振沖碎石樁方案

1、 078工程509#建筑物碎石樁工程施工組織設(shè)計審 定：審 核：編 寫：施工單位：有限公司日 期：二三年九月二十二日1.1 工程概況：1.1.1 工程名稱：西柏坡電廠三期工程主廠房、煙囪振沖碎石樁工程1.1.2 建設(shè)單位：河北西柏坡第二發(fā)電有限責任公司1.1.3 設(shè)計單位：河北省電力勘測設(shè)計研究院1.1.4 工程地址：河北省平山縣1.1.5 設(shè)計主要參數(shù)：主廠房5500根、煙囪500根振沖碎石樁，設(shè)計樁徑1.10m，設(shè)計樁長11m，樁頭保護段長度2m，按2.2m的樁距進行正三角形布樁；處理后振沖碎石樁復合地基承載力標準值fk400KPa,復合地基壓縮模量Es20MPa。1.2 編制依據(jù)1.2.

2、1 設(shè)計文件、施工合同及相關(guān)文件1.2.2執(zhí)行規(guī)范和文件1.2.3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）1.2.4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB502022002）1.2.5建筑工程施工工藝規(guī)程（DBJ140322004）1.2.6 中國化學工程第一巖土工程有限公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件1.3 地質(zhì)概況1.4管理目標：中標后我公司將依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理要求嚴格項目管理，充分發(fā)揮我公司在設(shè)計、施工、檢測等各方面的綜合優(yōu)勢，保證該項目的安全施工和按期完成，并以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。2. 施工組織按項目法要求組建項目經(jīng)理部，對工程的人員、設(shè)備、材料、進度、質(zhì)量等各

3、環(huán)節(jié)進行全方位的組織和管理。 2.1勞動力組織依據(jù)項目組織機構(gòu)，配齊各方面技術(shù)、管理人員和各工種的技術(shù)工人及普工，其主要管理人員和勞動力計劃見下表：本工程勞動力計劃表工 種2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰吊車司機裝載機司機泵 工班 長機 長記錄員測量員維修工電 工普 工15151915515354951515211551548511215151915515343921515201551547410515151915515343921515201551547410515151815515333881515191551544496合 計

4、191215186205186205180192注：實行三班兩運行連續(xù)作業(yè)。2.2 設(shè)備組織根據(jù)工程實際情況，我單位將投入五臺套打樁設(shè)備，主要設(shè)備機具詳見下表：本工程主要施工機械裝備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1吊車QY163徐州199916噸吊車QY162錦州199616噸2振沖器ZCQ-753江陰199875振沖器ZCQ-752江陰2003753高壓水泵IS80-50-2503江陰199822高壓水泵IS80-50-2002江陰2003154排污泵150YW150-2012上海199815泥漿泵W3202衡陽1995225裝載機ZL302徐州

5、20001.7m3裝載機ZL153四平19981.0m36潛水泵W0.6/86天津20012.27水箱1.5235自制9m38高壓膠管100、502800滄州20022.3 工程材料計劃根據(jù)設(shè)計要求，施工使用310 cm級配碎石，計劃用量為噸，項目采購部應(yīng)選擇23家合格供貨方，按照工程施工進度隨時進料，現(xiàn)場驗收后并合理堆放。施工用電：生產(chǎn)、生活用電均按業(yè)主指定位置接口，計劃經(jīng)常負荷為650KW，最大負荷為780KW，各接口均安表計量，并合理布線。施工用水：生產(chǎn)、生活用水均按業(yè)主指定位置接口，計劃經(jīng)常負荷為75m3/h，最大負荷為92m3/h，各接口均安表計量，并合理布線。2.4 施工網(wǎng)絡(luò)進度計

6、劃簽訂工程合同后，我公司立即組織人員及設(shè)備進場，保證于2003年10月20日開始施工，煙囪于2003年11月20日竣工，主廠房于2004年1月20日竣工（含動力觸探自檢工期）；施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表如下： 日期工序2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月102031102030102031102031施工準備試 成 樁煙 囪2臺振沖器施工主 廠 房3臺振沖器施工5臺振沖器施工動力觸探交工驗收關(guān)鍵工期控制：10月6日進場；10月17日試成樁；10月20日主廠房、煙囪同時開工；觸探自檢10月27日開始；煙囪11月10日完工、11 月20日自檢結(jié)束，進行交工驗收；主廠房于2004年

