引水隧洞開挖施工方案

1、一.編制依據(jù)（1）施工合同名稱和編號（2）水利水電施工組織設(shè)計規(guī)范SDJ338-89（3）水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范 DL/T5099-1999（4）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-98（5）水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82（6）水利水電施工測量規(guī)范 SL52-93（7）施工圖紙名稱及編號二.概況大春河電站位于云南省玉溪市新平縣水塘鎮(zhèn)，本標(biāo)段主要負(fù)責(zé)大春河電站右干渠六條引水隧洞的施工任務(wù)。右干渠六條引水隧洞負(fù)責(zé)引水至一級電站發(fā)電，1#引水隧洞全長520m，2#引水隧洞全長321m，3#引水隧洞全長557m，4#引水隧洞全長350m，5#引水隧洞全長328m，6#引水隧洞全長

2、139m，洞口6m段為2.12.3m城門洞形，其余洞段為1.92.3m城門洞形。本標(biāo)段開挖巖體主要為弱風(fēng)化花崗片麻巖，圍巖類別主要為、類。根據(jù)設(shè)計要求，無錨噴支護(hù)，開挖完成后，對隧洞進(jìn)行全斷面漿砌石砌筑。對于、圍巖的鋼筋混凝土襯砌，由現(xiàn)場監(jiān)理確定。本方案適用右干渠1#6#引水隧洞施工。三.施工平面布置3.1道路人工清理人行便道至隧洞洞口，由下游向上游掘進(jìn)。3.2供氣一臺容量為7m3/min的壓風(fēng)機(jī)（電動）布置在洞口供風(fēng)，架設(shè)2”風(fēng)管送風(fēng)到工作面，風(fēng)管根據(jù)開挖工作面的推進(jìn)而延伸。3.3通風(fēng)在洞口架設(shè)一臺5.5KW軸流通風(fēng)機(jī)，接直徑D200mm的風(fēng)管。風(fēng)管管口保持與掌子面相距30m左右，爆破時對其

3、進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 3.4水施工用水利用2”管從洞外水池處接進(jìn)，并引至洞內(nèi)工作面附近，以滿足手風(fēng)鉆用水的需求。開挖排水溝滿足洞內(nèi)排水要求，保證洞內(nèi)干地施工。3.5電從洞口外布置好的15千瓦發(fā)電機(jī)處接線供電。擬架設(shè)一趟電線進(jìn)洞，低壓（36V）用于洞內(nèi)的工作燈照明，根據(jù)需要在洞壁上每隔8m左右安裝一盞100W電燈（電燈采用有護(hù)網(wǎng)的安全燈具），一趟動力電纜（380），直接接至用電設(shè)備。四.施工進(jìn)度 六條隧洞施工從2005年7月13開工，2006年3月31日結(jié)束。五.施工方法5.1開挖施工隧洞施工由下游向上游掘進(jìn)。 采用全斷面鉆爆開挖，手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，周邊光面爆破。人工裝渣，手推車運(yùn)至洞口。正常施工

4、每一開挖循環(huán)進(jìn)尺2.0m，1天2個循環(huán)。據(jù)開挖中不斷揭露的地質(zhì)情況，及時準(zhǔn)確預(yù)測地質(zhì)情況，如遇到大的張開節(jié)理、裂隙甚至斷層等不連續(xù)地質(zhì)構(gòu)造時，采取分期開挖、適時漿砌石砌筑等措施，確保施工安全。5.1.1施工工藝及循環(huán)時間：測量放線布孔鉆孔裝藥起爆排煙安全檢查出渣掌子面清底進(jìn)入下一循環(huán) 開挖作業(yè)工序時間表（分鐘）工序測量放線布孔鉆孔裝藥起爆散煙安全檢查出渣清底時間3012040203030060一個循環(huán)10小時(1)測量放線。根據(jù)所作控制點(diǎn)快速準(zhǔn)確放出開挖斷面輪廓線，并對上一循環(huán)的開挖斷面進(jìn)行檢查回測，以便處理大面積欠挖。(2)布孔鉆孔。鉆孔是爆破中最重要的一環(huán)，直接控制成形規(guī)格和爆破效率。其開

