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文檔簡(jiǎn)介
1、第一節(jié)編制依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)( 含垂直運(yùn)輸設(shè)施 ) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)第二節(jié)工程概況上海市軌道交通 12號(hào)線土建工程 29標(biāo)段工程;屬于深基坑; 地下 2層;基坑局部深度 13.58m;總建筑面積: 11019.34 平方米;施工單位:中鐵二十四局集團(tuán)有限公司。本工程
2、由上海軌道交通 12號(hào)線發(fā)展有限公司投資建設(shè),中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì),地質(zhì)勘察,上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理,中鐵二十四局集團(tuán)有限公司組織施工;第三節(jié)人行梯籠方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1 、籠體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3 、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4 、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5 、綜合以上幾點(diǎn),人行梯籠,還必須符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符
3、合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 、結(jié)合以上人行梯籠設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下 1種人行梯籠方案:選用規(guī)格為( 360017002500)箱式深基坑施工行人安全 B型梯籠。第四節(jié)安裝方案1、施工前的準(zhǔn)備工作:1.1 梯籠安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。1.2 安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員,設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全標(biāo)志,并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。1.3 根據(jù)設(shè)計(jì)建筑基坑深度核對(duì)安裝高度。1.4 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:1.4.1 箱式籠體的成套性和完好性;1.4.2 提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;1.4.3
4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;1.4.4 附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;1.4.5 必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。2、梯籠安裝:2.1 基礎(chǔ)2.1.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置,對(duì)梯籠的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理,開挖基礎(chǔ)并夯實(shí)找平。2.1.2 在經(jīng)夯實(shí)的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層50 厚木方,鋪設(shè)面積為41002500。2.1.3 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象,必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。2.2 、安裝程序2.2.1 安裝人行出口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2. 2.1.1 將出口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在木方墊層上(出口向外) ,校準(zhǔn)好水平,保證出口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2.2.1.2安裝第一道水平拉結(jié)桿
5、,采用M12*160化學(xué)錨栓固定在地下連續(xù)墻上。2.2.1.3以腳手管或角鋼等金屬材料,夯入地內(nèi)2500mm深,并用導(dǎo)線與架體緊密連接。2.2.2 、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.2.2.1對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定螺孔進(jìn)行清理,確保螺孔與螺栓直徑相配。2.2.2.2 采用 10t 以上吊機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)踏步走向要與出口節(jié)踏步走向一致,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài), 以利校正與安裝, 校正后緊固所有螺栓。 依次循環(huán),直至完成。2.2.2.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)超過(guò)三節(jié)是需增加一道水平拉結(jié)桿,采用 M12*160化學(xué)錨栓固定在地下連續(xù)墻上。2.2.3 、 安裝入口節(jié)2.2.3.1入口節(jié)吊裝時(shí)注意安全門開啟方向
6、。2.2.3.2入口節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài),以利校正與安裝,校正后緊固所有螺栓。2.2.3.3安裝水平拉結(jié)桿,采用M12*160化學(xué)錨栓固定在地下連續(xù)墻上。2.2.4 、 安裝入口通道2.2.4.1入口通道與入口節(jié)門檻盡量保持水平。2.2.4.2入口通道采用 50 厚木方鋪設(shè),上面每500mm加設(shè)一道防滑條。2.2.4.2入口通道安裝完成后兩邊采用48mm鋼管搭設(shè) 1.2m 高防護(hù)欄桿。梯籠使用過(guò)程中需隨挖土深度進(jìn)行加節(jié),加節(jié)過(guò)程同安裝程序。第五節(jié)、安全與維護(hù)5.1 梯籠內(nèi)需安裝24v 安全電源照明行燈。5.2 定期對(duì)梯籠連接螺栓進(jìn)行維護(hù),如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固。5.3 定期
