鄭東新區(qū)道路工程施工第三標段電纜排管施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍湖內環(huán)路（龍源一街龍源十五街）等道路電纜排管工程鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街(龍湖內環(huán)路龍北三路)等道路工程施工第三標段電纜排管施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：安陽建工(集團)有限責任公司龍源九街工程項目部 編制時間： 年 月 日目 錄第一章：工程概況第二章：施工組織機構第三章：施工準備計劃第四章：施工方案 及主要部位施工方法一、施工總體方案 二、主要部位施工方法(一)排管工程(二)工井工程第五章：施工計劃的 實施第六章：質量保證措施(一)工程施工質量目標(二)施工質量保證體系及質量管理組織機構(三)確保工程質量的 技術措施第七章：職業(yè)健康安全保證措施

2、(一)安全生產目標計劃(二)安全生產責任制(三)確保安全施工的 技術組織措施第八章：文明施工技術措施(一)文明施工目標計劃(二)確保文明施工的 技術組織措施第九章：季節(jié)性施工的 技術措施附表前 言 按照鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街(龍湖內環(huán)路-龍北三路)等道路工程施工第三標段電纜排管施工要求及設計圖紙,我公司認真組織技術人員熟悉圖紙及相關資料,針對該工程特點認真編寫該技術方案 .第一章 工 程 概 況1 工程名稱：鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街(龍湖內環(huán)路-龍北三路)等道路工程施工第三標段2 工程地址：鄭州市鄭東新區(qū);3 工程規(guī)模：龍源九街位于鄭州市鄭東新區(qū)龍湖區(qū),本電力排管工租南起北湖內環(huán)路,分別與龍北一

3、路、龍湖中環(huán)路、龍北二等路相交,終止于龍湖外環(huán)味.龍湖內環(huán)路、龍湖中環(huán)路、龍湖外環(huán)為現狀道路,龍北一路、龍北二路為同期設計道路.根據管線綜合規(guī)劃和協(xié)調會會議紀要所確定的 原則,本工程10kV電力排管建設規(guī)模主道路按12位設計(其中一位內穿通信專用保護管),道路規(guī)劃紅線寬度 為20米,規(guī)劃電力為中東9.0米.相交道路均考慮與以后工程銜接或與前期已設計工程銜接,排管施工時應結合前期道路預埋管的 實施情況.4建設單位：河南省東龍控股有限公司5施工單位：安陽建工(集團)有限責任公司第二章、施工組織機構為了 建好本工程施工,真正做到責、權、利相結合,調動職工積極性,達到優(yōu)質、高速、創(chuàng)效益的 經營目標,本

4、工程將建立一個高效、科學的 項目部.項目部內設施工、測量、材料組、安全機電、成本核算、試驗材料、后勤組,具體人員安排詳見下表：現場管理組織機構人員及職責分工職務姓名職 稱級別備 注項目經理張巍屹高級工程師壹級技術負責人宋志國高級工程師高級測量負責人楊斗志工程師中級施 工 員席宏偉工程師中級質 檢 員王國英工程師中級材 料 員王瑞萍工程師中級安 全 員方海平工程師中級資 料 員 紀敏工程師中級第三章、 施工準備計劃本工程為新建電纜.根據以上客觀情況,結合設計圖紙的 工程量,施工準備計劃如下：1、 正式開工前搭蓋活動工棚和民工工棚,項目部管理人員及民工全部進駐工地,項目部對現場管理人員及民工進行質

5、量和職業(yè)健康安全教育,使人人都注重質量,注意安全,同時搞好水電接引,施工用電采取以下措施： 1） 配電房有專人管理,配備干粉滅火器,閑人不得入內;2） 電器設備安接零接頭;3） 臨時用電要做到生活和生產用電分開,確保生活區(qū)的 人身安全;4） 電工要持證上崗,嚴禁他人亂接亂拉施工用電;2、 測量復核中樁和水準點,進行必要的 護樁及控制措施,初步放樣,標定施工范圍紅線;3、 組織專業(yè)人員搞好工、料、機分析,落實人員、機械、材料進場計劃,根據實際情況合理安排施工進度 計劃;4、 各種圖紙、表格、標語上墻,做好施工前的 一切內外準備工作.第四章、 施工方案 及主要部位施工方法 一、總體施工方案 根據綜

