物料提升機(jī)安裝拆除施工方案_第1頁(yè)
物料提升機(jī)安裝拆除施工方案_第2頁(yè)
物料提升機(jī)安裝拆除施工方案_第3頁(yè)
物料提升機(jī)安裝拆除施工方案_第4頁(yè)
物料提升機(jī)安裝拆除施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備21、設(shè)備準(zhǔn)備22、人員準(zhǔn)備33、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備3四、安裝程序31、鋼塔基礎(chǔ)32、鋼塔的錨固和附墻43、 卷?yè)P(yáng)機(jī)44、控制電箱的安裝55、鋼絲繩的安裝與調(diào)試56、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚6五、安裝過(guò)程安全技術(shù)措施6六、安全防護(hù)裝置及要求61、吊籠防護(hù)62、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)63、進(jìn)料口的防護(hù)7七、調(diào)試與驗(yàn)收71、調(diào)試72、驗(yàn)收8八、提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)8九、提升機(jī)的管理工作9十、井架拆除9十一、安全防護(hù)措施10十二、應(yīng)急措施101、應(yīng)急設(shè)備112、撥打110、 119 、 120 電話求救113、搶救114、緊急疏散11十三、文明施工11十四、附圖11一、工程概況工程

2、名稱(chēng):華涇鎮(zhèn)人民政府改建社區(qū)治安設(shè)施項(xiàng)目建設(shè)單位:上海市徐匯區(qū)華涇鎮(zhèn)人民政府設(shè)計(jì)單位:上海廣廈建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位:上海匯成建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:上海綠色都市建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司華涇鎮(zhèn)人民政府改建社區(qū)治安設(shè)施項(xiàng)目建筑面積為2800 。建筑層數(shù):地上 4 層。結(jié)構(gòu)高度為 16.5m。因?yàn)槭┕?chǎng)地狹窄為了工程材料垂直運(yùn)輸,在主樓南面 4-5 軸/C 軸布置一臺(tái) SSB100物料提升機(jī)(平面圖) 。為了施工順利,安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量和施工人員的安全, 物料提升機(jī)安拆操作更明確, 特制定本方案。二、編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ

3、46-2005 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程Q/BYJ03-2003施工升降機(jī)技術(shù)條件GB/T10054-2005施工升降機(jī)安全規(guī)則GB100552007物料提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)上海小虎機(jī)械有限公司三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備準(zhǔn)備本工程的物料提升機(jī)選用上海小虎機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的自升式物料提升機(jī)。主要部件:地梁、立柱、天梁、吊籠、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附著裝置等。(1)地梁:它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱(導(dǎo)軌)一起組成提升機(jī),以保證吊籠自由升降,運(yùn)送物料,平穩(wěn)進(jìn)行,并由地腳螺栓和地基相連。(2)立柱:起導(dǎo)軌架作用,高度為22m。(

4、3)天梁套架:是物料提升的架體承重梁。( 4)吊籠:是承載物料的主要機(jī)構(gòu),尺寸為1.8 1.71.9。( 5)附著裝置:附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,另一端通過(guò)預(yù)埋鐵件與建筑物相連。( 6)卷?yè)P(yáng)機(jī):是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)2、人員準(zhǔn)備(1)施工升降機(jī)由我公司持有施工升降機(jī)安裝許可證的人員組成。(2)安裝人員應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉本機(jī)主要性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),具備熟練的操作技能和排除一般故障的能力。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)配戴安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后安裝及操作。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備(1)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求商定本機(jī)安裝位置澆注砼基礎(chǔ)?;A(chǔ)水平誤差5mm。(2)地腳螺栓可采用預(yù)留

5、坑二次澆注、或連同基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋方式,保證其位置準(zhǔn)確性。(3)基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)有排水溝等防澇措施。(4)工地應(yīng)清理安裝場(chǎng)地以保證安全和操作方便四、安裝程序1、鋼塔基礎(chǔ)(1)土層應(yīng)壓實(shí),壓實(shí)后承載力不小于80kpa,鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上,鋼塔周邊 300mm 范圍內(nèi)搗 C30 素砼 350mm 厚。并做好排水設(shè)施。(2)鋼塔安裝程序:基礎(chǔ)處理底座安裝吊籠安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝纜風(fēng)繩或連墻件天梁、地滑輪安裝電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測(cè)試。(3)鋼塔地基要水平,按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,校正水平及方框四角90,將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋

