濱江新城緯三路九龍河箱涵工程方案

1、1 工程概況緯三路九龍河箱涵位于江都市濱江新城緯三路K1+778.125處。橋位處現(xiàn)狀為田地，為滿足水系規(guī)劃的過水斷面要求以及考慮該處土質(zhì)較差等因素，設計橋梁為26m雙室箱涵，橋跨中心線與道路中心線正交。2 施工組織總體部署2.1 施工總體部署根據(jù)本工程特點，合理安排施工工序及抓住工程施工重點控制是保證整個工程質(zhì)量及工期按時實現(xiàn)的關(guān)鍵。1、同時協(xié)調(diào)眾多專業(yè)的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊。施工管理中進行施工網(wǎng)絡計劃控制，及時跟蹤檢查各施工工序的進度情況，及時調(diào)整計劃，按時實現(xiàn)總工期。2、在工程施工中，以按時完成合同工期為前提，以創(chuàng)優(yōu)良及優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標，建立嚴謹、精干的項目管理層、技術(shù)管理

2、組織和完善的安全質(zhì)量保證體系；制定總進度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)實施情況適當調(diào)整；明確質(zhì)量目標，配備精良的機械設備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應。3、正確理解進度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；確保在質(zhì)量優(yōu)良的前提下加快施工進度，縮短工期。 2.2 施工組織和協(xié)調(diào)管理2.2.1 施工組織管理：1、管理層的組織：選配合格的有豐富施工管理經(jīng)驗的擔任項目經(jīng)理，配備精干高效、作風務實、決策科學有效的領(lǐng)導，經(jīng)優(yōu)化組織和人才結(jié)構(gòu)合理的項目管理層。2、機械、物資的組織：機械、物資的合理組織是保證工程質(zhì)量和進度前提，也是工程順利進行的必要條件，機械、物資的組織：一是周密的預先安排，二是嚴

3、格的管理。2.2.2 施工協(xié)調(diào)管理：1、與設計單位的協(xié)調(diào)：組織圖紙會審，協(xié)助業(yè)主完善設計內(nèi)容和設備物資選型，根據(jù)業(yè)主意見，組織新材料選樣、采購。2、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)：在施工過程中接受監(jiān)理單位的檢查和驗收，并按照監(jiān)理要求進行整，進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進行檢測，及時提交檢測報告，按部位或分項工程檢驗質(zhì)量。2.3 施工現(xiàn)場準備1、成立項目領(lǐng)導班子，按施工組織設計配備管理人員到位。2、根據(jù)施工組織設計中的機具配備表，分階段配備各種施工機具進場。3、做好施工機械設備的準備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能優(yōu)良、完好使用的設備。4、合理安排、精心組織勞動力和周轉(zhuǎn)材

4、料進場。5、檢驗、校正測量儀器，復核、建立測量控制點，經(jīng)復核后固定保存。6、選擇合格供貨商采購施工所需物資，進場檢驗合格后方可使用。2.4 技術(shù)準備2.4.1 技術(shù)準備：1、組織有關(guān)人員學習圖紙，了解設計意圖及要求對圖紙疑點認真記錄匯總，準備圖紙會審。2、參照施工組織設計、明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程，編制作業(yè)指導書指導施工，并對其實施全過程監(jiān)控。3、做好技術(shù)交底工作，影響施工及質(zhì)量的難題、問題等解決在施工以前。4、根據(jù)進度要求，提出各種施工計劃如分階段材料需用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理或項目總工審批后予以實施。5、建立工程檔案，

5、在工程施工中嚴格按照深圳市檔案管理規(guī)定及時準確地收集內(nèi)業(yè)資料、整理資料，包括施工前期資料、材料合格證明、設計變更、施工洽商、測量復核記錄、會議紀要等其他有關(guān)施工記錄。2.4.2 勞動力、機械的準備：1、勞動力組織：由施工管理部門制定計劃，分期分批組織勞動力進場，并進行入場安全教育，明確任務目標及施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2、施工機械準備：施工機械按機械使用計劃組織進場，所有進場機械按施工平面布置圖擺放，小型機械置于庫房，大型機械按指定位置安裝。所有進場機械必須完好，建立現(xiàn)場機械設備臺帳和檔案，由專人管理機械設備的維修、保養(yǎng)、調(diào)試。3 施工管理機構(gòu)及勞動力組織3.1 施工管理機構(gòu)詳見濱江新城緯三路

6、施工組織設計3.2 勞動力的組織與安排根據(jù)工程工期要求和工程特點，面積較大、作業(yè)面寬，勞動力使用相對集中。根據(jù)施工組織安排，分別組織流水施工。根據(jù)工程各階段的需要，結(jié)合機械設備情況和人員狀態(tài)對本工程的勞動力實行動態(tài)管理，即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工程人數(shù)，高峰時根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配，力求在保證進度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。4 工期及質(zhì)量目標4.1 工期目標按甲方工期要求，根據(jù)本工程的工作量，我們結(jié)合多年來類似工程的施工經(jīng)驗，在充分保證工程質(zhì)量的前提下，確保在甲方要求工期內(nèi)完成。我們將以高度的協(xié)調(diào)措施，優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)來確保工程如期竣工驗收交付使用。4.2 質(zhì)量目標本工程的質(zhì)