7、1月10日完工、2004年1 月20日自檢結(jié)束，進行交工驗收。為確保按期完工，項目經(jīng)理部將制定一套完整的工期保證措施如下：1、保證制定合理的工程施工進度計劃，項目工程部對各工序合理安排、協(xié)調(diào)得力；2、簽訂合同后立即組織人員及設(shè)備進場，做好設(shè)備調(diào)試并進行試成樁，保證工程于2003年10月20日前具備開工條件；3、投入的全套施工設(shè)備應(yīng)完好并經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，使之始終處于良好的運行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；4、配齊各崗位技術(shù)管理和施工操作人員，每日24小時三班作業(yè)，確保施工進度；5、保證材料供應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)儲備足量的施工材料，避免待料停工；加強工序管理，實行三周滾動計劃，進行節(jié)點控制，對于工期滯后的

8、機組采取相關(guān)措施，使之按計劃工期進行，從而保證工程提前或按期完工。2.5施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本著方便施工、整潔有序的原則對施工現(xiàn)場進行總體布置，水電按業(yè)主指定位置合理布線，材料應(yīng)方便施工合理堆放，臨時設(shè)施統(tǒng)一搭建、整潔衛(wèi)生，其施工總平面布置如下： 泥漿池 石 料 場供水點中轉(zhuǎn)池 3#機石料場中轉(zhuǎn)池泥漿池 1#機煙囪 4#機5#機4#機臨設(shè) 2#機 5#機石 料 場變電器變電器 3、施工技術(shù)方案本工程擬采用振沖法加固地基，它是使用振沖器在高壓水的作用下邊振邊沖形成樁孔，之后向孔內(nèi)填加碎石邊振邊提升制成密實的樁體，并對樁間土具有一定的振密和擠密作用，由此樁、土共同作用構(gòu)成碎石樁復合地基

9、，從而滿足上部荷載要求。3.1施工工藝流程現(xiàn) 場 試 樁場 地 平 整確 定 參 數(shù)樁 位 測 放材 料 進 場樁 機 對 位材 料 檢 驗振 沖 成 孔填 加 石 料振 密 成 樁 泥 漿 排 放施 工 自 檢質(zhì) 量 檢 測交 工 驗 收3.2施工準備簽定“工程施工合同”；施工人員到位，并進行安全教育；施工設(shè)備、機具運至現(xiàn)場，安裝、調(diào)試完畢，具有試打條件；搭建現(xiàn)場臨時設(shè)施，接通施工用水、用電； 經(jīng)檢驗合格的施工材料運至現(xiàn)場，并合理堆放、保存； 設(shè)計施工圖到位，并進行圖紙會審； 在業(yè)主指定的場地進行試成樁，確定合理的施工參數(shù)； 編寫“施工組織設(shè)計”報監(jiān)理審批，并對施工人員進行“技術(shù)交底”； 測

10、放現(xiàn)場控制點及施工樁位，測量地面標高，自檢合格后報監(jiān)理驗收；各項準備工作完畢后，向監(jiān)理提交“開工報告”，經(jīng)批復后開工。3.3成樁施工施工準備完畢后，按合理的施工順序，起吊振沖器對準樁位；成孔：開動高壓水泵沖水，開啟動力箱，振沖器正常運行后，徐徐貫入土中，直至設(shè)計深度；清孔：將振沖器提出孔口，再較快地從原孔貫入1-3次，使樁孔暢通；填料加密：用裝載機運料至樁孔附近，由人工向孔內(nèi)填加石料，當振沖器達到設(shè)計規(guī)定的振密電流和留振時間后，分段提升成樁；邊成樁邊使用排污泵將泥漿排至中轉(zhuǎn)池，再由泥漿泵排至業(yè)主指定的排污場地；關(guān)閉振沖器和高壓水泵，制樁結(jié)束。3.4成樁要求(1)振沖碎石樁施工機具采用功率75K

11、W振沖器（振密電流和留振時間必須自動控制）。(2)正式施工前，應(yīng)在商定的地點試成樁4根，以驗證制樁參數(shù)的可行性。(3)制樁電壓為380V，超過20V不得施工，振密電流為90A，留振時間15s，樁頭部分可延長至18s，成孔水壓0.6MPa，振密水沖壓力0.150.2MPa。(4)振沖器噴水中心與樁位中心偏差不得大于50mm，造孔中心與設(shè)計定位中心偏差不得大于100mm，完成后樁頂中心與設(shè)計中心偏差不得大于0.2d(d為樁直徑)。(5)制樁時每0.50m1.00m記錄一次振密電流、留振時間、水壓、填料量。(6)石料為硬質(zhì)巖石（灰?guī)r類或新鮮巖石的飽和單軸極限抗壓強度大于或等于30MPa）,粒徑310