6、尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。(4)立柱分左右兩種規(guī)格, 安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向,不得亂裝。(5)立柱用 M18 螺栓連接,其余均用M16 。(6)安裝鋼塔前,檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝,將各立柱連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所有連接螺栓暫不擰緊,校正立柱垂直度,框架平面90角校正,邊校正邊緊固連接螺栓,每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動(dòng)和漏裝。(7)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。2、鋼塔的錨固和附墻(1)鋼塔未附墻前必須按規(guī)范 10m 范圍設(shè)一度纜風(fēng)繩,附墻后鋼塔的最大自由高度為 15m。附墻從第二層開(kāi)始,每隔小于等于 6m 時(shí)附墻一道。附墻件采用

7、?48 鋼管和 ?48*?48 的扣件與預(yù)先預(yù)埋件連接, 附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。(2)安裝的鋼塔對(duì)角等長(zhǎng)、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對(duì)偏差不大于 150mm。架設(shè)時(shí)應(yīng) 9m 高驗(yàn)收一次垂直度和四角90,并填寫(xiě)驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí),應(yīng)松開(kāi)塔身螺絲矯正再緊固。(3)塔底作防雷接地,接地電阻不大于10 歐。塔頂對(duì)角裝避雷短針。3、 卷?yè)P(yáng)機(jī)(1)卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪(地輪)與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15 倍,不小于 7 米(卷筒寬 450 ,卷筒寬度的15 倍為 6.75 米)。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定,必須埋設(shè)滿

8、足受力的地錨。地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固,不得利用樹(shù)木、電桿或樁錨固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。(2)架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,具有防雨和抗沖擊功能4、控制電箱的安裝(1)、控制箱及卷?yè)P(yáng)機(jī)均應(yīng)接地,接地電阻不大于10 歐。(2)、禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)頭。(3)歐電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對(duì)地電阻值)必須大于 0.5M ;運(yùn)行中必須大于 1000/V 。(4)選用的電氣設(shè)備及電氣元件, 必須符合提升機(jī)工作性能、 工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書(shū)。(5)提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上,應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。(

9、6)工作照明的開(kāi)關(guān), 應(yīng)與動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)分設(shè)。 當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí),工作照明應(yīng)不斷電。各自的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。(7)禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。(8)提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試(1)首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過(guò)曳引輪后拉上架頂,跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方,繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意:鋼絲繩跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí), 均要放在對(duì)應(yīng)繩槽上, 不能錯(cuò)槽,以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。(2)點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向, 兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī), 將平衡架提升到距架頂 2 米,把人拉的鋼絲繩端固

10、定在機(jī)架座或塔身上。(3)平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩, 要求三條鋼絲繩拉緊程度一致, 繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。(4)松開(kāi)第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩, 與后三條一樣固定在吊籠頂上,拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后,應(yīng)互相平行,不交叉。(5)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊。(6)反開(kāi)吊籠下降至地面,裝好未裝的門(mén)及側(cè)板等。(7)全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑黃油,試運(yùn) 2-3 次后,將平衡架升至離地面約0.3m,檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時(shí),調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致,使鋼絲的張

11、力平衡。(8)鋼絲繩調(diào)整完畢,調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時(shí),剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時(shí)使用6、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚為架管搭設(shè),棚頂用不小于 5cm 厚腳手板鋪滿,鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對(duì)提升機(jī)的一面,嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線的障礙物。五、安裝過(guò)程安全技術(shù)措施(1)井架安裝作業(yè)下方10m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止行人通過(guò);(2)參加安裝作業(yè)人員和指揮人員, 必須持架設(shè)登高井架安裝專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)證上崗,每天早上應(yīng)量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋;(4)遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng),必須停止

12、高處作業(yè);(5)架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等,不準(zhǔn)使用。六、安全防護(hù)裝置及要求1、吊籠防護(hù)(1)吊籠必須設(shè)置定型化的??垦b置。??垦b置必須可靠靈活。(2)超高限位裝置:架體的自由高度不超過(guò)6 米,在距天梁底部不小于3米處,設(shè)置超高限位裝置。 超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籠必須設(shè)置定型化的??垦b置。??垦b置必須可靠靈活。(3)吊籠兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板,其高度為1200 ,(4)吊籠提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。2、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)(1)卸料平臺(tái)的寬度不小于800 ,用木腳手板橫鋪,必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn),嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用483.5 的鋼管設(shè) 1200