7、量標準為合格。我單位承諾工程質(zhì)量目標為“合格”。我們本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，在該工程施工中選派一流的工程管理、技術(shù)人員和技藝較高的操作工人，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到“合格”。5 機械設備配備5.1 機械設備的管理5.1.1 管理措施1、施工機械設備在本工程施工中對完成施工任務起著重要作用，甚至是關(guān)鍵作用。因此，必須對機械設備加強管理和維修。.設置機械設備管理部門，配備專業(yè)管理人員1人。下設設備維修班組，配備專業(yè)維修人員2人，做好管理、維修，人員落實，責任落實。.對機械設備的使用應按安全技術(shù)操作規(guī)程進行，操作人員持證上崗，值班時不得擅自離崗，要嚴密監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有異響或

8、其它故障時，立即停機檢查處理，確認安全時方準開機投入使用。操作人員每天對設備的運轉(zhuǎn)情況進行檢查記錄，以便設備管理人員及時填入設備履歷簿，對設備做好動態(tài)管理。2、施工機械管理所有大型機械設備均要建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺帳、機械安全使用技術(shù)交底、機械運轉(zhuǎn)記錄、機械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實填寫，交底記錄必須要本人簽名。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)

9、或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3、機械安全使用注意事項潛水泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管?；炷琳駬v器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器?；炷琳駬v器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5.2 主要機械設備配備一覽表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機小松2臺日本07年1.0m32自卸汽車8T4臺日本05

10、年3裝載機ZL501臺洛陽08年1835t4鋼筋調(diào)直機GT4/101臺蘇州08年5鋼筋切斷機GQ40A1臺蘇州08年6鋼筋彎曲機GW401臺蘇州08年7切縫機1臺08年410mm8插入式震搗器503臺廣州09年640mm9平板震動器1臺廣州09年640mm10柴油發(fā)電機1臺鄭州08年12011污水潛水泵WQX30-2210臺山東08年5.5KW12全站儀SET21101臺索佳08年13水準儀HA-12臺長春08年6 主要施工方案及技術(shù)措施6.1 測量放線的施工方法（1）測量放線使用的儀器和工具測量放線使用的儀器主要有紅外線測距儀、全站儀和水準儀。測量放線使用的工具主要有50米鋼尺、花稈、測釬、

11、鋁合金搭尺等。（2）測量放線的準備工作熟悉設計圖紙資料，弄清排水箱涵平面布置和流水坡度等設計要求。熟悉施工現(xiàn)場情況，了解排水箱涵走向和現(xiàn)場的情況。接受業(yè)主和監(jiān)理指定的測量標點和控制點，作好施測數(shù)據(jù)的計算整理，繪制測量放線方案圖。確排水箱涵中線和分段放線的控制點布設方案。（3）排水箱涵平面定位a. 排水箱涵中心線測放設計圖中已分別給出排水箱涵中線的起點、終點的坐標值。根據(jù)上述各點的坐標值，依據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，使用經(jīng)緯儀測角定線，50米鋼尺量距，即可完成排水箱涵的測設定位和放線。做出的控制點要用木樁標定，并將樁周圍用混凝土圍護固定，防止被破壞。在地面測定的各點也要使用木樁標定。b. 墊層面上

12、中線的恢復在排水箱涵墊層混凝土完成后,應在墊層面上測放排水箱涵中線。具體做法可依據(jù)已有的施工控制樁，用經(jīng)緯儀和鋼尺進行測放，側(cè)放后應用墨線進行標示。（4）高程控制測量排水箱涵的高程控制，主要為排水箱涵內(nèi)底高程及流水坡度的控制。為保證排水箱涵內(nèi)底高程及流水坡度，在施工時主要控制混凝土墊層面標高。高程測量和標高控制主要使用DS3水準儀和5米鋁合金塔尺。由業(yè)主（或監(jiān)理工程師）指定的高程控制點進行引測。6.2 粉噴樁施工本次粉噴樁地基處理采用直徑60cm粉噴樁，樁中距為1m，梅花型布置，樁長10m（不含破除樁頭50cm）。全涵地基處理共使用1013根樁。（1）施工設備和施工質(zhì)量控制水泥粉噴樁的施工機械

13、設備主要是鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭和動力設備（發(fā)電機組）等。嚴禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設備；進場設備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。、鉆機。鉆機是粉體噴射攪拌法施工的主要機械，必須安裝電子計量裝置，它必須滿足：動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同；具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能；具有反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。、粉體發(fā)送器。粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機械中的關(guān)鍵設備，其工作原理為：由空氣壓縮機送來的壓縮空氣，通過節(jié)

