直齒與斜齒區(qū)別

1、 直齒與斜齒區(qū)別 1.斜齒圓柱齒輪在嚙合時，嚙合接觸線是由短到長再到短；直齒輪是整體進入嚙合整體退出嚙合。所以，斜齒輪傳動（輪齒進入嚙合、脫離嚙合）沖擊小。直齒輪沖擊大。2.斜齒輪的重疊系數(shù)比直齒輪的大。由于斜齒輪的螺旋角的存在，它不僅像直齒輪一樣有一個端面重疊系數(shù)，還多了一個軸面重疊系數(shù)。即斜齒輪比直齒輪在嚙合時，同時參與嚙合的齒數(shù)多，輪齒的承載力就被分擔了，所以，斜齒輪的承載能力比直齒輪要高。3.齒輪的加工誤差往往是在以齒輪中心為圓心的同心圓上，斜齒輪的嚙合接觸是斜直線，而直齒輪的嚙合接觸線是平行于齒輪軸心線的直線，所以斜齒輪齒廓的制造誤差對傳動的影響，比直齒輪的小。綜上，斜齒圓柱齒輪傳動

2、比直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)、承載能力高。斜齒條傳動特點優(yōu)點：（1）嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪聲小。 （2）重合度大，降低了每對齒輪的載荷，提高了齒輪的承載能力。 （3）不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù)少。缺點 ： （1）輪齒嚙合時的作用力有軸向分力: 該軸向力是有害的,將增大傳動裝置中的摩擦損失。 為了克服斜齒圓柱齒輪的這個缺點,可采用左右兩排輪齒完全對稱的齒輪，由此產(chǎn)生的軸向力可以相互抵消。缺點是加工比較困難。所以目前晨燦機器上使用的斜齒傳動方式，小型機器Y軸采用1.25模的齒條，兩側(cè)分左齒和右齒來安裝。保利龍、木模機、鋁模機都采用2/3模的斜齒條。 1.25模齒條長度：670mm ,2/3模標準長度1000m

3、m. 品牌溫嶺百強。以下是齒條、齒軸參數(shù)： 模數(shù)介紹;齒輪齒條的基本知識齒輪齒條模數(shù)齒根分度高頻淬火調(diào)質(zhì)處理為了傳遞動力，需要用到齒輪齒條，齒輪齒條的基本術(shù)語有齒輪的大小、壓力角、齒數(shù)等，簡單介紹一下理解齒輪所必要的術(shù)語、尺寸、換算關(guān)系等基礎(chǔ)知識。齒輪的大小ISO（國際標準化機構(gòu)）規(guī)定，表示齒輪大小的單位使用模數(shù)。但是，實際上還使用其他方式來表示齒輪的大小。 模數(shù)M=1（P=3.1416） 模數(shù)M=2（P=6.2832） 模數(shù)M=4（P=12.566）直：齒距=模數(shù) 斜：齒距*COS=模數(shù)簡單說，小模數(shù)是比大模數(shù)更加精密，因為假如直徑一定的話，模數(shù)越小齒數(shù)越多，那么重合系數(shù)就越高（同時嚙合的輪齒齒數(shù)越多）；正如直徑一定，模數(shù)越小齒數(shù)越多，相應(yīng)的每個輪齒的外形尺寸就越小，強度越低。從這個角度看其他條件一定的情況下，每個模型都有相應(yīng)的