13、 高的防護(hù)欄桿,欄桿水平管間距600 ,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)的防護(hù)門(mén),防護(hù)門(mén)用 12 的鋼筋制作,并涂刷紅白相間的油漆,1200(2)樓層卸料平臺(tái)兩側(cè),設(shè)置1.2 米高的常閉的欄桿3、進(jìn)料口的防護(hù)(1)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚用48 3.5 的鋼管搭設(shè),寬度大于提升機(jī)的外部尺寸,長(zhǎng)度為5 米,防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50 厚的木腳手板,鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門(mén),防護(hù)門(mén)在吊籃提升時(shí),將進(jìn)料口封閉,以防止進(jìn)人,防護(hù)門(mén)在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。(2)緊急斷電開(kāi)關(guān)。 緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。(3)樓層卸料口必須掛

14、設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上落,嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。七、調(diào)試與驗(yàn)收1、調(diào)試(1)空載提升吊籠在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次 (楔快取下) 驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性,兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏,不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。(2)將吊籠懸掛離開(kāi)地面 100-200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一致后,裝好楔快,達(dá)到鎖緊狀態(tài),將滑輪軸降到下止點(diǎn),調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài),在額定負(fù)載下將吊籠提升到離地面 23 米高停機(jī),將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門(mén)打開(kāi),檢查制動(dòng)夾持的可靠性。(3)升降吊籠內(nèi)施加額定載荷,使其試運(yùn)行三次,并做吊籠的墜落試驗(yàn),其滑落行程不能超過(guò) 1m。(4)在升降吊籠上

15、取額定起重量的125%(按 5%逐級(jí)加量)作提升、下降、開(kāi)門(mén)??孔枣i試驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩試驗(yàn))下滑不應(yīng)超過(guò)100mm,下降速度在 25-30m/min 時(shí),要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無(wú)裂痕及油漆脫落等,更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。(5)提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地,其電阻值不大于 10 。(6)電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5M 。2、驗(yàn)收(1)提升機(jī)使用前, 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字,報(bào)經(jīng)主管部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。(2)安裝驗(yàn)收的主要要求是:垂直度:小于安裝高度的1/1000。頂部擺動(dòng)量:在額定負(fù)荷無(wú)

16、風(fēng)狀況下,小于機(jī)架高度2/1000。噪音:卷?yè)P(yáng)機(jī)音響柔和,無(wú)異常聲響。運(yùn)行平穩(wěn)順暢:無(wú)掛、卡、碰、擦、抖現(xiàn)象。載重量:在額定負(fù)荷下,能從空中啟動(dòng)。制動(dòng)檢驗(yàn):在額定負(fù)荷下停于空中,再加載 280kg,吊籠不下滑,制動(dòng)器發(fā)熱正常。電氣限位試驗(yàn):吊籠緩沖彈簧觸地前,限位開(kāi)關(guān)能動(dòng)作制動(dòng)。吊籠升到設(shè)定高度時(shí),限位開(kāi)關(guān)能動(dòng)作制動(dòng)。緊固檢查:檢查各連接螺栓是否正確安裝。八、提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)(1)經(jīng)常對(duì)各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動(dòng)部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。(2)在維護(hù)中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。(3)更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同,并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。(4)維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。(5)發(fā)

17、現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因,及時(shí)地進(jìn)行維修或調(diào)換。(6)注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間歇,并加注機(jī)油, 發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換。(7)經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)調(diào)換。(8)架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行二度油漆。九、提升機(jī)的管理工作(1)提升機(jī)操作人員必須過(guò)培訓(xùn),熟悉提升機(jī)的性能、特點(diǎn)及操作技術(shù)(2)在風(fēng)速 20m/s 時(shí),以及惡劣氣候下,不等開(kāi)動(dòng)提升機(jī)(3)當(dāng)導(dǎo)軌結(jié)冰時(shí),不得開(kāi)洞提升機(jī)(4)經(jīng)常觀測(cè)吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物(5)保持吊籠內(nèi)的清潔(6)吊籠裝載不得超過(guò)其額定裝載重量(7)下班后提升機(jī)應(yīng)??吭诘孛嬲九_(tái)上,將極限開(kāi)關(guān)鎖定(8)提升機(jī)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理,不許

