XXXX土地整理項目施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況2一、編制依據(jù)2二、工程說明2三、工程概況2四、施工工期3五、工程質(zhì)量、工程項目安全及環(huán)境管理3六、項目施工組織4第二章 施工準(zhǔn)備與部署5一、施工準(zhǔn)備5二、施工部署6第三章 施工方案7一、土地平整工程7二、農(nóng)田灌排工程10三、橋涵工程24四、道路工程26五、電力工程28六、防護林工程38第四章 質(zhì)量保證措施38一、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系38二、質(zhì)量目標(biāo)及實施措施38三、質(zhì)量管理依據(jù)39四、質(zhì)量保證措施40五、建立質(zhì)量獎懲制度42第五章 工期保證措施及季節(jié)性施工42一、關(guān)于工程進度42二、工期保證措施42三、冬雨季、農(nóng)忙及節(jié)假日施工措施43第六章 安全文明施工及環(huán)保措施46一、工

2、程安全生產(chǎn)總目標(biāo)46二、工程安全生產(chǎn)總方針46三、組織體系46四、項目經(jīng)理對工程安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任47五、強化安全管理，全員降耗節(jié)能47六、施工安全技術(shù)措施48七、安全文明施工措施安全生產(chǎn)49八、施工現(xiàn)場臨時用電保護措施51九、施工現(xiàn)場防火安全措施53十、機械設(shè)備安全管理措施54十一、避免影響環(huán)境的保證措施55第七章 新技術(shù)、新方法的應(yīng)用55一、我公司科技成果概述55二、本工程科技工作目標(biāo)55三、四新技術(shù)保證實施措施56四、工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝57五、質(zhì)量保修標(biāo)準(zhǔn)及保修期內(nèi)的維修、保養(yǎng)計劃57第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXX土地整理項目D標(biāo)段工程施工招標(biāo)文件2、

3、施工圖紙3、國家及部頒有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)二、工程說明2、工程名稱：XXXXXXXXXX土地整理項目工程施工招標(biāo)文件（D標(biāo)段）3、建設(shè)地點：XXXXXXXXXX響堂嘴村4、建設(shè)單位：XXXX縣國土資源局。三、工程概況該工程是XXXXXXXXXX鎮(zhèn)土地整理項目（D標(biāo)段）。工程內(nèi)容為一、土地平整工程清除雜草，表土剝離，爆破改土，翻土筑埂，筑臺；二、是農(nóng)田水利工程；三是田間道路工程，包括田間道和生產(chǎn)路。四、其他工程，包含新建住宅場地平整。1、土地平整工程項目區(qū)內(nèi)進行土地平整、根據(jù)地形、地貌、土壤等條件，土地平整旱地坡改梯整理（挖土或填土）,新增耕田，提高土地利用率。水田小并大，干砌塊石埂，該項目區(qū)內(nèi)地形坡

4、度15以上整理成為水平梯田，地邊埂的尺寸一般高出田面20cm，頂部高20cm被整理的土地土層深度根據(jù)自然土層的不同分別達到3560cm。2、農(nóng)田水利工程在原有可繼續(xù)利用的水利設(shè)施基礎(chǔ)上，挖蓄水池；鋪設(shè)供、排水管。新建提灌站，吸水管安裝。3、田間道路及生產(chǎn)路修筑生產(chǎn)路；漿砌塊石路肩；新建田間道。4、輸電線路輸電線路安裝。5、其他工程：植樹7000株，新建住宅平基土石方36500.37M3。四、施工工期經(jīng)工程項目部對該工程分析、論證，我公司完全有能力在我方中標(biāo)后，保證在工期240天內(nèi)完工。五、工程質(zhì)量、工程項目安全及環(huán)境管理1、工程質(zhì)量工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)（TD/T1001-1013-

5、2000）、項目規(guī)劃設(shè)計和施工設(shè)計的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗收合格。2、安全目標(biāo)貫徹落實公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度的減少不安全行為，實現(xiàn)工程施工項目無安全事故的目標(biāo)。3、環(huán)境管理目標(biāo)不隨意損壞自然資源，不向土壤、水體隨意排放廢棄物，保護施工區(qū)域內(nèi)的動物、植被。施工過程中能夠遵守環(huán)境衛(wèi)生管理的相關(guān)規(guī)定。工程完工后，地形地貌復(fù)原，防止沉陷和塌方，危害環(huán)境。六、項目施工組織1、項目經(jīng)理部：工程中標(biāo)后，公司將任命該工程項目經(jīng)理，并且委派一批具有工程項目施工管理經(jīng)驗豐富和技術(shù)水平一流的管理人員組成現(xiàn)場

