管樁壓樁安全施工方案

1、咸陽彩虹光電科技有限公司第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件(TFT-LCD)項目樁基工程包（S01-PC包）一標段靜力壓樁專項施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：陜西建工集團有限公司編制日期：2016年6月靜力壓樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、 實施性施工組織設計、項目安全策劃書。2、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-20083、預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程DB 61/T 101-20154、預應力混凝土管樁（10G409）5、先張法預應力混凝土管樁（GB134762009）二、工程概況咸陽彩虹光電科技有限公司第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項目位于咸陽市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)星火大

2、道南側，高科一路西側。本項目一標段由ACF廠房及OC廠房組成，總建筑面積約66.8萬m2。ACF廠房南北長約478m，東西寬約258m，占地面積約12萬m2。OC廠房南北長約227m，東西寬約268m，占地面積約6萬m2。本標段樁基工程采用預制預應力高強混凝土管樁(PHC)，單樁長度約為20米，單樁豎向承載力特征值為2400kN。靜壓法沉樁，基樁設計樁長25.00m、20.00m，樁徑600mm、400mm，樁身砼強度等級為C80, ACF廠房12975根工程樁, OC廠房6898根工程樁,兩廠房合計19873根工程樁,總長度約39.3萬米。本標段ACF廠房0.000相當于絕對高程400.65

3、,OC廠房0.000相當于絕對高程400.15m。三、靜壓管樁施工流程 本工程管樁制作及驗收、吊運及吊立、運輸及堆放、拼接及截樁、沉樁等，均需符合圖集10G409的要求，施工均嚴格按照建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）和預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（DBJ61/T101-2015）。本工程壓樁采取分段壓入，逐段接長的方法。靜壓管樁施工工藝流程見下圖：靜壓管樁施工工藝流程圖四、施工準備1、場地準備：ACF廠房0.000m相當于400.65m，OC廠房0.000m相當于400.15m。樁頂標高為-1.1m-3.5m。施工前應平整場地，地基承載力特征值不小于壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地表面

4、標高至少應高于樁頂設計標高300mm以上。沉樁場地應滿足沉樁機具的穩(wěn)定性要求。2、沉樁要求：本工程每個區(qū)每臺設備壓樁施工時，均應按照先施工承臺樁后施工地坪樁的順序進行施工。且應控制沉樁速度、每天沉樁數(shù)量和沉樁順序，同時加強監(jiān)測，不得由于擠土效應而損壞已沉的基樁。靜壓沉樁時，設計要求壓樁機應具有足夠的能力使樁進入持力層的深度滿足設計要求，本工程選用的壓樁機均為680T以上的壓樁機，且配備足夠的配重。3、預鉆孔：根據(jù)地勘報告顯示，本工程施工區(qū)內局部有夾砂層，需采用預鉆孔引孔措施，施工前確定需引孔的范圍，在壓樁前安排長螺旋鉆機對該區(qū)域進行引孔。引孔直徑略小于樁直徑，引孔后應用土回填樁孔，然后壓樁。五

5、、壓樁機就位首先場地地基承載力不應小于壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地應平整。應用壓樁機回轉機構使長船行走機構的方向與樁基軸線方向平行，然后利用壓樁機的長短船行走機構的縱橫方向的平移，使壓樁機夾持口中心與地面樁位標記對準，調平樁機，使長船平穩(wěn)著地。如有偏移，可再進行移動和調整，直到壓樁機夾持口中心對準樁位中心為止。六、吊樁插樁經(jīng)現(xiàn)場甲方或監(jiān)理人員檢查，樁身無蜂窩、裂縫等現(xiàn)象，驗收合格后開始吊樁。起吊采用單點吊，鋼絲繩必須套牢，鎖緊扣頭，鋼絲繩與樁接觸面應加襯墊，以免樁打滑。由專人指揮起重機械就位，根據(jù)索具長度捆好樁并安好自動銷子。在管樁離地面10-20 cm時，轉動吊車轉臺，讓樁靠近樁機，然后