14、流閥調(diào)節(jié)風量大小，壓縮空氣進入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進入鉆機的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。粉體的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過程中認真做好粉量記錄，確保摻入量符合設計要求，水泥摻入比參考值為48-50kg/m。、空氣壓縮機。粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機作為風源。空氣壓縮機的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，但平常采用的空氣壓縮

15、機壓力不大，為0.20.4MPa，其風量也不宜太大，一般為1.62.0M3。、攪拌鉆頭。粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時，對樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質(zhì)量。、計量裝置及動力設備。計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，施工前必須標定，施工過程中要有專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況。一般為75kw的發(fā)電機組即可滿足動力設備要求，也可使用市

16、電。動力設備與樁機為一一配置。（2）施工工藝及質(zhì)量控制、施工順序及施工工藝水泥粉噴樁的主要施工順序為：施工準備鉆機就位鉆進提升噴粉攪拌升到設計標高后再復鉆提升復拌噴灰升到設計標高后停機下一樁循環(huán)施工。、施工質(zhì)量控制施工準備。粉噴樁施工前應準備下列施工技術(shù)資料：施工場地的工程地質(zhì)報告，粉噴樁設計樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測量資料等。場地平整、清除障礙。如場地低洼，應回填粘性土；施工場地不能滿足機械行走要求時，應鋪設砂土或碎石墊層。壓實度不小于85%。若地表過軟，則應采取防止機械失穩(wěn)措施。施工機具準備，進行機械組裝和試運轉(zhuǎn)。粉噴樁的施工工藝根據(jù)設計要求的配合比和實測的各項施

17、工參數(shù)通過試樁來確定。試樁10根，通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。工藝性試樁。粉噴樁正式施工前要先進行成樁試驗，水泥摻入比參考值為4850kg/m.粉噴樁施工前應做好加固土室內(nèi)試驗，根據(jù)設計要求的無側(cè)限抗壓強度，按7天齡期的試驗成果求出合適的摻入比，7天齡期抗壓強度不小于1100KPa.以確定：a要穿過軟土層的實際深度；b了解各軟土的阻力，以確定鉆進及提升速度和噴粉量。在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對含水量較大的軟土，提升速度要慢，風量要大才能

18、保證成樁質(zhì)量；對砂層，特別是粗砂層，提升速度應較淤泥層快，風量應較淤泥層的小。各主要工序的質(zhì)量控制要點。樁基就位：根據(jù)設計，確定加固放置機體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。下鉆：啟動攪拌樁機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，減小負載扭距。隨著鉆進，準備被加固的土體在原位受到攪動。提升鉆頭并反轉(zhuǎn)：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據(jù)地質(zhì)情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據(jù)試樁參數(shù)確定。提升結(jié)束：當鉆頭提升到距

19、地面3050cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時由于裝置的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。一般在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用。復拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，直至設計深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。（3）質(zhì)量標準及檢測驗收、基本要求。水泥要符合設計要求，要按成樁試驗所確定的技術(shù)參數(shù)進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；全樁復攪，確保樁體質(zhì)量

20、；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，應整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段應大于1米。、樁體質(zhì)量檢驗及質(zhì)量分析。粉噴樁施工完成后，應按規(guī)定頻率進行取芯、無側(cè)限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時，現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁，應由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應嚴格進行加密、補樁等處理。取芯時，取芯位置應取在樁半徑1/2處，而不應取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象；鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導致取芯失敗；取芯長度應比樁長長50cm左

21、右，以檢驗樁底土性狀。在粉噴樁檢測方法中，應以取芯試驗為主，通過該方法，可以直觀地掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達到持力層、含灰量的多少等。質(zhì)量檢測：粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機具、施工工藝、施工人員的責任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程，并堅持全方位的施工質(zhì)量控制檢查。施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。成樁7天內(nèi)淺部開挖樁頭，其深度宜為0.5m，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。檢查頻率為2%。在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點應在樁徑方向1/4處，抽檢頻率為2%

22、。成樁28天后在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m)分別截取3段樁體進行現(xiàn)場樁身無側(cè)限抗壓強度試驗，檢查頻率為5%，每一工點不少2根。（4）施工注意事項、關(guān)于復攪與提升：為了加強樁身強度。全程全長復攪一次。鉆進提升時管道壓力不宜過大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。、關(guān)于補噴和廢樁問題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應在水泥終凝前采取補噴措施，補噴重疊長度大于1.0m.補噴無效時須重新打樁，新樁與廢樁的間距20cm。、輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m為宜。對鉆頭定期檢查，直徑磨耗量1cm，鉆頭直徑53cm。、在灌注樁兩側(cè)布設粉噴樁位時，應預留鉆孔灌注樁施工位置，預留凈

