模板專(zhuān)項(xiàng)方案

1、 富政儲(chǔ)出201019號(hào)地塊一期 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制人: 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 偉基建設(shè)集團(tuán)有限公司 19#地塊一期工程項(xiàng)目部 2015.9.21日 第一節(jié) 編制依據(jù) 工業(yè)出版社；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG

2、J130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知（杭建工發(fā)201555號(hào)文本工程施工圖紙本工程圖紙會(huì)申記要本工程施工組織設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)部管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件 第二節(jié) 工程概況1. 、工程建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位：野風(fēng)樂(lè)多房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江東南建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:杭州市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：杭州江東建設(shè)工程項(xiàng)目管理

3、有限公司施工單位：偉基建設(shè)集團(tuán)有限公司 2、 工程建設(shè)地點(diǎn) 位于浙江省富陽(yáng)市受降鎮(zhèn)十月村和虎嘯村，本項(xiàng)目東側(cè)為三江.鳴翠藍(lán)灣小區(qū)，南側(cè)為規(guī)劃道路，西北側(cè)位于九龍大道。 3.、建筑設(shè)計(jì)概況本工程包括1號(hào)8號(hào)樓及地下室，地上建筑面積99810平方米，地下室建筑面積37074平方米，總建筑面積平方米（含不計(jì)容架空層建筑面積865平方米）。除5#樓23層外，18號(hào)樓多為24層一類(lèi)高層建筑，除5#樓層高為2.9米外其他樓層高多為2.8米，耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為1級(jí)。地下室2層，耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室防火等級(jí)為二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，坑震設(shè)防烈度為6度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。4、結(jié)

4、構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程有一幢23層（5#樓）、7幢24層（18#樓）組成，適有：1#、2#、4#樓下適有2層滿堂地下室，主樓下基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)；5#樓下不設(shè)地下室，采用天然基礎(chǔ)；3#、6#、7#、8#樓1層滿堂地下室，3#、7#樓下采用天然基礎(chǔ)；6#、8#樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。地上車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)部分采用天然基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)體系為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)(高層住宅樓）。5、主要構(gòu)件參數(shù)地下室外墻多為300MM厚鋼筋混凝土墻、層高3.70 m.。人防外墻多為350MM厚鋼筋混凝土墻人防內(nèi)墻為250MM、200MM、層高3.70m?？蚣苤畲笾孛鏋?00mm500mm, 600750 , 6006

5、00和500500最大柱高為3.70m。梁截面尺寸多為5001000、400900、400800、300600、200500、200550等，跨度最大為7.9m，搭設(shè)高度為2.83.7m。板厚有200、180mm、150mm、120mm、100mm等，跨度最大為7.9*6.6米。 第三節(jié) 支模架方案選擇及搭設(shè)參數(shù) 一、 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

6、 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： 梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)，鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為483.5mm，壁厚不小于3 mm。二、支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（mm）5001000400900200500支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板架層高（m）3.73.7

7、2.8板立桿縱距（m）0.90.91板立桿橫距（m）0.90.91步距（m）1.81.81.8水平拉接間距（m）696969梁底方木尺寸（m）608060806080梁底方木間距（m）0.250.250.3梁底立桿根數(shù)22梁側(cè)立桿間距（m）0.90.91梁跨度方向立桿間距0.90.91梁底立桿連接方式U型托U型托梁底二側(cè)立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁側(cè)模方木間距（m）0.250.250.3梁側(cè)主楞間距（m）0.300.300.3對(duì)拉螺栓排數(shù)22對(duì)拉螺栓豎向間距（m）0.450.40對(duì)拉螺栓橫向間距（m）11 板支模架搭設(shè)參數(shù)表設(shè)參數(shù)搭板厚（mm）200120搭設(shè)高度（m）3.72.8步距（m