7、對(duì)梯籠對(duì)垂直度進(jìn)行測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)進(jìn)行校正。第六節(jié)梯籠拆除安全技術(shù)措施1 、拆除前,全面檢查擬拆梯籠,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。 作業(yè)計(jì)劃一般包括: 拆除的步驟和方法、 安全措施、材料堆放地點(diǎn)、 勞動(dòng)組織安排等。2 、拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3 、拆除的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下,用吊機(jī)逐節(jié)吊除。第七節(jié)、 附安裝圖一、標(biāo)高 4.655m 處梯籠安裝平面布置示意圖注:1、本圖全部尺寸 ( 除注明者外 ) 均以毫米為單位,標(biāo)高以米為單位。
8、2、附著桿件采用 8#槽鋼,連墻件采用200x200x10 鋼板,表面采用防腐處理,焊縫處除渣后刷無(wú)機(jī)富鋅漆防腐。3、后置錨栓為 M12*160化學(xué)螺栓,拉力應(yīng)滿足11.00Kn。二、標(biāo)高 -0.345m 處梯籠安裝立面布置示意圖注:1、本圖全部尺寸 ( 除注明者外 ) 均以毫米為單位,標(biāo)高以米為單位。2、附著桿件采用 8#槽鋼,連墻件采用 200x200x10 鋼板,表面采用防腐處理,焊縫處除渣后刷無(wú)機(jī)富鋅漆防腐。3、后置錨栓為 M12*160化學(xué)螺栓,拉力應(yīng)滿足11.00Kn。4、后期隨挖土深度進(jìn)行加節(jié),附著桿件安裝高度應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。5、附著桿件安裝位置及高度與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)相抵觸時(shí),應(yīng)根據(jù)
9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。三、標(biāo)高 -7.034m 處梯籠安裝立面布置示意圖注:1、本圖全部尺寸 ( 除注明者外 ) 均以毫米為單位,標(biāo)高以米為單位。2、附著桿件采用 8#槽鋼,連墻件采用 200x200x10 鋼板,表面采用防腐處理,焊縫處除渣后刷無(wú)機(jī)富鋅漆防腐。3、后置錨栓為 M12*160化學(xué)螺栓,拉力應(yīng)滿足11.00Kn。4、基礎(chǔ)底板砼澆搗完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對(duì)梯籠進(jìn)行移位。安裝位置應(yīng)選在永久洞口處,待基坑主體完成后在進(jìn)行拆除。5、附著桿件安裝位置及高度與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)相抵觸時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。第八節(jié)箱式梯籠計(jì)算書箱式梯籠在工程上主要用于深基坑上下行人,各箱式籠體一般由
10、廠家直接加工成型,施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照廠商說(shuō)明書安裝。本計(jì)算書按照 建筑施工計(jì)算手冊(cè) (江正榮主編) 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)編制。一、荷載計(jì)算1. 梯籠自重力梯籠自重力 4.8kN/m;梯籠的總自重 Nq=4.8 15=72 kN;附墻架以上部分自重:Nq1=4.8 (15-5)= 48kN ;Nq2=4.8 (15-10)= 24kN ;2. 風(fēng)荷載為 q = 0.719 kN/m;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算:Wk0zsz= 0.45 1.42 0.48 0.70 = 0.215 kN/m2;=W其中 W 0 基本風(fēng)壓 (kN/m2) ,按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ
11、9)的規(guī)定;02采用: W = 0.45 kN; z 風(fēng)壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定;采用: z = 1.42; s 風(fēng)荷載體型系數(shù): s = 0.48; z 高度 Z處的風(fēng)振系數(shù), z = 0.70;風(fēng)荷載的水平作用力 :q = Wk B=0.2153.35= 0.719 kN/m ;其中 Wkk2 風(fēng)荷載水平壓力, W= 0.215 kN/m;B 風(fēng)荷載作用寬度,架截面的對(duì)角線長(zhǎng)度, B= 3.35 m ;經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力q = 0.719 kN/m;二、梯籠計(jì)算梯籠簡(jiǎn)圖1、基本假定:為簡(jiǎn)化梯籠的計(jì)算,作如下一些基本假定:( 1)梯籠的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸
12、接;( 2)吊裝時(shí),與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力;( 3)梯籠空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。2、風(fēng)荷載作用下梯籠的約束力計(jì)算附墻架對(duì)梯籠產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定梯籠的作用,在風(fēng)荷載作用下,梯籠的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:彎矩圖(附墻件)剪力圖(附墻件)各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R(1)=1.029 kN , M(1)=0.643kN.m;各附著由下到上的內(nèi)力分別為: R(2)=7.329 kN , M(2)=9kN.m ;Rmax=7.329kN;3、梯籠軸力計(jì)算各附墻架與型鋼梯籠連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由下到上各附墻架與梯籠接點(diǎn)處截面的軸向力分別為:第 1道 H1= 5 m;第 2道
