采油崗部分指導(dǎo)卡

1、采油崗位玻璃管量油指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查 量油玻璃管上、下限位置標(biāo)線清晰。 分離器氣管線無漏氣現(xiàn)象。有異常時使用便攜式可燃?xì)怏w測試儀測試可燃?xì)怏w濃度。 計量間各閥門無漏油現(xiàn)象。 玻璃管護(hù)罩固定完好。 儀表完好。 量油路線無障礙物。中毒、窒息操作步驟 打開門窗通風(fēng)。 打開量油玻璃管上流閥門和下流閥門，水進(jìn)入量油玻璃管內(nèi)。開玻璃管上下流閥門時一定要先開上后開下。 倒井計量打開氣平衡閥，使分離器內(nèi)的壓力和干線壓力平衡。如果發(fā)現(xiàn)分離器內(nèi)壓力不斷上升，應(yīng)檢查氣平衡閥門是否打開。 關(guān)分離器出油閥門進(jìn)行截流。 開關(guān)閥門要平穩(wěn)，開關(guān)閥門要側(cè)身。倒流程時一定要先開后關(guān)。 仔細(xì)觀察記錄液面由玻璃管下標(biāo)

2、記上升到上標(biāo)記所需的時間，誤差不應(yīng)超過3秒；觀察液面時，視線要和液面在同一水平面上。 量油完畢，倒回計量井，開出油閥門，關(guān)氣平衡，關(guān)玻璃管上下流閥門，先關(guān)下，后關(guān)上。 根據(jù)量油時間，計算出油井產(chǎn)液量，并做好記錄。 中毒、窒息 火災(zāi)、爆炸 物體打擊操作后檢查 檢查流程是否正確。 巡檢路線通暢。 工完、料凈、無滲漏、場地清。中毒、窒息應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生物體打擊時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 針對中毒、中暑傷害緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。其它要求 不宜帶通訊設(shè)備。采油崗位抽油機(jī)憋壓指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢

3、查 電機(jī)、控制箱接地完好牢固。 壓力表歸零，校驗(yàn)標(biāo)簽在有效期內(nèi)。 井口各部位不滲漏，盤根盒、回油閘門正常。 流程正確，油套連通必須關(guān)閉。物體打擊操作步驟 側(cè)身關(guān)回油閘門憋壓，憋壓值不超過壓力表額定壓力。 記錄每沖的升壓值。 達(dá)到要求憋壓值后，停抽觀察壓力變化情況。 5分鐘后，記錄結(jié)果，完成一次憋壓操作。 憋壓操作完成后，側(cè)身開回油閘門。 啟抽油機(jī)，正常生產(chǎn)。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊 灼燙操作后檢查 啟抽后抽油機(jī)運(yùn)行正常。 觀察壓力正常。 巡檢路線通暢。 工完、料凈、無滲漏、場地清。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生人員受傷時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)

4、急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 停、啟抽油機(jī)執(zhí)行停、啟抽油機(jī)指導(dǎo)卡。采油崗位調(diào)整抽油機(jī)沖次指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好牢固。 備用皮帶輪外徑是否與要換輪尺寸相當(dāng)。 備用皮帶輪孔徑和鍵槽與電機(jī)軸外徑、鍵配套。 試抽油機(jī)剎車。 工具用具完好情況。 起重工等配合操作的特種作業(yè)人員的操作資質(zhì)。 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作步驟 停機(jī)，將驢頭停在合適的位置，切斷電源，掛牌。 卸下電機(jī)前頂絲，松開電機(jī)的固定螺絲，用后頂絲將電機(jī)前移，卸下皮帶；若電機(jī)軸有錐度

5、，應(yīng)先將皮帶輪固定螺絲母卸下；若電機(jī)軸帶套子應(yīng)將蓋板卸下。 將拔輪器裝好，用管鉗咬著頂絲后端，用力均勻轉(zhuǎn)動頂絲杠，將舊輪取下。 用砂布清洗好新輪內(nèi)孔，電機(jī)軸、鍵、鍵槽，并涂上黃油。 裝上新輪，并將固定螺絲或蓋板上緊。配合間隙不超過0.02毫米。敲擊時應(yīng)墊上銅棒，邊旋轉(zhuǎn)邊砸，禁止直接敲擊皮帶輪。 裝上皮帶，用撬杠移動電機(jī)以及滑軌，使之與輸出軸皮帶輪成“四點(diǎn)一線”，用頂絲調(diào)整皮帶松緊度，緊固電機(jī)固定螺絲。21 清除周圍障礙物，松剎車、送電、啟抽。 觸電 物體打擊 高處墜落 機(jī)械傷害操作后檢查 啟抽后抽油機(jī)運(yùn)行正常，無螺絲等部件松動現(xiàn)象。 觀察皮帶輪無擺動現(xiàn)象,皮帶松緊適合。 測電機(jī)電流，檢查平衡狀

6、態(tài)，根據(jù)數(shù)值對平衡進(jìn)行調(diào)整。 機(jī)械傷害 觸電應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 啟、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 不許交叉作業(yè)。 雷雨天、6級風(fēng)以上等惡劣天氣禁止操作。采油崗位抽油機(jī)井換密封器指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查 檢查電機(jī)、控制箱接地應(yīng)完好牢固。 抽油機(jī)剎車靈活好用。 井口回油閘門要求靈活好用。21 操作現(xiàn)場無明火。L 機(jī)械傷害L 物體打擊操作步驟22 停抽，將驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊

