企業(yè)資源計(jì)劃課程總結(jié)(PPT 35頁(yè)).ppt

1、企業(yè)資源計(jì)劃課程總結(jié),人與信息化管理系統(tǒng)的關(guān)系, 縮短時(shí)空限制無須遠(yuǎn)行、無須久等 信息的價(jià)值重在應(yīng)用 信息的真實(shí)、及時(shí) + 企業(yè)家雄才大略,人主宰系統(tǒng) 管理以人為本,信息集成管理信息化必要特點(diǎn), 來源唯一 任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入 減少重復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確, 實(shí)時(shí)共享 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則 授權(quán)人員、共享信息 環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng)；決策一致、減少矛盾,14,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,結(jié)構(gòu)層次,獨(dú)立需求件,相關(guān)需求件,11200

2、,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺釘,膠,油漆,方木,2,產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹,23,MRP 的 邏 輯 流 程 圖,采購(gòu)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,26,主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性, 承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃, 溝通內(nèi)外：集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息,(p.98),物 料 號(hào)：10000 計(jì)量單位： 件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計(jì)提前期：28,物料清單(BOM)基本內(nèi)容,1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .

3、,層次,物料號(hào),11000 11100 11110 11200 11210 12000 12100 13000,A C O D P B R E,計(jì)量 單位,件 件 m2 件 m3 件 m3 套,數(shù)量,1.0 1.0 1.0 4.0 0.2 4.0 0.2 1.0,類型,生效日期,失效日期,物料 名稱,成品率,累計(jì) 提前期,ABC 碼,M M B M B M B B,19990101 19990101 19990101 19990101 19990101 19990101 19990101 19990101,99999999 99999999 99999999 99999999 19991231

4、 99999999 99999999 99999999,1.00 1.00 0.90 1.00 0.90 1.00 1.00 1.00,26.0 15.0 12.0 22.0 20.0 17.0 10.0 5.0,A A B C C B C C,31,定義:物料清單是對(duì)于一個(gè)對(duì)象（半成品或成品）的嚴(yán)格結(jié)構(gòu)化的清單， 它列出了該對(duì)象所有組件的名稱，參照號(hào)，數(shù)量及其每一組件的計(jì)量單位。,物 料 可 用 量 計(jì) 算,某個(gè)時(shí)段物料的可用量,=,該時(shí)段的現(xiàn)有庫(kù)存量,生產(chǎn)用分配量 ( 車間定單將使用的原材料或半成品 ，尚未出庫(kù)), ,銷售用分配量 ( 提貨單將使用的成品或備件，尚未出庫(kù)) ,+,計(jì)劃接收量

5、 (執(zhí)行中的定單，預(yù)期到貨，即將入庫(kù)),不可動(dòng)用量 ( 不參與凈需求計(jì)算的庫(kù)存量 ),安全庫(kù)存量,（最小庫(kù)存量 ) 必要時(shí)可動(dòng)用，但系統(tǒng)會(huì)建議補(bǔ)充,32, 主 要 數(shù) 據(jù) 需求信息 物料清單(BOM) 工藝路線和提前期 物料可用量,MRP 的原理與特點(diǎn), 原 理 基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 基于制造業(yè)通用公式的需求計(jì)劃, 特 點(diǎn) 需求優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 分時(shí)段計(jì)劃 可快速修訂的計(jì)劃,潛在 客戶,物料清單,庫(kù)存記錄,工作中心,工藝路線,關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）,資源清單,閉環(huán) MRP 邏 輯 流 程 圖, 自上而下的可行計(jì)劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實(shí)時(shí)應(yīng)變, 約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序 APS技術(shù)：MRP/CR

6、P同步運(yùn)行,庫(kù)存記錄,產(chǎn)品配置,基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 相互關(guān)系 與 設(shè)置順序,靜 態(tài) 信 息,工藝路線 / 提前期,成本/利潤(rùn)中心,倉(cāng) 庫(kù),貨 位,庫(kù) 存 信 息,需 求 信 息,運(yùn) 行,供應(yīng)商 / 客戶信息,車間 / 部門,工作日歷,中 間 信 息,工作中心,會(huì)計(jì)科目,物料清單,動(dòng) 態(tài) 信 息,38,物料分類/類型,物料號(hào),物料主文件,制造數(shù)據(jù) 管理,物料需求 計(jì)劃,能力計(jì)劃,間歇生產(chǎn),成本控制,庫(kù)存管理,主生產(chǎn) 計(jì)劃,銷售管理,采 購(gòu),流水生產(chǎn),應(yīng)收帳,總 帳,應(yīng)付帳,MRP II 軟件基本模塊配置,系統(tǒng)管理,高層經(jīng)理 信息系統(tǒng) EIS,固定資產(chǎn), ERP： 客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成 優(yōu)化供需鏈

7、協(xié)同運(yùn)營(yíng)/合作競(jìng)爭(zhēng) 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈,信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想, MRP： 銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存 優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 / 供需平衡原則, MRP II： 物料信息同資金信息的集成 “財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成 管理會(huì)計(jì)/ 模擬法支持決策,潛在 客戶,物料清單,庫(kù)存記錄,工作中心,工藝路線,關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）,資源清單,閉環(huán) MRP 邏 輯 流 程 圖, 自上而下的可行計(jì)劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實(shí)時(shí)應(yīng)變, 約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序 APS技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)行,庫(kù)存記錄,產(chǎn)品配置,物料需求計(jì)劃（MRP）

