大體積砼專項(xiàng)施工方案要點(diǎn)

1、 目 錄第一章 編制依據(jù)- 1 -第二章 工程概況- 1 -第三章 施工準(zhǔn)備- 6 -1、技術(shù)準(zhǔn)備- 6 -2、測(cè)量準(zhǔn)備- 6 -3、施工人員的安排- 7 -4、施工機(jī)具的準(zhǔn)備- 8 -第四章 罐車數(shù)量的確定- 9 -第五章 混凝土的澆筑- 11 -第六章 底板混凝土的測(cè)溫- 15 -第七章 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)- 16 -第八章 施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施- 17 -第九章 混凝土的熱工計(jì)算- 18 -第十章 質(zhì)量保證措施- 26 -第十一章 大體積混凝土測(cè)溫方案- 28 -編制依據(jù)- 28 -一、工程概況- 28 -二、測(cè)溫部署- 29 -（一）、儀器準(zhǔn)備- 29 -（二）、測(cè)溫人員

2、- 29 -（三）、測(cè)溫點(diǎn)布置- 29 -1、測(cè)溫點(diǎn)位置- 29 -2、注意事項(xiàng)- 30 -三、測(cè)溫- 31 -（一）、測(cè)溫要求- 31 -（二）、溫控指標(biāo)- 31 -（三）、監(jiān)測(cè)程序- 31 -四、測(cè)溫點(diǎn)保護(hù)措施- 32 -第十二章 成品保護(hù)- 32 -第十三章 安全、文明施工- 33 -第一章 編制依據(jù)1、華豐融都設(shè)計(jì)施工圖紙及其它文件。2、作業(yè)指導(dǎo)書。3、與建設(shè)單位簽訂承包合同。4、已通過審批的施工組織設(shè)計(jì)。5、現(xiàn)行國家有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011版。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012。混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2

3、013。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009第二章 工程概況工程名稱：“華豐融都”工程地址：成都市二環(huán)路南一段8號(hào)地塊建設(shè)單位：成都市武侯華豐實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：四川奧地建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：中國成達(dá)工程有限公司施工單位：中國建筑第六工程局有限公司質(zhì)檢單位：成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安檢單位：成都市建設(shè)工程安全監(jiān)督站該工程總建筑面積約45.7萬，其中地下室約13萬，地上約32,7。地下四層為車庫及部分商業(yè)用房，地上由18號(hào)樓組成1-8號(hào)樓地上部分別為框剪、框架筒體結(jié)構(gòu)，0.000以上建筑高度為145.850m，其中包括有住宅樓、

4、寫字樓、酒店。地下室為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)層高分別為3.900m【-19.850m(筏板、抗浮板結(jié)構(gòu)完成面)-5.450m（結(jié)構(gòu)面板）】、4.000m【-5.450m（結(jié)構(gòu)面板） -1.450m(純車庫頂板)】、5.400m【-5.450m（結(jié)構(gòu)面板） -0.050m(主樓下地下室頂板)】，純地下室抗浮板下設(shè)抗浮錨桿。施工工期：施工工期約為660天，其中基礎(chǔ)工程150天；主體工程300天；裝修工程210天；室外管網(wǎng)工程100天（包括在裝修工程工期內(nèi)）；安全工程隨土建進(jìn)度。工程概況一覽表建設(shè)單位成都市武侯華豐商業(yè)有限公司工程名稱華豐融都設(shè)計(jì)單位四川奧地建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位中國

5、成達(dá)工程有限公司工程工期660天施工單位中國建設(shè)第六工程局有限公司工程地址成都市二環(huán)路南一段質(zhì)檢單位成都市質(zhì)量監(jiān)督站安檢單位成都市安監(jiān)站工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到成都市標(biāo)化工程建設(shè)規(guī)模建筑面積：約45.7萬平方米工程特征結(jié)構(gòu)類型超高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱結(jié)構(gòu)高層框剪結(jié)構(gòu)-地下室框架結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)三級(jí)（1-8號(hào)主樓）抗震設(shè)防烈度七度抗震類別X類（地下室） 大體積砼概況：1-8樓基礎(chǔ)為900mm-3.0m厚的筏板，筏板砼總量約為10萬M3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P10。采用商品砼，坍落度為162cm，每立方砼摻7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維?；炷劣沙啥?/p>