6、合考慮擬將施工程序作如下安排.(見下圖)施 工 程 序 流 程 圖施 工 準 備測量放線,定位管道軸線和井位排 管 工 程溝 槽 回 填工 井 工 程竣 工 驗 收二、主要部位施工方法(一)排管工程1、排管工程施工工藝流程(見下圖)溝槽土方開挖砼 墊 層 砼 澆 筑管 道 安 裝2、溝槽土方開挖工程1)排管溝槽開挖工程排管溝槽開挖深度 均3米左右,溝槽開挖采取一次性開挖到設計高程的 方法.排管溝槽開挖長度 以整井段長度 控制,即一個或數個井段一次性開挖.采取挖掘機開挖溝槽的 方法,將需要利用的 土方整齊地堆放于溝槽兩側,多余的 土方采取挖掘機挖裝土、自卸汽車運輸的 開挖方法.在進行溝槽開挖時應

7、注意以下幾點：在溝槽開挖時,放坡系數不能太小 ,根據規(guī)范要求和土質情況確定安全放坡系數. 機械挖土,確保槽底土壤結構不被擾動或破壞,槽底預留1520厘米厚土方作為人工修理,以免基底土壤被擾動.如開槽超過設計高程,在10厘米以內用碎石三合土或其它材料填補后夯實,超過10厘米應請示處理辦法.挖出的 土方應妥善安排堆放位置,堆土應堆在距槽邊1米以外.以確保溝槽邊坡的 穩(wěn)定和施工安全.由于下管的 需要或施工環(huán)境、交通條件等限制,溝槽兩側堆不完時,應在適當地點選擇堆土場所,并合理安排運土路線.棄土應及時外運,以免影響交通.2、墊層工程為防止排管不均勻沉降,排管下做100米米厚C10砼墊層.模板在加工場按

8、圖集和圖紙配制,經檢查合格后運至現場安裝.現場檢查安裝的 尺寸、位置均符合質量要求后再進行下道工序施工.模板均采用木模,模板內表刨光,安裝前涂刷隔離劑.面板采用25米米厚松木板,背筋為50米米100米米扁方.模板采用斜撐支撐于溝槽兩側.斜撐尺寸要能滿足強度 和穩(wěn)定性要求,斜撐與水平面夾角不大 于40.墊層砼厚度 較薄,采用斜層澆筑法施工.溝槽較深,管道位置較低,砼輸送高度 落差超過2米,從地面向溝槽內輸送砼使用滑槽或串桶.滑槽或串桶頂部設置喇叭口,砼拌和物由喇叭口經滑槽或串桶至澆筑面,以防砼離析.澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的 穩(wěn)固情況,發(fā)現問題及時處理.每層澆筑量應與砼拌制和輸送相適應,確保

9、施工中不產生施工冷縫.為確保層間砼結合良好,上層澆筑時,振動棒插入下層砼5厘米.施工時,要及時排除倉內砼泌水.3、排管安裝管道鋪設前應按產品標準逐節(jié)進行質量檢驗,不符合標準者,應做好記號,另做處理.凡規(guī)定必須進行管道變形檢測的 斷面,必須事先量出該管道斷面實際直徑尺寸,并做好標志.下管采用人工進行.人工下管時,可由地面人員將管材遞給溝槽施工人員;對放坡開挖的 溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻放至溝槽,嚴禁將管材由槽頂滾入槽內.接口方法按下述程序進行：先出一人用棉紗繩吊住被安裝管道的 插口,另一人用長撬棍斜插入基礎,并抵住該管端中心位置的 橫擋板,然后用力將該管緩緩插入至安裝

10、管道的 承口定位置.4、砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑,鋪筑層厚控制在0.4米.每個鋪筑層砼從拌和站出料,經運輸到入倉振搗完畢,并考慮砼澆筑時對模板側壓力,防止模板變形,每層砼澆筑時間控制在1h.澆筑時,人可以下到倉內的 ,振搗工下至倉內平倉振搗;人無法下到倉內的 ,振搗工站在操作平臺上進行振搗作業(yè).摻加泵送劑的 砼初凝時間按8h配制,實際使用時按5h計算.砼拌和站拌制輸送系統(tǒng)的 砼供料量取35米3/h.砼從攪拌站出料后,經泵送至攤鋪地點進行攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢后的 允許最長間歇時間取5 h,砼泵送量為175 米3.振搗器的 操作,要做到“快插慢拔”.快插是為了 防止先將表面砼振實