7、剎車。23 關(guān)閉進(jìn)站閘門，放掉井口壓力。24 卸掉光桿密封器，打方卡子卸掉負(fù)荷。25 卸掉懸繩器擋板及載荷卡子，提出舊光桿密封器換新光桿密封器。26 裝上懸點(diǎn)負(fù)荷方卡子及懸繩器擋板。27 松剎車，使光桿上提1520公分，卸掉坐卡子。28 上緊密封器，加入新盤根，倒好流程。29 啟抽。 物體打擊 中毒、中暑 觸電操作后檢查 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。 啟抽后調(diào)整好盤根松緊度，不能過緊，以不帶油、光桿不發(fā)熱為合適。 檢查確認(rèn)井口流程正常。 巡檢路線通暢。 工完、料凈、無滲漏、場地清。 物體打擊應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后

8、送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 啟、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 對硫化氫氣體進(jìn)行檢測。采油崗位抽油機(jī)井換盤根指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查22 檢查電機(jī)、控制箱接地應(yīng)完好牢固。23 抽油機(jī)剎車靈活好用。24 井口回油閘門要求靈活好用。25 二級盤根靈活好用。26 操作現(xiàn)場無明火。L 機(jī)械傷害L 物體打擊操作步驟30 停抽，將驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車。31 關(guān)閉膠皮閘門或上緊二級盤根，打開放空閘門卸壓。32 緩慢卸掉盤根壓帽和格

9、蘭，放掉余壓用細(xì)繩把壓帽和格蘭懸掛在懸繩器上。33 取出舊盤根，加入新盤根，盤根開口不能在同一方向。34 裝好格蘭及壓帽，上緊。35 打開二級盤根及生產(chǎn)閘門，松開剎車啟抽觀察。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊 中毒、中暑操作后檢查 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。 啟抽后調(diào)整好盤根松緊度，不能過緊，以不帶油、光桿不發(fā)熱為合適。 檢查確認(rèn)井口流程正常。 巡檢路線通暢。 工完、料凈、無滲漏、場地清。 物體打擊應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往區(qū)醫(yī)護(hù)室(7560135)進(jìn)行處

10、理。 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 啟、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。采油崗位冷抽井碰泵指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查27 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好牢固。28 抽油機(jī)剎車完好。29 工具用具完好。30 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。機(jī)械傷害操作步驟36 停機(jī)、剎車，切斷電源，將驢頭停在下死點(diǎn)。37 在盤根盒處用方卡子將光桿卡死，盤抽油機(jī)（不能用手盤動）皮帶，卸去驢頭負(fù)荷（卸負(fù)荷嚴(yán)禁手握光桿）。38 在懸繩器下盤位置的光桿上做好記號。39 松開懸繩器上的方卡子，慢松剎車，當(dāng)上行的懸繩器下盤標(biāo)距標(biāo)記約等于原防沖距時緊剎車，重新卡好懸繩器的

11、方卡子,方向不能打反，以防打滑。40 松開剎車使驢頭吃上負(fù)荷，拆卸盤根盒上的方卡子。41 啟動抽油機(jī)使活塞和固定凡爾碰35次左右。42 停抽，校對防沖距，銼凈光桿毛刺。43 啟抽。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查21 檢查備卡是否打緊和距井口距離是否符合要求。22 啟抽后抽油機(jī)運(yùn)行正常，無刮碰泵現(xiàn)象。23 檢查碰泵后效果，做好記錄收拾工具。 機(jī)械傷害 物體打擊 觸電應(yīng)急處置 應(yīng)急救援采用就近原則。 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。 人員觸電后，立即斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 啟、

12、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 不許交叉作業(yè)。 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位抽油機(jī)啟抽指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查31 絕緣手套、試電筆完好。32 電器設(shè)備完好。33 電機(jī)、控制柜接地完好。34 抽油機(jī)護(hù)欄齊全、安全警句清晰。35 井口流程正常。36 抽油機(jī)各連接部位須牢固可靠，各潤滑部位正常。37 剎車靈活可靠，皮帶的松緊合適。38 抽油機(jī)周圍無障礙物。 機(jī)械傷害 觸電操作步驟44 若有啟動的抽有機(jī)有加熱爐，首先要進(jìn)行點(diǎn)火預(yù)熱先驗(yàn)電，戴絕緣手套打開配電箱門，合空氣開關(guān)。45 啟動前必須先驗(yàn)電，戴絕緣手套打開配電箱門，側(cè)身合空氣開關(guān)。46 松一次剎車, 松連鎖剎車。4

13、7 盤皮帶，盤皮帶時用手按皮帶，不能用手抓，以免擠傷手指。48 點(diǎn)按啟動按鈕，讓曲柄擺2-3次，利用曲柄平衡塊慣性，啟動抽油機(jī)。49 用鉗形電流表測平衡率。50 發(fā)現(xiàn)各部位有異常聲音，立即停抽，檢查處理。51 關(guān)好配電箱門，記錄數(shù)據(jù)資料。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查24 確認(rèn)井口流程正常。25 抽油機(jī)啟動后檢查各部位運(yùn)行正常。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置21 應(yīng)急救援采用就近原則。22 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院救治。23 人員觸電后，立即斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 停抽油機(jī)執(zhí)行停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 雷