6、XXX商品混凝土有限公司提供。墻體水平施工縫設(shè)在底板以上500mm處。施工縫采用平縫，在墻厚的1/2處設(shè)置3mm厚300mm寬鋼板止水帶。各樓號(hào)底板砼大概方量：樓號(hào)12345678砼方量m3 1、混凝土的等級(jí)和要求本工程底板大體積混凝土等級(jí)和要求為：C35、抗?jié)BP10。塌落度為16020mm，初凝時(shí)間12h，終凝24h。2、攪拌站選擇通過我公司多次與攪拌站的合作，以及對(duì)附近商品混凝土攪拌站的考察；決定本工程選用成都XXX商品混凝土有限公司為混凝土的供應(yīng)商，在施工前由成都XXX商品混凝土公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)此標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行配合比試配，選擇一種比較優(yōu)化的配合比。3、混凝土配合比要求由于本工程塔樓基礎(chǔ)筏板的

7、厚度1號(hào)樓為：1、2號(hào)樓為：2500mm，筒體部位3000mm；3、4h號(hào)樓為：2000mm;5、6號(hào)樓為：2200mm；7、8號(hào)樓為：2500mm,筒體部位3000mm。其它地下室筏板除圖紙標(biāo)注外為900mm。因此底板混凝土施工時(shí)，按大體積防水混凝土考慮。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)筏板混凝土為C35、抗?jié)B等級(jí)為P10，以控制混凝土裂縫為首要考慮因素，保證大體積混凝土施工質(zhì)量。針對(duì)引起混凝土裂縫的因素，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，采取以下措施解決：加入粉煤灰、礦粉摻合料，可降低混凝土中的堿含量，消除大體積混凝土由于堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫；另一方面，粉煤灰可以改善混凝土的和易性，保證混凝土的泵送澆筑。同時(shí)，摻加一定量的粉

8、煤灰、礦粉減少了水泥用量，以此降低了水泥的水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每立方米混凝土中，摻加7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維，膨脹效能較高，可有效地補(bǔ)償混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮，并可起到推遲水化熱高峰和收縮起始時(shí)間，從而削弱混凝土的溫差收縮。商品混凝土配合比由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級(jí)配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合。C35、P6混凝土的試配配合比表材料名稱水 泥摻 和 料砂子石子水外加劑材料產(chǎn)地亞東博磊郫縣新津LX-P2規(guī) 格42.5R粉煤灰、 礦粉中 砂碎石防水劑用量（kg/m3）35162

9、73310561958.261：0.18：2.09：3.01：0.54：0.0244、混凝土材料要求水泥：亞東普通硅酸鹽42.5R水泥。 砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)2.81，含泥量不應(yīng)超過2.5%，密度為2610kg/m3，產(chǎn)地：成都市周邊。碎石：粒徑526.5mm，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的石材，針片狀含量不宜超過10%，且不得混入風(fēng)化顆粒，含泥量不應(yīng)超過1%。產(chǎn)地：新津。粉煤灰：混凝土摻加粉煤灰，密度為2150kg/m3，需水量比98.2，其摻量依據(jù)試配進(jìn)行合理選擇。外加劑：LX-P2微膨脹劑拌合水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5、混凝土摻合料和外加劑混凝土摻合料和外加劑等均選用綠色環(huán)保

10、型產(chǎn)品；且無污染、無毒害、無氨類等，并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)已檢測(cè)合格的產(chǎn)品，對(duì)于外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用符合設(shè)計(jì)總說明中的表一；如下：表一：結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（kg/ m3）最大綠離子含量最大堿含量（kg/ m3）一0.652251.0無限制二a0.602500.33.0第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備澆筑混凝土前，預(yù)先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝、終凝時(shí)間、摻加摻合料和澆筑時(shí)間等等。提前要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目技術(shù)部，由總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷翐胶?/p>