6、工程項目經(jīng)理部，工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體指揮，合理的組織本工程項目的生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，施工方法先進，組織管理上合理，參與項目的各部門配合密切，要積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織施工。認(rèn)真編制周生產(chǎn)計劃，落實工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)及成本目標(biāo)，確保工程項目的順利完成。將施工安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責(zé)任到人，根據(jù)工程項目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。嚴(yán)格依照建筑法組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高對按規(guī)范、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工的認(rèn)識，并自覺執(zhí)行。各分部、分項工程的開工及驗收與監(jiān)理部門都保持密切的聯(lián)系。工程施工中要考慮監(jiān)理部門對施工單位提出的要

7、求，以使該項目速度快、質(zhì)量好、及早發(fā)揮投資效益，達到業(yè)主滿意，監(jiān)理單位滿意，設(shè)計單位滿意。項目經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，堅持項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的基礎(chǔ)上，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組正常工作。為切實抓好項目的安全與質(zhì)量，經(jīng)理部設(shè)安全、質(zhì)量員各一名。第二章 施工準(zhǔn)備與部署一、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場布置（1）根據(jù)現(xiàn)場情況及總平面布置，進行施工總平面規(guī)劃，利用原有建筑物做臨時設(shè)施，合理布置施工用水、用電的走向，和材料堆放位置，使施工現(xiàn)場整齊有序，使有限空間得到合理利用。（2）根據(jù)施工總平面準(zhǔn)備施工機械按需進場。（3）根據(jù)臨電施工組織設(shè)計及平面圖將電源接至施工地點，并安裝總電表和配電箱等。（4）施工現(xiàn)場實行“五化”，即美

8、化、綠化、硬化、亮化、凈化。施工現(xiàn)場場地硬化，設(shè)排水溝，雨水等經(jīng)沉淀池排入排水溝，辦公室窗下區(qū)間設(shè)綠化花池。（5）落實施工用的機械、機具及三材、預(yù)制構(gòu)件、地材等各種材料的貨源程序，以備開工時及時調(diào)入場內(nèi)。（6）精心組織安排各操場作工種勞力進場。施工現(xiàn)場布置按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文明施工方面的要求進行施工。工程項目經(jīng)理部、職工伙房及宿舍等用房均為租用臨近民房，在施工現(xiàn)場臨近處選擇一塊200平方米空場地，作為設(shè)備臨時停放、占用地。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織以項目經(jīng)理為核心、以項目工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理體系。設(shè)立施工技術(shù)、質(zhì)量安全、預(yù)算計劃、材料供應(yīng)等部門。（2）審查施工圖紙，提出審圖意見，

9、做好分部分項工程的技術(shù)交底工作。（3）編制定位放線施工方案，組成三人的放線班子。（4）按資源計劃安排機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具等進場。（5）按各工種及技術(shù)力量配置施工作業(yè)人員，并根據(jù)作業(yè)計劃組織相應(yīng)人員進場。（6）繪制施工進度計劃圖，指導(dǎo)具體施工。（7）會同有關(guān)部門復(fù)核定點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點。二、施工部署1、工程施工組織和管理：（1）施工組織機構(gòu)：建立以項目經(jīng)理為核心的項目施工管理組織機構(gòu)，分設(shè)各相應(yīng)職能部門，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作戰(zhàn);詳見后附圖。（2）工程施工管理：項目經(jīng)理制定各職能部門的管理制度，嚴(yán)格組織實施。建立“以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為手段”的施工管理體系，合理組織工序穿插，工種、專業(yè)配合，抓好工程技術(shù)、質(zhì)

