疊拼屋面模板技術(shù)交底[詳細(xì)]

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:4 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)人員熟悉施工圖紙,對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)部位引起足夠重視,并針對(duì)本工程實(shí)際情況確定施工方法.4.1.2根據(jù)圖紙內(nèi)容組織模板翻樣工作.按照構(gòu)件尺寸、流水段的劃分進(jìn)行模板翻樣.4.1.3組織工人進(jìn)行施工前技術(shù)交底和操作培訓(xùn)學(xué)習(xí).4.1.4制定出詳細(xì)的施工進(jìn)度 計(jì)劃,從質(zhì)量、成本、進(jìn)度 三方面進(jìn)行控制,確保工程順利進(jìn)行.4.1.5編制施工預(yù)算,提出設(shè)備材料明細(xì),按施工

2、進(jìn)度 的要求編制設(shè)備、材料分批供應(yīng)計(jì)劃.4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1配備施工資源的原則是:滿足工程施工需要,提高工效,并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約.4.2.2垂直運(yùn)輸:本工程模板施工階段采用2臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸. 4.2.3勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)采購的小 型施工機(jī)械需項(xiàng)目部安全員檢查、驗(yàn)收合格后方可投入使用.4.2.4模板工程主要使用機(jī)具:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1圓盤鋸1.5KW5臺(tái)2電 刨1.5KW5臺(tái)3手提電鋸1.1KW10臺(tái)4電 鉆1.1KW5臺(tái)5電焊機(jī)BX3-1205臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備材料名稱部位或用途規(guī)格數(shù)量備注多層板墻、柱、頂板915*1830*15米米5000米2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度 分批進(jìn)場(chǎng)木 方主、次龍骨100

3、米米*100米米50米米*100米米150米3碗扣架支撐1.2米、0.9米等200t鋼 管斜撐定位、梁模支撐4830t扣 件斜撐定位、梁模支撐十字、轉(zhuǎn)扣4000個(gè)U托斜撐定位長(zhǎng)6005000個(gè)山形卡墻、梁26型6000個(gè)對(duì)拉螺栓墻、梁144000根審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:4.4現(xiàn)場(chǎng)布置4.4.1模板等周轉(zhuǎn)材料需要按要求碼放在項(xiàng)目指定的場(chǎng)地范圍內(nèi),需要碼放整齊.4.4.2碼放位置見施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)平面布

4、置圖.5 主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程施工區(qū)域中D1、D2、D3疊拼四層墻體及頂板均采用木板施工,墻體、屋面頂板砼一起進(jìn)行澆筑.四層墻體及屋面木模板按照三段流水施工,即1-2軸(1段)、2-26軸(2段)、27-46軸(3段)3個(gè)標(biāo)段.詳見下圖.5.2模板及支撐的配置模板采用15米米厚多層板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,墻體采用15米米厚多層板加50*100木方背楞,采用48鋼管做橫肋,并用48鋼管加設(shè)斜支撐.樓板模板采用15米米厚多層板,主龍骨采用100*100方木,次龍骨采用50*100方木;碗扣架加U托支撐體系.5.3模板設(shè)計(jì) 5.3.1剪力墻模板設(shè)計(jì):墻體模板采用915*1830米米,12

5、米米厚多層板面板,50*100米米方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)間距150,2根48*3.5米米架子管作橫楞間距450,16米米 450對(duì)拉螺栓與3型扣件配套使用,在墻體高度 范圍內(nèi)加設(shè)橫向鋼管頂撐不得少于3道,橫向間距600米米,上下排交錯(cuò)布置,斜撐與滿堂架子相連接.洞口部位用鋼管進(jìn)行十字交叉頂撐以加強(qiáng)洞口兩側(cè)模板的確定確保洞口的尺寸方正.審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:5.3.2 梁模板設(shè)計(jì)立桿間距 梁的

6、支撐體系為碗扣式滿堂紅腳手架,為600米米,水平桿間距為視梁寬而定且不大 于600米米.梁的底模與側(cè)模均采用15米米厚竹膠板,主龍骨采用2根50*100米米600米米單面刨光方木,次龍骨選用50*100米米200米米雙面刨光方木.梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工組合拼裝,然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,若梁高高于500米米時(shí)在梁h/2處加米14穿墻螺栓600,梁節(jié)點(diǎn)詳見下圖:審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交

