊工序的作業(yè)指導書，制定出切實可行的安全保證

19、措施及操作細則，經(jīng)項目分部總工程師批準后實施。3、特殊工序施工前，首先由工班長根據(jù)施工計劃提前一天提出計劃，報工區(qū)區(qū)長審核后，由主管副經(jīng)理審批后報分部項目經(jīng)理，由分部項目經(jīng)理下達操作指令，工區(qū)區(qū)長監(jiān)督按計劃實施，實施過程中必須嚴格按作業(yè)指導書進行。4、特殊工序施工時，瓦檢員必須全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，同時作業(yè)地點采用局部通風措施，保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀瑯恕?、特種工序施工現(xiàn)場無專職瓦檢員監(jiān)控不得實施作業(yè)。附件7： 瓦斯隧道進洞管理制度1、進入隧道必須接受門崗的安全檢查，嚴禁攜帶任何火種及可能產(chǎn)生火花的物品入內(nèi)。經(jīng)批準的動火作業(yè)，必須有專職瓦檢員隨行方可將相應材料、設備帶入隧道。2、進洞施工作業(yè)人

20、員實行掛牌制度，所有進洞施工人員分工序掛牌上崗、下班摘牌離崗。上級領導及其它相關(guān)人員進洞檢查實行登記制度，門崗建立登記臺帳，并應注明進出洞時間。嚴禁與隧道施工無關(guān)人員進入隧道。3、洞口設置更衣室。任何人進洞前必須將隨身攜帶的手機、香煙、打火機等火種和電子設備、物品等保存到專用衣柜，嚴禁穿著化纖類衣服進入隧道。4、門崗對進入隧道的人員有告知義務，任何拒絕履行防火、防爆檢查的人員可以拒絕其進入隧道。5、進入隧道的機械設備、電器設備、車輛必須滿足防爆要求，否則禁止進入隧道。經(jīng)過防爆改裝的機械設備、電器設備、車輛由物設部門負責發(fā)給專用進洞許可證，并將進洞許可證掛在醒目位置，憑證進入隧道作業(yè)。進入隧道的

21、施工機械設備、電器設備、車輛實行出、入登記制度，上述機械設備進入洞內(nèi)，門崗必須對車輛駕駛室進行檢查，防止將火種帶入洞內(nèi)。車輛駕駛員及其他操作人員必須履行進洞登記手續(xù)。車輛駕駛員進洞必須戴安全帽，其他施工人員如需搭車進洞必須先接受門崗檢查登記。6、進入隧道的物資（炸藥、雷管等）必須有物設部門出具的材料清單，由物設部人員隨同，門崗核查后，辦理登記手續(xù)方可運入洞內(nèi)。7、未通風及瓦斯?jié)舛瘸瑯饲闆r下，瓦檢員進入隧道必須攜帶自救器及其他安全防護設備，且必須經(jīng)項目分部經(jīng)理批準，其他人員嚴禁入內(nèi)。附件8：瓦斯隧道爆破安全管理規(guī)程 一、光面爆破效果要求 1、輪廓整齊、美觀圓順，不欠挖，平均線性超挖小于10cm；

22、 2、炮眼痕跡保存率大于85%，每循環(huán)炮眼對齊大致一條線； 3、兩茬炮銜接臺階平均值小于10cm。 二、鉆爆施工工藝 鉆孔采用自制鉆孔臺車配合氣腿式鑿巖機，為了保證開挖輪廓圓順、準確，維護圍巖自身承載能力，減少對圍巖擾動，為下步工序創(chuàng)造有利條件，III級、IV級圍巖采用光面爆破，V級圍巖采用松動爆破。1、鉆爆設計（1）爆破器材選擇用35mm2#巖石硝銨炸藥，有水地段則選用35mm防水乳化炸藥，周邊眼則采用22mm的小藥卷，并采用導爆索綁小藥卷空氣間隔不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，隧道爆破采用非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)。（2）掏槽形式掏槽選用直眼掏槽，采用五孔梅花型中空孔掏槽。（3）光面爆破參數(shù)III、IV級圍巖光

