常壓儲罐管理規(guī)定

1、 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)常壓儲罐管理規(guī)定CB祖海軍郭艷寶張培杰2012.8.16A劉宏波許凱榮張培杰2011.6.14版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門機(jī)械動(dòng)力部文件會(huì)簽表序號職能部門簽署日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄1 目的42 適用范圍43 編制依據(jù)44 術(shù)語和定義45 組織與職責(zé)56 管理要求67 制度執(zhí)行與檢查118 相關(guān)文件129 記錄1210 其它121 目的 為加強(qiáng)公司儲罐管理，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理辦法及常壓儲罐管

2、理制度，制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用公司用于儲存非人工制冷、非劇毒的油品、化工類原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、助劑等液體介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。3 編制依據(jù)3.1 GB 50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 3.2 GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3.3 SHS 01011-2004 鋼制圓筒形常壓容器維護(hù)檢修規(guī)程 3.4 SHS 01012-2004 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程 3.5 SH 3046-1992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范3.6 NB/T47003.1-2009(JB/T 4735.1

3、)鋼制焊接常壓容器3.7 NB/T 47003.147003.2-2009 NB/T 47001-2009鋼制焊接常壓容器 固體料倉 鋼制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù)3.8 NB/T 47003.2-2009(JB/T 4735.2)固體料倉3.9 中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理辦法3.10 中國神華煤制油化工有限公司常壓儲罐管理制度4 術(shù)語和定義常壓儲罐，就是設(shè)計(jì)壓力是常壓，基本跟大氣壓相同的固定頂罐，內(nèi)浮頂，外浮頂都屬于常壓儲罐。5 組織與職責(zé)5.1 機(jī)械動(dòng)力部(1) 負(fù)責(zé)儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和煤制油化工有限公司有關(guān)儲罐管理規(guī)定，制定公司常儲罐管理規(guī)定，并檢查

4、執(zhí)行情況；(2) 組織或參與儲罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過程管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行；(3) 組織建立、健全儲罐設(shè)備技術(shù)管理檔案，掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析；(4) 組織編制和審核儲罐的年度修理及檢測計(jì)劃，審定主要儲罐檢修方案，并組織實(shí)施；(5) 針對儲罐運(yùn)行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平；(6) 組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新改造計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收；(7) 組織或參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理；(8) 負(fù)責(zé)儲罐備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審定

5、備品配件計(jì)劃；(9) 負(fù)責(zé)儲罐的檢查、考核和評比工作，做好年度工作總結(jié)；(10) 加強(qiáng)儲罐全員、全過程管理，保持設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以達(dá)到儲罐使用壽命長、維修費(fèi)用低、綜合效能高的目標(biāo)；(11) 積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和檢維修技術(shù)，不斷提高儲罐管理和檢維修技術(shù)水平。5.2 生產(chǎn)運(yùn)營部(1) 組織制定、審查儲罐操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，保證儲罐在設(shè)計(jì)規(guī)定的工況下運(yùn)行。(2) 根據(jù)儲罐的年度修理、檢測計(jì)劃，及時(shí)合理地安排儲罐修理檢測時(shí)間。(3) 參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。(4) 組織或參加儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。5.3 安

6、健環(huán)部 (1) 負(fù)責(zé)制定公司罐區(qū)安全用火管理規(guī)定。(2) 參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，檢查“三同時(shí)”工作的落實(shí)情況。(3) 組織專業(yè)內(nèi)事故的調(diào)查、分析和處理，并監(jiān)督監(jiān)察其它專業(yè)類事故的四不放 過處理。(4) 定期組織有關(guān)部門和中心對儲罐的日常安全管理工作進(jìn)行檢查，并督促和監(jiān)察隱患整改工作。5.4 生產(chǎn)中心(1) 嚴(yán)格執(zhí)行儲罐管理規(guī)定，編制本中心儲罐管理細(xì)則。嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。(2) 負(fù)責(zé)本中心儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。(3) 負(fù)責(zé)儲罐的定期外部檢查工作。(4) 建立健全儲罐設(shè)備技術(shù)

7、檔案，做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié)，不斷提高管理水平。(5) 負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲罐的修理及檢測計(jì)劃，并組織實(shí)施。(6) 負(fù)責(zé)編制和上報(bào)儲罐更新改造計(jì)劃，參加儲罐新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收工作。(7) 負(fù)責(zé)編制和上報(bào)備品配件計(jì)劃。(8) 參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。6 管理要求6.1 儲罐的設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收6.1.1 儲罐設(shè)計(jì)必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，有關(guān)部門應(yīng)對設(shè)計(jì)單位資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。6.4.2 儲罐設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求，應(yīng)根據(jù)儲罐儲存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。6.4.3 儲罐設(shè)