14、雨天、6級風(fēng)以上等惡劣天氣禁止操作。采油崗位抽油機(jī)停抽指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查39 絕緣手套、試電筆完好。40 檢查電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好。 機(jī)械傷害 觸電操作步驟52 停抽油機(jī)必須先驗(yàn)電，配電箱操作戴絕緣手套，開配電箱門要側(cè)身。53 側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)停在合適位置。54 剎一次剎車，輔助剎車鎖塊進(jìn)入卡槽，鎖死輔助剎車。55 戴絕緣手套拉下電控箱的空氣開關(guān)，斷電。56 側(cè)身關(guān)閉生產(chǎn)閘門。57 在操作者離開井時必須掛警示牌，并要注明原因。58 按生產(chǎn)需求調(diào)小爐火或關(guān)閉爐火。59 在班報表上記錄停抽時間。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查26 確認(rèn)井口流程正常。27 確認(rèn)抽油機(jī)配

15、電箱空氣開關(guān)關(guān)閉。28 配電箱門關(guān)閉。29 確認(rèn)剎車是否殺死。 機(jī)械傷害 觸電應(yīng)急處置24 應(yīng)急救援采用就近原則。25 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院救治。其它要求 雷雨天、6級風(fēng)以上等惡劣天氣禁止操作。采油崗位抽油機(jī)一保指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查41 電機(jī)、控制柜接地完好。42 工具齊全，安全設(shè)施完好。43 抽油機(jī)剎車靈活好用。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟60 停抽剎車（停在便于操作位置），切斷電源。61 清除抽油機(jī)外部油污，泥土。62 緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機(jī)等部固定螺絲。63 打開減速箱視孔，松開剎車，盤動皮帶輪

16、，檢查齒輪嚙合情況。64 檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足時應(yīng)補(bǔ)加，變質(zhì)時要更換。65 清洗減速箱呼吸閥。66 對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注黃油。67 檢查皮帶松緊程度，不合適進(jìn)行調(diào)整，皮帶損壞要及時更換。68 檢查毛辮子，有起刺、斷股現(xiàn)象應(yīng)更換；檢查懸繩器、懸掛盤應(yīng)完好。69 檢查電器設(shè)備絕緣應(yīng)良好，有接地線，各觸點(diǎn)接觸完好。70 檢查驢頭中心必須與井口中心對正。71 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置，啟抽。 機(jī)械傷害 觸電 高處墜落 物體打擊操作后檢查30 啟抽后觀察抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，無異響。31 檢查確認(rèn)井口流程正常。32 工完、料凈、場地清。 機(jī)械傷害 觸電

17、應(yīng)急處置26 應(yīng)急救援采用就近原則。27 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。28 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 停、啟抽油機(jī)執(zhí)行停、啟抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 不許交叉作業(yè)。 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。 執(zhí)行抽油機(jī)保養(yǎng)作業(yè)票。采油崗位打撈光桿指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查44 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。45 工具用具完好。46 剎車是否靈活好用。47 設(shè)備接地是否完好。L 機(jī)械傷害L 物體打擊L 觸電操作步驟72 抽油機(jī)停至下死點(diǎn)，剎緊剎車，73 關(guān)閉進(jìn)站閘門，放掉余壓

18、。74 卸掉密封器。75 下打撈筒將斷光桿撈出。76 打好方卡子，將撈筒卸掉，裝好密封器，掛負(fù)荷77 倒好流程開井。 機(jī)械傷害 壓力傷害 物體打擊 中毒 觸電操作后檢查33 確認(rèn)井口流程正常。34 檢查井口是否有無刮碰的現(xiàn)象。35 工完、料凈、無滲漏、場地清。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置29 應(yīng)急救援采用就近原則。30 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 執(zhí)行啟、停抽指導(dǎo)卡。 在操作過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。 對硫化氫氣體進(jìn)行檢測。采油崗位電路維修指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查48 確保絕緣鞋、絕緣手套、試電筆完好。49 儀表

19、是否歸零、校驗(yàn)標(biāo)簽在有效期內(nèi)。50 電工工具、物品齊全完好。L 觸電操作步驟78 對要維修的電路進(jìn)行斷電，并用試電筆檢查是否斷電，并要做相應(yīng)的接地。79 掛檢修牌。80 戴好絕緣手套，穿好絕緣膠鞋，對電路器件進(jìn)行維修操作。81 電路維修必須兩人以上，有專人看護(hù)，持證操作。 觸電操作后檢查36 檢查電路是否安全運(yùn)行。 觸電應(yīng)急處置31 應(yīng)急救援采用就近原則。32 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 雷雨天、6級風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票。采油崗位更換抽油機(jī)剎車片指導(dǎo)卡 程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查82 電機(jī)、控制箱接