11、料和外加劑等的性能或種類，必須經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、測(cè)量準(zhǔn)備2.1、測(cè)量儀器的準(zhǔn)備測(cè)量儀器：電子經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1把等。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。2.2、標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊或塔吊上，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便于引測(cè)。2.3、軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板鋼筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其它軸線和

12、墻柱外邊線、集水坑線等。墻柱鋼筋插入前，應(yīng)將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。3、施工人員的安排在施工前，一切參與施工的人員必須作好充分準(zhǔn)備。尤其是：在施工前責(zé)任工程師必須對(duì)人員準(zhǔn)備及任務(wù)的劃分進(jìn)行詳細(xì)的、有針對(duì)性的交底。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。澆筑底板混凝土?xí)r，施工管理人員初步安排如下表序號(hào)管理人員職位值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮 陳茂權(quán)2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)代勇譚軍3質(zhì)量負(fù)責(zé)袁定乾曹勇4質(zhì)檢員唐異磊周錫材5試驗(yàn)員林超6測(cè)溫記錄唐異磊周錫材7標(biāo)高、軸線測(cè)量喻

13、開林 李正8現(xiàn)場(chǎng)臨電陳洪安蔣思太 9、安全負(fù)責(zé)人程運(yùn)財(cái)張建權(quán)10、混凝土公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度2人2人底板混凝土澆筑時(shí)，勞動(dòng)力人員初步計(jì)劃如下表工種木工鋼筋工混凝土工普工瓦工架子工人數(shù)24104488工種電焊工電工機(jī)修工信號(hào)工文明工后勤人數(shù)422 6424、施工機(jī)具的準(zhǔn)備在施工前，一切施工的機(jī)具必須作好充分準(zhǔn)備。需增加一臺(tái)發(fā)電機(jī)，功率能滿足現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具使用。底板混凝土澆筑前，擬準(zhǔn)備的機(jī)具有：尖鍬、平鍬、鐵耙、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊等等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水，停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)

14、準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。施工照明準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔吊上，各布置兩盞鏑燈，支護(hù)坑邊北側(cè)和東側(cè)各布置一盞鏑燈，另準(zhǔn)備八盞移動(dòng)碘鎢燈來保證現(xiàn)場(chǎng)夜間施工的照明。底板的混凝土澆筑，主要采用泵送，擬配備四臺(tái)地泵，四臺(tái)地泵均布置在基坑周邊塔樓旁。主要施工機(jī)具配置詳見下表設(shè)備名稱塔吊地泵水泵振動(dòng)棒砼罐車溫度計(jì)數(shù)量84臺(tái)4臺(tái)12個(gè)15臺(tái)6支設(shè)備名稱抗?jié)B砼試模抗壓試模塌落筒電焊機(jī)數(shù)量6組8組2臺(tái)8臺(tái)第四章 罐車數(shù)量的確定（1）、混凝土泵的平均泵送量Q的計(jì)算Q：每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）：配管條件系數(shù)，取0.7-0.8：作業(yè)

15、效率：可取0.6-0.7本工程采用的混凝土泵的輸送能力為固定泵60 m3/h=0.75 =0.65Q600.750.6529.25 m3/h（2）、混凝土澆筑時(shí)間的計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)地泵，澆筑高層底板大體積砼。2157/(29.252)=36.8 h（3）、混凝土運(yùn)輸車輛配置每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛N：混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)Q：每臺(tái)混凝土泵實(shí)際輸出量（m3/h）V：每臺(tái)混凝土攪拌車容量9（m3）S0：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度L：混凝土車攪拌車往返距離（km）經(jīng)測(cè)混凝土攪拌運(yùn)輸車從試商混站到工地需60分鐘，故取=28T：每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間（min）90

