水泥混凝土面層施工技術(shù)方案

1、水泥混凝土面層施工技術(shù)方案一、 工程數(shù)量：S231線石橋至柳樹店段公路大修工程，K161+050-K169+266，全長8.216公里，28cm水泥混凝土路面共。二、 施工工期：2012年3月30日-2012年6月30日。三、工程質(zhì)量：工程質(zhì)量等級達(dá)到交通部JTG/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格，確保優(yōu)良工程。四、安全目標(biāo)：貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)無人員傷亡、無人身上等級工傷事故，無施工機械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無或在、爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。五、施工技術(shù)人員及勞動力安排： 1、選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富、施工責(zé)任心強的施工、技術(shù)、試驗檢測人員8 人，項目分為

2、兩個施工小組，施工一隊現(xiàn)場安排技術(shù)人員5人，施工二隊現(xiàn)場安排技術(shù)人員5人，1名質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控。2、選擇具有水泥混凝土路面施工經(jīng)驗的工程隊組織勞動力60人保障水泥砼面層的正常施工。六、砼路面的施工工藝流程如下：老路修補檢驗合格室內(nèi)外試驗完畢安裝模板砼拌和砼運輸入倉平板、插入式振動器振搗初平微振動梁振島二次找平真空吸水表面處理磨漿推光壓痕養(yǎng)護鋸縫嵌縫等。七、施工工藝框架圖八、水泥混凝土面層施工技術(shù)工藝一）、基層檢驗:基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等，均需檢查其是否符合規(guī)范要求。模板工程二）、測量放樣：測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出

3、邊線，設(shè)置漲縫、縮縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位。三）、模板工程：1、模板采用28cm鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動梁振平時，兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。2、模板的拆除模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可拆模.木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行,避免對模板

4、及砼面的損傷.拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標(biāo)識,并加以維護保養(yǎng),以備再用。3、模板的安裝與技術(shù)要求（1）公路混凝土路面板，橋面板和加鋪層的施工模板應(yīng)采用剛度足夠厚的槽鋼，軌模或鋼制邊側(cè)模板，不能使用木模板，塑料模板等其他易變形的模板。鋼模板的高度應(yīng)為面板設(shè)計厚度，模板長度宜為3-5米，設(shè)置拉桿時，模板應(yīng)設(shè)拉桿插入孔，每米模板應(yīng)設(shè)置一處支撐固定裝置，模板垂直度用墊木楔方法調(diào)整。（2）支模前應(yīng)進(jìn)行模板安裝和攤鋪位置的測量放樣，每20米設(shè)中心樁，每100米設(shè)臨時水準(zhǔn)點，核對路面標(biāo)高，面板分塊，脹縫和構(gòu)造物位置（3）模板應(yīng)安裝穩(wěn)固，順直，平整，無扭曲，相鄰模板應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿，前后錯茬，高低

5、錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪，振實，整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)，沖擊和震動時不發(fā)生位移四）、鋼筋工程本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便.采用廠加工,運到現(xiàn)場人工安裝。1、鋼筋的進(jìn)場及檢驗鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進(jìn)度計劃要求組織鋼筋進(jìn)場。進(jìn)場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標(biāo)識。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。2、鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。鋼

6、筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)計說明，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長料。3、安設(shè)傳為桿 當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。 橫向縮縫采用設(shè)傳力桿的假縫形式，縱向施工縫為平縫，拉桿采用長80cm，16的螺紋鋼筋；在鄰近橋梁或其它固定構(gòu)造物處或其它道路相交處應(yīng)設(shè)置橫向脹縫。鄰近構(gòu)造物處的脹縫，應(yīng)根據(jù)施工溫度至少設(shè)置

7、2條。傳力桿采用長45cm, 32的螺紋鋼筋。傳力桿長度的一半再加5，應(yīng)涂以瀝青或加塑料套，且在瀝青一端加一套子，內(nèi)留的空隙，填以紗頭或泡沫塑料，套子端宜在相鄰板中央交錯布置。橫向施工縫設(shè)置在脹縫或縮縫處。設(shè)置在脹縫處的施工縫，形式同脹縫；設(shè)置在縮縫處的施工縫采用加傳力桿的平縫的構(gòu)造形式。傳力桿設(shè)置在板厚的中央，半段錨固在混凝土中，另半段涂瀝青或潤滑油。在鄰近脹縫或路面自由端的條縮縫內(nèi)，均應(yīng)加設(shè)傳力桿，接縫填料應(yīng)選用橡膠嵌縫條。角隅部分、脹縫和縱縫相交處，應(yīng)設(shè)置角隅鋼筋，可采用的螺紋鋼筋，布置在板的上部，距板頂不應(yīng)小于，距脹縫和板邊各為?；炷撩鎸幼杂蛇吘壪禄A(chǔ)薄弱或接縫為未設(shè)傳力桿的平縫時，