20、地應(yīng)完好。83 工具用具完好情況。84 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。 機(jī)械傷害操作步驟85 停抽油機(jī)。 86 控制剎車，將驢頭停在自然位置、戴絕緣手套拉空開斷電。87 取連桿，用手鉗把出拉桿開口銷、取下拉桿。88 卸剎車，用扳手卸掉剎車箍的定位螺栓和調(diào)節(jié)螺栓、卸掉剎車箍上的固定螺栓、取下剎車箍。89 裝剎車，拆下舊剎車片，換上新剎車片裝好新剎車箍調(diào)節(jié)好張合度、連接拉桿試剎車。90 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。 91 清理抽油機(jī)周圍障礙物、進(jìn)行啟抽。92 檢查剎車使用及抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查37 調(diào)試剎車，達(dá)到合格。38 巡檢路線通暢。39 工完、料凈、場地清。 機(jī)械

21、傷害應(yīng)急處置33 應(yīng)急救援采用就近原則。34 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。35 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。36 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 停、啟抽油機(jī)執(zhí)行停、啟抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位調(diào)抽油機(jī)外抱式剎車指導(dǎo)卡 程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查 工具用具完好。 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。L 機(jī)械傷害操作步驟93 停抽。94 松開剎車箍正、反螺母穩(wěn)釘。95 調(diào)剎車間隙。96 擰緊正、反螺母穩(wěn)釘。97 啟抽試

22、剎車,檢查剎車效果23次，剎車行程在1/32/3之間為合適。 機(jī)械傷害 觸電 高空墜落操作后檢查40 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。41 巡檢路線通暢。42 工完、料凈、場地清。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置37 應(yīng)急救援采用就近原則。38 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往醫(yī)院救治。39 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往醫(yī)護(hù)室(7560135)進(jìn)行處理。40 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 停、啟抽油機(jī)執(zhí)行停、啟抽油機(jī)指導(dǎo)卡。21 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位調(diào)防沖距指導(dǎo)卡程序

23、與步驟風(fēng)險提示操作前檢查51 剎車靈活好用。52 檢查工具齊全完好。53 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟98 停抽，加大防沖距驢頭停在1/32/3之間，縮小防沖距時停在下死點(diǎn)，并剎緊剎車。99 用方卡子卡好光桿，倒盤皮帶輪，使方卡子座在盤根盒上。100 卸負(fù)荷，卸下光桿上端的方卡子，在光桿上做好記號，把活塞放到底，座在固定凡爾罩上。101 再盤皮帶輪，使懸繩器下滑或上移，即加大或縮小到需要的位置。102 重新卡好光桿上端的方卡子，去掉盤根盒上的方卡子，把光桿上的印痕打光。103 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。 104 松開剎車，啟動抽油機(jī)。 機(jī)械傷害 高處墜落 物體打擊

24、 觸電操作后檢查43 啟抽后檢查調(diào)整效果，并要觀察一會，不刮不碰，不冒油，方可離開。44 啟抽后抽油機(jī)運(yùn)行是否正常，有無螺絲等部件松動現(xiàn)象。 45 測電機(jī)電流，檢查平衡狀態(tài)，根據(jù)數(shù)值對平衡進(jìn)行調(diào)整。46 檢查確認(rèn)井口流程正常。47 巡檢路線通暢。48 工完、料凈、場地清。 機(jī)械傷害 物體打擊應(yīng)急處置41 應(yīng)急救援采用就近原則。42 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。43 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。44 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 停、啟抽油

25、機(jī)執(zhí)行停、啟抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位調(diào)整注水量指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查54 配水間上、下流閘門開關(guān)靈活。55 管線、各閘門連接處無漏水現(xiàn)象。56 核對定量定壓注水指示牌有關(guān)數(shù)據(jù)。57 壓力表、秒表應(yīng)歸零，校驗(yàn)標(biāo)簽在有效期內(nèi)。L 高壓傷害操作步驟105 卡表，確認(rèn)目前注水狀況，計算瞬時水量。106 根據(jù)配注量決定調(diào)大或調(diào)小水量。107 調(diào)整水量，根據(jù)調(diào)整值側(cè)身開、關(guān)下流閥調(diào)節(jié)。108 調(diào)整完成以后重新卡表確定調(diào)整后的水量109 記錄數(shù)據(jù)。記錄好壓力、時間、水量、水表底數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。110 填入報表。111 收拾好計量工具用具。 高壓傷害 物體打擊操

26、作后檢查49 設(shè)備設(shè)施無滲漏50 按配注方案定壓定量注水，實(shí)際注水量與配注量相符。 壓力傷害應(yīng)急處置45 應(yīng)急救援采用就近原則。46 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求22 操作人員注意防滑。采油崗位分離器校對常數(shù)加底水指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查58 生產(chǎn)中的分離器要倒好流程，防止出現(xiàn)噴油或憋壓事故。59 膠管規(guī)格要符合馬牙扣接頭規(guī)格。60 水要無雜質(zhì)，溫度在25左右。 檢查準(zhǔn)備工具、用具：375mm、300mm、250mm活動扳手各一把，450mm管鉗一把，水桶一只，0.3 m3水罐一只并裝滿相對密度為1.0的清水，1m鋼板