11、而與下面砼發(fā)生分層、離析現象;慢拔是為了 使砼能填滿振動棒抽出時所造成的 空間.在振搗過程中,將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻.每一插點要掌握好振搗時間,以砼表面不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準.振搗棒插點按梅花型排列,以免發(fā)生漏振.每次移動位置的 距離不大 于60厘米.振動棒使用時,盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預埋件等.振搗上層砼時,振搗棒插入下層砼中5厘米左右,以消除兩層之間的 接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進行.對于拌和物不能直接到達的 邊、角等部位,采用人工平倉、搗實.振搗作業(yè)在砼初凝前進行.5、管道溝槽土方填筑工程當管道安裝質量經檢查驗收合格并經業(yè)

12、主、監(jiān)理、質監(jiān)等部門驗收后就可以回填溝槽土方.回填土料主要選自溝槽開挖的 粘土,若溝槽開挖的 土料質量不能滿足要求,則選取符合質量要求的 路床開挖土料或取土場土料.回填溝槽土方時,如果溝槽內有因降雨、地下滲水或施工用水造成的 積水應先排除,并清除表層被水浸泡過的 軟弱土層.按水平層由低處開始逐層填筑.施工的 工作面長度 不宜過短,以減少接頭.管道胸腔兩側填土保持均衡上升,嚴禁出現較大 高差,管道周邊及接口抹帶處要采用木夯夯實.對于填筑土方段縱向的 接頭部位,采用交錯搭接填筑碾壓,搭接長度 不小 于1.5米,不能同步填筑時,先上升的 土方在接頭部位預留1:3斜坡,后填筑土方時將原預留斜坡處的 松

13、土、干土清除,重新鋪填碾壓.控制接頭兩側土塊直徑小 于8厘米,并加強碾壓,嚴禁出現界溝.如填土出現“彈簧”土、層間光面、層間中空、松土層或剪刀破壞現象時,根據情況認真處理,并經監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行下一道工序.嚴格控制鋪土厚度 ,不得超厚.人工夯實每層不超過20厘米,土塊粒徑不大 于5厘米;機械壓實每層不超過30厘米,土塊粒徑不大 于8厘米;每層壓實后經監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料.施工前要做碾壓試驗,驗證碾壓質量是否能達到設計要求.分段填筑時,各段土層之間應設立標志,以防漏壓、欠壓和過壓,上下層分段位置錯開.土方填筑前,清除填筑面雜物,排除填筑面積水.只有清基工作經監(jiān)理工程師確

14、認合格后才能進行土方分層填筑工程.6、輔助設施配備倉內照明采用低壓燈,照明燈距離澆筑面層高度 在3米左右;倉面上布置功率為3.5W的 照明燈,以滿足倉面上的 照明需要.在每個澆筑面上準備蓬布,在降雨時展開,減小 降雨對澆筑的 影響.(二)工井工程1、工井工程施工工藝流程(見下圖) 工井工程施工工藝流程圖基坑土方開挖砼 墊 層鋼 筋 工程 混凝土工程模板工程工井和手井基坑開挖與管道同時進行,只要溝槽開挖時按工井和受井大 小 適當擴大 就可以了 .由于工井位置開挖范圍較大 ,邊坡更陡,要采取更加牢固的 邊坡加固措施,防止邊坡塌方.2、鋼筋工程1)對購進的 鋼筋材料,進場后會同監(jiān)理工程師進行清點驗收

15、;然后按等級、規(guī)格分別驗收、堆放,設立標示牌,按要求分批取樣檢驗;墊高鋼筋并加以遮蓋,防止銹蝕及污染;無合格證和出廠試驗報告的 產品拒絕入場;現場檢驗不合格的 產品立即清除出場.2)鋼筋的 表面潔凈.油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的 浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈.在焊接前,焊點處的 水銹清除干凈.進場鋼筋經檢驗合格后,根據施工圖紙中的 鋼筋表開始下料和加工制作,鋼筋的 制作質量必須符合設計要求和規(guī)范的 規(guī)定.制作中,直徑20米米及20米米以上的 鋼筋接長采用對焊工藝.對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的 燒傷痕跡;接頭處的 彎折不得大 于4度 ;接頭處的 軸線位移不大 于鋼筋直徑的 0.1倍,同時不