7、底內(nèi)容:梁底碗扣架下部墊一根300米米長(zhǎng)的50100米米方木,以減輕碗扣架對(duì)樓板混凝土的損傷.對(duì)于梁跨度 大 于4米且小 于9米時(shí),施工按跨度 的1.5進(jìn)行起拱;梁跨度 大 于等于9米時(shí),施工按跨度 的2起拱.起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成整體.距梁端500處,在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后將其堵嚴(yán).5.3.3屋面板模板設(shè)計(jì)頂板采用15米米厚多層板,主龍骨用100100米米方木,間距為1.2米,次龍骨用50100米米方木,間距為100米米,頂板模板拼縫處采用50100米米方木.后拆部分模板支撐采用碗口架支撐,立桿間距不大 于1.21.2米,立桿距

8、離墻、柱的起步為300米米,樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在300米米左右.頂板模板支設(shè)時(shí)按照?qǐng)D紙標(biāo)高,先確定最高點(diǎn)及最低點(diǎn)標(biāo)高,最后拉線進(jìn)行設(shè)置中間板底標(biāo)高.模板支撐體系采用滿堂紅碗扣架,立桿間距為1.21.2米,相鄰立桿之間必須用橫桿連接,橫桿步距1.2米,架體最上排碗扣必須用水平桿連接牢固.最高一步大 橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大 于500米米;立桿頂部加設(shè)U型可調(diào)頂托,可調(diào)U型頂托絲桿至最上層橫桿的自由伸出長(zhǎng)度 不大 于200米米.所有上下層立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn),立桿下皆墊腳手架板或50100米米方木,長(zhǎng)度 300米米以上.為保證滿堂模板支架的整體穩(wěn)定性,在模板支架外圍在外立面整個(gè)長(zhǎng)度

9、 和高度 上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;支架內(nèi)部中間每個(gè)5-6根立桿或5-7米應(yīng)在縱、橫向的整個(gè)長(zhǎng)度 和高度 上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐.審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:懸臂梁、板按懸臂長(zhǎng)度 的3.5起拱.板短向跨度 大 于等于4米時(shí),施工按短跨度 的1.5進(jìn)行起拱.起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成整體.板面四周不起拱,中間起拱.5.3.4樓梯模板設(shè)計(jì)地下部分樓梯休息平臺(tái)及踏步底板采用1

10、5米米厚木膠合板,龍骨采用2根50*100方木,踏步采用腳手板內(nèi)側(cè)釘木膠合板加工.(1)樓梯底模、踏步和側(cè)模均采用竹膠板,支設(shè)時(shí)逐塊組裝.樓梯踏步板采用木質(zhì)定型模板,施工進(jìn)周轉(zhuǎn)使用.(2)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模,然后支設(shè)樓梯側(cè)模,側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度 線,側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板.5.3.5其它模板體系1門窗洞口模板本工程門窗洞口模板采用80米米厚柏松板外釘10米米厚多層板,四角處采用可拆式角鐵連接,為加強(qiáng)剛度 ,里側(cè)斜撐選用50100米米方木,水平撐選用100100米米的方木.詳見下圖所示:2 雙墻處模板支設(shè)方法疊

11、拼處26軸與27軸的雙墻施工時(shí),先進(jìn)行一面墻的模板支設(shè),澆筑完混凝土后將施工縫處按照要求填充50米米厚擠塑聚苯板當(dāng)做模板,之后再進(jìn)行支設(shè)另一面模板,校正后再進(jìn)行澆筑混凝土.5.4模板加工5.4.1模板加工要求審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容: 梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小 于1米米,尺寸過大 的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用.次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光.翹曲、變形的方木不得作為龍骨使

12、用.5.4.2模板加工管理 模板加工完畢后,必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用.對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的竹膠板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用.5.5模板的安裝5.5.1模板安裝的一般要求(1)模板施工中施工使用的鋼材、多層板、木材均應(yīng)符合規(guī)范要求.(2)模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準(zhǔn)確.(3)模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性,能夠可靠的承受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載.(4)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,不得影響后續(xù)工種的施工作業(yè).5.5.2模板安裝(1)墻體模板施工1)施工流程:檢查墻體控制線焊定位筋