23、距為140cm。、成樁施工順序從四周邊開始向中心進行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。、砂礫墊層必須在樁體強度達到70%時方可鋪筑。、質(zhì)檢人員必須對粉噴樁施工進行全過程旁站。6.3 排水箱涵土方開挖粉噴樁施工結(jié)束后即進行排水箱涵土方開挖，本次排水箱涵挖土深度較深，我單位準備采用輕型井點降水措施，保證基底干燥，不影響工程施工，具體采用一級還是多級降水將視現(xiàn)場土質(zhì)及地下水情況再定；挖土采用機械挖土和人工挖土相結(jié)合的方法進行。土方開挖采用斗容量為1.0M3 的反鏟挖掘機。由反鏟挖掘機為自卸汽車裝土，由汽車將土方運送到業(yè)主指定的棄土場。機械挖土要控制挖土深度，在底部預留出深度為200mm左右，由人工進行挖土、

24、清理和平整。在挖土地過程中如出現(xiàn)地下水，采用在坑槽兩側(cè)挖排水溝和集水井。將水集中到井內(nèi)，再使用潛水泵抽出外排。土方分段開挖達到標高并進行平整后，請勘測、設計、甲方及監(jiān)理單位人員進行檢查驗收，待確定地質(zhì)符合設計要求承載力后，應盡快組織進行墊層的施工，防止坑槽底表土長時間暴露。6.4 墊層施工排水箱涵底部設厚度為300mm砂礫墊層及50mm的C15素混凝土，墊層長度隨排水箱涵分倉長度而分段。墊層混凝土使用預拌混凝土，由混凝土生產(chǎn)廠家使用混凝土攪拌車將混凝土運送到施工現(xiàn)場。墊層混凝土的操作工藝為：基底清理測標高、釘標高樁鋪設砂礫墊層支模澆筑混凝土墊層振搗混凝土表面找平養(yǎng)護?；浊謇碇饕獮槿斯で謇砥秸?/p>

25、坑槽內(nèi)的表土，使基底的標高達到設計的要求。測混凝土墊層標高：釘標高樁主要為在準備澆筑的坑槽底表土上測出墊層面的標高，用短鋼筋頭釘在地表土上，作出標高標記。鋪設混凝土：將混凝土攪拌車送來的混凝土拌合料，用機動翻斗車或人力手推車倒運到澆筑作業(yè)地點，由人工用鐵鍬將混凝土攤開并基本整平，高度應略高于標樁，用平板振搗器將基層混凝土振搗密實，達到規(guī)范要求?；炷两?jīng)過振搗后，由人工用鐵鍬、鐵抹子等工具將混凝土表面高的鏟掉，凹處補平，并用刮杠按標高樁將混凝土表面刮平，最后用木抹子將混凝土表面搓平。墊層混凝土澆筑完畢12小時后用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。6.5 鋼筋施工（1）鋼筋配料根據(jù)施工圖紙

26、，將各種規(guī)格的鋼筋繪成所需形狀和尺寸的加工圖，并予以編號，分別計算出下料長度和數(shù)量，編制成配筋單，稱之為鋼筋配料。配料計算時，要考慮到鋼筋的形狀和加工尺寸，在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝。配料計算時要考慮到底板、頂板的雙層鋼筋所需要的上層鋼筋支撐定位用的馬登用料，要考慮到側(cè)墻雙層鋼筋所需要的鋼筋定位支撐的用料。（2）鋼筋加工鋼筋加工使用的原材料表面應潔凈。油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前消除干凈，原材料應平直、無局部彎曲。鋼筋加工的機具主要有鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋加工臺等。鋼筋的下料和彎曲均應先劃線，經(jīng)檢查無誤后再加工。（3） 鋼筋安裝與綁扎排水箱涵的每一個分倉

27、段作為一個施工流水段組織鋼筋的安裝和綁扎。施工現(xiàn)場鋼筋的安裝與綁扎操作工藝為：成型鋼筋驗收排水箱涵現(xiàn)場放線倒運鋼筋到作業(yè)點安裝和綁扎底板鋼筋安裝和綁扎中墻鋼筋支設內(nèi)膜安裝和綁扎外側(cè)墻和頂板鋼筋。成型鋼筋驗收主要是對運進現(xiàn)場的成型鋼筋進行檢查驗收，核對鋼筋的鋼號、直徑、加工形狀、尺寸和數(shù)量等是否和配筋料單相符，是否有掛牌標志。如發(fā)現(xiàn)有錯，應及時糾正?，F(xiàn)場劃鋼筋位置線為按照施工圖紙標明的鋼筋間距，在混凝土墊層或以支設的模板上劃出鋼筋的實際位置線，以便鋼筋就位和擺放。排水箱涵鋼筋綁扎必須將鋼筋的交叉點全部綁扎。底板和頂板由于采用雙層鋼筋，必須注意鋼筋的位置。底板和頂板綁完下層鋼筋后，必須擺放鋼筋馬登