10、量、安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的工作，確保工程達到建設(shè)單位提出的質(zhì)量、工期。如我公司中標(biāo)，確保按投標(biāo)文件要求工期完成該工程。采取分段晝夜結(jié)合的辦法組織施工。2、勞動力組織公司將抽調(diào)最優(yōu)秀的專業(yè)施工隊，組成施工隊伍，主要勞動力計劃安排情況見附表一“擬投入勞動力計劃表”。3、機械設(shè)備、檢測儀器配置計劃見附表二“該工程主要施工機械設(shè)備表”。4、施工工序土地平整-灌排工程-道路工程-電力工程-防護林工程-竣工清理及驗收。第三章 施工方案施工方案一、土地平整工程1、對整理單元進行施工放線，確定標(biāo)高定線測量及水準(zhǔn)測量由建設(shè)單位組織、建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計和施工單位參加技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁。固定水準(zhǔn)點以及參照物的有關(guān)

11、數(shù)據(jù)及管線和位置，做出標(biāo)志。標(biāo)樁按照間距100m設(shè)置，特殊地段設(shè)置加密樁，當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2度時，設(shè)置縱向變坡樁并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢距。定位放線(撒灰線)-機械挖出上層種植土-機械平整土地土地找平-回填種植土2、開挖（1）主要機械設(shè)備：機械挖土工程機具設(shè)備有：推土機、鏟運機、挖掘機、裝載機及配套自卸汽車等。（2）作業(yè)條件：清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原有電桿、塔架等采取有效防護加固措施。制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，分別確定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸

12、線和水準(zhǔn)基點。在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。（3）施工工藝機械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進度要求等合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省費用，加快工程進度。各種挖土機械應(yīng)采用其生產(chǎn)效率高的作業(yè)方法進行挖土。挖土機、運土汽車進出運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用場地未開挖部位，使互相貫通作為車道，確定挖填方的調(diào)配分區(qū)和調(diào)配方向及運輸路線。自卸車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械大小，生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。開

13、挖邊坡土方，禁止切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻等事故。機械開挖應(yīng)由深而淺，基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖現(xiàn)象。先把表土剝離，用推土機進行土地平整，整理成梯田，再把剝離的土均勻的鋪在整理后的梯田上。再挖方的同時進行填土，避免或減少重復(fù)倒運土方倒運，因此采用推土機把要挖的土方推到回填處，然后進行土地平整。對整理單元地面進行統(tǒng)一找平。3、土方回填土方回填，系用人力或機械進行分層回填，以保證達到要求的密實均勻。（1）主要機械設(shè)備機械設(shè)備：推土機、鏟運機、自卸汽車、平板振動機等。（2）作業(yè)條件回填土前應(yīng)清除基底上雜物、樹根等

14、。 大型土方回填，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，特點設(shè)計對壓實系數(shù)的要求、施工機具設(shè)備條件等。作好水平高程的測設(shè)，坡邊每隔3m打入水平木樁。（3）施工工藝回填應(yīng)分層回填，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和機械性能而定。填土應(yīng)順著坡度由上而下填。在地形起伏之處應(yīng)做好接槎修建梯形田。采用鏟運機大面積鋪土?xí)r，鋪填土區(qū)段長不宜小于20m，寬度不宜小于8m。二、農(nóng)田灌排工程（一）施工放線根據(jù)建筑物主軸線控制點將外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。之后再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線一一測出，最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。（1）龍門板的設(shè)置在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽

15、開挖邊線以外約11.5米處釘設(shè)龍門樁，龍門樁要釘?shù)呢Q直牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。根據(jù)建筑物場地水準(zhǔn)點，在每個龍門樁上側(cè)設(shè)0.00標(biāo)高線。沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板。根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標(biāo)明。用鋼尺沿龍門板面檢查軸線釘?shù)拈g距，經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。（2）基槽抄平為控制基槽的開挖深度，在基槽快挖到槽底設(shè)計標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀在槽壁上測設(shè)一些水平的小木樁，必要時，沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時掌握高程的依據(jù)。（3）墊層中心投測墊層打好后，根據(jù)龍門板上的軸線釘或

16、引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻中心線和基礎(chǔ)邊線，以便砌筑基礎(chǔ)。（4）基礎(chǔ)皮數(shù)桿的設(shè)置立基礎(chǔ)皮數(shù)桿時，先在立桿處打一木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁側(cè)面抄出一條高于墊層標(biāo)高10CM的水平線，然后將皮數(shù)桿上相同的一條標(biāo)高線對齊木樁上的是水平線，并用釘把皮數(shù)桿和木樁釘牢在一起，作為砌筑基礎(chǔ)的標(biāo)高依據(jù)。（二）地基開挖（1）基槽土方采用人工開挖，人力車配合運土，土方開挖前，認(rèn)真閱讀建設(shè)單位提供的地下管道，線路的位置和說明，防止破壞性開挖，要求在開挖時要小心謹(jǐn)慎，遇有異常應(yīng)立即停止開挖，處理后再行施工，不能盲目施工。（2）開挖條件：清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原有建筑物、電桿、塔架等