6、提升樁至夾樁器正上方，停止轉動。樁起吊、運轉時應緩慢平穩(wěn)，不得閃動。在樁吊至樁機上時，吊臂應緩慢平穩(wěn)操作，防止穩(wěn)樁人員配合扶樁時傷人，穩(wěn)樁人員配合將樁平穩(wěn)置入壓樁機夾持器中，動作一定要緩慢平穩(wěn)，減少管樁和壓樁機的碰撞，并使樁垂直。管樁起吊七、樁身對中調直人工配合將樁喂入夾持口后，樁底離地面700mm時，應穩(wěn)住暫停下放，由樁機下面的穩(wěn)樁人員負責將樁對準樁位中心后徐徐放下。因夾持口較大，樁插入后往往不是垂直方向，此時，可通過吊桿和壓樁機的移動使其基本垂直，隨后以夾持器將樁夾住，根據(jù)壓樁機上配制的吊線錘及兩個壓樁油缸相應移動壓樁機，直到同時滿足兩個垂直方向的垂直度要求為止。移動壓樁機時特別注意，垂直

7、于長船方向移動壓樁機時，長船和短船之間嚴禁站人。壓樁對點八、壓樁樁身對中調直后，微微啟動壓樁油缸，當樁壓入50cm時，根據(jù)樁身傾斜情況指揮樁機駕駛員再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不得大于0.25%，且最大值不得大于50mm，沉樁時沉樁機應保持水平；沉樁過程中應經(jīng)常檢查樁身垂直度，樁身垂直度偏差不得超過0.3%。沉樁的前三個行程應不斷觀測樁身傾斜情況并及時作出調整，控制施壓速度，一般不宜超過2m /min。穩(wěn)樁工序結束后即開始壓樁，壓樁油缸的行程為2m，壓入土中2m時應再次調整樁身垂直度。在壓樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁身傾斜且入土較深時，不得強行調直，而應調整壓樁機整平機構，使

8、壓樁機活塞運動方向與樁身一致，將樁斜向壓至設計標高，并通知有關單位進行處理。沉樁宜連續(xù)將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停頓時間，下壓過程中，如遇到硬物，應及時處理后方可再壓。壓樁過程中出現(xiàn)貫入度異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，查明原因，進行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。嚴禁強行對樁進行糾偏。壓樁示意圖九、接樁1、工程中應盡量減少接樁，接樁宜在樁頭穿過硬土層后進行，應避免樁頭接近硬持力層或樁頭處于硬持力層中接樁。任一單樁接頭數(shù)量不宜超過3個，上部第一個接頭距樁頂距離不小于8m。2、接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.51.0m，上下節(jié)應在同一軸線上，焊接接樁的施工應嚴格按預應力混凝土管樁

9、基礎技術規(guī)程DBJ61/T101-2015的要求執(zhí)行。3、下節(jié)樁的樁頭宜設導向箍，以便于上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。4、焊口清潔：清除焊接接頭30 mm范圍內的水份、鐵銹、油脂、塵土等物，坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。5、定位焊：定位焊縫與定位板的個數(shù)相同，長度為1080mm沿圓周均勻分部，將待接的上樁吊入定位板內就位并調直后，用焊槍在接縫四周內均勻對稱電焊46點，然后再次進行垂直度的調整，若端頭板間隙過大，應加塞鐵片，待上、下接樁固定后拆除擋板，再正式施焊，為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊縫應均勻飽滿（焊縫與坡口

10、平）。接樁示意圖6、焊接時，分3層進行，焊接時宜分層對稱進行。焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。7、焊接時電流強度應與所選用的焊機和焊條相匹配。8、焊好的焊接接頭應自然冷卻后才能繼續(xù)沉樁。自然冷卻時間不宜少于10分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即沉。必要時可采取電風扇吹風加速冷卻。當場地有自然風操作焊接作業(yè)時，施工操作人員應位于上風方向。最后在接樁部位刷涂兩遍瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。焊縫質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。10、所有電焊工均需持證上崗，按規(guī)范及設計要求進行焊接，以保證接樁質量。接樁完成后再繼續(xù)壓樁。若樁頂標高低于地面，則需進行送樁。 管樁焊接十、再壓樁焊