12、cm,最大粒徑不得超過15cm，含泥量不得大于5%，石料中不得夾土塊，不得使用中等和強風化石料。(7)造孔深度與設(shè)計樁底標高允許偏差200mm。(8)施工時應(yīng)由專人負責查對孔號，按記錄表詳細記錄，成孔電流、振密電壓、水壓、時間等要詳細、如實、準確、整潔填寫。(9)制樁順序可從一邊向另一邊順序施工，也可根據(jù)不同情況跳打。(10)施工單位嚴格進行施工自檢，除按施工規(guī)范規(guī)定的自檢內(nèi)容外，對樁體要求采用重型動力觸探進行跟蹤自檢，自檢數(shù)量為總樁數(shù)的3%，檢測記錄送交監(jiān)理。(11)其它未盡要求按振沖法地基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(12)除嚴格按照上述要求外，要求處理后復合地基的承載力標準值不得低于1900KPa

13、,復合地基壓縮模量不小于20MPa（暫定）。(13)要求樁體的重型動力觸探擊數(shù)在有效樁長內(nèi)（層中）不得小于18擊/10cm，并不得連續(xù)出現(xiàn)小于18擊的樁段，單樁平均擊數(shù)不得小于28擊/10cm。（暫定）(14)要求地基處理效果同時滿足本條(12)、(13)款。3.5施工控制參數(shù)為滿足成樁要求，需對以下各施工參數(shù)進行控制：(1)成孔電流：ZCQ75振沖器空載電流為60A，額定電流150A。在不超過額定電流的前提下，通過調(diào)整下沉速度控制成孔電流；(2)成孔電壓：380V，超過20V不得施工；(3)成孔水壓： 宜采用0.6MPa；(4)成孔速度：宜為0.5-2.0m/min；(5)振密水壓：控制在0

14、.150.2MPa；(6)振密電流：采用自動控制不得小于90A；(7)留振時間：采用自動控制,樁頭部分不少于18s，樁體部分不得小于15s；(8)成樁速度：成樁速度不能太快，一般控制在0.51.0m/min，每次填料高度不宜大于50cm,以確保振密效果。3.6施工過程控制(1) 施工材料控制依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對碎石分批進行抽檢，檢測合格后方可使用，以確保施工所用材料均為合格品。(2)樁位偏差振沖器噴水中心與樁位中心偏差不得大于50mm，造孔中心與設(shè)計定位中心偏差不得大于100mm，完成后樁頂中心與設(shè)計中心偏差不得大于0.2d即220mm。(3)樁長控制施工時，按實測自然地坪確定施工樁深，做好標識，成

15、樁深度允許偏差200mm。成樁至自然地坪，以確保設(shè)計樁頂標高。(4)成樁控制成孔時，應(yīng)隨時注意電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時檢查處理；成孔后邊提升振沖器邊沖水至孔口，再放至孔底，重放1-3次擴大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀，開始填料制樁。填料時不宜將振沖器提出孔口，每次填料高度不宜大于0.50m，將振沖器沉入填料中進行振密制樁，當電流達到規(guī)定的密實電流值和規(guī)定的留振時間后，將振沖器提升0.50m。重復以上步驟，自下而上逐段制作樁體直至孔口。 (5)質(zhì)量記錄在施工過程中，記錄員在成孔時認真記錄振沖器電流、水壓等參數(shù)，制樁時每0.50m詳細記錄一次振密電流、留振時間、水壓、填料量。應(yīng)保持記錄如實、準確、整

16、潔。交班時交于當班技術(shù)員進行核對驗收，并做好圖紙標識和施工統(tǒng)計。3.7施工標識(1)職責項目工程部負責對工程材料、過程產(chǎn)品、巖土治理產(chǎn)品進行標識；項目技術(shù)負責人負責對施工組織設(shè)計、竣工報告進行標識。(2)工作程序工程材料運到現(xiàn)場后，由驗收人進行適當標識。經(jīng)過檢驗和試驗后，由技術(shù)人員進行明確標識；標識內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格型號、檢驗和試驗狀態(tài)、標識人；標識方法可采用設(shè)置標志牌，當發(fā)現(xiàn)標識內(nèi)容不清、標志牌損壞、丟失，應(yīng)及時通知標識人重新標識。(3)過程標識點位（樁位、測量控制點）：點位的標識一般采用在測定位置上釘入木樁的方法。施工人員應(yīng)注意保護點位標志，發(fā)現(xiàn)點位標志移動或丟失后，應(yīng)及時通知技術(shù)人員