27、尺一把，磅秤一臺，棉紗若干筆、紙、計算器。L 壓力傷害操作步驟112 沖洗分離器，將分離器停用，關(guān)進(jìn)出口閘門，開上部放氣閘門放壓。113 測試可燃?xì)怏w濃度、硫化氫氣體，符合要求。114 打開排污閘門，排盡分離器內(nèi)殘液。115 對分離器加注清水，使玻璃管內(nèi)液面至下刻度線，誤差小于1mm。水平觀察液面。116 校對，稱出100kg清水注入分離器內(nèi)，其體積為0.1m3。117 測量玻璃管內(nèi)液面從下刻度線處上升的高度,水平觀察液面。118 根據(jù)加水體積和上升高度計算出分離器直徑，根據(jù)分離器直徑，換算出量油常數(shù)。119 常數(shù)86400h水水D24t求出常數(shù)。120 收拾工具、用具，并作好校對記錄。 壓力

28、傷害 中毒 灼燙 火災(zāi)、爆炸操作后檢查51 設(shè)備設(shè)施無滲漏。52 檢查流程正常。53 巡檢路線通暢。54 工完、料凈、場地清。 壓力傷害應(yīng)急處置47 應(yīng)急救援采用就近原則。48 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求23 關(guān)閉通訊設(shè)備。采油崗位干粉滅火器使用指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查61 檢查滅火機(jī)，不過期，壓力指針在綠格范圍內(nèi)。62 檢查保險銷是否好用。63 膠管是否完好。L 物體打擊操作步驟121 將干粉滅火機(jī)提到著火現(xiàn)場，操作人員站在上風(fēng)口處。122 打開保險銷，把噴管頭上的堵蓋打開，拉下拉環(huán)，按下壓把，對準(zhǔn)火源根部干粉即噴

29、出滅火。123 手拿膠管，噴頭左右擺動，由外向內(nèi)將火撲滅。 灼燙 窒息 物體打擊操作后檢查55 檢查確認(rèn)火源已經(jīng)撲滅。56 收回舊滅火器。 灼燙應(yīng)急處置49 應(yīng)急救援采用就近原則。50 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求24 緊握噴嘴25 嚴(yán)禁曝曬采油崗位高架罐放油指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查64 需穿戴防靜電工服，戴好安全帽，上罐時關(guān)閉通訊及用電設(shè)備。65 夜間放油必須用防爆手電。66 檢查油罐接地線應(yīng)良好，罐車放靜電設(shè)備應(yīng)良好。67 檢查進(jìn)出口管線有無滲漏。L 高處墜落L 物體打擊L 觸電操作步驟124 擺好罐車，鶴管正對罐

30、車入油孔。125 連接罐車接地鏈。126 上罐前要先釋放靜電。127 打開大罐放油閥。128 裝滿油后，關(guān)閉放油閥。129 提起鶴管。130 拆卸罐車接地鏈。 高處墜落 火災(zāi) 物體打擊 車輛傷害操作后檢查57 報表是否填寫正確。58 閘門不滲不漏。 高處墜落應(yīng)急處置51 應(yīng)急救援采用就近原則。52 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。其它要求26 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止上罐操作。采油崗位高架罐量油指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查68 量油標(biāo)尺刻度要正確。69 上罐量油關(guān)閉通訊設(shè)備及用電設(shè)備。70 必須用防爆手電。71 檢查油罐接地線良好。72 檢查進(jìn)出口

31、管線有無滲漏。L 火災(zāi)、爆炸L 觸電L 高空墜落操作步驟131 上罐、測量前，釋放靜電。132 先將量油尺擦凈，將尺從量油空放入罐內(nèi)。133 放入標(biāo)尺不可晃動；讀數(shù)準(zhǔn)確。134 取出量油標(biāo)尺，記錄量油時間和讀數(shù)。135 按規(guī)定時間再次進(jìn)行量油、讀數(shù)、記錄終止時間。136 根據(jù)兩次量油，計算產(chǎn)量。 高處墜落 火災(zāi)、爆炸 中毒、窒息 物體打擊操作后檢查59 報表填寫正確。60 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 高處墜落應(yīng)急處置53 應(yīng)急救援采用就近原則。54 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。其它要求27 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止上罐操作。采油崗位更換玻璃管指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示

32、操作前檢查73 確認(rèn)護(hù)目鏡完好。74 上下流閘門應(yīng)不漏氣，靈活好用。75 玻璃管直徑適合、無裂縫。76 工具、用具完好。L 物體打擊操作步驟 測量所需玻璃管長度；用卷尺測量玻璃管長度（從玻璃管閘門棱臺到上閘門頂絲下沿的距離）測量誤差不大于2mm。 戴護(hù)目鏡，割玻璃管；用挫刀在量好尺寸的位置上挫出刃后，然后快速加熱。瞬間冷卻后割口朝外進(jìn)行掰割（必須帶手套）。 先關(guān)下流閘門，后關(guān)上流閘門，打開放空閘門放壓。 卸下壓帽，取出格蘭及舊盤根。 將上下壓帽、格蘭對應(yīng)套在玻璃管上放入上、下閥門內(nèi)。 上、下閥門內(nèi)加石棉繩（或密封圈），放好格蘭，帶緊上下流壓帽，上緊絲堵或關(guān)閉放空閥門。 開上流閥門試壓。 開下流