18、卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。(9)每月由有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行定期檢查。(10)每日檢查由操作人員班前進(jìn)行,定期進(jìn)行注油潤(rùn)滑。(11)拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,室外呈放時(shí),應(yīng)有防水措施,電氣、儀表及易損壞件呈放時(shí)要注意防震、防潮。運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車(chē)應(yīng)墊平,避免磕碰變形十、井架拆除(1)井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序: 吊籠放置地面電氣拆卸外圍安全網(wǎng)天梁、地滑輪拆卸立桿、附墻件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸吊籠拆卸底盤(pán)拆卸。(2)拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái)。拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3 節(jié)高度。(3)拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。(4)附墻件不得提前拆除 ,在拆除附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得

19、大于2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(5)拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。(6)拆除過(guò)程的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。(7)拆除前作業(yè)下方10m 范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒,禁止行人通過(guò)。(8)裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。十一、安全防護(hù)措施(1)安全裝置齊全有效,未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。(2)遇六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣,應(yīng)暫停作業(yè)使用。(3)井架自地面 3m 以上的外側(cè)三面(出料口除外) ,應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,避免吊籠上的材料墜落傷人。(4)應(yīng)設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)棚,卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:(5)不會(huì)受到場(chǎng)地內(nèi)的作業(yè)干擾。(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀

20、察吊籠的升降情況。(7)吊籠不能長(zhǎng)時(shí)間懸掛于井架中,應(yīng)及時(shí)落到地面。(8)吊籠中不能裝長(zhǎng)桿材料和零亂堆放材料, 以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡住井架釀成事故。(9)吊籠的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。(10)卷?yè)P(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決,不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用。(11)應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況,經(jīng)常觀察地基的牢固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)加以解決。(12)井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),其下方應(yīng)暫停作業(yè)。(13)司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑。(14)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有的開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁

21、止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)要專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(15)吊籠下降時(shí),嚴(yán)禁自由下落。(16)人員進(jìn)入吊籠工作前,應(yīng)打開(kāi)停承保護(hù)裝置。啟動(dòng)吊籠時(shí)切記關(guān)閉停承保護(hù)裝置。(17)鋼吊使用中,允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口,但不能連續(xù)拆空二節(jié),以確保鋼塔的穩(wěn)定性。十二、應(yīng)急措施對(duì)施工期間發(fā)生人員傷害或重大事故等,提出以下措施:1、應(yīng)急設(shè)備如準(zhǔn)備車(chē)輛、起重設(shè)備,內(nèi)置急救用品氧氣袋,軟體擔(dān)架,軟體固定夾板,止血繃帶,外傷藥品等2、撥打 110、119、120 電話求救要說(shuō)明哪個(gè)區(qū),哪個(gè)地段,什么路多少號(hào),有哪些顯著標(biāo)志,以便救護(hù)車(chē)輛到來(lái)。報(bào)警后派人在現(xiàn)場(chǎng)外明顯位置接應(yīng)救護(hù)車(chē)。3、搶救由受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員對(duì)受傷者進(jìn)行搶救,爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間,對(duì)停止呼吸的傷員進(jìn)行人工呼吸, 同時(shí)進(jìn)行體外心臟按摩, 不要輕易放棄, 一般要堅(jiān)持到搶救人員趕到,聽(tīng)候?qū)I(yè)人員的指揮。4、緊急疏散在現(xiàn)場(chǎng)組織被困人員按預(yù)定路線安全撤離,并保證事故現(xiàn)場(chǎng)通常,對(duì)可能造成二次傷害的現(xiàn)場(chǎng)要做重點(diǎn)保護(hù),等待專(zhuān)業(yè)救護(hù)隊(duì)伍的到來(lái), 并給事后的事故調(diào)查、分析、取證做好準(zhǔn)備。十三、文明施工(1)安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放,堆放要按規(guī)定場(chǎng)地整齊放好,做到一頭齊。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地,把雜物清理干凈運(yùn)走。(3)四周安全網(wǎng)掛鉤要整

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論