17、采取有效防護加固措施。制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆贰⑴R時供水供電線路。機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。（3）防護：完成場地平整和周圍臨時排水設(shè)施，部分基坑已挖到支撐或支護深度。對原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護和加固措施。已編制詳細(xì)的土方開挖方案。按圖紙進行測量放線，設(shè)置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護

18、位置線。（3）施工工藝機械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進度要求等合理選用挖土機械?；舆吔遣课?，機械開挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再有機械運走。挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。機械開挖應(yīng)由深而淺，基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土受擾動。對于該工程采取間斷式水平支撐，兩側(cè)擋土板水平放置，用木橫撐借木楔頂緊，挖一層土頂一層。嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，

19、即挖至每層支撐標(biāo)高，待支撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)挖下層?；訙媳陂_挖寬度比基礎(chǔ)每邊增加工作面寬度再每邊加100150mm支撐結(jié)構(gòu)需要的尺寸。拆除支撐時，按照基坑、管溝土方回填順序，從下而上逐步進行。（三）基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作：施工期間的臨時水電落實好，澆砼前提前詢問甲方水電情況，并有機械設(shè)備管理員和電工跟班作業(yè)，防止突然停電，以防萬一，工地設(shè)儲水罐2個，所有砼原料和外加劑要準(zhǔn)備妥當(dāng)，石子、砂子分批進場，水泥提前5天進場，化驗后方能使用，防止不合格水泥用于工程當(dāng)中，同時隨工程進度及時下達各項材料供應(yīng)計劃?；A(chǔ)澆注前檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否有雜物，并及時清理，會同有關(guān)單位進行隱蔽工程的驗收，簽字生效

20、后，方進行澆筑作業(yè)。夜間施工時，有足夠的照明設(shè)施，人員采取兩大班制，每班交接時，必須點明所有人數(shù)，無一缺勤，方辦理交接手續(xù)，組長簽字后方準(zhǔn)離開，作到組織嚴(yán)密，施工無漏洞。砼澆灌：澆灌前先檢查軸線、預(yù)埋鐵件等是否有誤，對鋼筋進行自檢、互檢、隱檢后再進行澆灌。灌前先清掃施工縫處的雜物、積水、堵好清掃孔、鋪與砼同標(biāo)號的砂漿厚5-10CM，然后分層下料搗固密實。梁柱交叉處下料困難，可用細(xì)石砼仔細(xì)澆搗，澆灌后澆水養(yǎng)一周。質(zhì)量控制：澆筑前先用水將基層潤濕，振搗棒操作人員要嚴(yán)格按規(guī)范振搗密實，分層澆搗，不能一次填滿，并不得振動模板和鋼筋，防止砼初凝后震動減少與鋼筋的粘結(jié)力。所有施工人員在澆筑過程中均不得踩鋼

21、筋和碰撞模板、支撐等。發(fā)現(xiàn)有問題要及時通知跟班木工，澆筑砼12h以后要及時覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護。（2）鋼筋綁扎與焊接鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋的施工順序：放線驗收扎下層鋼筋和加強筋扎上層鋼筋豎向插筋驗收。鋼筋綁扎完后，必須按施工圖紙和配料單，將鋼筋直徑、數(shù)量、位置、焊頭等核對檢查一遍，有不正確的地方及時改正，防止發(fā)生質(zhì)量隱患，并作好隱蔽工程記錄。（3）基礎(chǔ)回填:基礎(chǔ)完畢后立即開始進行基礎(chǔ)回填。回填土從存土地點用鏟車向工地運，鏟車配合吊車吊土和人工推土，向基礎(chǔ)內(nèi)分層回填，嚴(yán)禁使用鏟車直接向基坑內(nèi)一次回填，夯壓設(shè)備采用兩臺蛙式打夯機，邊角部分采用立式打夯機夯壓，電纜溝處提前用人工回填打夯，澆搗墊層，砌筑