16、N=（29.25/609）28+90=7總計(jì)：7+8（備用）=15（輛）（4）、混凝土的運(yùn)輸1)、混凝土運(yùn)輸?shù)囊笊唐坊炷翀?chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車（罐車），由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)地處市區(qū)易發(fā)生堵車時(shí)，途中混凝土容易失水，因此在混凝土預(yù)拌時(shí)加入一定比例的緩凝劑。混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)泵車至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，到現(xiàn)場(chǎng)的車輛按順序?？吭诖箝T里面。由于底板混凝土的施工計(jì)劃在5月份，因此，對(duì)攪拌站原材料、運(yùn)輸混凝土罐車不用采取降溫措施來控制混凝土的入模溫度。2)、質(zhì)量要

17、求商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌；同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，若不符要求時(shí)應(yīng)倒掉或退回。3)、運(yùn)輸時(shí)間采用攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，從攪拌車卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過80min。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，商混站到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)間為25min，滿足要求。第五章 混凝土的澆筑1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送到澆筑部位底板混凝土等澆筑與振搗混凝土表面收活測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備在澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)經(jīng)理（責(zé)任工長）根據(jù)專項(xiàng)施工方案向生產(chǎn)組、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)

18、交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑要求。依據(jù)墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核墻、柱、梁等軸線及邊線；按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。支設(shè)好集水坑、電梯井吊模以及地下室外墻500mm高的模板。同時(shí)，澆筑混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞口等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將底板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝

19、土墊塊是否墊好，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、麻袋等材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3、底板混凝土的施工混凝土澆筑采用階梯式推進(jìn)，斜面分層，薄層澆搗，自然流淌，一次到頂?shù)姆椒?。澆筑混凝土?xí)r分層要連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑分層控制在每層400mm。振搗底板混凝土均采用插入式振搗棒。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式采用“行列式”移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍（約400mm）。同時(shí)，由于混凝土澆筑時(shí)采取斜面分層，為防止混凝土施工中產(chǎn)生冷縫，按前后兩道工序振搗，第一道在

20、斜面頂部卸料處，主要解決上部混凝土的密實(shí)。隨混凝土振搗層的移動(dòng)，混凝土澆搗從下端開始，逐漸向上移動(dòng)并進(jìn)行第二道振搗，以確保分層振搗混凝土的質(zhì)量。在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑間歇時(shí)間：混凝土澆筑允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過三小時(shí)。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定值或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；否則立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)

21、性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑期間，鋼筋工，木工，安裝工等應(yīng)跟班觀察。鋼筋工應(yīng)當(dāng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置正確，及時(shí)清理預(yù)留鋼筋上的水泥漿等殘漿。木工發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并處理。安裝工發(fā)現(xiàn)管線位移，應(yīng)立即加固和糾正。4、泌水處理利用底板上的集水坑，在澆筑過程中應(yīng)及時(shí)處理混凝土的泌水（用水泵將泌水抽出筏板外），避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。5、混凝土試塊的制作底板混凝土為C35、P10。為了確?；炷临|(zhì)量要求，根據(jù)規(guī)范要求，超1000M3大體積混凝土每班次或每200 M3的混凝土至少應(yīng)留置1-2組試塊作為評(píng)定28d強(qiáng)度的依

22、據(jù)，抗?jié)B試塊根據(jù)要求每600M3留置1組抗?jié)B混凝土試塊。留置試塊的數(shù)量參見下表項(xiàng) 目棟 號(hào)砼總量（m3）抗壓（標(biāo)養(yǎng)）抗壓（同條件）抗?jié)B合計(jì)1樓 2樓 3樓 4樓 5樓 6樓 7樓 8樓 第六章 底板混凝土的測(cè)溫1、測(cè)溫點(diǎn)的布置本工程主樓底板屬于大體積混凝土，筏板厚度為900-3000mm。底板澆筑混凝土前，考慮筏板的對(duì)稱性，布置200組測(cè)溫點(diǎn)（詳見附圖）。2、測(cè)溫方法本工程底板混凝土澆筑時(shí)，測(cè)溫采用D20簿壁鋼管預(yù)埋在底板混凝土中，內(nèi)置清水（水深度不要超過100mm）放入溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量溫度。每次測(cè)溫后用棉紗進(jìn)行封堵密實(shí)簿壁鋼管口部。測(cè)溫應(yīng)在混凝土澆筑完后的1224個(gè)小時(shí)左右進(jìn)行，其時(shí)間間隔如下