16、大 于2米米.直徑20米米以下的 鋼筋接長采用搭接焊.搭接焊時,II級鋼筋搭接長度 為10倍的 鋼筋直徑長度 ,焊接采用單面焊.焊縫長度 不小 于搭接長度 ,焊縫高度 h0.3d,并不小 于4米米;焊縫寬度 b0.7d,并不小 于10米米.焊縫表面平整,無較大 的 凹陷、焊瘤;接頭處無裂紋.3) II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的 搭接長度 為35倍的 鋼筋直徑長度 ;受壓區(qū)的 搭接長度 為25倍的 鋼筋直徑.鋼筋接頭相互錯開.綁扎接頭錯開距離應大 于鋼筋搭接長度 的 1.3倍;焊接鋼筋接頭錯開距離應大 于鋼筋直徑的 35d且不小 于500米米的 長度 .在鋼筋綁扎、焊接加工中,直徑20米米及20米米

17、以上的 鋼筋接長采用焊接,焊接接頭按2種下料加工;直徑20米米以下的 鋼筋接長采用綁扎方式,受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工,受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工.受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時,按受拉區(qū)配制鋼筋接頭.鋼筋綁扎嚴格按照設計要求和規(guī)范的 規(guī)定執(zhí)行.鋼筋網綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,保證受力鋼筋不位移.綁扎時注意相鄰綁扎點的 鐵絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形.鋼筋網片之間設置鋼筋撐腳并與鋼筋網焊接,防止鋼筋變形,以保證鋼筋位置正確.4)用預先按保護層厚度 預制好的 水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間,所有水泥砂漿墊塊相互錯開,均勻分散布置,并將埋設的 綁絲與鋼筋綁扎牢

18、固,確保保護層位置準確. 3、模板工程本模板以木工板制作,所有的 模板支撐體系采用48鋼管支撐體系,并有足夠的 斜撐、剪刀撐.1)木模應有足夠的 強度 和剛度 ,包括其支撐,還應有足夠的 穩(wěn)定性.模板的 內側要平整、光滑,接縫嚴密,不漏漿,為提高脫模后砼的 光潔度 ,模板內側均應涂刷脫模劑.模板與模板之間拼縫嵌塞模板紙和海綿.為了 控制模板安裝后位置的 準確度 ,木工在支模前要根據測量員投測的 內模邊線放出外模邊線,以控制模板的 位置.模板工藝的 施工程序為：模板綁扎驗收清理施工縫處雜物模板下口找平安裝對拉螺栓校正固定模板驗收澆筑砼砼養(yǎng)護脫模清理模板刷脫模劑.2)模板支好后,在模板上測出頂標高

19、,并用拉線來保證其頂面高程的 一致性.模板成型后偏差必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范第三章要求.澆砼前還要請監(jiān)理來驗收,包括模板位置、高程及鋼筋保護層等,并做好書面資料.在砼澆搗前還要仔細檢查各構件是否牢固,在澆砼過程中也要派專人值班,以防萬一發(fā)生變形、松動等現象可及時修整加固.模板與模板之間采用對拉螺栓拉接,對拉螺栓上設置鋼筋限位裝置,中間加止水鋼板,以保證臺身厚度 尺寸.模板經垂直度 和位置校正后,固定支撐系統(tǒng).3)模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：a保證結構各部位形狀尺寸和相互位置的 正確.b具有足夠的 強度 、剛度 和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的 重量和側壓力,以及在施工過程中

20、所產生的 荷載.c構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的 綁扎安裝和混凝土的 澆搗及養(yǎng)護等工藝要求.d模板接縫應嚴密,不得漏漿.e為使本工程結構質量達到優(yōu)質結構標準,模板的 配制尤為重要,對于結構將按清水砼結構標準施工.f模板安裝好后,應按平面尺寸、軸線、標高等進行復核,填好技術復核單.4、 混凝土工程 混凝土澆搗前準備1)準備好施工設備和操作工具.要有備用的 震動器和插入式振動棒,并要求振動棒有足夠的 長度 ,配備足夠數量的 平鍬、長短括尺、木蟹、麻線等.配備足夠數量覆蓋物,如塑料薄膜、草袋等,以適應冬雨季施工需要.對施工部位應提前澆水濕潤,但不得有積水,在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴格清

