某工程水泥攪拌樁監(jiān)理旁站方案

1、目 錄1 旁站內(nèi)容2旁站監(jiān)理主要工作3旁站監(jiān)理程序4旁站監(jiān)理人員的職責(zé)5旁站監(jiān)理記錄表1旁站內(nèi)容：依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)本項(xiàng)目監(jiān)理部所監(jiān)理工程的特點(diǎn)，結(jié)合監(jiān)理合同、施工合同的特殊要求，對水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量和安全的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理2旁站監(jiān)理主要工作濕噴樁施工的場地，事先要回填整平，清除雜物，查明上空和地下無線路。如果有應(yīng)要求施工單位提前向監(jiān)理組和指揮部匯報(bào)，以便及時(shí)妥善解決。（一）機(jī)械設(shè)備要求1.濕噴樁機(jī)必須采用專用濕噴樁機(jī)，嚴(yán)禁采用粉噴樁機(jī)改裝。鉆頭應(yīng)為雙十字鉆頭，嚴(yán)禁使用利用自重下沉和無位直接利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升的鉆機(jī)。輸送管長度一般不大于60米，擺放平順，管道最大長度不

2、得大于80米，接頭最多不超過2個(gè)。2每臺濕噴樁有條件的須配備能夠自動記錄，打印處理深度，單位長度水泥漿用量，復(fù)攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提高高度的全過程記錄和水泥漿段漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數(shù)據(jù)必須實(shí)時(shí)打印。3所有的電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等必須經(jīng)過計(jì)量部門的標(biāo)定認(rèn)可，每臺設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場試樁后，由駐地監(jiān)理組確認(rèn)后方可使用。（二）進(jìn)場材料1每批進(jìn)場水泥必須填寫進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單，并應(yīng)提供質(zhì)保單，必須經(jīng)見證送檢檢驗(yàn)合格后才可使用。2每臺鉆機(jī)要求建立工地水泥庫，數(shù)量宜滿足三天的用量，水泥堆放墊空，不得受潮，四周要開挖排水溝，若受潮

3、結(jié)塊不得使用，做到防水、防風(fēng)。（三）測量放樣根據(jù)樁位平面圖，準(zhǔn)確放樣，并用木樁標(biāo)示樁位，杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（四）現(xiàn)場工藝性試樁為確定各種技術(shù)參數(shù)，要求進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求：1必須獲得滿足設(shè)計(jì)漿噴量和進(jìn)入持力層的成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)鉆時(shí)速度，參考值V=0.5-0.8m/min提升速度，參考值Vp=0.5-0.8m/min攪拌速度，參考值VR=50r/min鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升進(jìn)管道壓力，參考值0.1-0.2MPa噴漿時(shí)管道壓力，參考值0.2-0.4MPa2試樁必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行。試樁成功后必須要求承包人對試樁總結(jié)，并對質(zhì)量進(jìn)行綜合評價(jià)，監(jiān)理組對其施工

4、工藝提出復(fù)評意見，總監(jiān)提出終評意見，并形成會議紀(jì)要，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上以便執(zhí)行檢查。（五）現(xiàn)場監(jiān)測的重點(diǎn)：濕噴樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程，施工單位每臺鉆機(jī)必須有專人管理，監(jiān)理單位必須實(shí)行全過程、全方位的旁站。1施工場地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時(shí)應(yīng)回填土，不得回填雜土，壓實(shí)度要不低于85%。2鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標(biāo)定，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。3嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。存漿容器應(yīng)按設(shè)計(jì)投料量，按一次料打一根樁，以確保成樁質(zhì)量，水泥損耗不得大于1%。5

5、為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過1.5%，為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁距偏差不大于10cm。6深層攪拌樁施工前，首先放線復(fù)合檢查樁位是否正確，樁數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。7檢查施工機(jī)械就位是否正確，起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度是否滿足要求。8水泥固化劑的配比和用量是否滿足55kg/m的設(shè)計(jì)要求，水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。9攪拌機(jī)噴漿提升速度和攪拌次數(shù)是否滿足工藝要求。每根樁的樁長是否滿足設(shè)計(jì)要求。10嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。11濕噴樁要穿透軟透土層到達(dá)強(qiáng)度相對較高的