13、 H2= 10 m;N2 = G + N q2 +S =11 + 24 +11.22 =46.22 kN;4. 截面驗(yàn)算( 1)梯籠截面的力學(xué)特性:梯籠的截面尺寸為 1.7 3.6m;主肢型鋼采用 4L100X10;一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為42,i 1 = 284.68:zo=28.4 cm,Ixo = Iyo = 179.51 cm,Ao=19.26 cmcm;綴條型鋼采用 L100X10;格構(gòu)式型鋼梯籠截面示意圖梯籠的 y-y 軸截面總慣性矩:梯籠的 x-x 軸截面總慣性矩:梯籠的 y1-y 1軸和 x1 -x 1軸截面總慣性矩:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:Ix= 4(179.51+ 19.26( 36
14、0/2- 28.4)2 )= 1771294.462 cm 4;Iy= 4(179.51+ 19.26( 170/2- 28.4)2)= 247520.302 cm4;Iy=Ix=1/2 ( 1771294.462+247520.302 )= 1009407.382cm4;計(jì)算中取梯籠的慣性矩為其中的最小值 247520.302 cm 4。2. 梯籠的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算:梯籠的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式:其中 H 梯籠的總高度,取 15m;4I 梯籠的截面最小慣性矩,取247520.302cm ;A0 -一個(gè)主肢的截面面積,取19.26cm4。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 =26.463。換算長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式:其中 A 梯籠橫截面
15、的毛截面面積,取419.26 cm 2;A1梯籠橫截面所截垂直于x-x 軸或 y-y 軸的毛截面面積,取 2 19.26cm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到0 = 28 。查表得 =0.943 。3. 梯籠的整體穩(wěn)定性計(jì)算:梯籠在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N -軸心壓力的計(jì)算值 (kN) ;A 梯籠橫截面的毛截面面積,取 77.04 cm 2;-軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù),取 =0.943 ;mx -等效彎矩系數(shù) ,取 1.0 ;M -計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值 (kN.m) ;W1 -彎矩作用平面內(nèi),較大受壓纖維的毛截面抵抗矩,W = I/(a/2) = 247520.302/(17
16、0/2) = 2912.004 cm3;1NEX - 歐拉臨界力, N EX = 2EA/(1.1 2 );EX25226.4632) = 20333052.848 N ;N =2.06 10 77.0410 /(1.1經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由上到下各附墻件與梯籠接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為第 1道 H1=5 m, N1= 70.22 kN ,M1=0.643 kN.m;3/(0.9432 0.6436103(1 0.943 =70.22 1077.04 10 ) (1.010 )/2912.00470.22 103/20333052.848) = 10N/mm 2;22滿足要求 !第 1道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)
17、度 =10N/mm允許強(qiáng)度 215N/mm,第 2道 H2=10 m, N2= 46.22 kN ,M2=9 kN.m ;3/(0.943263(1 0.943 46.22 =46.22 1077.04 10 ) (1.0 9 10 )/2912.004 10103/20333052.848) = 9N/mm 2;22滿足要求 !第 2道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度 =9N/mm允許強(qiáng)度 215N/mm,三、附著計(jì)算( 一) 、附墻架內(nèi)力計(jì)算梯籠四附著桿件的計(jì)算屬于一次超靜定問(wèn)題, 在外力 N作用下求附著桿的內(nèi)力 ,N取第二部分計(jì)算所得的 Rmax,N= 7.329 kN 。采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算個(gè)桿件內(nèi)力
18、:計(jì)算簡(jiǎn)圖:方法的基本方程:計(jì)算過(guò)程如下:其中 :1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移;Ti 0為X=1時(shí)各桿件的軸向力;Ti 為在外力 N作用下時(shí)各桿件的軸向力;li 為為各桿件的長(zhǎng)度??紤]到各桿件的材料截面相同,在計(jì)算中將彈性模量與截面面積的積EA約去,可以得到:各桿件的軸向力為:以上的計(jì)算過(guò)程將 從0-360 度循環(huán),解得每桿件的最大軸壓力,最大軸拉力:桿1的最大軸向拉力為 : 1.50 kN;桿2的最大軸向拉力為 : 11.62 kN;桿3的最大軸向拉力為 : 11.62 kN;桿4的最大軸向拉力為 : 1.50 kN;桿1的最大軸向壓力為 : 1.50 kN;桿2的最大軸向壓力為 : 11.62 k
19、N;桿3的最大軸向壓力為 : 11.62 kN;桿4的最大軸向壓力為 : 1.50 kN;( 二) 、附墻架強(qiáng)度驗(yàn)算1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式 := N / A n f其中 -為桿件的受拉應(yīng)力;N-為桿件的最大軸向拉力 , 取 N =11.62 kN ;An -為桿件的截面面積, 本工程選取的是8 號(hào)槽鋼;查表可知 A n =1024.00 mm2。經(jīng)計(jì)算,桿件的最大受拉應(yīng)力=11.6210 3/1024.00 =11.35N/mm 2 ;22滿足要求。最大拉應(yīng)力 =11.35 N/mm 不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm,2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式 := N /An f其中 N -為桿件的受壓應(yīng)力;為桿件的軸向壓力,桿 1:取 N =1.50kN;桿2:取 N =11.62kN;An -為桿件的截面面積,本工程選取的是8 號(hào)槽鋼;查表可知 A n
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