23、：在溫度上升階段每4小時(shí)測(cè)溫一次；在溫度下降階段每12小時(shí)測(cè)溫一次；測(cè)溫時(shí)間的調(diào)整根據(jù)技術(shù)人員的通知執(zhí)行。測(cè)溫期結(jié)束后，用1:1水泥漿將測(cè)溫孔灌實(shí)。3、測(cè)溫結(jié)果的處理測(cè)溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)。測(cè)溫結(jié)果應(yīng)填入測(cè)溫結(jié)果記錄表。每次測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以內(nèi)，測(cè)溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部報(bào)送測(cè)溫記錄表，7天以后可2天報(bào)送一次。在測(cè)溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25，馬上采取增加覆蓋麻袋等減溫差措施。第七章 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)

24、節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的表面溫差。根據(jù)有關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)加之理論計(jì)算，本工程擬采用塑料薄膜與麻袋覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。具體操作為：隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步收光后，即混凝土處于硬化階段時(shí)，及時(shí)鋪上塑料麻袋為密封層，防止混凝土熱量散失，并使表面處于溫潤。在測(cè)溫監(jiān)測(cè)中，一旦內(nèi)外溫差接近25度的趨勢(shì)，立即采取在薄膜上覆蓋麻袋，并增加測(cè)溫次數(shù)。 在混凝土終凝前對(duì)可能產(chǎn)生的表明微裂縫予以搓壓處理。抹平后繼續(xù)覆蓋塑料布。這樣防止混凝土熱量散失，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差和混凝土表面與環(huán)境溫差的目的。考慮具體的氣溫條件，應(yīng)控制混凝土內(nèi)外溫差

25、最大不超過25，以達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的，確?；炷凉こ虉A滿完成?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是保證施工質(zhì)量的重要措施，一定要專人負(fù)責(zé)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14天。第八章 施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施1、材料選用混凝土摻加摻合料及附加劑：摻粉煤灰、礦粉替換部份水泥 ，減少水泥用量，降低水化熱；適當(dāng)摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。摻7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維.2、施工措施施工時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度；采用二次振搗的方法，對(duì)混凝土在初凝前進(jìn)行二次振搗；對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹面；嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度；混凝土澆筑后加強(qiáng)保溫和養(yǎng)護(hù)工作。委派專人認(rèn)真作好混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件

26、，并按照國家施工規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真作好測(cè)溫記錄，安排專人負(fù)責(zé)，努力將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25范圍以內(nèi)。在已澆筑完的混凝土上面，其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，決不允許在其上踐踏或安裝模板及支架。3、嚴(yán)格控制堿含量在施工時(shí)均選用低堿的原材料，控制原材料中堿當(dāng)量，減少堿骨料反應(yīng)。第九章 混凝土的熱工計(jì)算1、混凝土拌合物的溫度混凝土拌合物的溫度是各種原材料入機(jī)溫度的中和。溫度計(jì)算：水 泥：351 Kg 70砂 子：733 Kg 12 石 子：1056Kg 12 水：195 Kg 10 粉煤灰：62 Kg 12外加劑：8.26Kg 12TO=0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2T

27、w(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)式 中：TO 混凝土拌合物的溫度()Mw、Mce、Msa、Mg 水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石入機(jī)前溫度Wsa、Wg 砂、石的含水率(%)C1、C2 水的比熱溶(kJ/Kg K)及溶解熱(kJ/Kg)C1=4.2，C2=0(當(dāng)骨料溫度0時(shí)) TO=0.9(35170+6212+8.2612+73312+105612)+4.210(195-7333%-10562%)+4.2(3%73312+

