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1、淺談鋼筋混凝土承插管施工工藝信陽市污水處理二期管網(wǎng)工程中使用鋼筋混凝土承插管較多,設(shè)計(jì)圖紙管徑為DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,設(shè)計(jì)接口形式均為柔性接口。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、施工監(jiān)理過程控制來淺談鋼筋混凝土承插管工藝和質(zhì)量控制。1、 先談?wù)勪摻罨炷脸胁骞艿膬?yōu)勢(shì) 鋼筋混凝土承插管其接口的水密機(jī)理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮,鋼筋混凝土承插口管的接口之間的止水材料是采用了目前較先進(jìn)的拉密爾橡膠止水圈,具有良好的防滲漏性能。由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式,允許在接口部位可發(fā)生微量的轉(zhuǎn)角或微量的水平位移,能適應(yīng)基底有不均勻沉降、接
2、口之間有少量的變形的管道。由于施工工藝比較簡(jiǎn)單,廣泛用于無壓的雨污排水管道。2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋混凝土承插管管材、橡膠圈質(zhì)量控制首先管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)到管材生產(chǎn)產(chǎn)家參觀混凝土管制作過程,主要看使用的原材料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、鋼筋)、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,看是否符合GBT11836規(guī)范要求。當(dāng)管材被運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),首先要進(jìn)行書面檢查,即查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量保證書等,再對(duì)管材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查:管子內(nèi)、外表面應(yīng)平整,管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、露筋、空鼓,局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm(但除表面龜裂和砂漿層的干縮縫例外)。合縫處未
3、有漏漿現(xiàn)象;外觀尺寸的檢查,尺寸允許偏差嚴(yán)格按照GBT11836規(guī)范要求。是不是所有的管材不符合上述規(guī)定就必須退回廠家呢?不是,規(guī)范上允許以下情況,對(duì)管材進(jìn)行修補(bǔ):表面凹深不超過10mm,麻面深度不超過壁厚的1/5,其最大值不得超過10mm,且總面積不超過相應(yīng)內(nèi)或外表面的1/20,每塊面積不超過100cm2;內(nèi)表面局部塌落,但塌落面積不超過管子內(nèi)表面的1/20,每塊面積不超過100cm2;合縫漏漿不得超過壁厚的1/5,且最長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過管長(zhǎng)的1/5;端面碰傷縱向長(zhǎng)度不超過100mm,環(huán)向長(zhǎng)度不得超過限值:DN600(45mm),DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm
4、)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管材進(jìn)行見證取樣送檢時(shí)一般做物理力學(xué)性能檢測(cè)即內(nèi)水壓力、裂縫荷載、破壞荷載、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)橡膠圈進(jìn)行見證取樣時(shí)一般做公稱硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、壓縮變形、耐水性、熱空氣老化檢測(cè)。3、 溝槽開挖、管道基礎(chǔ)找平溝槽開挖及砂石基礎(chǔ)要求參照gb50268要求進(jìn)行施工,這里就不說。 4、管道安裝重點(diǎn)探討下管道安裝施工工藝。先說DN600的管道安裝:鋪管前應(yīng)復(fù)核砂石基礎(chǔ)表面絕對(duì)高程,測(cè)定管節(jié)中心線。排管順序應(yīng)自下游排向上游,承口向上游方向插口向下游方向,檢查井與管道接口處建議采用半節(jié)短管,帶承口的應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水入向,帶插口的應(yīng)排在檢查井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前,先將管節(jié)的承
5、口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈,按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈,并套入插口槽內(nèi),要求做到四周均勻、平順、無扭曲,在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹“851”防水涂料,以防滲水。下管時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處,用攔腰起吊的方式起吊,或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法,在吊運(yùn)管時(shí),要防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí),將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的過程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時(shí)的拉力,管節(jié)拉緊后,調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高,然后用管枕擊實(shí)。管節(jié)插入時(shí),應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。DN1000以上管材,
6、盡管設(shè)備一般采取電動(dòng)葫蘆來合攏管節(jié),電動(dòng)倒鏈一端用鋼絲繩和槽鋼,另一端作為固定反力端(或槽鋼固定)。管節(jié)合攏時(shí)倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于已安裝的管節(jié)上合攏時(shí)電動(dòng)倒鏈通電,在承口與插口間隙約3cm時(shí)慢慢點(diǎn)動(dòng),使管節(jié)慢慢合攏,最好承插口留縫隙為10mm-15mm。管子承插就位后放松鋼絲繩前應(yīng),符合管節(jié)高程及中心線。大管徑的管道現(xiàn)場(chǎng)都進(jìn)行了內(nèi)勾縫處理處理,預(yù)留的10mm-15mm的縫隙便于勾縫。內(nèi)勾縫處理方法:首先用1:3的防水水泥砂漿填縫至離兩管內(nèi)壁平口約12-15mm,在用聚硫或聚氨酯密封膏來填平。必要時(shí)還要對(duì)管道進(jìn)行外縫(承插口外
7、縫)采用1:2水泥砂漿捻縫加三角灰進(jìn)行處理。5、 回填管道胸腔回填材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填,回填高度與管子中心齊平,回填時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填,每層回填厚度約在250mm左右,并逐層灑水搗實(shí),回填到管頂上50cm,嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng),在管頂50cm至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高范圍內(nèi)用符合規(guī)定的原土回填,并分層夯實(shí)。一般回填分兩次進(jìn)行,即近管子中間部位先回填,管子接口左右各留約0.5m,待閉水試驗(yàn)完成后,再按設(shè)計(jì)要求完成全部的回填工作。嚴(yán)禁帶水回填溝槽。6、 閉水試驗(yàn)嚴(yán)格按照gb50268-2008閉水試驗(yàn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。因混凝土管在初充水時(shí)可吸收一定量的水,為準(zhǔn)確計(jì)算滲水量可待吸水飽和后再測(cè)試,一般在充水浸泡24h后再進(jìn)行滲水量測(cè)試。認(rèn)真記錄試驗(yàn)水位及時(shí)間,計(jì)算滲水量,將實(shí)際滲水量與規(guī)范允許滲水量比較,在允許范圍內(nèi)則試驗(yàn)合格,反之不合格。當(dāng)鋼筋混凝土管道大于或等于1500mm,設(shè)計(jì)
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