22、地溝，基礎(chǔ)填土?xí)r予以保護。（四）建、構(gòu)筑物施工砌體工程（1）砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，按規(guī)定隨時檢查及校正。砌筑完基礎(chǔ)或每一層樓后，校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)。（2）通氣道灰縫均勻填滿砂漿，隨砌隨清理通風(fēng)道內(nèi)掛灰，保持暢通。（3）砌筑砂漿：水泥按規(guī)定進行校驗合格后方可使用，超過三個月不得使用，同時必須有建材準(zhǔn)用證、出廠合格證。砂的含泥量不得超過5%，且使用前必須過篩。不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏嚴(yán)禁污染和脫水。提前作好砂漿配合比設(shè)計拌和均勻，保水性良好嚴(yán)禁使用微沫劑砂漿配合比采用重量比，設(shè)專職計量員現(xiàn)場計量，確保計量正確。砂漿利用機械拌和，攪拌時間不小于1.5

23、分鐘，砂漿拌成后和使用時均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌和。砂漿隨拌隨用，且必須在2小時內(nèi)用完。砂漿試塊按規(guī)定留置且及時試壓。（4）砌體必須要求進行復(fù)驗，達到設(shè)計要求后方可使用。砌體提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%（冰凍期除外）?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿度大于80%.埋入砌體的柱拉接筋，設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中 不得任意彎折。砌體最上一皮磚采用粘土磚斜砌，且砂漿飽滿。砌體水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8-12mm.砌體的轉(zhuǎn)角處同時砌筑，盡可能不留直槎。墻體拉接筋在墻內(nèi)的位置大于1m，末端做900彎鉤，垂直間距為500mm一道，且作好預(yù)埋標(biāo)志。砌體在每層施工前，首先要

24、校對軸線是否正確，預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋數(shù)量及位置是否偏移，檢查無誤后，方可進行擺磚，保證正確組砌。嚴(yán)格控制軸線尺寸及每層標(biāo)高，保證其設(shè)計尺寸的準(zhǔn)確性。（五）管道鋪設(shè)、連接1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：1）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2）已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，并向施工人員交底。3）技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（2）材料要求：1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）所有材料進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包

25、裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5）管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。（3）主要機具1）施工機具電動套絲機 DN100 用途：套絲連接砂輪機 1.1kw 用途：切割管材砂輪鋸 300mm 用途；磨光試壓砂泵 04Mp 用途：電動、手動試壓電焊機 BX型 用途：焊 接手 錘 1.0kg、1.5kg 用途：打 口彎管器 80mm 用途：彎管捻 鑿 1號、2號、3號 用途：打口、自制空壓機 6m3 用途：吹 掃套絲板 DN80mm 用途：套絲連接管子割刀 14號

26、用途：切割管材倒鏈 1、2、5t 用途：提升管鉗 150600mm 用途：夾持管材麻繩 20 用途： 捆 綁虎鉗 15115 用途：夾持管子直徑鐵鍬 24號 用途：挖溝鐵鎬 2.54kg 用途：挖溝大錘 58kg 用途：挖溝挖掘機 50型 用途：挖溝活扳手 100600mm 用途：緊固角向磨光機 150內(nèi) 用途： 磨光2）測量儀器水準(zhǔn)儀 DSZ10、DS10 測量標(biāo)高經(jīng)緯儀 J2 測量角度水平尺 150600mm 測量水平度壓力表 02.5Mpa、150 水壓試驗鋼卷尺 3、5、30m 測量長度游標(biāo)卡尺0300mm、0.02mm 測量管材直徑塞尺 150A14 測量膠圈接口（4）作業(yè)條件：1）

27、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。2、操作工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 管溝驗收 管道清理 墩設(shè)置 管道及附件鋪設(shè)就位 管道連接（粘接、絲接、焊接、膠圈連接、熱熔、連接、捻口連接） 試壓、沖洗、消毒 管道定位 管道防腐（保溫）（2）操作工藝1）管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定塑料管和異種管之間連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件之間作為過渡。管道不得鋪設(shè)在凍土上。管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。管道穿越公路等有荷載處應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得

28、有接口，套管宜比管道外徑大兩號。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。在硬聚氯乙稀管道上采用專用管件可直接帶水接支管，在同一根管上開多孔時，相鄰兩孔口間的最小距離不得小于所開孔孔徑的7倍。給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級的不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其他管線的布置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，PVC管道與熱力管道等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿赖扔卸練怏w管道之間的水平凈距離不宜1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。2）