28、或支架，間距以1m一個為宜。在馬登或支架上擺放上層鋼筋縱橫兩個方向的定位筋，再進行其它鋼筋的安裝和綁扎。豎壁墻體的雙層鋼筋應加設定位支撐。底板和頂板的下層鋼筋必須擺放保護層用的砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層的厚度，按1m間距，梅花型擺放。豎壁墻體的鋼筋必須在靠近模板的一側(cè)，綁扎吊掛預埋有細鐵絲的砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度，保證拆模后不出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。6.6 模板施工排水箱涵主體結(jié)構(gòu)除了按設計要求留設的沉降縫以外，底板一次澆筑完成，底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上1520cm 處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成，箱涵每20米左右設一道施工縫。（1）排水箱涵主

29、體的模板設計排水箱涵兩外邊側(cè)墻墻厚為500mm，中間分倉墻厚為600mm，底板、頂板的厚度為450mm, 孔內(nèi)的四個角均有八字斜角。擬采用SP-70的固定板塊模數(shù)，模板厚度為18mm,再加以50100mm的方木作為固定板帶，可與斜角相匹配。上下兩個斜角使用厚度為18mm的木夾板做模板，斜角配以三角板帶塊與 SP-70的模板帶連接在一起。底部設通長的壓腳板，壓腳板和底部歇腳模板一同固定在多邊形的板帶上，板帶和SP-70模板帶連接在一起。底部壓腳板使用厚度為18mm的木夾板，寬度為100mm，通長配置，板底標高為底板混凝土面標高，壓腳板的作用為在豎壁混凝土澆筑振搗時阻止拐角處的翻漿，能有效地防止底

30、板和豎壁相交處的爛根和麻面。排水箱涵頂板底模利用SP-70模板的早拆功能。立兩根早拆立柱，立柱兩外側(cè)使用早拆懸臂梁，再加上主梁和模板塊，組成頂板的早拆系統(tǒng)。早拆立柱由早拆柱頭、短鋼管立柱、專用高度調(diào)節(jié)器組成。高度調(diào)節(jié)器下面鋪設通長的，寬度為100mm，厚度為18mm的木夾板作為支撐體系的底板，底板下放置預制的支墩。支撐體系的底板主要作用為控制底板混凝土澆筑的高度，拉結(jié)下面的支墩和上面的立柱成為立體結(jié)構(gòu)的整體，保證混凝土澆筑過程中模板不變形。在孔內(nèi)的內(nèi)模使用外徑為48mm的鋼管做橫向支撐，橫向支撐使用架扣和鋼管立柱互相連接。排水箱涵外側(cè)模使用厚度為18mm的木夾板，使用50100mm的方木作為固

31、定板帶，間距為600mm。墻板圍柃共設三道，下面兩道內(nèi)外各使用雙根腳手架鋼管，使用對穿螺桿進行拉結(jié)固定，最上面一道圍楞使用100100mm的方木，外拋撐固定，外拋撐使用鋼支撐或方木。底板大放腳的外模使用厚度為18mm的木夾板，50100mm的方木作為固定板帶，間距為600mm，兩道100100mm的方木作圍楞，用短鋼筋入土或方木短支撐固定。排水箱涵中墻的圍楞使用兩道雙鋼管，對穿螺桿進行拉結(jié)固定。外側(cè)墻使用的對穿螺桿要加設止水片。內(nèi)外墻模板懸空支設使用預先制作的支墩。支墩下部為混凝土塊體120120120mm，塊體上插直徑為16mm的鋼筋，鋼筋中部加設厚度為8mm的6060mm鋼板止水片，鋼筋頂

32、部焊一塊厚度為8mm的100100mm鋼板，作為模板的支點。（2）排水箱涵主體模板安裝和支設排水箱涵主體工程模板安裝和支設的工藝為：墊層測量彈線鋼筋工綁扎底板擺放模板支撐墩鋪設支撐體系的底板安放高度調(diào)節(jié)器安放立柱鋼管安放早拆柱頭安放模板主梁安放模板塊安放側(cè)壁內(nèi)模內(nèi)模臨時固定鋼筋工綁扎外墻和頂板鋼筋支設外側(cè)模模板體系整體調(diào)整和固定。排水箱涵主體混凝土分兩次澆筑，水平施工縫留置在側(cè)墻上高出底板表面不少于200mm處。施工縫處設置橡膠止水帶。涵壁下腋角吊模板則在底板鋼筋工序完成后進行，在支設吊模的過程中要注意保護鋼筋。墻壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允許偏差嚴格控制，以確保與上部墻壁模板接茬的直順。排