5、孔偏差和孔深偏差應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。周邊孔偏差不大于5cm， 崩落孔不大于10cm。(3)清孔裝藥連線起爆。利用自制高壓風(fēng)管吹出孔內(nèi)巖屑或積水，掏槽眼和崩落眼連續(xù)裝藥，周邊眼由炸藥綁扎于竹片上形成間隔裝藥。利用導(dǎo)爆索和非電毫秒雷管形成爆破網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)采用導(dǎo)爆索連接周邊眼時，應(yīng)注意其傳爆方向的準(zhǔn)確性。(4)散煙。距掌子面30m處利用直徑0.4m的通風(fēng)管高壓通風(fēng)，并可采取用水淋透渣料等方法降低灰塵。(5)安全檢查及處理。每次爆破散煙后，先由施工人員檢查，無瞎炮盲炮和重大地質(zhì)缺陷時，即可人工用釬桿輕擊輪廓面浮石、零星石塊，保證掌子面的安全。(6)掌子面清理。出渣完畢后，對掌子面進(jìn)行清理。 5.2漿砌石和混

6、凝土施工本標(biāo)段漿砌石和混凝土工程主要為M10漿砌石和C20鋼筋混凝土。5.2.1材料來源（1）砌石體來源均從開挖工程可利用的石料中選取，洞口堆放。（2）砂采用砂石料系統(tǒng)供砂。5.2.2材料要求（1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖的要求。毛石砌體應(yīng)呈塊狀，單塊重應(yīng)大于25，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD120的規(guī)定。砂漿和混凝土細(xì)骨料采用的砂料，要求料徑為0.15mm5mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大料

7、徑不大于5mm；砌筑砂漿的砂，最大料徑不大于2.5mm。混凝土粗骨料礫石料徑為5mm20mm及20mm40mm。5.2.3漿砌石施工工藝流程施工放線基礎(chǔ)清理 檢平基底漿砌基礎(chǔ)漿砌墻身、預(yù)留排水孔漿砌頂拱（鋼管排架支撐）勾縫、抹面場地清理，疏通排水系統(tǒng)5.2.3混凝土施工工藝流程施工放線基巖清理 立模及加固砼拌和及運(yùn)送入倉澆筑邊墻澆筑頂拱（鋼管排架支撐）機(jī)器振搗密實(shí)場地清理，疏通排水系統(tǒng)5.2.4施工方法砂漿和混凝土按照配合比拌制，按照設(shè)計規(guī)格立模，搭設(shè)鋼管排架支撐模板。砂漿和混凝土均由人工運(yùn)送入倉，漿砌石采用“坐漿法”砌筑，混凝土采用振搗器振搗密實(shí)，鋼筋按照設(shè)計要求綁扎在指定位置。六.機(jī)械設(shè)備

8、配置計劃 序 號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù) 量備 注1手風(fēng)鉆YT2882手推車102發(fā)電機(jī)洛SV150215 KW3空壓機(jī)(電動)AVF-7727m3/min4軸流通風(fēng)機(jī)25.5KW5潛水泵150QJ20-52/81Q=20m3 h=52m6潛水泵QY7.5-100/447全站儀TCA180018全站儀TCR30219水準(zhǔn)儀NA3003110水準(zhǔn)儀NA2111計算機(jī)惠普112繪圖儀惠普113汽車面包車114無線對講機(jī)6七.勞動力配置計劃工種隊長副隊長技術(shù)員測量手風(fēng)鉆工炮工電工其它合計人數(shù)122412434060八.質(zhì)量、安全、文明施工措施 1.開挖嚴(yán)格控制鉆孔方向，周邊孔保證外插角，其余應(yīng)垂直開挖斷

9、面。每排炮后及時檢查、處理，避免出現(xiàn)欠挖和超挖。3.爆破施工中依據(jù)爆破效果和地質(zhì)條件變化及時調(diào)整爆破參數(shù)，確保爆破效果。4.隧洞爆破中，人員的安全距離為200m，設(shè)備的安全距離為100m，不能及時撤離的設(shè)備應(yīng)有可靠的覆蓋保護(hù)措施。5.操作人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6.隧洞中架設(shè)的電線經(jīng)常檢查，避免出現(xiàn)破損漏電；電器設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，保證人員設(shè)備用電安全。7.隧洞爆破的火工材料即領(lǐng)即用，多余火工材料及時退庫保存，現(xiàn)場不得存有火工材料。8.出現(xiàn)地質(zhì)不良段，首先弄明地質(zhì)情況，制定出安全的支護(hù)處理措施，保質(zhì)保量進(jìn)行支護(hù)施工，確保安全后，方可繼續(xù)掘進(jìn)。9.隧洞內(nèi)設(shè)備、材料堆放整齊、標(biāo)示齊全；10.底部墊渣要

10、求平整，保證施工通道順暢。11.模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。12.澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好記錄。13. 基巖面的澆筑倉和老混凝土上澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm的水泥砂漿；其他倉面若不鋪水泥砂漿，應(yīng)有專門論證。14.砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.030.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。15.混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。16.混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。17.澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持