33、閥門，觀察液面是否上升。 標(biāo)出上、下限位置。 關(guān)閉玻璃管上、下流閥門。 灼燙 中毒和窒息L 物體打擊L 高處墜落操作后檢查61 操作完成后，觀察各部位有無滲漏現(xiàn)象。62 玻璃管要對中。63 標(biāo)定刻度要準(zhǔn)確。 灼燙應(yīng)急處置55 應(yīng)急救援采用就近原則。56 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求28 不宜攜帶通訊設(shè)備操作。采油崗位抽油機(jī)換毛辮子指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查77 電機(jī)、控制箱接地應(yīng)完好。78 抽油機(jī)剎車靈活好用。79 毛辮子型號符合要求，毛辮子無外傷。80 操作人員勞保著裝，戴安全帽。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟137 停

34、機(jī)，將驢頭停在適當(dāng)位置，剎緊剎車，切斷電源。138 在盤根盒上打方卡子，松剎車或啟抽卸掉驢頭負(fù)荷(嚴(yán)禁手抓光桿)，并將游梁停在接近水平位置。139 攜帶吊繩到達(dá)驢頭位置，系好安全帶。140 卸掉舊毛辮子。141 安裝新毛辮子。142 松剎車，使驢頭吃上負(fù)荷。143 卸掉井口方卡子，銼凈光桿毛刺。144 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。145 啟抽。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊 高處墜落操作后檢查64 觀察抽油機(jī)及毛辮子運(yùn)行情況，確認(rèn)無問題后方可離開。65 巡檢路線通暢。66 工完、料凈、場地清。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置57 應(yīng)急救援采用就近原則。58 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)

35、行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院救治。59 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行處理。60 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求 啟、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位抽油機(jī)更換皮帶指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查81 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好。82 抽油機(jī)剎車靈活好用。83 皮帶型號符合抽油機(jī)皮帶輪規(guī)格。84 確認(rèn)施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟146 切斷電源、停機(jī)，剎住剎車使抽油機(jī)停止運(yùn)動，使抽油機(jī)停在上死點(diǎn),拉下空氣開關(guān)。147 松開電機(jī)前頂絲、電機(jī)固定

36、螺絲，用撬棍或其它工具向內(nèi)移動電機(jī)。148 取下舊皮帶，依次換上新皮帶。149 將電機(jī)調(diào)回原位，要達(dá)到四點(diǎn)一線的標(biāo)準(zhǔn)。固定死。 150 人員撤離抽油機(jī)附近。151 啟抽前確認(rèn)所有人員都撤到安全位置。152 清除障礙物，松剎車，合上電源開關(guān)，啟動抽油機(jī)。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查67 啟抽后抽油機(jī)運(yùn)行是否正常，有無螺絲等部件松動現(xiàn)象。68 觀察皮帶輪有無擺動現(xiàn)象和皮帶松緊。69 巡檢路線通暢。70 工完、料凈、場地清。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置61 應(yīng)急救援采用就近原則。62 發(fā)生機(jī)械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。63 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電

37、源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。其它要求29 啟、停抽油機(jī)執(zhí)行啟、停抽油機(jī)指導(dǎo)卡。30 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位更換電機(jī)指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查85 操作人員要佩帶安全帽。86 電機(jī)的控制箱接地是否完好。87 抽油機(jī)剎車是否靈活好用。88 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。89 起重工等配合操作的特種作業(yè)人員的操作資質(zhì)。90 工具用具完好情況。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作步驟153 斷電剎緊剎車，拉下空開。154 打開電機(jī)的接線盒，卸掉電纜及零線。155 卸掉電機(jī)固定螺絲，松開頂絲，用撬杠向前移動電機(jī)，卸掉電機(jī)皮帶。156 用吊車吊下舊電機(jī)，裝上

38、新電機(jī)。157 裝好固定螺絲，嚴(yán)禁用手穿，裝上皮帶，用撬杠移動電機(jī)。158 調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，緊固電機(jī)的固定螺絲。159 接好電纜接頭及零線，裝好接線盒。160 松剎車，合空氣開關(guān)，啟動抽油機(jī)。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查71 檢查電機(jī)的正、反裝。72 檢查電機(jī)的固定螺絲是否緊固。73 觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊應(yīng)急處置64 應(yīng)急救援采用就近原則。65 針對高空墜落緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。66 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求31 拆裝電機(jī)時，人要站穩(wěn)，防止脫落。32

39、 吊車吊裝電機(jī)時，吊臂下嚴(yán)禁站人。33 現(xiàn)場要有專人指揮，防止拆裝電機(jī)時傷人。34 嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票制度。采油崗位更換閥門指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查91 施工操作環(huán)境安全暢通。92 工具用具完好。93 停止設(shè)備工作。 物體打擊操作步驟161 準(zhǔn)備同型號的閥門及法蘭墊子。162 關(guān)閉各部位閥門，放凈管線內(nèi)的余壓。163 卸掉法蘭或卡瓦螺絲，取下舊閥門清凈法蘭盤，換上新閥門。164 緊固法蘭螺絲時要對稱均勻上緊。165 倒流程試壓確認(rèn)無誤后放可生產(chǎn)。 物體打擊操作后檢查74 檢查閥門及墊子不滲不漏。75 工完、料凈，場地清。 物體打擊應(yīng)急處置67 應(yīng)急救援采用就近原則。68 針對高空墜落