33、水箱涵主體工程根據(jù)交通組織需要分成兩個流水段進行作業(yè)。每個流水段配置一套模板，進行周轉(zhuǎn)施工。（4） 排水箱涵主體模板拆除混凝土澆筑二十四小時后，拆除墻板的外側(cè)模?；炷翝仓呤r后，拆除墻板內(nèi)側(cè)模、頂板的SP-70模板體系主梁和模板塊，留下立柱繼續(xù)支撐頂板。待混凝土達到設計強度后，再拆除立柱支撐系統(tǒng)。6.7 混凝土施工（1）排水箱涵使用C30預拌商品混凝土?；炷恋呐浜媳仍囼炗苫炷凉獜S家進行，混凝土的原材料質(zhì)量和攪拌質(zhì)量由混凝土供應廠家負責保證。待開工后，邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師共同挑選信譽高、生產(chǎn)能力強和質(zhì)量有保證的混凝土生產(chǎn)廠家為本工程提供預拌混凝土。（2）箱涵底板一次澆筑完成，底板與

34、涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上1520cm處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成。排水箱涵混凝土澆筑前，應先請業(yè)主和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行鋼筋隱蔽檢查驗收。并組織質(zhì)檢人員對模板進行檢查，模板必須支設牢固、穩(wěn)定，各部分標高和尺寸符合設計要求。本箱涵共設沉降縫兩道，寬度為2cm，縫內(nèi)填瀝青木板。全部準備工作完成后，由項目經(jīng)理下達混凝土澆灌令，方可澆筑混凝土。（3）混凝土采用混凝土攪拌車運送至現(xiàn)場，使用輸送泵車輸送混凝土。為了便于人工澆筑振搗混凝土，在排水箱涵主體上部搭設澆筑混凝土澆筑用的腳手架。腳手架使用卡扣式鋼管滿堂腳手架，腳手架要保證人工澆筑混凝土的便利及安全。腳手架

35、的立桿在排水箱涵每一側(cè)至少有兩排，中間的立桿可以直接搭設在排水箱涵頂板的底模上搭在頂板上的立桿要隨著頂板混凝土澆筑進度而拆除，腳手架上要滿鋪腳手板。（4）箱涵底板混凝土分兩層澆筑。上層混凝土應作二次振搗?；炷翝仓B續(xù)進行，盡量減少間歇時間，澆注混凝土時用振搗器搗實到可能的最大實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準，并應避免振搗過度，凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固，并指定專人做試塊待檢。涵壁下腋角吊模部分的混凝土澆筑在底板平面混凝土澆筑30min后進行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面壓出后造成蜂窩麻面。為保證接茬部分的混凝土密實，應在混凝土初凝

36、前進行二次振搗，壓實混凝土表面，同時對吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平與壓實，設置底板混凝土表面高程控制軌，用杠尺對混凝土表面整平并用抹子壓實抹光。（5）混凝土澆筑12小時后，拆除澆筑混凝土的腳手架，對混凝土頂板的混凝土表面使用麻袋覆蓋并對排水箱涵主體的混凝土澆水養(yǎng)護，每日至少澆水3次，養(yǎng)護時間為7天。（6）砼模板拆除砼澆完成后，隔l天即可拆除涵墻體側(cè)模，涵頂板底模需待砼標號達70強度后，方可拆除(可通過同條件養(yǎng)護試塊、試壓確定)。（7）沉降縫沉降縫采用杉木板浸刷瀝青，在支外模前安裝，安裝時為了防止?jié)仓r的移位與變形，用鋼筋兩面頂住木板作固定，澆砼時采取變形縫兩面同時澆筑砼來控制沉降縫

37、位置，外側(cè)嵌油麻部位在澆砼時先用木板做成契形，用釘釘在瀝青木板上，待砼澆筑完畢后，取下契形木條，用瀝青麻絮鑲嵌嚴密，再在涵體外側(cè)臨土側(cè)粘貼三油二氈。6.8 漿砌片石施工（1）施工工藝流程施工前準備測量放線基礎(chǔ)開挖砂墊層漿砌片石。（2）施工要求單個片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。石料砌筑時應清洗干凈，表面濕潤，砂漿應搗實飽滿。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。砌筑的平縫應交錯鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用砂漿填實，所有外露縫應砂漿勾縫。每個工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開始時應鑿除表面松散的

38、砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。（3）施工方法、護坡放樣涵體施工結(jié)束后即開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。在確保邊坡坡度準確，坡面平整，即可進行護坡的放樣，放樣嚴格按照設計圖紙幾何尺寸進行。、錐坡基礎(chǔ)開挖護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設計尺寸進行開挖。、砂墊層鋪設在錐坡基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進行灑水，在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設。砂墊層鋪設厚度為10cm，鋪設平整，密實。、漿砌片石護坡砌筑原材料采用水泥：采用進場合格的PC32.5復合硅酸鹽水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。片石：用于漿砌工程的片石強

39、度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。砌筑a、施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。b、砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。c、砌縫寬度、錯縫距離應符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。養(yǎng)生、勾縫應在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。對護坡外露面進行砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。并在勾縫之前對橫、豎向縫內(nèi)