21、除模板內垃圾雜物,必須切實執(zhí)行. 2)混凝土澆搗前,仔細檢查截面尺寸、標高及模板的 支撐情況,在自檢合格基礎上再請監(jiān)理、業(yè)主進行驗收,辦理好隱蔽工程驗收記錄和簽發(fā)澆搗令.3)安排好鋼筋工、木工、電工、機修工進行值班,以便發(fā)生問題能及時處理.4)由施工技術人員對班組進行技術交底,明確施工順序、操作要點等.混凝土澆筑混凝土澆筑頂板與池壁模板連成一體,保證池壁模板的 整體穩(wěn)固,避免模板振動變形而影響混凝土的 硬化.混凝土的 坍落度 不大 于80米米(非泵送).混凝土分層連續(xù)澆筑完成,每層混凝土的 澆注厚度 不超過40厘米,沿井壁高度 均勻攤鋪,每層水平高差不超過40厘米.在池壁周圍均設置砼澆筑點(間

22、距3.0米),三個點同時向一個方向澆筑.振搗棒的 移動間距不大 于30厘米,振搗棒插入到下一層混凝土內5-10厘米,使下一層未凝固的 混凝土受到二次振搗.每層混凝土的 間歇時間不大 于1h.澆筑混凝土時,將混凝土直接運送到澆筑部位,避免混凝土橫向流動.混凝土自由下落高度 不大 于2米.混凝土澆到頂部停止1h,待混凝土下沉收縮后再作二次振搗,以消除因沉降而產生的 頂部裂縫.澆筑后的 混凝土及時覆蓋和灑水養(yǎng)護. 工井和手井內表面粉刷是決定檢查井質量的 重要工序.我公司將選擇優(yōu)秀的 操作人員粉刷,粉刷質量.粉刷工井和手井采用高標號砂漿,應單獨拌制,不與砌筑砂漿混合.粉刷可以12遍完成.粉刷后的 工井

23、和手井除表面應光潔.第五章、 施工計劃的 實施(一)工期的 保證：根據計劃工期配備施工人員和機械1)組織機構和機械進場設備表詳見附圖.2)施工進度 計劃及勞動力計劃詳見附圖(二)技術保證1、技術保證體系實行公司、項目部二級技術保證體系,并嚴格按照ISO9002標準建立質保體系,根據市政總公司質量手冊、程序文件及作業(yè)指導書的 要求,進行現場操作.2、建立全面質量管理保證體系1)、實行公司、項目部兩級質量保證體系.其中公司由總經理、總工程師等領導人負責;項目部由項目經理、技術員、施工員、班組長等一級對一級負責.2)、根據工程特征,制定切實的 質量目標控制計劃,并具體落實到人.3)、制定切實可行的

24、施工方案 ,下達質量技術安全交底書,并跟蹤檢查.4)、加強工序驗收手續(xù),按照班組長自查、施工員檢查、技術質檢員檢查、項目經理檢查的 順序進行,對不認真負責的 要嚴肅處理.5)、加強原材料質量關,所有材料必須按規(guī)范要求有出廠合格證書、檢驗試驗報告,不合格的 材料杜絕使用.第六章、質量保證措施(一) 工程施工質量目標1、貫徹公司“質量興企、爭優(yōu)創(chuàng)精、信守合同、顧客滿意”的 質量方針,實現公司“工程一次交驗合格率100%,工程優(yōu)良率達35%”的 質量目標;2、確定項目部質量目標：工程一次交驗合格率100%,確保工程質量達到合格以上.(二) 施工質量保證體系及質量管理組織設置1、施工質量管理體系詳見施

25、工質量管理體系圖附圖.2、施工質量管理組織施工質量管理組織詳見施工質量管理組織機構表.(三) 確保工程質量的 技術組織措施施工階段性的 質量控制措施主要分為三個階段,即事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段,并通過這三階段,對本工程各分部分項工程的 施工進行有效的 階段性質量控制.1、事前控制階段(1)建立完善的 質量保證體系、質量管理體系,編制質量保證計劃.(2)制定現場的 各種管理制度 ,完善計量及質量檢測技術和手段.(3)對工程基礎上施工所需的 原材料,半成品、構配件進行質量檢查和控制,并編制相應的 檢驗計劃.(4)進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法