17、重新測放。各種記錄：記錄的標識內(nèi)容應(yīng)有記錄編號、記錄日期、記錄名稱、記錄人。記錄人員記錄完成后，應(yīng)填寫有關(guān)標識內(nèi)容并簽字。(4)最終標識碎石樁：技術(shù)人員每天根據(jù)施工記錄，對完成的樁數(shù)在“樁位布置圖”上進行標識，以示完成，防止漏樁；施工方案、竣工報告的封面應(yīng)標有文件名稱，編制單位、編制日期。3.8質(zhì)量自檢(1)自檢施工過程中，項目經(jīng)理部要不定期地組織中間檢驗，各工序也應(yīng)經(jīng)常組織自檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時研究解決；技術(shù)員在施工中應(yīng)隨時檢查制樁質(zhì)量。各班組交接班時應(yīng)對照圖紙和記錄核對已完成的樁位、樁數(shù)，防止丟樁、錯樁。質(zhì)量監(jiān)察員應(yīng)隨機核對抽查；施工結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)檢查各種質(zhì)量記錄是否齊全；技術(shù)人員應(yīng)檢查樁

18、徑、樁中心位置的偏差，樁徑、樁位偏差應(yīng)符合施工技術(shù)要求的規(guī)定；施工開始7天后，開始對樁體進行重型動力觸探自檢，自檢數(shù)量不少于施工樁數(shù)的3%，并將檢測記錄送交監(jiān)理。(2)工程竣工驗收全部樁基施工完畢，檢測合格后由技術(shù)負責人整理編制施工資料，提交業(yè)主，并由業(yè)主組織有關(guān)各方進行驗收，辦理交接手續(xù)。3. 9泥漿排放充分利用本地地理優(yōu)勢（現(xiàn)場周邊自然排水溝），施工機組使用排污泵邊施工邊將泥漿排至自然排水溝，保持現(xiàn)場的清潔。4.質(zhì)量目標和保證措施4.1質(zhì)量目標：無任何質(zhì)量問題發(fā)生，一次交驗合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2質(zhì)保體系：為保證該工程達到質(zhì)量目標，健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理小組：組長：叢瑞江成員：韓

19、建立、田志強、楊文、荊武。施工各機組、各工序質(zhì)檢員應(yīng)及時反饋質(zhì)量情況，質(zhì)量管理小組每周進行質(zhì)量例會，及時研究處理工作中遇到的問題，提出改進措施，消除質(zhì)量隱患，總結(jié)質(zhì)量狀況。4.3崗位職責:(1)項目經(jīng)理負責質(zhì)量的全面管理；(2)項目技術(shù)負責人負責工區(qū)的技術(shù)指導和施工資料整理，對質(zhì)量問題進行糾正；(3)施工經(jīng)理負責組織施工,保證各工序按技術(shù)要求實施；(4)質(zhì)量監(jiān)察員負責質(zhì)量的過程控制、組織施工自檢；(5)各工序、機組負責人負責本工序、本機組的施工，對施工質(zhì)量負直接責任；(6)記錄員必須準確、完整地填寫施工記錄，并協(xié)助復核樁位；(7)其他各崗位人員必須認真做好本職工作，嚴格遵守公司的質(zhì)量規(guī)定。4

20、.4質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理小組應(yīng)制定完善的質(zhì)量保證措施，并認真監(jiān)督檢查，振沖碎石樁主要質(zhì)量控制點見附表。5. 施工安全措施為保證工程安全順利施工，成立安全管理機構(gòu)，設(shè)專職安全員，全面負責施工現(xiàn)場的安全工作。5.1安全管理機構(gòu)：組 長：荊武安全員：裴志剛組 員：林亞軍、于如江、曾光華、張國慶、劉衛(wèi)東各工序建立安全管理小組，各工序的負責人任小組長，并配合安全員負責本工序的安全管理活動。5.2安全規(guī)章制度由安全領(lǐng)導小組建立健全各項安全管理制度，主要如下：(1) 開工前對全體施工人員進行安全教育，考試合格后方可上崗；(2)對所有設(shè)備進行安全檢查，并制定相應(yīng)的安全施工措施；(3)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；(4) 現(xiàn)場各種電器要加蓋防水蓬布，下班前必須切斷電源；(5)進入現(xiàn)場的人員必須配帶安全防護用具； (6)對各種設(shè)備必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。起重機由持有專業(yè)資格的起重工作業(yè)，作業(yè)時須有專人配合，閑散人員嚴禁進入作業(yè)范圍； (7)特殊工種作業(yè)如起重工、電工，需持特殊工種操作證上崗； (8)夜間