40、緊急采取現(xiàn)場救護(hù)措施，然后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治處理。其它要求35 不準(zhǔn)蹩壓操作。36 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位更換法蘭墊子指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查94 施工操作環(huán)境安全暢通。95 停止設(shè)備工作。L 物體打擊操作步驟166 新墊片制作要選用合適的材質(zhì)，尺寸與接合面的形狀相符，墊片的內(nèi)外邊緣要整齊圓滑。167 砸出的墊子不要出現(xiàn)裂痕和劃痕，一定要留出方便取放的小尾巴。168 根據(jù)更換法蘭墊子的位置倒流程放壓，觀察壓力表是否歸零。169 卸開法蘭螺絲，撬開法蘭，取出舊墊子，并將兩法蘭面清理干凈。170 把制作好的墊子兩面均勻涂上黃，用撬杠撬開法蘭，把墊子放在閘門和法蘭

41、盤中間，法蘭墊子中間孔與法蘭盤孔中心線在一條直線上。171 穿好螺絲（朝向閘門方向穿螺絲）。172 對角上緊螺絲，在螺栓絲扣上抹好黃油。173 將放空閘門關(guān)閉，打開上流閘門，不滲不漏后將其它閘門打開，倒回原流程，試壓。 物體打擊 高壓傷害操作后檢查76 流程正確。77 觀察新更換法蘭無滲漏。78 工完、料凈、場地清。 高壓傷害應(yīng)急處置69 應(yīng)急救援采用就近原則。70 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往醫(yī)務(wù)室(7560135)救治。其它要求 如果在室內(nèi)，必須門窗打開通風(fēng)。37 雷雨天、6級以上風(fēng)等惡劣天氣禁止操作。采油崗位離心泵更換靠背輪膠墊指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險

42、提示操作前檢查96 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好。97 閘門密封性能完好。98 靠背輪膠墊的規(guī)格要適宜。99 機(jī)泵周圍沒有障礙物。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟 停泵。 關(guān)閉進(jìn)、出口閘門。 卸松電機(jī)固定螺栓。 移動電機(jī)，裝好膠墊，對正電機(jī)，用薄鐵片調(diào)整靠背輪同心度與間隙至合格為止，調(diào)整后緊固電機(jī)。 合空氣開關(guān)，送電。 啟動電機(jī)，無顫動、聲音正常為合格。收拾工具、用具。 調(diào)整靠背輪同心度及間隙過程中要防止手被擠傷。 觸電 物體打擊 機(jī)械傷害操作后檢查79 靠背輪同心度以手摸無錯位感覺，測量高低差不超過0.1mm為準(zhǔn)，間隙要在13mm。80 檢查確認(rèn)流程正常。 巡檢路線通暢。81 工完、料凈、場地清。 觸

43、電應(yīng)急處置71 應(yīng)急救援采用就近原則。72 人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求 啟、停離心泵執(zhí)行啟、停離心泵指導(dǎo)卡。采油崗位更換水表指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查100 配水間上下流閘門靈活。101 管線、各閘門連接處無漏水現(xiàn)象。102 確認(rèn)水表在有效期內(nèi)。103 F型扳手一把，黃油少許，24mm梅花扳手一把、200mm螺絲刀一把。104 確認(rèn)被換表的規(guī)格與所準(zhǔn)備的水表芯子是否相同。L 高壓傷害操作步驟174 倒流程，側(cè)身先關(guān)注水上流閥門。175 側(cè)身關(guān)下流控制閥門。176 側(cè)身開放空閘門。177 取舊表芯，記錄舊表頭的底

44、數(shù) 。178 取下表頭,卸下法蘭蓋。179 拔出舊表芯子,清理表殼內(nèi)贓物。180 上新表芯，裝好密封墊圈,抹黃油裝好新水表芯子。181 上緊法蘭螺絲。182 關(guān)放空閥，稍開大下流閥；試壓；183 檢查無問題后裝好表頭。184 倒注水流程。185 觀察水表讀數(shù)，調(diào)注水量。 高壓傷害 物體打擊操作后檢查82 設(shè)備設(shè)施無滲漏83 按配注方案定壓定量注水，實(shí)際注水量與配注量相符。84 填寫報表，收拾工具。 高壓傷害應(yīng)急處置73 應(yīng)急救援采用就近原則。74 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求38 操作人員注意防滑。采油崗位更換壓力表指導(dǎo)卡程序與

45、步驟風(fēng)險提示操作前檢查105 所選壓力表量程適合。106 所選壓力表指針歸零、校驗(yàn)標(biāo)簽在有效期內(nèi)。107 檢查壓力表閘門開關(guān)靈活，不滲漏108 施工操作環(huán)境安全暢通。 物體打擊操作步驟186 關(guān)緊井口壓力表閘門。187 卸松被更換壓力表，待余壓放凈后取下。188 用通針掏盡表接頭內(nèi)的雜物；纏膠帶緊固壓力表表接頭。189 更換新表，上緊。190 緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定后觀看壓力表值。 壓力傷害 物體打擊 高空墜落操作后檢查85 壓力是否正常 。 86 觀察有無油污滲漏。 壓力傷害應(yīng)急處置75 應(yīng)急救援采用就近原則。76 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近