8、）1.81.8立桿縱距（mm）0.91立桿橫距（mm）0.91板底方木間距0.250.3板底立桿與橫桿連接方式雙扣件雙扣件 第四節(jié) 施工部置一、 項(xiàng)目管理體系 本工程管理組織機(jī)構(gòu)如下框圖所示： 落實(shí)執(zhí)行層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程組技術(shù)組質(zhì)安組材設(shè)組 二、材料的準(zhǔn)備、設(shè)備、勞動(dòng)力組織1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A

9、級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48.33.6以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-

10、0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3

11、ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；

12、2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木

13、和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連

14、接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、覆膜木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于14mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4、施工材料計(jì)劃表 材料計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格

15、單位數(shù)量備注1覆膜木膠合板16mm厚 張600001830910mm2木方5070 根3鋼管483.5根6000013m4鋼管483.5根35m5鋼管483.5根2000056m6扣件十字只7扣件直接只500008扣件活動(dòng)只93型卡只 9600010步步緊只2100011可調(diào)頂托只 180012止水螺桿、螺帽根 4300013力矩檢測(cè)板手把 3 5、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，1.1、有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)（GB/7228）的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，并取樣送檢，合格方能使用。鋼管表面應(yīng)平直光

16、滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺,拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲L1.55鋼板尺53m14126416.5201.2、扣件：扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證,法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1.3、木方：按木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ5-88）的規(guī)定選用，材質(zhì)等級(jí)不得低于級(jí)。1.4、模板：有足夠的強(qiáng)度

17、、剛度，無(wú)起皮、脫層，鋸開(kāi)的板邊檢查應(yīng)密實(shí)。用釘子釘入不開(kāi)裂。機(jī)械、電氣設(shè)備需用計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A1臺(tái)4KW2圓盤(pán)鋸MJ104A5臺(tái)3KW3壓刨機(jī)MB1041臺(tái)2.2KW4電焊機(jī)BX1-3302臺(tái)11KW5手鉆MK3623臺(tái)1KW6塔機(jī)QTZ603臺(tái)53KW7大燈FYGT331-111E409盞1KW8小太陽(yáng)燈FYGT21112盞1KW9汽車(chē)泵SY53BTHB-461臺(tái)10固定泵HBT801臺(tái)11振動(dòng)機(jī)ZDM606只1.5KW6、勞動(dòng)力配置 施工人員部署詳見(jiàn)下表：序號(hào) 工種 負(fù)責(zé)人 備注 澆筑砼時(shí)人數(shù)1管理人員11642架 子 工12843木 工3180

18、44鋼 筋 工214025混凝土工1/206水電安裝工13527塔機(jī)操作、指揮人員11248電焊工1517、施工進(jìn)度計(jì)劃1-8樓及地下車(chē)庫(kù)主體進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目時(shí)間日期地下室主體結(jié)構(gòu)工程2015.9.202016.1.31日130天18層主體結(jié)構(gòu)工程2016.2.12016.4.20日80916層主體結(jié)構(gòu)工程2015.4.212016.7.10日8017頂層層主體結(jié)構(gòu)工程2016.7.112016.9.30日80中級(jí)驗(yàn)收2016.10.12016.10.10日10合計(jì)380日天8、混凝土澆搗方法（1）砼在施工中，間歇時(shí)間盡量縮短，接茬處應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢，如超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按照施工縫處理

19、。墻、柱砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度50cm，砼自由下落高度不超過(guò)2m，澆筑前應(yīng)在底部鋪3050mm厚與砼同配比的減石砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，可用串筒分層澆筑。砼的振搗采用插入式振搗棒，要求快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、電管等，振搗器插入砼的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。在砼的澆筑過(guò)程中，下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)口模板走動(dòng)。在砼的澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)留洞的情況，若出