26、.(5)對本工程將要采用的 新技術、新設備、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍.(6)檢查現場的 測量標樁、基坑的 定位線及高程水準點等.2、事中控制階段(1)完善工序質量控制,把影響工序質量的 因素都納入管理范圍.及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表.抓住影響質量的 關鍵總是進行處理和解決.(2)嚴格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作加強交檢制度 的 落實,對達不到質量要求的 前道工序決不交給下道工序施工,直至質量符合要求為止.(3)對完成的 分部分項工程,按相應的 質量評定標準和辦法進行曲檢查、驗收、評定.(4)審核設計變更和圖紙修改.對施工中出現特殊情況,隱蔽工程未經

27、驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的 工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權向項目經理建議下達停工令.3、事后控制階段(1)按規(guī)定評定標準和辦法,對完成的 單位工程、單項工程進行檢查驗收.(2)整理所有的 技術資料,并編目、建檔.(3)在保修階段,對本工程進行維修.公 司業(yè)主技術部門質量檢查部門質量保證計劃施工部門監(jiān) 理項目經理部施工質量管理體系圖工程質量產品質量保證措施質量保證計劃材料供應施工工長采購員各施工班施工生產質監(jiān)負責人各種材料現場工程師項目經理 施工質量管理組織機構圖施工過程質量監(jiān)督員第七章、職業(yè)健康安全保證措施(一)安全生產目標計劃1、貫徹總公司“安全第一,預防為主,

28、遵紀守法,持續(xù)改進”的 職業(yè)健康安全方針,實現公司“杜絕死亡和火災,年負傷率低于8”的 職業(yè)健康安全目標;2、確定項目部質量目標： 項目部職業(yè)健康安全方針：杜絕死亡和火災,本工程負傷率0;(二)安全生產責任制根據本工程管理人員規(guī)模,擬指定以項目經理為主,施工現場負責人為輔,各級工長及班、組長為主要執(zhí)行者,安全員為主要監(jiān)督者.各自的 具體職責如下：1、項目經理：全面負責施工現場的 安全措施、安全生產等,保證施工現場的 安全.2、施工現場負責人：制定項目安全技術措施和分項安全方案 ,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的 技術問題.3、安全負責人：督促施工全過程的 安全生產,糾正違章,配合有關部

29、門排除施工不安全因素,安排項目內安全活動及安全教育的 開展;監(jiān)督勞防用品的 發(fā)放和使用.4、機電負責人：保證所使用的 各類機械的 安全使用,監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作,并對用電機械進行周期性安全檢查.5、消防負責人：保證防火設備的 齊全、合格,消滅火災隱患,對每天動火區(qū)域記錄在冊,開具動火證,組織建立現場消防隊和日常消防工作.6、施工工長：負責上級安排的 安全工作的 實施,進行施工前安全交底工作,監(jiān)督并參與班組的 安全學習.(三)確保安全施工的 管理和控制措施1、溝槽開挖安全管理措施(1)施工現場嚴禁閑雜人員入內,溝槽周圍設置防護欄;(2)施工現場設置醒目的 安全施工標語牌、警示牌、危險地帶

30、加設警示牌,進行規(guī)范安全防護,在夜間懸掛紅燈,施工中隨時檢查各種坑洞口臨邊的 防護措施情況,因施工需要拆除的 防護,應在施工結束后及時恢復,在洞口上下施工需設警戒區(qū),派專人看守.;(3)機械開挖時,由施工負責人方秀禮在現場進行安全指揮和防范,槽底民工必須戴安全帽,容易塌方的 地段須打鋼板支撐.進行支撐操作時,槽底應鏟除平整,撐板應均勻緊貼槽壁,撐木高度 應不影響下一步工序施工,在拆撐前應對槽邊建筑物、電線桿及其他管線仔細檢查,比要時采取加固,以防意外;(4)溝槽必須按照規(guī)定的 放坡系數開挖,不能太陡,機械開挖1：0.67,人工開挖1：0.33;(5)挖出的 土方要堆在距溝槽邊1米以外,靠近房屋