13、安裝門窗洞口模板墻面模板組裝安裝對(duì)拉螺栓安裝水平背楞安裝斜撐檢查驗(yàn)收澆筑混凝土拆模2)安裝門窗洞口模板:鋼筋綁扎到位后及時(shí)安裝門窗洞口模板,并用鋼筋頂模撐加固到位,同鋼筋工程一同驗(yàn)收,以縮短模板安裝時(shí)間.3)外墻先安裝外側(cè)墻面模板及內(nèi)墻兩側(cè)模板安裝定位后直接安裝對(duì)拉螺栓.4)安裝水平背楞:50*100米米方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)間距150,48*3.5米米架子管作橫楞間距450米米,14米米 450對(duì)拉螺栓與3型扣件配套使用.5)安裝支撐:墻體支撐設(shè)置至少3道,在其上、中、下部加一排鋼管斜撐,間距600米米,上下排交錯(cuò)布置,橫向支撐于滿堂腳手架支撐相連接.門窗洞口部位為避免漏漿現(xiàn)象,在該

14、部位額外設(shè)置四根斜撐,撐在門窗洞模板四周邊沿位置.(3)梁板模板施工1)工藝流程:梁底模和梁側(cè)模加工測(cè)量放線、確定立桿的位置梁底(板底)立桿、橫桿安裝梁底橫向方木鋪設(shè)梁底沿梁方向方木鋪設(shè)梁底模板安裝框架梁鋼筋幫扎梁側(cè)模板安裝、固定頂板板底模板安裝2)測(cè)量放線,確定立桿位置:3)搭設(shè)多功能碗口架支撐體系,碗口架橫向間距1.2米米,縱向間距1.2米. 4)安裝U托,并粗略調(diào)整高度 .5)梁碗扣支撐體系施工完成后,垂直結(jié)構(gòu)梁的方向鋪設(shè)2根50100方木,方木的鋪設(shè)過程中要求進(jìn)行拉線抄平.對(duì)于梁跨度 大 于4米且小 于9米時(shí),施工按跨度 的1.5進(jìn)行起拱;梁跨度 大 于等于9米時(shí),施工按跨度 的2起拱

15、;懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度 的3.5起拱.6)梁底模板安裝,需進(jìn)行拉線調(diào)平、就位.7)綁扎梁鋼筋,在此過程中,注意保護(hù)梁底模板審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:8)安裝梁側(cè)模:模板初步就位并臨時(shí)固定,然后將螺桿按設(shè)計(jì)要求安裝,模板陽角板縫、梁頭與墻體接觸面均設(shè)置海綿條. 9)在梁的跨中或支座處留清掃口,在跨中留清掃口的,從梁兩端開始向中間清掃模內(nèi)雜物,在支座留清掃口的,從另一支座開始向該支座清掃.一般長(zhǎng)梁在跨中留清掃口

16、,短梁在支座留清掃口.10)清理模內(nèi)雜物,將清掃口安裝、固定.(4)頂板模板安裝:1)樓板模板施工之前,測(cè)量人員應(yīng)提供樓板下口標(biāo)高線、結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線、梁中線、梁截面邊線,為便于樓板模板標(biāo)高控制,同時(shí)還在墻體上提供樓板下口標(biāo)高控制300-400米米控制線.2)以面板上口標(biāo)高線作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù),控制頂板模板的標(biāo)高.如有部分混凝土超過頂板板底標(biāo)高過多時(shí),用云石機(jī)將高出的墻體混凝土彈線切開,再用扁砧子剔掉,剔鑿時(shí)注意不要破壞以成型的墻面混凝土.3)為進(jìn)一步保證模板的平整,模板支模前先在四周暗柱主筋上按照本層墻體建筑50線拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面.懸臂梁、板按懸臂長(zhǎng)度 的3.5起拱.板短