20、現(xiàn)變形，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、門(mén)窗洞口過(guò)梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。在澆筑中應(yīng)使用標(biāo)尺竿進(jìn)行配合測(cè)量每層澆筑厚度，每層澆筑厚度不應(yīng)大于1.25倍振搗器有效作用長(zhǎng)度，每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm，并同時(shí)與混凝土墻進(jìn)行澆筑。剪力墻上門(mén)聯(lián)窗的窗臺(tái)與墻同時(shí)澆筑，角窗部位的高低窗臺(tái)與墻同時(shí)澆筑;剪力墻一個(gè)連梁跨越兩個(gè)門(mén)窗洞口時(shí)候門(mén)窗洞口之間的墻按照構(gòu)造柱處理，與墻

21、同時(shí)澆筑。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時(shí)在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。（2）1-8#住宅樓工程依據(jù)施工圖紙，14層以下墻柱與梁板砼級(jí)差大于1-3級(jí)，應(yīng)先澆筑墻柱砼強(qiáng)度相同，必須在節(jié)點(diǎn)砼初凝前澆筑梁板砼。墻體混凝土澆筑完畢，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以保證澆筑上一層混凝土?xí)r墻體根部不漏漿?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部

22、分的鋼筋位置。面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用24m的大杠刮平，拉水平線測(cè)量面層高度進(jìn)行修整，澆筑時(shí)砼面層的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高2mm，地面不宜超高，以免影響樓地面的施工，衛(wèi)生間地面用鐵抹子壓光。樓板砼澆筑完在初凝前進(jìn)行二次壓面，以消除前期收縮裂紋，水電預(yù)留管洞應(yīng)在初凝時(shí)松動(dòng)預(yù)留套管，防止拆模時(shí)破壞洞口邊砼。加強(qiáng)對(duì)樓板砼的成品保護(hù)，終凝之前盡量不要上人，如有腳印或不平的地方，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)平整。（3）樓梯砼澆筑：樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈，樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段中央三分之一范圍內(nèi)，樓梯梁在支座處應(yīng)留梁窩。樓梯踏步一次壓光成活，并留置1016方鋼保護(hù)樓梯角，澆筑上層墻體、樓板砼時(shí)應(yīng)用多層板保

23、護(hù)踏步面層，防止污染、磕碰。 （4）后澆帶混凝土澆筑時(shí)間：伸縮后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后澆筑；沉降后澆帶等主體結(jié)構(gòu)施工完畢且按照沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)、沉降基本完成后澆筑。后澆筑混凝土采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑密實(shí)，澆筑前將兩側(cè)混凝土鑿毛沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑后澆帶時(shí)的溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谄渌糠譂仓r(shí)的溫度 第五節(jié) 支模架構(gòu)造、 模板構(gòu)造要求與施工措施 一、支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施1 立桿1）支模架立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計(jì)要求外，不大于1000mm。2）梁底立桿采用可調(diào)托坐時(shí)，立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，托坐頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm。2

24、. 水平桿模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,縱橫水平桿和掃地桿必須滿設(shè)。3.特殊部位處理措施后澆帶支模架搭設(shè)方法； 1、 地下室頂板模板采用鋼管支撐做法，后澆帶在施工樓板支模時(shí)，后澆帶處模板單獨(dú)成一體系進(jìn)行支撐搭設(shè)，按后澆帶邊各延伸 1000 進(jìn)行支設(shè)；地下室頂板混凝土必需要達(dá)到 100方可拆除. （注：地下室頂板負(fù)荷設(shè)計(jì)有算到板上要堆放施工材料、 施工人員及較輕機(jī)械， 但禁止大量堆放施工材料、 大型機(jī)械），此處模板在樓板拆模時(shí)不能同時(shí)拆除，后澆帶澆筑必需在主體工程完成封

25、頂后才進(jìn)行； 在拆除后澆帶模板前， 先沿兩邊梁及樓板處設(shè)置足夠的支撐后， 才拆除該處模板。 等內(nèi)混凝土及雜物清理干凈， 才進(jìn)行二次支模，后澆帶二次支模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除。 二、模板安裝的一般要求與施工措施1、模板安裝 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩

26、塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板300（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 3、0000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模

27、板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用16mm厚木工多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。300高外墻采用多層板配木方支吊模，用12間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐，“T”型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。在地下室底板面向上300mm的外墻上留置施工縫，采用300寬3厚鋼板止水帶，鋼板止水帶的接頭為搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于10cm。接頭必須滿焊。施工縫以上

28、的墻模要求先支外模，待鋼筋綁扎驗(yàn)收后，再支內(nèi)模。2墻體模板模板采用滿堂483.5鋼管支模，在基礎(chǔ)底板上搭設(shè)鋼管排架，縱橫向鋼管間距為1200mm，整體排架架設(shè)后用斜桿鋼管加固做斜向支撐。鋼管排架搭設(shè)要求：立管垂直允許偏差20mm，水平鋼管平整偏差30mm，頂管水平標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差15mm。滿堂紅鋼管腳手架布置系統(tǒng)作為墻體模板系統(tǒng)側(cè)向穩(wěn)定支撐系統(tǒng)。外剪力墻橫豎圍檁間距205mm350mm，14(12)止水螺栓間距300mm350mm左右，上下端圍檁懸臂長(zhǎng)度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1700mm，第三道在

29、梁下。豎向加強(qiáng)桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下多排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。剪力墻內(nèi)墻12螺栓間距300mm500mm左右，內(nèi)穿25mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度，同時(shí)以彈模板300mm控制線來(lái)進(jìn)行校正，并可作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。3、柱模板安裝：用多層木模板現(xiàn)場(chǎng)加工制作，先將柱水平標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移到柱子鋼

30、筋上，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，再按柱底標(biāo)高和位置在柱四周抹好水泥砂漿找平層，在柱子鋼筋四周離地50-80mm處的主筋上焊接鋼筋支桿，從四面頂住模板，以防止位移，保證柱軸線和標(biāo)高的正確。柱模板采用木板制作整體模板，角部豎楞采用100100mm方木，中間豎楞采用50100方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。其板塊與板塊豎向接縫處，做成企口式拼接，然后加柱箍，利用支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm鋼管剛性支撐。柱模安裝完畢后，測(cè)量校核柱子的位移、垂直度以及柱模板的對(duì)角線，然后再由上而下按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定增加柱箍。柱模安裝完畢與相鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板的垂直度、對(duì)角線偏差和支撐的穩(wěn)定情況；經(jīng)

31、復(fù)查合格后再與群體固定。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模予檢。4、梁.板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝橫木楞和縱向鋼架管(鋼楞)，并拉線找平，鋪梁底模板。當(dāng)跨度4m時(shí)，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的1/-3/。梁的鋼筋位置及保護(hù)層經(jīng)檢查合格后，清除垃圾及雜物，即可安裝梁兩側(cè)模板，用短鋼管和模板的大小鋼楞作卡具，固定梁側(cè)模以加強(qiáng)梁側(cè)模的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。樓板起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/-3/，頂板模板采用覆膜木工板，立桿采用扣件式鋼管腳手架早拆支撐體系，滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)不大于300mm水平龍骨（木方、鋼管），木方應(yīng)與模板作可靠的連接。模板接縫鋪貼膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，保證

32、鋼筋位置正確。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，即可拆去部分梁側(cè)模板（砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)全部拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即檢查，把粘著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。5、樓梯模板安裝：樓梯模板采用多層木工板。施工前對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑作法進(jìn)行核對(duì)，放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高及位置。先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯幫外側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，頂好固定踏步側(cè)板的檔木。模板成型后嚴(yán)格按大樣圖核對(duì)各部位的標(biāo)高、位置及尺寸，消除因標(biāo)高位置不準(zhǔn)而造成的大量剔鑿的通病

33、，必須做到：踏步與踢面，踏步與墻面，平臺(tái)與墻面“三方”的要求。 4、0.000以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.1%-