31、、墻壁堆土高度 不得超過1.5米,高壓線及變壓器附近堆土,與電線和變壓器之間的 間隙要按照供電局有關規(guī)定;(6)管道安裝采用人工施工,施工負責人席宏偉在現場指揮;(7)溝槽回填時胸腔及管頂以上50厘米內用人工回填,管頂上50厘米至路面用機械回填.2、臨時施工用電安全管理措施(1)項目部由方海平負責電氣操作,按國家規(guī)定經過安全操作技術培訓和考核,取得特種作業(yè)操作證,持證上崗;(2)電氣工作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),要經常巡視檢查工作范圍內的 電氣安全情況,發(fā)現問題及時處理或報告,確保電氣系統(tǒng)得正常運行和安全;(3) 施工現場用電線路的 設置和架設必須按當地有關規(guī)定與用電布置圖進行

32、.電纜線均應架空,穿越道路除防護套管外,埋置深度 應超過0.2米,全部采用三相五線制.(4)現場配電箱設有可靠有效的 漏電保護器.動力、照明用電分開,與配電房內的 漏電保護器、總開關的 漏電保護器形成三級保護,使施工用電更安全.(5)現場所有配電箱應統(tǒng)一編號、上鎖,專人保管,箱殼接地良好.(6)施工用電的 設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證.漏電保護器要經常檢查,發(fā)現問題立即調換,熔絲要匹配,各種電氣設備必須按照安全保護技術要求進行可靠的 保護接地或保護接零;(7)各種配電箱、開關柜要有明顯的 警示標志,電氣線路的 架設和安裝必須牢固可靠,注意保持安全高度 和安全距離,低壓系統(tǒng)

33、安全高度 應在6米以上,水平安全間距應在1.5米以上;(8)禁止亂拉亂接電線,施工用電和生活用電要分開,工地臨時配電房要有專人看管,房內配備干粉滅火器,房內無人時要上鎖;(9)施工用電要做到：三相五線,三級配電,兩級保護,一機一閘,一漏一箱,使用標準配電箱和開關箱;(10)根據施工現場要求架設臨時用電線路900 米,為東西走向,設1.5米高配電箱18個(上鎖),活動配電箱(自制符合安全要求)5個,采用“一桿、四線”,電線桿為木桿,共計30根,電線為16-25米2的 鋁芯絕緣線,配電及電線滿足50A負荷;(11)線路的 架設和安裝必須牢固可靠,注意保持安全高度 和安全距離,低壓系統(tǒng)安全高度 應在

34、6米以上,水平安全間距在1.5米以上;(12)無特殊情況,一般不得帶電操作,如需要帶電操作,應報請分公司一級負責人同意,在充分做好安全措施并有專人監(jiān)護下,才能進行操作;(13)當手潮濕或手破流血時不要拉觸電路,進行線路檢查和設備維修時,應先切段電源,取下插鉛絲,掛上警告牌,修理完畢,仍由修理者恢復原狀;(14)施工用電由余松全面負責,并做好危險源臺帳.3、設備管理和使用控制(1)本工程使用的 主要機械設備(見附表)(2)施工機具安全防護現場所有機械設備的 設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規(guī)定,現場機械有明顯的 安全標志和安全技術操作指示牌,具體要做到： 攪拌機應搭設防砸、防雨操作

35、棚; 所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作; 起重作業(yè)要遵守“十不吊”的 原則,履帶吊司機和指揮堅守崗位; 機械在停用、停電時必須切斷電源; 大 型機械(挖掘機、推土機等)專人專用,操作人員要有操作證.4、防火安全管理措施(1)施工現場的 消防通道必須暢通,生產和項目部工地臨時和永久配電房等,應放置干粉滅火器,總共配備10支(倉庫3支,辦公室2支,食堂1支,民工棚2支,配電房2支),滅火器懸掛在各個防火區(qū)域的 墻上或易于拿取的 地方,由方秀禮、余松負責購置及安放;(2)由項目經理張巍屹負責對全體施工人員進行消防培訓,對如何使用滅火器要做詳細的 說明和示范;(3)倉庫內