28、2%105612)-0/4.2195+0.9(351+733+1056)=18.82、混凝土拌合物的出機(jī)溫度T1=T00.16（T0Ti）式中： T1混凝土拌合物的出機(jī)溫度（） Ti攪拌棚內(nèi)溫度，約12 T1=18.80.16（18.812）=17.73、混凝土拌合物澆筑完成時(shí)的溫度 T2= T1(tt0.032n)(T1Ta)式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度（） 溫度損失系數(shù) 取0.25 tt混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間 取0.7h n 混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù) 取1 Ta運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫 取10T2=17.7(0.250.70.0321)(17.710)=16.1混凝土拌合物澆筑完成

29、時(shí)溫度計(jì)算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。4、混凝土最大絕對(duì)熱溫升Th=（mc+K1F）Q/c. (2) Th=mc Q /c.（1-e-mt）式中 Th混凝土最大絕對(duì)熱溫升（oC）；mc混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F混凝土中活性摻合料用量（kg/m3）；k摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.25-0.30；Q水泥28d水化熱（KJ/kg）；c混凝土比熱，取0.97KJ/（kg.k）；混凝土密度，取2400（kg/m3）；e為常數(shù)，取2.718；m系數(shù)，隨澆筑溫度改變；Th=（351+8.26）+0.2562）375/（0.972400）=60.36oCTh=359.26375/0.9

30、72400（1-e -0.3623）= 359.26375/0.972400（1-0.34） =87.72oC取87.72oC5、混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）=Tj+Th(t)T1（t）t齡期砼中心計(jì)算溫度（oC）；Tj混凝土澆筑溫度（oC）；(t)t齡期降溫系數(shù)。T1（t）=16.1+87.720.57=66.1oC該溫度為底板混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫6、混凝土表層溫度A、混凝土表面模板及保護(hù)層的傳熱系數(shù)=1/i/i+1/g式中混凝土表面模板及保溫層等傳熱系數(shù)w/（m2k）；i各保溫材

31、料的厚度（m）；i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/（mk）；g空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/（m2k）；=1/0.057 /0.14+1/23=2.22w/（m2k）；B、混凝土虛厚度h=k/式中h混凝土虛厚度（m）；k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)；取2.33w/（mk）h=2/32.33/2.22=0.7m.C、混凝土計(jì)算厚度H=h+2h式中H混凝土計(jì)算厚度（m）；h混凝土實(shí)際厚度（m）；H=1.5+20.7=2.9mD、混凝土表面溫度T2(t)=Tg+4 h(H- h) T1(t)- Tg/H2式中T2(t) 混凝土表面溫度（oC）；Tg施工期大氣平均溫度（oC）；h混凝土虛高度（m）；H混凝土

32、計(jì)算厚度（m）；T1(t)混凝土中心溫度（oC）；T2(t)=10+40.7(2.9-0.7) （66.1-10）/2.92=51.09oCE、混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)= T1(t)+T2(t)/2=(66.1+51.09)/2=58.6oC7、混凝土中心與表面的溫度差66.1-51.1=15 oC25 oC滿足要求8、溫度應(yīng)力計(jì)算地基約束系數(shù)A、單純地基阻力系數(shù)Cx1=0.005N/mm3；B、大體積混凝土瞬時(shí)彈性模量E（t）= Eo(1-e-0.09t)式中E（t）t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；Eo28d混凝土彈性模量（N/mm2）；e常數(shù)，取2.718；t齡期（d）；E（3）=3

33、.4510-3（1-e-0.093）=8176.5 N/mm2C、地基約束系數(shù)（t）=(Ck1+ Ck2)/hE（t）式中（t）t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）；h混凝土實(shí)際厚度（mm）；Ck1單純地基阻力系數(shù)（N/mm3）；Ck2樁的阻力系數(shù)（N/mm3）；E（t）t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；（t）=（0.005+0.0036）/（20008176.5）=0.52610-9（1/mm）混凝土干縮率和收縮當(dāng)量溫差。A、混凝土干縮率Y(t)= Yo(1-e-0.01t)M1M2M10式中Y(t)t齡期混凝土干縮率；Yo標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4；M1=1.25， M2=