29、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安裝檢查。對于管徑在150mm以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。如需設(shè)置管道支墩的，支墩設(shè)置應(yīng)已施工完畢。管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)清潔。3）管道的連接1）絲接和焊接工藝（適用于熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的安裝）2）膠圈接口的連接工藝（適用于硬聚氯乙稀管道UPVC）檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量，用棉紗清理干凈承口內(nèi)側(cè)（包括膠圈凹槽）和

30、插口外側(cè)，不得有土或其他雜物，將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不得裝反。涂刷潤滑劑?？捎妹櫥⒕鶆虻赝吭谘b嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口的外表面上；不得將潤滑劑涂在承口內(nèi)。塑料管端插入長度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸量，伸量應(yīng)按施工時閉合溫差計算確定，在一般情況下可按下表規(guī)定采用。塑料管長6m時管端溫差伸量插入時環(huán)境最低溫度（）設(shè)計最大升溫（）伸縮量（mm）15mm。插入深度確定后，必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標(biāo)記。連接時將插口端對準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標(biāo)線均勻外露在承口端部。小直徑管道插入時宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法可用

31、于公稱外徑不大于315mm的管道；公稱外徑更大的管道，可用手動葫蘆或?qū)Ｓ媒恿ぞ叩壤?。?dāng)插入時阻力過大，應(yīng)拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強行插入。插入后有塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。當(dāng)采用潤滑劑降低插入阻力時，潤滑劑應(yīng)采用管材生產(chǎn)廠家提供的經(jīng)檢驗合格的潤滑劑。潤滑劑必須對管材、彈性密封圈無任何損害作用。對輸送飲用水的管道，潤滑劑必須無毒、無味、無臭，且不會發(fā)育細(xì)菌。潤滑劑禁止采用黃油或其他油類作潤滑劑。3）溶劑粘接連接工藝（適用于硬聚氯乙稀管道UPVC）檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵沙與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑

32、擦凈。采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度，但不能小于下表規(guī)定：塑料管端插入承口深度（mm）涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口的應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于下表的時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。粘接接合最少保持時間公稱直徑（mm）插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接劑擦拭干凈。

33、應(yīng)避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應(yīng)少于下表的規(guī)定。靜止固化時間管材表面溫度外徑DN（mm）1840注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。4）管道的敷設(shè)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對焊接連接的

34、管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接在地面連接一定長度，養(yǎng)護合格后下管，粘接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落，對捻口連接的管道要保護好捻口處，盡量不要使管口處受力。在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖槽作坑，工作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度

35、一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應(yīng)將殘悄清除干凈，不留毛刺。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求防腐，如設(shè)計無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。5）閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓上進行。閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合一列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍

36、；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于30min。閥門連接工藝參照管道的連接工藝。井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周中距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（六）放水調(diào)試1、管道水壓試驗按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡?？諝馀疟M后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至

37、試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓緩慢，則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。2、注意事項水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露，當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支墩。水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支墩達

38、到強度后方可進行。試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。冬季進行水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要兩塊。三、橋涵工程 橋涵基槽可以采用人工或機械進行開挖.混凝土,預(yù)制混凝土板以及漿砌石采用的砂漿可以由加工

39、廠集中完成,以便于控制拌合質(zhì)量,然后運至施工現(xiàn)場。1、施工放線在穿河流、溝渠、公路的兩端，以及穿越地下管道、光電纜、閥室的兩端設(shè)置穿越標(biāo)志樁，表明穿越名稱、埋深和尺寸。在轉(zhuǎn)角和采用彈性敷設(shè)處要增設(shè)加密樁，并標(biāo)出轉(zhuǎn)角方向、角度、以及曲線的始點、中點、終點。加密樁每510米一處。 使用白灰按線路控制樁和曲線加密樁劃出管道中心線、管溝邊線和施工占地邊界線。2、地基開挖基槽土方采用反鏟液壓挖掘機2臺，二輛運輸汽車配合運土，運至大院外。ZL-40鏟車配合堆土，以備回填基礎(chǔ)及平整場地用。土方開挖前，認(rèn)真閱讀建設(shè)單位提供的地下管道，線路的位置和說明，防止破壞性開挖，要求在開挖時要小心謹(jǐn)慎，遇有異常應(yīng)立即停止

