聚乙烯(PE)給水管施工技術(shù)

1、聚乙烯（PE）給水管施工技術(shù)摘要：聚乙烯（PE）給水管施工作為一項(xiàng)新型的施工技術(shù)，施工單位在實(shí)際施工中不斷總結(jié)和提高，已取得了良好的效果。 關(guān)鍵詞：九曲灣水利樞紐 聚乙烯供水管 施工技術(shù) 2.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可采用熱熔對(duì)接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE100管材，公稱外徑為500mm。3.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。3.1.管材、管件運(yùn)輸及貯

2、存 先將倉庫附近的一塊空?qǐng)龅仄秸鰜?管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空?qǐng)龅?，整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。由于管線較長，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，新羅段不必運(yùn)至倉庫，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。3.2.管道連接 管道的連接方式主要有：1. dn（公稱外徑）63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；2. dn 75mm時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接；3. 與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。3.2.1.熱熔

3、對(duì)接 PE管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；放入加熱板；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（mm）。（預(yù)熱溫度21010）加熱時(shí)間（s）。（溫度21010）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.5

4、1.5210-2501025-323.2.2.過渡連接 在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。3.3.管道安裝 溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材?；A(chǔ)通過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。 若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。3.4.管道回填 管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次

5、回填高度為100150 mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊。3.5.試壓與清洗 為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試

6、驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。3.5.1.試驗(yàn)壓力的確定 本工程選用的PE管材有兩個(gè)公稱壓力等級(jí)：0.6MPa、0.8MPa。1. 管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20?C時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在2040?C之間時(shí)，按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.742. 確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw = Fwd ft /1.5其中Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。

7、ft由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。本工程介質(zhì)溫度在2040?C之間，試驗(yàn)壓力見下表。水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.740.6MPa管工作壓力（MPa）0.40.350.3試驗(yàn)壓力（MPa）0.80.80.80.8MPa管工作壓力（MPa）0.530.460.39試驗(yàn)壓力（MPa）0.80.80.83.5.2.試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 （1）試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；實(shí)際施工共分六段（大壩至新水廠約1200m、新水

8、廠至官下峽約1100m、官下峽至云蓋崠水廠約1600 m、云蓋崠水廠至新羅陂頭約1500m、新羅陂頭至新羅大橋約2000m、新羅大橋至老水廠500m）。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。（3）試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。3.5.3.試驗(yàn)步驟 （1） 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2） 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3） 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4） 升壓至

9、規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05 MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5） 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6） 試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。3.5.4.管道清洗 若為竣工試驗(yàn)，在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測(cè)，符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)

10、重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。淺談PE給水管施工安裝要領(lǐng) PE給水管（也即聚乙烯給水管）因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)，越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，有著良好的推廣應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。目前，使用比較普遍的PE管為PE80（中密度聚乙烯）和PE100（高密度聚乙烯）兩種。近年來，湖南省綏寧縣自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材，在城區(qū)自來水管網(wǎng)擴(kuò)建與改造中均使用PE100給水管材。通過試壓運(yùn)行，效果優(yōu)良，沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是

11、要抓好安裝施工，把好質(zhì)量關(guān)。筆者結(jié)合施工實(shí)踐淺談幾點(diǎn)切身體會(huì)，以供廣大同仁互相學(xué)習(xí)。 一、管槽開挖 1.管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬 度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對(duì)接為宜。 2.管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.80m。 埋設(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。 3.當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。 4.管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： PE 管道允許彎曲半徑R（mm） D5030D 50D160 50D 1

12、60D25075D D250100D 5.人工開挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí)，必須回填夯實(shí)。 二、管道連接 PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工，它的主要步驟有： 1.材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。 2.夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 3.切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 4.對(duì)中：兩

13、焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。 5.加熱：對(duì)接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 6.切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。 7.熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 8.冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 9.對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 三、安裝施工 1.安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。 2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。 3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 4.在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。 5.由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。 四、回填夯實(shí) 管