8、可在面層邊緣的下部配置鋼筋。選用根直徑為的螺旋鋼筋，置于面層底面之上厚度處并不小于，間距為，鋼筋兩端向上彎起。 當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此 通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模

9、板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。五）、混凝土的拌合和運輸1、拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機的砂，石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂，石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量?；炷撩勘P的拌制時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定，時間不宜過長也不宜過短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。2、混凝土運輸用自卸汽車，運輸混凝土的車輛裝料前，應(yīng)清凈廂罐，灑水潤壁，排干積水。運送時，自卸車應(yīng)挪動車位，防止離析。裝置混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車

10、廂上加蓋帳布，運輸時間夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)高于2米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈，確保以前水泥混凝土施工時卸料流暢。六）、混凝土攤鋪與振搗攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷涟韬狭线\送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，先用小型挖掘機粗平，再用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)有鐵鍬翻拌。安放鋼筋時，不得踩踏，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋安裝好就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。攤鋪好的混凝土混合

11、料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗?；炷猎谌駬v后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。七）、機械抹光 圓盤抹光要機對混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。 混凝土板完成真空吸水后，用圓盤抹光機對其進(jìn)行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測。八）、人工精修精

12、修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。“量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進(jìn)行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。九）、養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等

13、灑水覆蓋生的方式。每天一般灑水4-6次，根據(jù)天氣變化情況及灑水的次數(shù)，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為1421天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。十）、切縫 掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當(dāng)混凝土達(dá)到強度6.012.0MPa時是進(jìn)行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/31/4)板厚、縱向縮縫為(1/31/4)板厚、脹縫處為34cm，縫寬縮縫處為0.30.6

14、cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。 十一）、填縫 填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊

15、密。九、工程質(zhì)量保證措施： 1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗室完善健全檢測質(zhì)量保證體系，配備足夠的技術(shù)人員和試驗檢測人員，進(jìn)行質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，對不合格的材料堅決不予使用?？刂苹炷撩鎸拥馁|(zhì)量。設(shè)置專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗，嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。 2、嚴(yán)格把好各道施工工藝，嚴(yán)格按照設(shè)計文件、圖紙和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測，層層控制工程質(zhì)量；凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料，必須堅決返工或處理，直到符合質(zhì)量要求。 3、始終把質(zhì)量放在第一位，以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機結(jié)合

16、，保證質(zhì)量按時完成工程。對于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題，現(xiàn)場施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽取監(jiān)理工程師的意見，認(rèn)真執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序交接制度、技術(shù)交接制度。如現(xiàn)場監(jiān)理工程師不能確定的，及時與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系，誠懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，及時地解決問題，保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。 4、經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。十、文明施工措施： 1、認(rèn)真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。文明施工由項目黨工委書記專項負(fù)責(zé)，各施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。 2、按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占

17、場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，工程開、竣工日期。 3、沿路基右側(cè)設(shè)貫通全線的施工便道以及利用的村道應(yīng)有專人養(yǎng)護，經(jīng)常灑水，杜絕揚塵。 4、施工機械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責(zé)任制，并持證上崗；機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。 5、保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。 6、在施工場地設(shè)置圍檔，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。各類必要的職工生活

18、設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。 7、消防 消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。生活區(qū)及施工現(xiàn)場特別是材料場配備足夠的滅火器材，并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，加強消防工作。 工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派人隨時檢查維修養(yǎng)護，防止漏電失火引起火災(zāi)。 8、治安 現(xiàn)場設(shè)派出所，進(jìn)場后與當(dāng)?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系，與地方治安部門成立聯(lián)防小組，維護施工期間治安。同時加強職工內(nèi)部教育、管理，防止與周圍群眾發(fā)生沖突、打架等。十一、安全保證措施： 1、施工人員安全防護 參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施工人員進(jìn)場時或進(jìn)行具體

19、操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。 施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，進(jìn)入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。 施工人員立足本職工作，嚴(yán)禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè)備。 2、施工用電安全措施 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計所規(guī)定的要求進(jìn)行。現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現(xiàn)場的配電箱和形狀箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，漏電保護器只能通過工作線。 保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。 接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同機材組及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量