6、持力層，并深入土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進(jìn)入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長軟土層仍未穿透時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入持力層50cm為止如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長在已探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入持力層1.0 米凡是施工樁長與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí)，應(yīng)要求立即停機(jī)，分折析原因及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，經(jīng)駐地監(jiān)理組報(bào)指揮部認(rèn)可，如出現(xiàn)大面積樁長不符時(shí)，應(yīng)立即停止施工，報(bào)指揮部及設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。12復(fù)攪必須達(dá)到全樁長。13鉆機(jī)提升時(shí)管道壓力不宜

7、過大。14在成樁過程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不宜小于1.0米。15對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥，其直徑以49-53毫米為宜。16必須加強(qiáng)水泥用量的控制，建立水泥臺帳，每天水泥耗用量必須經(jīng)核查簽認(rèn)。17首件工程必須全過程旁站，全過程記錄，記錄應(yīng)包括交接情況。18進(jìn)場施工的每臺鉆機(jī)都必須試鉆，以確認(rèn)每臺鉆機(jī)的工藝，性能達(dá)不到要求的必須清除出場。19施工過程中必須隨時(shí)檢查噴漿量、樁長、復(fù)攪長度以及是否進(jìn)入持力層及施工中有無異?，F(xiàn)象，記錄處理方法及措施。（六）施工過程控制（1）測量放樣根據(jù)里程樁號、中線、樁位平面圖排按

8、號準(zhǔn)確放樣，并用木樁標(biāo)志，樁距誤差不大于5cm。（2）施工工藝流程 采用“四攪二噴”的施工工藝，即攪拌四次噴漿二次，其工藝流程如下： 整理場地?cái)備佅聦由皦|層（設(shè)排水橫坡）測量放樣檢查是否合格樁機(jī)定位打入螺桿提鉆頭、噴漿復(fù)噴樁頭位置是否行有無異常，是否補(bǔ)打機(jī)具移位結(jié)束機(jī)械準(zhǔn)備水泥凈漿攪拌注漿泵加壓 Y 下一根開始 N（七）質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1. 施工工程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，對每根樁應(yīng)重點(diǎn)檢查水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)，壓漿進(jìn)程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿攪拌提升時(shí)間及復(fù)攪次數(shù)。對不合格的樁應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。2. 攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對

9、比法判斷樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于完成樁數(shù)的2%。3. 經(jīng)觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度存懷疑的樁，應(yīng)鉆取樁身芯樣制成試塊，并測試樁身強(qiáng)度。對施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。4. 基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。5. 對深層攪拌樁施工后的復(fù)合地基，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作大壓力板荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)的數(shù)量不少于3組，復(fù)合地基承載力fk200Kpa。6. 取全部樁數(shù)的20%作應(yīng)變試驗(yàn)，檢測樁身完整性。濕噴樁成樁七天后，由施工單位（現(xiàn)場監(jiān)理、駐地監(jiān)理組、業(yè)主質(zhì)檢人員到場）進(jìn)行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實(shí)做好記錄，檢查頻率為2%，

10、如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢補(bǔ)樁。成樁二十八天后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師（駐地監(jiān)理組及工程科質(zhì)監(jiān)人員到場隨機(jī)指定，施工單位自檢，要樁體上部樁頂以下0.5cm，1.0cm，1.5cm）截取整段樁體并分成三段進(jìn)行樁的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按下成推算90無齡期的水泥強(qiáng)度R9。R90=K1K2K3RT RT試驗(yàn)齡期的強(qiáng)度（mpa）K1推算系數(shù)，K1=90/TT試驗(yàn)齡期K2試件邊界條件修正系數(shù)，一般為1.15K3制樣強(qiáng)度損傷系數(shù)，一般為1.13抽檢樁數(shù)的頻率為2,如單側(cè)橋頭樁數(shù)少于1000根，則抽檢樁不得少于2根。在所述1-3條檢查合格的前提下，由指揮部指定的試驗(yàn)單位組織進(jìn)行全樁身的鉆芯及標(biāo)貫試驗(yàn)，抽檢頻率2