23、面爆破參數(shù)見下表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）相對距離E/W裝藥集中度（kg/m）IV級圍巖45 60 0.75 0.15III級圍巖54 65 0.83 0.212、鉆爆作業(yè) 鉆爆作業(yè)必須按照爆破設計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。開挖條件出現(xiàn)變化，需要變更設計時，由主管技術(shù)人員或領工員確定。（1）測量測量是控制開挖輪廓線精度關(guān)鍵，每循環(huán)在工作面標出開挖輪廓和炮孔位置，鉆眼前繪出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設計標示出炮孔位置，經(jīng)檢查符合設計要求后才可鉆眼。鉆孔時要做到準（位置）、平（平行）、直（方向）、齊（孔底），具體應符合下列要求：（2）鉆孔按照炮眼布置圖正

24、確鉆孔；掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；輔助眼深度、角度按設計施工，眼口排距、行距誤差不得大于10cm；周邊眼位置在設計斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)，其誤差不大于5cm，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm；內(nèi)圈炮眼至周邊眼排距誤差不大于5cm；當開挖面凸凹面較大時，應按實際情況，調(diào)整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。（3）裝藥鉆完孔要把炮孔吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后方可裝藥，裝藥分片分組負責，嚴格按爆破參數(shù)表及炮孔布置圖規(guī)定裝藥量、雷管段號“對號入座”。所有裝藥炮眼均應堵塞炮泥，周邊眼堵塞長度不宜小于20cm，爆破網(wǎng)路連接，檢查及起爆，按照爆破設計要求和G

25、BT722-86爆破安全規(guī)程執(zhí)行。由于洞內(nèi)有的地段有涌水，故采用普通和抗水兩種炸藥，無水時用普通炸藥，有水時用抗水炸藥（乳化炸藥）炸藥品種和規(guī)格見炸藥品種和規(guī)格表。炸藥名稱性能規(guī)格質(zhì)量 2#巖石硝銨炸藥不抗水35 220.15 0.105乳化炸藥抗水32 200.17 0.19三、處罰措施1、以上“光面爆破效果要求”三條，達不到視為光面爆破不達標，除按項目部與施工隊簽訂合同處罰外，此外，每一條達不到罰施工隊500元；2、周邊眼明顯偏離輪廓線或過大的，一個炮眼罰100元；3、周邊眼間距過小或過大的，造成超挖過大或欠挖出臺；每一處罰100元；四、項目分部及分部駐工區(qū)技術(shù)及質(zhì)檢人員負責檢查此項工作，

26、每循環(huán)做好記錄。同時項目部及分部技術(shù)負責人進行抽檢附件9：瓦斯隧道鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程一、鉆爆管理1、爆破器材使用人工手風鉆鉆眼，并采用濕式打眼；采用煤礦許用炸藥，電力起爆，并使用煤礦許用電雷管。嚴禁使用秒或半秒級電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得大于130ms。2、爆破設計人工風鉆鉆眼，類圍巖采用短臺階預留核心土法開挖，臺階長度35m；、類圍巖采用臺階法開挖，光面爆破，臺階長度不超過8m。爆破電閘安裝在新鮮風流中，與掌子面保持200m距離。洞內(nèi)爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查爆破地點附近的瓦斯，且放炮員、班組長、瓦檢員都必須檢查，當瓦斯?jié)?/p>

27、度超過1，不準爆破）、“三人連鎖放炮制” （爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌各歸原主。）瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應符合下列規(guī)定；1）.爆破地點20m范圍內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5。2）.爆破地點20m范圍內(nèi)，礦車，碎石，煤碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。3）.通風應風量足，風向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風。4）.炮眼內(nèi)煤，巖粉應清除干凈。5）.炮眼封泥不足或不嚴不得進行爆破。6）.放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查爆破地點附近的瓦斯，且放炮員、班組長、瓦檢員都必須檢查，當瓦斯?jié)舛瘸^1，不準