8、與 能力需求計(jì)劃（CRP）的關(guān)系,物料需求計(jì)劃： 對(duì)象：物料,能力需求計(jì)劃： 對(duì)象：工作中心,管理業(yè)務(wù) 事務(wù)處理,MRP II 財(cái)務(wù)系統(tǒng)與電算化財(cái)務(wù)軟件, 電算化財(cái)務(wù)軟件（財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)）,報(bào)表傳遞 手工錄入,登帳、帳務(wù)處理, MRP II 財(cái)務(wù)系統(tǒng)（財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) + 管理會(huì)計(jì)）,定義科目 及借貸項(xiàng),MRP II 制造/供銷系統(tǒng),應(yīng)收帳、應(yīng)付帳 總帳,（集成）,輸入 記帳憑證,財(cái)務(wù)分析,決策支持、指導(dǎo)業(yè)務(wù)方向,46, 業(yè)務(wù)流程重組 需要信息技術(shù)支持 實(shí)現(xiàn)信息化管理 伴生業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組與信息技術(shù), 主 要 數(shù) 據(jù) 需求信息 物料清單(BOM) 工藝路線和提前期 物料可用量,MRP 的原理與特點(diǎn)

9、, 原 理 基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 基于制造業(yè)通用公式的需求計(jì)劃, 特 點(diǎn) 需求優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 分時(shí)段計(jì)劃 可快速修訂的計(jì)劃,業(yè)務(wù)信息智能系統(tǒng) （Business Intelligence，BI）, 作用 從浩如煙海的數(shù)據(jù)中摘取和篩選決策有價(jià)值的信息 性質(zhì) 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的“高層經(jīng)理信息系統(tǒng)”（EIS) 技術(shù) 數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)挖掘、在線分析處理,MRP / KANBAN 比較,-短期補(bǔ)充控制 -基于需求 -事件驅(qū)動(dòng) -非集中庫(kù)存和采購(gòu)管理 -組織的簡(jiǎn)單方法 -生產(chǎn)數(shù)量 = 當(dāng)前需求 -直接發(fā)貨到資源需求位置 -“拉式原理”,-計(jì)劃指導(dǎo) -縮短長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè) -基于日期 -BOM 展開 -批量計(jì)算 / 優(yōu)化

10、-“中央”計(jì)劃與控制 -中央庫(kù)存管理 -“推式原理”,MRP,KANBAN,MRP II 基礎(chǔ)課程車間控制, 項(xiàng)目成敗的主要責(zé)任者和支持者 觀念更新、深化改革,各級(jí),一把手工程, 信息化管理的最大受益者 各級(jí)一把手決策的需要,只有理解自己是受益者 才能成為有力的支持者,p.19,ERP,需求市場(chǎng) / 制造企業(yè) / 供應(yīng)市場(chǎng) 信息集成,面向供需鏈,Enterprise Resource Planning,MRP II,物料 / 資金信息集成,面向企業(yè),Manufacturing Resource Planning,(1965),(1980),(1991),(2004),MRP 回答了制造業(yè)的通用

11、公式,問,答,25,業(yè) 務(wù) 流 程 重 組 （Business Process Re-engineering, BPR）, 從根本上重新考慮并徹底從新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程， 以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵業(yè)績(jī)上，如成本、質(zhì)量、 服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展”。 美國(guó)哈佛大學(xué)教授 M. Hammer（1991）, ERP （Enterprise Resources Planning，企業(yè)資源計(jì)劃） ： 客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成 優(yōu)化供需鏈協(xié)同運(yùn)營(yíng)/合作競(jìng)爭(zhēng) 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈, MRP（Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃）： 銷-產(chǎn)-供部門物料

12、信息的集成 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存 優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 / 供需平衡原則, MRP II （Manufacturing Resources Planning，制造資源計(jì)劃） ： 物料信息同資金信息的集成 “財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成 管理會(huì)計(jì)/ 模擬法支持決策,信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想,工藝路線,工藝路線是一系列的工序，說明了產(chǎn)品生產(chǎn)或加工的工藝過程及所使用的資源。在工藝路線中可以為每道工序指定工作中心。工藝路線對(duì)作業(yè)計(jì)劃、能力計(jì)劃和產(chǎn)品成本核算提供了重要信息。 工藝路線包括如下內(nèi)容： 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)值（次數(shù)），例如設(shè)置和處理 執(zhí)行工序的工作中心 隸屬與該工序的物料部件 執(zhí)行該工序

13、所必須的生產(chǎn)資源/工具 執(zhí)行工序所要求的技能,Links To Other MPC Functions,Figure 4.2 Manufacturing planning and control systems,Independent versus Dependent Demand,Independent Demand Not related to demand for other assemblies or products, instead from outside sources Generally forecasted demand Dependent Demand Generally

14、 related to production of an end product (as defined on the MPS) Can be calculated instead of forecasted,獨(dú)立需求與相關(guān)需求,按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。 獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等； 相關(guān)需求(也稱非獨(dú)立需求)是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。而相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互

15、關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。,Major levels of Planning and Control計(jì)劃與控制的幾個(gè)主要層次,In order of time span (long to short) and detail (general to detailed): 按時(shí)間跨度（由長(zhǎng)期到短期）、詳細(xì)程度（由總括到詳細(xì)）的順序分為： Strategic business plans 企業(yè)戰(zhàn)略層次計(jì)劃 Sales and Operations Plans (Production Plans and Marketing Plans) 銷售與運(yùn)作計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃） Master Production Schedules 主生產(chǎn)計(jì)劃 Material Requirements Plans 物料需求計(jì)劃 Purchasing and Production Activity Control 采購(gòu)與生產(chǎn)作業(yè)控制,Planning Hierocracy計(jì)劃層次,Strategic Business Plan,Production Plan,Master Producti