36、嚴禁吸煙,臨時工棚宿舍內吸煙應有煙灰缸,不準亂丟煙頭,嚴禁在床上吸煙;(4)對施工、生活、倉庫、伙房等區(qū)域的 選擇應符合有關的 防火規(guī)定,要保持15-20米的 防火間距.5、人員調配管理(1)本項目部共有管理人員7人,后勤人員1人;(2)本工程一個施工班組,共20人,由施工負責人方秀禮統(tǒng)一調配;(3)進場前由項目經理張巍屹對施工班組進行進場前安全教育,施工負責人方秀禮進行安全技術交底,并書面記錄;(4)每天上崗前進行崗前安全教育,并記錄;(5)每月由項目經理召集項目部全體成員召開一次安全會議,由周翀記錄.6、個人防護控制 (1)由材料員負責勞動保護用品的 購置和發(fā)放,做好發(fā)放記錄;(2)進入施

37、工現場的 任何人都必須嚴格遵守現場安全管理規(guī)定,做好個人安全防護; (3)正確使用和保管好各種健康安全防護用品,不得損壞;(4)為電工配備絕緣鞋一雙;(5)配備黃馬甲20件,安全帽20頂,流動作業(yè)人員必須穿黃馬甲,施工人員及民工下溝槽作業(yè)時必須配戴安全帽,機械操作手要持證上崗,嚴禁酒后操作機械及駕駛車輛; (6)特殊、危險作業(yè)確定監(jiān)護人員; 7、危險標識 (1)施工現場配置安全警示標牌(2)在溝槽邊、工井口及高差大 的 地段設警示標牌,用隔離彩旗隔離;(3)將交通管制地段邊緣的 地上電線桿、構筑物涂上紅漆等明顯標志,以免車輛、行人碰撞;(4)對配電箱、配電柜、危險機械等設備懸掛明顯警示牌;(5

38、)危險標識由余松負責. 第八章、文明施工技術措施(一)文明施工目標計劃本工程文明施工目標為：確保工地文明施工,創(chuàng)建施工示范工地.(二)確保文明施工的 技術組織措施1、總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進行的 管理,其最終要求是：嚴格按照施工平面布置圖進行規(guī)劃和管理,具體表現在：(1)施工平面圖規(guī)劃,應具有科學性、方便性.施工現場按照文明施工的 有關規(guī)定,在明顯的 地方設置工程概況、施工進度 計劃、施工總平面圖、現場管理制度 、防火安全保衛(wèi)制度 等標牌.(2)供電、給水、排水等系統(tǒng)的 設置嚴格遵循平面圖的 位置.(3)所有的 材料堆放、小 型機械的 布設均按平面圖要求布置,如有調整應有書面

39、的 平面修改通知.(4)在做好總平面管理工作的 同時,應經常檢查執(zhí)行情況,堅持合理的 施工順序,不打亂仗,力求均衡生產.2、重點部位系統(tǒng)(1)排水系統(tǒng)進場后將對現場道路進行全面修整,現場排水系統(tǒng)應保證通暢,以設置有坡度 的 明溝為主.排水以融入業(yè)主規(guī)劃總體系為主,若有些不能排入的 將利用集水井,用泵抽取排出.(2)工完場清在施工過程中,要求各作業(yè)班組做到工完場清,以保證施工面沒有多余的 材料及垃圾.項目經理部應派專人地作業(yè)面進行清掃、檢查,使每個已施工過面層上清潔、無太多的 積灰,而對運入作業(yè)面的 材料要求堆放整齊,以使整個施工環(huán)境整齊劃一.第九章、季節(jié)性施工的 技術措施(一)雨季施工措施雨季

40、施工應以預防為主,采取防雨措施,加強雨施信息反饋,確保雨季生產正常進行,不受季節(jié)性氣候的 影響.1、雨季施工準備工作(1)施工場地 對施工現場及構件生產基地的 排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通、不積水,并防止周邊水流入場內. 現場內主要運輸道路兩旁應做排水溝,保證雨季通行不陷.(2)機電設備及材料防護 對機電設備的 電閘箱采取防雨、防潮措施,并安裝接地裝置. 對怕雨淋的 材料,應采取防雨措施,并保持良好通風.(3)設施檢修及停工圍護對現場臨時設施進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修、加固或拆除.2、雨季施工管理(1)安全工作 露天使用電氣設備,應有可靠的 防漏電措施. 暴雨季節(jié),對開挖的 基坑邊坡進行加固并經常檢查臨邊及上下坡道,做好防滑處理. 下雨時盡量不安排在包架上作業(yè),如因工程需要必須施工,則應采取防滑措施,并系好安全帶. 拆除外架時,應在天氣晴