11、接完成后自然冷卻到環(huán)境溫度并且時間不少于10分鐘后方能繼續(xù)沉樁，嚴禁澆冷水或不經(jīng)冷卻立即沉樁。接樁處外露鋼板用瀝青滿涂兩遍。接樁完成后繼續(xù)進行壓樁，壓樁要求同前。壓樁過程中應密切觀察樁身變化，發(fā)現(xiàn)傾斜及樁表面裂紋、脫皮現(xiàn)場時，應立即停止，尋找原因采取措施，防止樁身局部爆裂、碎塊蹦出傷人。十一、送樁當樁頂設計標高低于自然地面時必須進行送樁。送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合，送樁器應與樁在同一軸線上。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，將樁送至壓力達到最終壓力值。根據(jù)設計要求，沉樁控制原則：

12、采用最終壓樁力為主要控制指標，以樁長控制為輔，施工時達到壓樁力后，必須持荷穩(wěn)定，若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷方式采用二次持荷，每次2分鐘，間隔5分鐘，穩(wěn)定標準為壓力值不降低。打完一根樁后，送樁遺留的空洞應立即回填或做好覆蓋。十二、截樁盡量避免截樁，如遇特殊情況確需截樁，應按預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程DBJ61/T101-2015說明的方法進行，嚴禁用人工大錘硬砸或用樁架強行拉、扳截樁。若露出地面的樁段妨礙沉樁機具移動，應先截樁后移機，嚴禁用樁架將樁強行扳斷。作靜載荷試驗檢測的樁，應等載荷試驗完成后方可進行截樁。截樁時樁間土開挖至基底標高，按設計樁頂標高要求將樁頂標高以上部

13、分鋸除。1) 主要機械及工具：截樁用切割機、鉆子、鐵錘、鋼絲刷等。2) 截樁施工順序：樁位開挖標高抄測無齒鋸切割樁邊一周標高復測截樁清樁驗樁3) 操作方法工藝要求1 放樁頂及截樁標高線：截樁施工前，把標高引入施工現(xiàn)場，復測滿足要求后報監(jiān)理和甲方驗線，合格后放出樁頂標高線和截樁標高線，樁頂標高采用紅油漆做上標記，截樁標高用藍油漆做上標記。2 用鋼鋸切割樁邊一周：可以很好的控制樁頭標高并可保證在鑿樁的過程中樁的邊角不會損壞，鑿樁的過程中避免鑿壞樁邊角部分。3 用切割機切割樁前，應保證切割機防護裝置良好，鋸片安裝牢固并無裂紋、變形。操作人員使用手持電動工具要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。首先用鋼鋸切割樁邊一

14、周，然后校驗標高確認無誤后再一次性切割到底，最后人工進行清理，以免破壞樁頭。將樁頭上已松動混凝土用鋼絲刷刷除。4 清理完樁將基坑內的雜物清理干凈，截樁時，必須確保截樁后管樁質量，嚴禁使用大錘硬砸。5 截樁完成后，需請甲方、監(jiān)理驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。十三、壓樁常見問題及措施常遇問題產(chǎn)生原因防治及處理方法樁壓不下去1、樁端停在砂層中接樁，中間間斷時間過長；2、壓樁機部分設備工作失靈，壓樁停歇時間過長；3、樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機能力而使壓樁機上抬。1、避免樁端停在砂層中接樁；及時檢查壓樁設備；2、降水水位適當；3、以最大壓樁力作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂層。樁達不到設計標高1、樁端持力層深度與勘察設計報告不符；2、樁壓至接近設計標高時過早停壓，在補壓時壓不下去。1、變更設計樁長；2、改變過早停壓的辦法。樁架發(fā)生較大傾斜當壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調整平衡。立即停壓并采取措施，調整，使保持平衡。樁身傾斜或位移1、樁未軸心受壓；2、上下節(jié)樁軸線不一致；3、遇橫向障礙物。1、及時調整加強測量；2、障礙物不深時，可挖除回填后再壓；3、歪斜較大時，可利用壓樁油缸回程，將土中的樁拔出，回填后重新壓樁。樁身斷裂壓樁時碰到孤石