17、向跨度 大 于等于4米時(shí),施工按短跨度 的1.5進(jìn)行起拱(只是中間部分起拱,四周不起).龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)竹膠板,竹膠板鋪好后通過工序聯(lián)檢再進(jìn)行下道鋼筋綁扎工作.起拱的方法是碗扣架、主龍骨調(diào)平,主次龍骨之間用小 木片墊高,保證頂板達(dá)到起拱的坡度 .4)立碗扣架立桿,標(biāo)準(zhǔn)開間立桿間距為1200米米,樓梯間等部位局部采用900米米立桿進(jìn)行補(bǔ)充.任一邊立桿要求距墻邊距離不得大 于300米米.5)鋪設(shè)主龍骨:主龍骨采用100100米米方木,間距不大 于1200米米,要求主龍骨在U托中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象.6)次龍骨鋪設(shè).次龍骨50100米米方木,間距不大 于1

18、00米米,靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼并在方木上粘貼海綿條,邊龍骨應(yīng)在使用之前兩面刨光.7)面板:面板采用15米米厚的多層板,板縫之間應(yīng)在鋪貼前粘貼海綿條,不得后塞,要求硬碰硬.要求海綿條粘貼順直且與上口平齊,防止漏漿.頂板上禁止使用膠帶.5.6模板的拆除5.6.1墻體模板拆除1)在常溫下,墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度 確定,當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度 時(shí)由試驗(yàn)員通知,施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作,墻體混凝土強(qiáng)度 必須達(dá)到1.2米pa后方可拆除模板.2)墻體模板穿墻螺桿采用16螺桿,墻體混凝土澆筑完成后,混凝土基本完成終凝可根據(jù)模板上口混凝土強(qiáng)度 情況和觀感情況,如完成凝

19、固過程,且有一定的強(qiáng)度 ,可先松動(dòng)穿墻螺桿.每隔2小 時(shí)安排專人松動(dòng)螺桿,一般的,松動(dòng)2-3次即可保證螺桿的拆卸.螺桿拆卸之后應(yīng)專門堆放并清理表面污物,隨后用機(jī)油保養(yǎng)下次備用.3)模板拆除順序與安裝模板順序相反,先大 模板后角模,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開.4)大 模板拆除的順序:先拆除卡子,然后松開穿墻螺桿,輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出,松掉斜支撐,再將墻面模板拆除.5)門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞.審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱

20、北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:6)角模的拆除:角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大 ,當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí),先將模板外表的混凝土剔除,用撬棍從下部撬動(dòng),將角模脫出,切記不可用大 錘直接砸角模上口,以免角模翹曲變形.5.6.2梁、板模板拆除梁板模板拆除參考每層頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)報(bào)告.頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞竹膠板.拆除的竹膠板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料.拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人.梁、板

21、模板拆除強(qiáng)度 表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 (米)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度 值的百分比(%)板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100懸挑構(gòu)件、梁、板支撐體系必須保證三層原支撐體系不能拆除,待拆模強(qiáng)度 達(dá)到要求后進(jìn)行拆除,懸挑構(gòu)件按要求拆除后及時(shí)進(jìn)行回頂.5.6.3回頂1)各層頂板模板全部拆除之后,均必須在樓板跨中部位雙向設(shè)置回頂,回頂樓層不少于2層.2)本工程梁模板拆除后需全部進(jìn)行回頂,回頂拆除的時(shí)間根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的荷載確定,梁的回頂及拆除需要項(xiàng)目技術(shù)總工出書面的回頂拆除通知單方可進(jìn)行.3)回頂時(shí),為避免混凝土局部承受集中荷載,回頂鋼管上下均墊長(zhǎng)度 不小 于300米米的50100米米方木,以免影響

22、結(jié)構(gòu)質(zhì)量.5.7模板的維護(hù)與保管多層板、木方運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸,嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象.切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起竹膠板起層和變形.模板使用后應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角.對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修,當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用.審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱

23、模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:6質(zhì)量保證措施6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差模板安裝的允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱墻梁5尺量2底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺 量柱、墻、梁4、54層高垂直度 層高不大 于5米6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大 于5米85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺順直線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度 過+10、010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高難度 對(duì)角線12插 筋中心線位移5