40、砂漿全部用水浸透。以防日后脫落。6.9 回填土施工 回填土按圖紙設計要求為6%灰土回填，回填時箱涵兩側(cè)要分層對稱回填，一直填到頂面以上，使用打夯機或機械進行夯壓實密，實度系數(shù)大于95%。6.10 C40鋼筋砼調(diào)平層施工（1）在涵體驗收合格后，進行測量、放線，然后綁扎鋼筋，并設置墊塊，周邊模板內(nèi)側(cè)刷隔油劑便于脫模，模板頂面高程用水準儀校準，中間采用1.M1M方格網(wǎng)布設控制樁，以確保高程控制。（2）立模驗收后，準備澆筑砼，調(diào)平層砼使用C40預拌商品混凝土?；炷恋呐浜媳仍囼炗苫炷凉獜S家進行，混凝土的原材料質(zhì)量和攪拌質(zhì)量由混凝土供應廠家負責保證，并同時做好砼試塊的留置工作。（3）本次澆筑將一次性

41、完成，不留設施工縫。（4）采用平板震動器震搗，對不易振搗處用桿入式振動器振實。（5）砼的養(yǎng)生同前。6.11 橋面瀝青砼鋪裝本次瀝青砼鋪裝結(jié)構(gòu)為：5%SBS防水層+5cm中粒式瀝青混凝土（AC-16C）+4cm細粒式瀝青混凝土（AC-13C）。具體施工方法同江都市濱江新城緯三路施工組織設計中道路瀝青砼路面施工方法，施工時與道路同時攤鋪，這里不再詳述。6.12 欄桿施工欄桿雖說不是本次箱涵的主體結(jié)構(gòu)，但它對橋梁內(nèi)外的視覺效果頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。所以欄桿柱的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝，欄桿柱的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制，逐根邊安裝邊檢查，每根欄桿柱的高程用標尺

42、掛線控制，標尺距離不大于20m。安裝完欄桿后檢查牢固性，整個線條將直順不歪斜、扭曲，接縫處填縫砂漿須飽滿，安裝后的構(gòu)件將保證沒有有硬傷、掉角和裂紋。7 安全保證體系在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、安質(zhì)部長、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經(jīng)理為工程安全的第一責任人。本工程安全保證體系詳見下頁圖：在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全、個個抓安全的良好作風。項目經(jīng)理項目總工程師、安質(zhì)部長專職安全監(jiān)察員各班組安全檢查員7.1 安全管理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項目安全保證體

43、系，項目第一管理者首先是安全第一責任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責任者，做到安全責任落實到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風氣。2、建立健全各項安全管理制度，明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。3、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。4、堅持

44、安全檢查制度。規(guī)定每月由項目安質(zhì)部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。5、堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。6、安全事故處理制度。現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事

45、故必須及時地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。7、制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質(zhì)鼓勵，對不重視安全教育工作，不按總承包方指令對下屬職工進行有效教育的單位和個人進行處罰。 7.2 安全管理要點7.2.1 安全教育：1、三級教育：堅持監(jiān)督各勞務、分包單位的三級教育。三級教育將留有包括被教育人的照片、受教育內(nèi)容、受教育人簽名的詳細檔案備查。項目部對其內(nèi)部職工也要建立三級教育制度，定期按時進行三級教育。2、日常教育：項目部將要求并監(jiān)督勞務單位和各分包人將安全教育落實到日常生活的各個方面，以多種生動的形式將安全觀念和安全知識灌輸給每一個職

46、工。項目部還將為施工現(xiàn)場提供各種標語、規(guī)章制度圖表，張貼在醒目位置，使工人和管理人員隨時都能接受教育。3、班前班后教育：每班班前要對工人進行簡潔而明確的教育和動員，并交代好操作注意事項，班后要進行簡要講評。4、節(jié)假日前后教育：節(jié)假日及其他有可能導致職工思想波動的時期，反復細致的做好職工思想工作，穩(wěn)定情緒，防止因精神恍惚造成事故。5、特殊工種教育：對特殊工種加強教育力度，并針對其專業(yè)特點，加強操作要點的教育。7.2.2 操作工藝與交底：1、技術(shù)負責人和土建、安裝應保證由項目部自行選擇制定的操作工藝無先天安全缺陷。2、總包單位各級管理人員應向下級職工進行安全技術(shù)交底，分包單位應自行保證操作工藝的安

47、全性并向下級職工交底。3、交底應包括工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。4、交底在班組以上應以書面形式進行，并需要交底人、接受人簽字，使工人對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。7.2.3 安全檢查：1、安全管理的一項重要工作是安全檢查。為做到“防患于未然”，安質(zhì)部長和專職安全監(jiān)察員要每日堅持巡查工地，做好安全檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時責令有關(guān)機構(gòu)和人員解決。項目經(jīng)理對安全檢查記錄進行抽查。2、每周專職安全監(jiān)察員會同項目總工程師、安質(zhì)部長及其他各工種工程師、土建、安裝、各分包單位領(lǐng)導及安全員進行全面檢查。每日巡視和每周檢查發(fā)現(xiàn)的問題，相關(guān)單位、機構(gòu)和個人必須在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則，將