11、，主要檢查：是否貫穿軟土層樁身的長度，噴漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁身成型情況，水泥土攪拌均勻程度樁身的強(qiáng)度。抽檢中應(yīng)特別注意實(shí)際施工長度與設(shè)計(jì)長度不符合的樁，并以此數(shù)據(jù)作為計(jì)量的一個(gè)依據(jù)。2濕噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)濕噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合下表要求，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫濕噴樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（c-1-6）表檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率樁位偏差50抽查2%深度偏差50抽查2%樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)抽查2%樁長（mm）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄傾斜度（%）1.5查施工記錄單樁用漿量誤差（%）1查施工記錄樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（mpa）不小于設(shè)計(jì)樁段2，2根3工程驗(yàn)收 段落施工結(jié)束后，應(yīng)對完成的濕噴樁進(jìn)

12、行檢測。檢測的內(nèi)容有：外觀成型、樁距、樁徑、樁。數(shù)。并報(bào)指揮部檢測中心進(jìn)行抽檢 施工中問題分析及處理措施問題原因分析處理措施噴漿阻塞(1)水泥受潮結(jié)塊。(2)制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)(1)改善現(xiàn)場臨時(shí)倉庫的防雨防潮條件。(2)加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及維修保養(yǎng)工作，定期更換易損件。速度失穩(wěn)(1)設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷。(2)機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練。(1)不符合技術(shù)要求的設(shè)備機(jī)具不得進(jìn)場，陳舊的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。(2)督促施工單位搞好崗前培訓(xùn)工作，建立持證上崗制度。噴漿不足(1)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況。(2)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大。(1)及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿

13、點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)可停機(jī)換管。(2)制漿池尺量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。進(jìn)尺受阻地下存在尚未清除的孤石、樹根及其它障礙物等。(1)及時(shí)停機(jī)移位，排除障礙物后重新復(fù)位開機(jī)。(2)當(dāng)障礙物較深又難以清除時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)方聯(lián)系，結(jié)合實(shí)地情況共同協(xié)商處理措施。（七）試驗(yàn)1水泥實(shí)驗(yàn)、水泥土配合比試驗(yàn)2鉆芯取樣，檢查頻率為1-2（八）監(jiān)理日記應(yīng)記錄內(nèi)容施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺帳的記錄等。21旁站監(jiān)理準(zhǔn)備工作211檢查施工單位質(zhì)檢人員到位和特殊工種人員持證上崗情況，檢查施工機(jī)械、材料、設(shè)備準(zhǔn)備情況；212督促檢查施工單位項(xiàng)目部對各工種的

14、技術(shù)交底情況，審查施工單位提交的分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工組織技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。213審查施工單位提交的材料/構(gòu)配件/設(shè)備的出廠合格證、有效質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告及其它試驗(yàn)報(bào)告（如砼配合比試驗(yàn)報(bào)告等）是否符合法規(guī)及驗(yàn)收規(guī)范要求。214依據(jù)已批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工組織技術(shù)方案和措施，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件和質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。22旁站監(jiān)理實(shí)施階段221旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督施工單位在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案和工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。222旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄（見記錄表），凡旁站監(jiān)理人員和施工現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字，不得

15、進(jìn)行下一道工序施工。23旁站監(jiān)理記錄的整理與總結(jié)231監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理結(jié)束后應(yīng)及時(shí)整理旁站監(jiān)理記錄的原始記錄，做好記錄的歸檔工作。232對需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，凡施工單位沒有通知實(shí)施旁站監(jiān)理或無旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相關(guān)文件上簽字，并查清相關(guān)人員責(zé)任。3旁站監(jiān)理程序（下頁）施工單位施工前24小時(shí)發(fā)出旁站監(jiān)理通知書 總監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目監(jiān)理部確定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位編制本工程旁站監(jiān)理方案總監(jiān)理工程師安排旁站人員值班交底總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師通知施工單位整改 旁站監(jiān)理員對現(xiàn)場施工條件進(jìn)行確認(rèn) 不符合 符合 旁站監(jiān)理員現(xiàn)場旁站監(jiān)理總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停令，取采整改

16、措施旁站監(jiān)理員發(fā)監(jiān)理通知立即整改 一 一般不符合 嚴(yán)重不符合 符合旁站監(jiān)理員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字總監(jiān)理工程師在旁站監(jiān)理符合要求后在相應(yīng)文件上簽認(rèn)資 料 存 檔注：一般不符合：施工單位違反建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的行為。 嚴(yán)重不符合：施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的行為。4旁站監(jiān)理人員的職責(zé)41旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄（見附件）上簽字的，不得進(jìn)行下道工序施工。42旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即