34、0.3%)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安沒(méi)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（5）墻體模板安裝

35、順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。 5、模板構(gòu)造 梁模板(扣件鋼管架) 1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用16覆面木工板板作為面板，梁底采用小頭直徑為50mm 圓木橫向布置，間距300mm?？v向支承為483.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1m，梁兩側(cè)立桿間距0.6m，步距1.5m。 2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫向支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排

36、架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45） 1、樓板模板采用60mm80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封

37、條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。? 開(kāi)間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（

38、6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 第六節(jié) 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3

39、、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨

40、度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，不符合使用要求的模板進(jìn)行更換，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 第七節(jié)支模架施工質(zhì)量與安全管理 一、材料驗(yàn)收1、進(jìn)場(chǎng)材料有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)

41、（GB/7228）的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，并取樣送檢，合格方能使用。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺,拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲L1.55鋼板尺53m14126416.5202、扣件：扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證,法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺

42、栓必須更換；新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、木方：按木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ5-88）的規(guī)定選用，材質(zhì)等級(jí)不得低于級(jí)。4、模板：有足夠的強(qiáng)度、剛度，無(wú)起皮、脫層，鋸開(kāi)的板邊檢查應(yīng)密實(shí)。用釘子釘入不開(kāi)裂。二、搭設(shè)過(guò)程控制1、施工工藝 1.安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程支模架基礎(chǔ)直接落在地下室底板和樓面上。2.支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3.頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4.搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。5.立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。6.模板及其支架

43、在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。2、技術(shù)要求橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。3、過(guò)程檢查 1.支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照專(zhuān)項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質(zhì)情況、掃地桿設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若不符，責(zé)整令改后再進(jìn)行下道工序施工。2.支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專(zhuān)項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿

44、設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若不符，責(zé)令整改后再進(jìn)行下道工序施工。3、拆模過(guò)程控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時(shí)，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上說(shuō)明的要求；當(dāng)設(shè)計(jì)上無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列的規(guī)定： （1）側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在常溫時(shí)期（氣溫平均在10-250C），混凝土澆筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)

45、先將支架下降200-300。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。 （4）拆模操作安全拆除模板時(shí)，不得用力過(guò)猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（6）預(yù)留孔洞封閉平臺(tái)及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（7）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。（8）用電和

46、輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措施。（9）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類(lèi)堆放整齊。（10）拆卸吊運(yùn)安全裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。三、支模架驗(yàn)收(1) 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。(2)模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。(3) 施工單位

47、應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。(4)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。(5)采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。(6)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量

48、、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工四、支模架檢測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容 立桿基礎(chǔ)局部下沉，局部立桿傾斜。支模體系變形 支架整體偏移。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置 砼澆搗前在頂部水平桿和掃地桿上做垂直標(biāo)記，立桿上做水平標(biāo)記。澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)業(yè)人員用經(jīng)緯儀控制支模架垂直度，水準(zhǔn)儀控制平整度。在澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)支模架下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。3、監(jiān)測(cè)措施 混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和 水平位移情況的應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急

49、措施，并進(jìn)行加固處理。4、支模架監(jiān)測(cè)規(guī)定（1）安全檢查：班組每日進(jìn)行一次安全自查，項(xiàng)目部安全員全天進(jìn)行安全巡查，公司按形象進(jìn)度進(jìn)行不定期安全督查。（2）支模架日常檢查重點(diǎn)部位：a：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求；b：連墻件是否松動(dòng)；c：架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d：施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；e：安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；f：支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；4、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率每30分鐘一次，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天。（1）本工程水平桿局部下沉監(jiān)測(cè)預(yù)警值為12mm，立桿彎曲變形二步架高預(yù)警值為10mm

50、。支模架整體變形偏移12mm。（2）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救加固處理。第八節(jié) 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)膠合木工板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距

51、板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范