48、按制定的處罰措施進行處罰。7.2.4 安全管理中的幾個重要問題：1、進場許可：我們將對整個工程進行封閉管理，任何未佩戴工作牌及安全帽者（包括各級管理人員）不得進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須熟知基本安全常識，聽從指揮。對違反總包單位各項規(guī)章制度者，將按規(guī)定進行處罰，2、上崗許可：上崗工作人員必須持有上崗證，未經(jīng)核發(fā)相應操作證的職工不得進行特殊工種作業(yè)。醉酒、傷病、未休息好的職工禁止上崗操作。3、標牌標志：我們將在工地上安放多個安全規(guī)章制度及安全標志、危險警示等標志標牌。各勞務、分包單位在自己的工作會對他人造成危險時，應在工作進行前，向他人作出書面及口頭警示，且工作現(xiàn)場應有專人進行監(jiān)護。4、垂

49、直交叉作業(yè)：我們將預先安排好穿插工作，盡可能地避免垂直交叉作業(yè)，如不可避免，我們將盡最大能力防護，并做好安全教育，派專人現(xiàn)場監(jiān)督。5、危險作業(yè)：危險作業(yè)應考核每個作業(yè)人員的身體及精神狀態(tài)，反復交底，并派專人監(jiān)護，禁止危險范圍內(nèi)任何人作業(yè)和通過。6、惡劣天氣與天氣預報：我們將與氣象臺密切聯(lián)系并高度重視天氣預報的接受工作。惡劣天氣提前檢查電器、防雷等各種設施的安全可靠性，及時停止室外尤其是登高作業(yè)。突然的惡劣天氣，各操作崗位應自動停止作業(yè)，并轉(zhuǎn)移到安全地帶。7、作業(yè)現(xiàn)場清理：我們將要求各下屬單位在作業(yè)前及作業(yè)后對作業(yè)環(huán)境進行勘察處理，以避免對作業(yè)者、過路人員和財產(chǎn)造成損傷。7.3 安全保護措施7.

50、3.1 一般規(guī)定：進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。我們在本工程所應用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定，優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行檢驗，并保留各種檢驗證明。安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應定期進行抽查。7.3.2 施工用電安全措施：1、施工用電安全管理：本工程項目經(jīng)理部電氣專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場施工用電安全直接責任人，現(xiàn)場施工用電設計及施工必須在該工程師的許可、指導、監(jiān)督下進行；現(xiàn)

51、場電工必須持有相應的技能等級證書，必須服從電氣工程師的管理。所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝；電工還要負責日常檢查和維修保養(yǎng)，并做好檢查記錄，以便電氣工程師定期檢查。現(xiàn)場內(nèi)其他人員不得私自亂接、亂拉電線，違者從重處罰，對引發(fā)安全事故的還要送當?shù)毓膊块T處理。送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警

52、告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。有危險要掛設“危險”的警告牌并做好其它防范措施。施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：(1).選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；(2).建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；(3).保護零線的電氣連接符合要求，對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處；(4).在做好保護接零的同時，還要按要求裝設漏電保護器。2、線路敷設：現(xiàn)場施工

53、用電線路嚴格按設計圖紙施工，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空敷設，用絕緣子固定，架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過負荷保護。電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。室外的配電箱必須做防

54、雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電器、開關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準使用不合格的電器。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。3、接零保護措施：配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均

55、做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。4、漏電保護措施：施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保持接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。總配電箱和分配電箱均設漏電開關(guān)，每臺用電設備要有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏電”，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。開關(guān)箱中必須裝設漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。5、現(xiàn)場防雷措施：施工現(xiàn)場內(nèi)大型機械等設備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范

56、圍以外，要安裝防雷裝置。若最高機械設備上的避雷針，其保護范圍按60，計算能夠保護其他設備，且最后退出現(xiàn)場，則其他設備可不設防雷裝置。6、現(xiàn)場照明安全措施：在夜間施工或自然采光差的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應設一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設局部照明。停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，裝設自備電源的應急照明。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間、以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具；嚴禁使用移動式碘鎢燈。有火災危險的場所如氧氣乙炔存放場地等，必須按危險場所等級選擇相應的照明器；照明器具和器材的質(zhì)量均應符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。7.3.3 現(xiàn)場消防措施：我們把預防火災、保障人民的生命財產(chǎn)安全放在首位，要做到“防患于未然”，從人力、物力、財力上積極投入，防止火災的發(fā)生，保證工程的順利竣工。消防本身就是一“消”一“防”，“防消結(jié)合”是同火災作斗爭的兩個基本手段，預防和撲救，必須有機地結(jié)合起來，才能收到同火災斗爭的最佳效益。項目經(jīng)理部