24、尺 量外露長(zhǎng)度 +10、06.2模板安裝觀感質(zhì)量6.2.1模板板面平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,尺寸偏差不大 于2米米,背楞焊接牢固,剛度 足夠.6.2.2模板背楞在支架部位預(yù)留園孔,要求無扭曲、破損、毛刺,位置準(zhǔn)確,支架安裝牢固.6.2.3模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無錯(cuò)臺(tái),模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量.6.2.4竹膠板表面不得有水泥浮漿,表面的雜物應(yīng)擦洗干凈.頂板模板板縫采用硬拼的方式,不得采用粘貼膠帶的方法.因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果,板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線切去,以保證板縫效果.6.2.5墻體、樓板間的水平施工縫應(yīng)彈線切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈.審核人交底人接受交底人 技 術(shù)

25、交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:6.2.6模板內(nèi)外清理干凈,脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、不淌油,對(duì)工作面上的鋼筋無污染,清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊.6.2.7支撐體系要安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,板縫拼縫緊密,不變形不漏漿.6.3主要質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)模板(1)墻、板節(jié)點(diǎn)頂板模板端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土側(cè)表面,并塞設(shè)單面密封條以避免漏漿.密封條帶膠一面貼在頂板模板端頭部位.見下圖所示.(2)墻、梁模板節(jié)點(diǎn)梁模端頭部位緊貼在已經(jīng)成型

26、的墻體混凝土表面,并塞設(shè)單面密封條以避免漏漿.密封條帶膠一面貼在梁模端頭部位.詳見下圖所示審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:(3)主、次梁節(jié)點(diǎn)根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸,在主梁側(cè)模位置切割,切割寬度 為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度 ,切割高度 為次梁截面凈高加次梁底模厚;然后主次梁一起支模.主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模,次梁底模壓在主梁側(cè)模上.主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿.詳見下圖所示.(4)陰陽角

27、節(jié)點(diǎn)陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工,陰角模板按45角拼縫對(duì)接,陽角模板直接對(duì)拼,在此龍骨上用100米米長(zhǎng)L706米米等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,用每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝.詳見下圖所示.審核人交底人接受交底人 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號(hào)表 C2-1工程名稱北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程交底日期2013年 4 月 20 日施工單位青建集團(tuán)股份公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要疊拼屋面模板技術(shù)交底交底內(nèi)容:7 注意事項(xiàng)7.1模板安裝7.1.1模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿,同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生.7.1.2穿墻螺桿必須穿齊、擰緊,模板斜撐加固到

28、位.7.1.3水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格,并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模.7.1.4模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平,在其達(dá)到一定強(qiáng)度 后方能上模板.7.1.5模板內(nèi)外必須清理干凈,上人平臺(tái)清理干凈,綁扎牢固.7.1.6板與墻面,板與板之間必須粘貼海綿條,并拼縫嚴(yán)密,不得有漏漿現(xiàn)象.7.1.7在施工過程中注意方木和竹膠板的選用,支頂板模板時(shí),按建筑1米線或墻體50線彈出頂板下皮線,按線支摸;樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐,保證支撐能起作用.7.1.8鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇,規(guī)格必須一致.鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高,樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查.7.2模板拆除

29、7.2.1模板清理必須到位,涂刷脫模劑應(yīng)均勻,拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行,以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生.7.2.2墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿,再卸掉水平背楞,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板.7.2.3樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿,然后拆除立桿.梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模,再拆底模,拆除時(shí)砼強(qiáng)度 能保證其表面及棱角不因拆模受損壞.7.3模板的維修與保管7.3.1模板進(jìn)場(chǎng)之后由施工隊(duì)伍技術(shù)人員逐一檢查模板質(zhì)量,能否滿足使用要求.7.3.2模板螺栓孔處修補(bǔ)必須磨平,修補(bǔ)嚴(yán)密.7.3.3拆模后清理殘灰后刷脫模劑,嚴(yán)格要求清理工序,脫模劑涂刷均勻,防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎.7.3.4在模板上墻,模板安裝前,嚴(yán)格檢查,不符合要求的及時(shí)進(jìn)行修理;拆模后也應(yīng)及時(shí)清理、及時(shí)修整.8 安全文明施工8.1登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)掛在