46、醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求39 嚴(yán)禁用手?jǐn)Q緊壓力表。40 更換壓力表井場附近無明火。采油崗位換光桿指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查109 施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。110 工具用具完好。111 剎車是否靈活好用。112 設(shè)備接地是否完好。L 機(jī)械傷害L 物體打擊L 觸電操作步驟191 抽油機(jī)停至下死點(diǎn)，剎緊剎車，卸掉負(fù)荷使光桿與懸繩器脫離。192 關(guān)閉進(jìn)站閘門，放掉余壓，卸下密封器。193 懸掛吊卡，用吊車提出舊光桿，抽油桿節(jié)箍露至小四通處，再把另一個吊卡卡在節(jié)箍下，盤皮帶卸下負(fù)荷。194 卸掉舊光桿。換上新光桿。195 下放光桿至井底，裝上密封器，調(diào)整防沖距。196 掛負(fù)荷啟抽。 機(jī)械傷害 壓力傷

47、害 物體打擊 高物墜落操作后檢查87 確認(rèn)井口流程正常。88 檢查井口是否有無刮碰的現(xiàn)象。89 工完、料凈、無滲漏、場地清。 機(jī)械傷害 物體打擊 高物墜落應(yīng)急處置77 應(yīng)急救援采用就近原則。78 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求41 執(zhí)行啟、停抽指導(dǎo)卡。42 在操作過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。43 做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。44 吊車臂下嚴(yán)禁站人。45 對硫化氫氣體進(jìn)行檢測。采油崗位離心泵調(diào)同心度指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查113 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好。114 進(jìn)、出口閘門關(guān)閉后無滲漏。115 死基礎(chǔ)要水平、地腳螺絲螺栓要牢固。116 確認(rèn)

48、施工操作環(huán)境安全狀態(tài)。L 機(jī)械傷害L 觸電操作步驟197 停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口閘門。198 卸松電機(jī)、泵固定螺栓。199 通過移動電機(jī)，用薄鐵片適當(dāng)改變電機(jī)四腳高度，必要時移動泵，使聯(lián)軸器之間的軸向距離在1-3之間，外圓四周的徑向距離不超過0.1。200 調(diào)整后緊固電機(jī)、泵。連接進(jìn)、出口閘門。 機(jī)械傷害 物體打擊 觸電操作后檢查90 回收工業(yè)垃圾到垃圾箱。91 巡檢路線通暢。92 工完、料凈、場地清。93 安裝時要互相協(xié)調(diào)配合，避免砸傷人，校正時要避免擠手。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置79 應(yīng)急救援采用就近原則。80 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其

49、它要求46 啟、停離心泵執(zhí)行啟、停離心泵指導(dǎo)卡。 采油崗位離心泵加盤根指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查117 電機(jī)、控制柜接地應(yīng)完好。118 進(jìn)、出口閘門關(guān)閉后無滲漏。119 檢測可燃?xì)怏w濃度不超過爆炸極限的25%。120 檢測硫化氫濃度值為0。L 物體打擊L 觸電操作步驟201 打開門窗通風(fēng)202 停泵。203 關(guān)閉進(jìn)、出口閘門。204 泄壓、將泵體內(nèi)的水放掉。205 松開壓蓋螺栓，打開壓蓋，用鐵鉤將舊盤根取出。206 加好新盤根，上緊盤根壓蓋。207 倒好流程起泵觀察，運(yùn)轉(zhuǎn)后用扳手調(diào)節(jié)盤根漏失量。 物體打擊 中毒 機(jī)械傷害 灼燙 觸電操作后檢查94 調(diào)整好盤根松緊度，不能過緊，漏失量適當(dāng)

50、。95 檢查確認(rèn)流程正常。96 巡檢路線通暢。97 工完、料凈、場地清。 物體打擊應(yīng)急處置81 應(yīng)急救援采用就近原則。82 發(fā)生人身傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區(qū)域，進(jìn)行應(yīng)急救治包扎后送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。其它要求47 啟、停離心泵執(zhí)行啟、停離心泵指導(dǎo)卡。采油崗位螺桿泵啟泵指導(dǎo)卡程序與步驟風(fēng)險提示操作前檢查121 電器設(shè)備是否完好。122 電機(jī)、控制箱接地是否完好。123 機(jī)油液面及各部位固定螺絲是否緊固。124 冬季生產(chǎn)電加熱帶是否提前預(yù)熱。125 檢查機(jī)油窗，機(jī)油油位在1/22/3處。 機(jī)械傷害 觸電操作步驟208 打開泵進(jìn)口、連通、出口及管道上是所有閥門。209 打開放空閥，排凈管線、泵內(nèi)的氣體，直至液體流出。210 用專用工具轉(zhuǎn)動連軸器34圈，同時檢查轉(zhuǎn)動是否正常，如有故障應(yīng)立即排除故障。211 啟動電機(jī)，觀察泵轉(zhuǎn)向是否正常。212 緩慢關(guān)閉回流閥控制排量。 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊操作后檢查98 觀察泵啟動后運(yùn)行有無異常響動。99 觀察泵出口壓力及電流是否正常。100 檢查盤根及管線有無滲漏。 機(jī)械傷害應(yīng)急處置83 應(yīng)急救