8、計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩怼⒌刭|(zhì)條件，同時(shí)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、銷售對儲存量、周轉(zhuǎn)量的具體要求，確定合理的罐容。6.4.4 根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉⑼寥?、地質(zhì)、儲存介質(zhì)等條件，合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料、罐底基礎(chǔ)的處理及綜合防腐蝕措施，達(dá)到油罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行要求。6.4.5 儲罐應(yīng)配備完善的液位指示、報(bào)警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施。6.4.6 固定頂常壓儲罐罐頂與罐壁連接型式應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)罐體內(nèi)部防腐層過程中，應(yīng)重點(diǎn)考慮該連接處的內(nèi)表面防腐。6.4.7 儲罐安裝與防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍，有關(guān)部門應(yīng)對其資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。6.4.8 符合招投標(biāo)條件的儲罐安裝和防腐蝕工程必須實(shí)行招

9、投標(biāo)，同時(shí)應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理。6.4.9 施工單位必須按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案，經(jīng)企業(yè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審核后，方可進(jìn)行施工。6.4.10 現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和施工方案的要求，對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)理。應(yīng)對施工過程中的重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。6.4.11 新建或改造的儲罐，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料。6.4.12所有儲罐在交付使用單位前，都必須遵照有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收檢查出的所有問題應(yīng)全部進(jìn)行整改，經(jīng)參加驗(yàn)收的各部門、中心簽署意見后方可投入使用。6

10、.5 儲罐的使用和維護(hù)6.5.1 使用單位應(yīng)建立、健全儲罐操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)儲存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時(shí)進(jìn)行修訂。6.5.2 儲罐的操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。6.5.3 操作人員應(yīng)做好下列工作:(1) 嚴(yán)格遵守儲罐操作、使用和維護(hù)規(guī)程。做到操作前認(rèn)真準(zhǔn)備，操作中反復(fù)檢查，運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整，停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超儲運(yùn)行。(2) 必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查規(guī)定，定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對儲罐進(jìn)行檢查，防止跑油、混油、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認(rèn)真填寫運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行儲罐定

11、期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，提高儲罐的完好水平。封存、閑置的儲罐應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查。(4) 保持儲罐及附件的完整、清潔，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，努力降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。6.5.4 操作人員在巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查罐體及其附件有無泄漏；在收發(fā)物料時(shí)注意罐體有無鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象。6.5.5在操作過程中常壓儲罐發(fā)生如下異?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時(shí)按程序報(bào)告有關(guān)部門：（1） 浮頂、內(nèi)浮頂罐浮盤沉沒，或轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯錯(cuò)位、脫軌；（2） 浮頂罐浮頂排水裝置漏油；（3） 浮頂罐浮盤上積油；（4） 儲罐基礎(chǔ)信號孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水；（5）

12、儲罐罐底翹起或設(shè)置錨栓的儲罐基礎(chǔ)或錨栓被拔起；（6） 重質(zhì)油儲罐突沸冒罐；（7） 接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞；（8） 罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異?，F(xiàn)象。6.5.6 在生產(chǎn)過程中儲罐透光孔應(yīng)上好墊片，把齊螺栓，以保證其關(guān)閉嚴(yán)密。6.5.7 機(jī)械式呼吸閥平時(shí)每3個(gè)月檢查維護(hù)一次并進(jìn)行標(biāo)定；冰凍季節(jié)要求每2周檢查維護(hù)一次，每1個(gè)月標(biāo)定一次。6.5.8 阻火器要求平時(shí)每3個(gè)月檢查維護(hù)一次，冰凍季節(jié)每2周檢查維護(hù)一次。6.5.9 人孔、透光孔的檢查維護(hù)每1個(gè)月進(jìn)行一次。6.5.10 固定頂儲罐的液壓安全閥、外浮頂罐的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯每3個(gè)月檢查維護(hù)一次。6.5.11 排污閥（虹吸閥）每1個(gè)月檢查

13、維護(hù)一次。6.5.12 對于泡沫發(fā)生器、液下消防系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)等消防設(shè)施要求每3個(gè)月檢查維護(hù)一次。 6.5.13 在用儲罐要進(jìn)行定期檢查，分為外部檢查和全面檢查:(1) 外部檢查由所在中心組織進(jìn)行，根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點(diǎn)，每年至少應(yīng)檢查一次。(2) 全面檢查由機(jī)械動(dòng)力部.組織定期進(jìn)行a. 一般情況下，每6年應(yīng)進(jìn)行一次。b.對于儲存介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，腐蝕速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認(rèn)儲罐技術(shù)狀況良好，可確保安全運(yùn)行的，經(jīng)公司相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可適當(dāng)延長全面檢查時(shí)間，但最長不得超過9年。c.對于腐蝕較重的儲罐，公司要根據(jù)實(shí)際情況合理確定全面檢查的年限。(3) 儲罐外