40、開挖，處理后再行施工，不能盲目施工。3、基礎(chǔ)施工(1) 施工準(zhǔn)備工作：施工期間的臨時水電落實好，澆砼前提前詢問甲方水電情況，并有機械設(shè)備管理員和電工跟班作業(yè)，防止突然停電，以防萬一，工地設(shè)儲水罐2個，所有砼原料和外加劑要準(zhǔn)備妥當(dāng)，石子、砂子分批進場，水泥提前5天進場，化驗后方能使用，防止不合格水泥用于工程當(dāng)中，同時隨工程進度及時下達各項材料供應(yīng)計劃。(2)基礎(chǔ)澆前檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否有雜物，并及時清理，會同有關(guān)單位進行隱蔽工程的驗收，簽字生效后，方進行澆筑作業(yè)。(3)夜間施工時，有足夠的照明設(shè)施，人員采取兩大班制，每班交接時，必須點明所有人數(shù)，無一缺勤，方辦理交接手續(xù)，組長簽字后方準(zhǔn)離開，作到組織嚴(yán)

41、密，施工無漏洞。(4)由于砼澆筑量大，石子采用鏟車上料。原材料要經(jīng)過嚴(yán)格的計量，防止砼強度不合格。(5)支模：柱模板用竹膠模拼裝、角鋼加固，縱橫拉結(jié)找正支撐牢固。梁模板用鋼管立柱縱橫拉結(jié)成定的承重及擱置體系，其上鋪大方木，模板用鋼模，并用木模補缺、鋼管加固，短鋼管斜撐牢固。(6)砼澆灌：澆灌前先檢查軸線、預(yù)埋鐵件等是否有誤，對鋼筋進行自檢、互檢、隱檢后再進行澆灌。灌前先清掃施工縫處的雜物、積水、堵好清掃孔、鋪與砼同標(biāo)號的砂漿厚5-10CM，然后分層下料搗固密實。梁柱交叉處下料困難，可用細(xì)石砼仔細(xì)澆搗，澆灌后澆水養(yǎng)一周。(7)質(zhì)量控制：澆筑前先用水將基層潤濕，振搗棒操作人員要嚴(yán)格按規(guī)范振搗密實，

42、分層澆搗，不能一次填滿，并不得振動模板和鋼筋，防止砼初凝后震動減少與鋼筋的粘結(jié)力。所有施工人員在澆筑過程中均不得踩鋼筋和碰撞模板、支撐等。發(fā)現(xiàn)有問題要及時通知跟班木工，澆筑砼12h以后要及時覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護。4、基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎與焊接(1)基礎(chǔ)地梁下縱筋的通長鋼筋，要求在加工廠，按圖紙尺寸配好后，按樣板要求制成多段，運到工地后再進行搭接，為工地綁扎鋼筋方便，在鋼筋車間先彎成90鉤，在工地綁扎完畢后用鋼筋扳子再彎成135彎鉤，要求任意接頭占總面積的百分率不能超過50%。 (2)綁扎基骨架時，下面用土方墊起，綁扎完后逐步抽出木方，加上砼墊塊。柱扎鋼筋要比水平線高出0.5-1m.。(3)鋼筋綁扎完

43、后，必須按施工圖紙和配料單，將鋼筋直徑、數(shù)量、位置、焊頭等核對檢查一遍，有不正確的地方及時改正，防止發(fā)生質(zhì)量隱患，并作好隱蔽工程記錄。5、基礎(chǔ)回填:基礎(chǔ)完畢后立即開始進行基礎(chǔ)回填?；靥钔翉拇嫱恋攸c用鏟車向工地運，鏟車配合吊車吊土和人工推土，向基礎(chǔ)內(nèi)分層回填，嚴(yán)禁使用鏟車直接向基坑內(nèi)一次回填，夯壓設(shè)備采用兩臺蛙式打夯機，邊角部分采用立式打夯機夯壓，電纜溝處提前用人工回填打夯，澆搗墊層，基礎(chǔ)填土?xí)r予以保護。四、道路工程1、定位放線現(xiàn)場定線，施工放線定線測量及水準(zhǔn)測量由建設(shè)單位組織、建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計和施工單位參加技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁。固定水準(zhǔn)點以及參照物的有關(guān)數(shù)據(jù)及管線和位置，做出標(biāo)志。標(biāo)樁按照間距10