34、0.93，M3=1.00， M4=1.10， M5=1.44， M6=1.09，M7=0.54， M8=0.80， M9=1.00，M10=0.837；Ea=2.0105N/mm2 Fa=20(/4)362+7(/4)142=2.1424104mm2；Eb=3.45104N/mm2 Fb=21106=2106mm2；EaFa/ EbFb=0.062Y(t)= 3.2410-4(1-e-0.03) 1.250.931.11.441.090.540.810.837 =0.710-5B、收縮當(dāng)量溫差 TY(t)= Y(t)/式中TY(t)t齡期混凝土收縮當(dāng)量混凝土膨脹系數(shù)，110-5 （1 / oC

35、）TY(t)= 0.710-5/110-5=0.7Tm(3)=65.5 oC同理，Tm(6)=63 oCTY(3)=0.7同理，TY(6)=1.4結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差：T3= Tm(3)- Tm(6)+ TY(6)-TY(3)=65.5-63+1.4-0.7=3.4同理,可計(jì)算T6、T9等D拉應(yīng)力3=E3T3 S31-1/ch（3L/2）=3.45104110-53.40.571-1/ch0.51410-930=0.005N/mm2同理得i=1.34765 N/mm2 max=1.34765/(1-0.15)=1.58547 N/mm2 安全系數(shù) K=ft/max=2.2/1.58547=1.39/1

36、.15 符合要求 9平均整澆長度計(jì)算混凝土極限拉伸值p=7.5ft(0.1+/d)10-4(lnt/ln28) =7.52.2(0.1+2.1424/200)10-4 (ln21 / ln28)=1.51710-4平均整澆長度【lcp】=1.5NhE(t)/Cxarch【|T|/（|T|-|p|）=60m設(shè)計(jì)滿足要求！10、混凝土所需保溫材料厚度計(jì)算保溫材料厚度=0.5hx（T2-Tg）Kb/(Tmax-T2)；保溫材料厚度（m）；x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/（m.k）T2混凝土表面溫度（oC）；Tg施工期大氣平均溫度（oC）；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 w/（m.k）；Tmax計(jì)算得混凝土最高

37、溫度；計(jì)算時(shí)可取 T2- Tg=41.1 Tmax - Tg=56.1Kb傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0,=0.51.00.1441.11.4/(2.3356.1)=0.046m故保溫材料選用薄膜上覆蓋麻袋草帶5cm，即滿足要求?；炷恋慕^熱溫升和養(yǎng)護(hù)層厚度，通過事先的計(jì)算作參考，施工中應(yīng)以實(shí)測(cè)溫度為主。根據(jù)成都地區(qū)1.0m大體積砼施工經(jīng)驗(yàn)，在混凝土表面覆蓋一層薄膜即能滿足要求。在測(cè)溫監(jiān)測(cè)中，一旦內(nèi)外溫差有接近25度趨勢(shì)，將對(duì)保溫措施進(jìn)行調(diào)整，采取在薄膜覆蓋麻袋，有利于降低養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用。并增加測(cè)溫次數(shù)，掌握砼內(nèi)外溫差信息。第十章 質(zhì)量保證措施在澆筑混凝土之前須在磚胎模外層回填土方，防止磚胎模發(fā)

38、生倒塌，從而影響混凝土的施工質(zhì)量。混凝土坍落度根據(jù)申請(qǐng)的要求，由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，同時(shí)滿足泵送入模時(shí)混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.4-0.6，砂率控制在40%。在施工期間每天安排人員專門收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣的變化，確定混凝土的澆筑的開盤時(shí)間，要注意避開大雨天氣澆筑，如在施工中出現(xiàn)下雨天氣，要及時(shí)作好覆蓋措施，準(zhǔn)備好塑料布及時(shí)進(jìn)行覆蓋。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。混凝土坍落度與要求坍落度之