14、部檢查和全面檢查的內(nèi)容和方法按照常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。(4) 所有的檢查工作都必須有完整的記錄，并及時(shí)保存在技術(shù)檔案中。6.5.14 加強(qiáng)對儲罐防雷、防靜電設(shè)施的管理。防雷、防靜電設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。在雷雨季節(jié)前應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，每年至少一次對接地電阻進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，使之達(dá)到規(guī)定要求。對內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。6.5.15 加強(qiáng)對儲罐的防腐蝕管理工作，根據(jù)實(shí)際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應(yīng)的防腐蝕措施，可采用陰極保護(hù)和涂料防腐等綜合防腐蝕措施，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。6.5.16 為確保儲罐在使用

15、周期內(nèi)的安全運(yùn)行，儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達(dá)到6年以上。6.5.17 加強(qiáng)對儲罐腐蝕情況的檢查，定期對易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測，并認(rèn)真做好記錄。6.5.18當(dāng)儲罐符合報(bào)廢條件需要報(bào)廢時(shí)，應(yīng)由使用中心提出申請，機(jī)械動(dòng)力部.組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，并按煤制油化工有限公司有關(guān)管理規(guī)定和公司相關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。6.6 常壓儲罐的檢修6.6.1 儲罐檢修是保證儲罐正常運(yùn)行的重要手段，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。必須按照有關(guān)規(guī)程的要求，加強(qiáng)對儲罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。6.6.2 使用單位應(yīng)根據(jù)儲罐的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排

16、，編制儲罐檢修計(jì)劃，并納入年度計(jì)劃。6.6.3 使用單位對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時(shí)組織搶修。6.6.4在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)票制度。施工單位需辦理的各項(xiàng)票證應(yīng)齊全，否則不允許進(jìn)入罐區(qū)施工。需進(jìn)罐檢查或在罐體動(dòng)火的檢修項(xiàng)目，在檢修前所在中心應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)護(hù)到位。6.6.5 儲罐檢修要有詳細(xì)的施工方案和制定詳盡的安全監(jiān)控措施。檢修準(zhǔn)備工作要做到“七落實(shí)”（計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、施工方案落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量和機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí)）。6.6.6

17、 應(yīng)加強(qiáng)對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。6.6.7 加強(qiáng)儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保防腐施工質(zhì)量。6.6.8 儲罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收，按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6.9 儲罐檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和設(shè)備管理部門三方簽字。6.6.10 儲罐檢修結(jié)束后，機(jī)械動(dòng)力部要組織將常壓儲罐檢修資

18、料及時(shí)歸檔，并組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。6.7 儲罐管理6.7.1 按儲罐在生產(chǎn)中的重要程度，對儲罐進(jìn)行分級管理，儲罐按其重要和危險(xiǎn)程度分為主要儲罐和一般儲罐，主要儲罐為公稱容積大于或等于2000立方米的儲罐，其他為一般儲罐。6.7.2 結(jié)合設(shè)備管理評優(yōu)和升級活動(dòng)，開展創(chuàng)建“完好儲罐”和“完好罐區(qū)”等活動(dòng)，定期進(jìn)行檢查評比、總結(jié)表彰，不斷促進(jìn)和提高儲罐設(shè)備管理水平。6.7.3 應(yīng)對在儲罐管理、使用、維護(hù)、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作中做出貢獻(xiàn)的集體和個(gè)人予以表彰獎(jiǎng)勵(lì)。因儲罐管理混亂，嚴(yán)重失修而影響安全生產(chǎn)的應(yīng)限期整頓，對造成儲罐事故和經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任者應(yīng)給予處分。6.7.4 為掌握儲罐技術(shù)狀況

19、，加強(qiáng)儲罐管理，重點(diǎn)檢查考核下列內(nèi)容：(1) 罐體有無變形，各部位腐蝕程度是否在允許范圍內(nèi)，有無滲漏現(xiàn)象；(2) 閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；(3) 罐體外部及附件防腐層有無大面積脫落,保溫層是否完好；(4) 浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常；(5) 儲罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、呼吸閥等附件是否完好；(6) 儲罐基礎(chǔ)有無下沉,罐體有無傾斜,散水坡有無破損,瀝青封口是否完好；(7) 防雷、防靜電設(shè)施是否完好；(8) 技術(shù)檔案資料是否齊全,記錄是否完整。6.7.5 考核指標(biāo)：(1) 儲罐故障率5%（考核期內(nèi)非計(jì)劃檢修的儲罐數(shù)量在用儲罐總數(shù)量100）；(2) 儲罐完好率95%；(3) 靜密封點(diǎn)泄漏率0.3；(4) 儲罐定檢率100%；(5) 儀表完好率95%，使用率95%；(6) 無重大儲罐設(shè)備事故。6.8 儲罐的報(bào)廢 儲罐的報(bào)