44、0m設(shè)置，特殊地段設(shè)置加密樁，當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2度時，設(shè)置縱向變坡樁并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢距。定位放線(撒灰線)土方側(cè)溝開挖修坡道路土方回填道路平整碾壓修坡整平路面處理2、開挖（1）主要機械設(shè)備：機械挖土工程機具設(shè)備有：推土機、挖掘機、裝載機及配套自卸汽車、壓路機等。（2）作業(yè)條件：清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原有電桿、塔架等采取有效防護加固措施。制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，分別確定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久

45、性排水設(shè)施。完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。路基處理時應(yīng)進行分層夯實，保證20夯實一次，增強路基的強度。側(cè)溝土方開挖時，遵循先深后淺同時進行的施工程序，挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，采用挖掘機挖土，邊挖邊檢查溝地寬度和坡度，在溝寬預(yù)留一層1530土層由人工挖掘修整，及時修整標(biāo)高，邊坡符合設(shè)計要求，側(cè)溝土方直接用挖掘機一次開掘到設(shè)計標(biāo)高，并回填至道路部位，一次完成提高生產(chǎn)效率。道路土方用推土機由下而上分層鋪填，每層鋪土厚度不超過350，利用推土機后退時將土刮平。然后用30T以上碾壓機

46、反復(fù)碾壓，碾壓次數(shù)不小于4遍。道路坡度由人工修整，保證邊坡正確。五、電力工程（一）施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）設(shè)備及材料均符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有名牌及產(chǎn)品材質(zhì)合格證件，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有合格證。（3）鋼筋混凝土電桿：1）表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。2）放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm；預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無縱、橫向裂縫。（4）預(yù)制混凝土底盤，卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。（5）針式絕緣子：1）瓷件與鐵件組合無不正斜現(xiàn)

47、象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。2）瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3）高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（6）橫擔(dān)、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中結(jié)線抱箍、桿頂支座抱箍、拉板、連板等。1）表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2）熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。（7）查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器應(yīng)有出廠試驗記錄。變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治措施鐵件焊渣清理不干凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象加強工作責(zé)任心，做好工序搭接的自檢互檢防震裝置安裝不牢加強對防震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工

48、管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進行卡設(shè)，做好橫平豎直變壓器一、二次瓷套管損壞從變壓器搬運到變壓器安裝完畢，都應(yīng)加強瓷套管的保護變壓器中性點、零線及中性點接地線，不分開敷設(shè)認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓接不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求提高質(zhì)量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象附件安裝時，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊2、主要機具：（1）吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。（2）安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、扳手、鋼鋸、電工刀等。

49、（3）測試檢驗工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆，高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。（4）鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。（5）支架、杠棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、手推車等。3、作業(yè)條件：（1）土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。（2）室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。（3）施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。（4）設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。（5）熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況），將圖紙標(biāo)定桿位周圍的障礙物全部

50、清除干凈。（6）高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。二、操作工藝（一）工藝流程：1、配電盤、柜安裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收測位挖坑底盤就位橫擔(dān)組裝立桿卡盤安裝。2、架空線路測位挖坑底盤就位橫擔(dān)組裝立桿卡盤安裝。3、變壓器安裝：器身檢查 變壓器干燥設(shè)備點件檢查 變壓器本體及附件安裝變壓器的交接試驗絕緣油處理送電前檢查供電部門檢查送電試運行竣工驗收。（二）配電盤、柜安裝1、設(shè)備開箱檢查：（1）安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。（2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件

51、、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。（3）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷裂紋等缺陷。2、設(shè)備搬運：（1）設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。（2）設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：1）道路要事先清理，保證平整暢通。2）設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得應(yīng)吊索吊在設(shè)備部件上。3、柜（盤）安裝：（1）基礎(chǔ)型鋼安裝：1）調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)

52、直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用擴墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼項部宜高出抹平地面10m，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。3）基礎(chǔ)型鋼與地線連接；基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度為二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2）柜（盤）穩(wěn)裝：1）柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺

53、就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。2）柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨一基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4、柜（盤）二次小線連結(jié)：（1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符

54、，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（2）按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。（3）控制線校線后，將每根世線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。5、柜（盤）試驗調(diào)整：（1）高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。（2）試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。（3）調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以（三）架空線路及變壓器安裝1、測位：按設(shè)計坐標(biāo)及標(biāo)高測定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。2、設(shè)備檢查：1）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。2）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。3、挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。4、底