水穩(wěn)施工工藝

1、水穩(wěn)施工工藝水泥穩(wěn)定粒料也稱為水泥穩(wěn)定級(jí)配集料，可簡(jiǎn)稱為水泥粒料或水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石。所謂集料，就是由碎石（或礫石）、砂粒和粉料（有時(shí)還可能有粘粒）組成的，并以碎石（或礫石）和沙粒為主的礦料混合料，統(tǒng)稱為集料。平常所稱集料是指混合料中不含粘性土的級(jí)配碎石或級(jí)配礫石。目前基層使用的水泥穩(wěn)定粒料是由最大粒徑為20mm的級(jí)配碎石摻入適量石粉，加入水泥和水經(jīng)拌和壓實(shí)養(yǎng)生而得到符合強(qiáng)度要求的材料叫做水泥穩(wěn)定粒料。 2.2影響水泥穩(wěn)定粒料質(zhì)量的因素 粒料的強(qiáng)度（水泥穩(wěn)定粒料中的碎石的抗壓能力）和級(jí)配對(duì)強(qiáng)度的影響； 水泥性質(zhì)和延遲時(shí)間對(duì)水泥穩(wěn)定粒料強(qiáng)度和壓實(shí)度的影響； 養(yǎng)生條件和養(yǎng)生溫度影響。 2.3水泥穩(wěn)定

2、粒料的施工 機(jī)械設(shè)備宜采用強(qiáng)制性拌和機(jī)或其他拌和機(jī)械，設(shè)備性能應(yīng)與攤鋪和碾壓匹配。 在拌和中，嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定粒料的含水量和水泥用量，每盤的重量配比有詳細(xì)的記錄，出現(xiàn)偏差時(shí)，立即對(duì)電子磅進(jìn)行校準(zhǔn)，以達(dá)到配比的準(zhǔn)確。 由于海防路的施工是夏季，考慮氣候條件、運(yùn)輸距離、攤鋪碾壓時(shí)間等因素造成的水分的蒸發(fā)，所以在拌和時(shí)適當(dāng)增加用水量；為保證水穩(wěn)料的攤鋪，用10臺(tái)自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，保證水穩(wěn)料在攤鋪碾壓時(shí)的含水量達(dá)到最佳含水量規(guī)定的要求。 2.4水泥穩(wěn)定粒料的攤鋪 水泥穩(wěn)定粒料的攤鋪采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)鋪筑層的設(shè)計(jì)和要求達(dá)到的干密度，通過(guò)試壓確定壓實(shí)系數(shù)和松鋪厚度，松鋪系數(shù)為1.35。

3、 對(duì)老路面改造工程，宜采取先行將下承層用水穩(wěn)料將低洼處找平碾壓后再正式施工水泥穩(wěn)定層（可分段找補(bǔ)），以便掌握和控制水穩(wěn)層設(shè)計(jì)高程和平整度。 攤鋪時(shí)應(yīng)注意防止水穩(wěn)料離析而造成粗骨料集中而形成“窩”或“帶”，當(dāng)出現(xiàn)“窩”或“帶”時(shí)應(yīng)及時(shí)鏟除，并用新拌均勻的水穩(wěn)料填補(bǔ)，在機(jī)械攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面不夠時(shí)，采用人工掛線攤鋪。 2.5水泥穩(wěn)定粒料的整型 人工攤鋪時(shí)的整型，攤鋪時(shí)應(yīng)邊鋪邊整，用路拱板或拉線進(jìn)行初步整型； 機(jī)械攤鋪時(shí)，應(yīng)用平地機(jī)進(jìn)行整型； 攤鋪后應(yīng)立即在初平的路段上快速碾壓1遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處應(yīng)用齒耙將表面5cm以上深度耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，同時(shí)再檢查是否有粗骨料“窩”

4、“帶”，并按上述方法進(jìn)行鏟除，填補(bǔ)。 2.6水穩(wěn)穩(wěn)定粒料碾壓 根據(jù)路寬，壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 整形后，當(dāng)水穩(wěn)料的含水量為最佳含水量（+1% +2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為1遍，用輕型壓路機(jī)碾壓2遍后，采用重型壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓。一般需碾壓68遍，壓路機(jī)的碾壓速度，開始2遍以采用1.5km/h1.7km/h為宜，以后宜采用2.0km/h2.5km/h。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的

5、路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水穩(wěn)層表面不受破壞。 碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。 碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 經(jīng)過(guò)拌和，整形的水泥穩(wěn)定層，宜在水泥初凝前并應(yīng)在實(shí)驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。 在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平1次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青面層或混凝土面層時(shí)處理。 2.7水泥穩(wěn)定粒料橫向接縫處理和縱縫的處理 攤鋪水穩(wěn)料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。 人工將未端含水量合適的水穩(wěn)料弄整齊，緊靠水穩(wěn)料放2根方木，方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的水穩(wěn)料（也可以用鋼模代替方木）。 方木（或鋼模）的另一側(cè)用砂或碎石回填，回填3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木（鋼模）幾公分。 將水穩(wěn)料碾壓密實(shí)。 在重新開始攤鋪水穩(wěn)料之前，將砂或碎石和方木（鋼模）除去，并將下層頂清掃干凈，然后重新開始攤鋪碾壓。 如果攤鋪中斷后，未按上述方法進(jìn)行處理橫向接縫，而中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)將已壓實(shí)且高程符合要求的未端挖成與路中心線垂直的并向下垂直的