39、間的允許偏差為20mm。在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，嚴(yán)格控制每層下料厚度在400mm以內(nèi)，同時(shí)要按順序振搗，以防少振或漏振。澆筑出的混凝土密實(shí)。鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，責(zé)任工程師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行逐個(gè)檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放。在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。對(duì)于大體積混凝土施工，必須嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行施工，并由各工序責(zé)任工程師按照國家驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收。此外，還應(yīng)特別檢查以下幾個(gè)方面：嚴(yán)格控制商品混凝土的材料計(jì)量、攪拌時(shí)間、出罐溫度等，以及混凝土的塌落度。并派專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，認(rèn)真做好

40、記錄。委派專人認(rèn)真作好混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件，跟蹤混凝土的強(qiáng)度增長過程，更好的指導(dǎo)施工?；炷潦┕さ南嚓P(guān)人員要了解各等級(jí)混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間，合理安排各相關(guān)工序的插入時(shí)間保證工序質(zhì)量。認(rèn)真作好測(cè)溫記錄，安排專人負(fù)責(zé)，將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25范圍以內(nèi)。派專人認(rèn)真注意觀察混凝土有無裂縫變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在1月份施工中還要及時(shí)了解近期和遠(yuǎn)期的天氣情況，合理安排混凝土的澆筑時(shí)間以避開下雨天氣，并要準(zhǔn)備足夠的遮擋材料。施工配合比也要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。第11章 大體積混凝土測(cè)溫方案 編制依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-91；“華豐

41、融都”工程施工圖；“華豐融都”施工組織設(shè)計(jì)。一、工程概況本工程1、2號(hào)樓基礎(chǔ)底板（板厚 m）為大體砼。1、2號(hào)樓基礎(chǔ)底板砼 m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為P10。3、4、5、6號(hào)樓基礎(chǔ)底板（板厚 m）砼 m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為P10。7、8號(hào)樓基礎(chǔ)底板（板厚 m）砼 m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為P10。為掌握基礎(chǔ)大體積砼的溫度變化規(guī)律，及時(shí)了解溫差對(duì)基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量影響，防止溫度裂縫的出現(xiàn)，對(duì)基礎(chǔ)砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)以便對(duì)溫差過大的區(qū)域能有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保基礎(chǔ)砼施工質(zhì)量。二、測(cè)溫部署（一）、儀器準(zhǔn)備專用建筑測(cè)溫線；JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀，精度0.1，

42、量程-30130；銅熱電偶溫度傳感器；大氣測(cè)溫儀。（二）、測(cè)溫人員項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組按排專人負(fù)責(zé)測(cè)溫點(diǎn)的布置、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計(jì)、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的反饋。測(cè)溫負(fù)責(zé)人：李正測(cè)溫人員：袁定乾、林超（三）、測(cè)溫點(diǎn)布置基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。1、測(cè)溫點(diǎn)位置該基礎(chǔ)砼計(jì)劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。因此，在平面上的溫度測(cè)點(diǎn)為梅花形布置，間距15m，并綜合考慮電梯井的位置（測(cè)溫點(diǎn)布置平面圖見附圖）。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測(cè)溫線。2、注意事項(xiàng)（1）所有測(cè)溫線的埋設(shè)，必須按測(cè)溫點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào)，并在埋設(shè)前進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。（2）測(cè)溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，測(cè)溫線采用鋼絲或膠布綁在一根14的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測(cè)溫點(diǎn)位置，不得與鋼筋直接接觸（測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布置示意圖見圖1）。圖1 測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布置示意圖（3）測(cè)溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測(cè)溫線長度應(yīng)大于20cm, 并按上中下順序分別綁扎，每組測(cè)溫線在線的上段做上標(biāo)記, 便于區(qū)分深度。（4）砼表面測(cè)溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處，砼底