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文檔簡介
1、宜賓臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)大 學城職業(yè)教育基地-西華大 學宜賓研究院項目(一期)二次結構施工 方案編制:審核:審批:西安市建筑工程總公司2018 年 月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù):2三、控制要點:2(一 )構造柱、圈梁、過梁:2(二)衛(wèi)生間、外墻的止水6(三)窗臺壓頂7(四)預留洞口的封閉7(五)植筋7(六)填充墻砌筑10四、質量標準14五、質量通病防治16六、雨期施工措施19七、水電管線的埋設19一、 工程概況宜賓西華大 學建設項目及大 學路工程項目,本標段由9個單項工程組成,其中包含各類型廠房及設備用房、宿舍、食堂、研究生樓、教學培訓樓、實驗樓、研發(fā)中心.本標段由9個單項工程組成,其中包
2、含各類型房屋建筑工程總建筑面積約14萬平方米.建筑工程等級為二級,耐火等級為二級,抗震設防分類為丙類,地基基礎設計等級為丙級,結構設計使用年限50年,地下防水等級為一級,結構安全等級二級.抗震設防烈度 為7度 .子項名稱0.00以下建筑面積建筑標高米建筑總面積教學培訓樓725031.927720實驗樓023.414870研發(fā)中心023.415146實訓廠房A014.62850實訓廠房B11515.110055研究生樓02411880食堂0156760宿舍102226540宿舍245023.9522535本工程的二次結構包括:構造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、填充墻等,為確保本工程二次
3、結構的施工質量達到優(yōu)良標準,特編制此二次結構施工方案.建設單位:宜賓市科教產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司地質勘察:四川蜀康地質勘察工程公司設計單位:同濟大 學建筑設計研究院(集團)有限公司監(jiān)理單位:四川元豐建設項目管理有限公司施工單位:西安市建筑工程總公司二、編制依據(jù):建筑工程施工及驗收規(guī)范、國家強制性標準、質量標準和工法、施工組織設計、圖紙會審及施工圖紙.砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-2011建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2011蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造 13J104 蒸壓加氣混凝土砌塊 GB/T11968-2006三、控制要點:(一 )構造柱、圈梁、過梁:根據(jù)施工圖紙及
4、施工規(guī)范要求設置構造柱、圈梁、過梁、配筋帶 1、構造柱1)構造柱的位置寬度 大 于2.1米的門窗洞口的兩側. 獨立墻體的端部.當墻體長度 超過5米或2倍墻高時,應在墻角、中間部位、端部設置構造柱,構造柱中距層高.“L”、“T”、“+”形墻體交接處設置構造柱.其他設計置構造柱的部位詳見(二次結構構造柱圖).2)構造柱的構造要求構造柱的截面尺寸不應小 于墻厚200米米,混凝土強度 等級為C25.構造柱的縱向鋼筋為412.構造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固.構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,墻頂部留150高,15天后用斜磚擠砌.或留置3050米米縫隙,15天后用微膨脹砼分二次塞填密實.沿墻高度
5、每隔500米米設置26拉結鋼筋,鋼筋通長布置.必須先砌墻,后澆構造柱,馬牙槎先退后進,高度 500米米.2、圈梁、腰梁、窗臺配筋帶1) 圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構造:砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度 不宜小 于120米米,縱筋不少于412,箍筋6200;圈梁的位置a.自由端的墻體頂面.b.高度 超過4米的墻體.c.其他設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位.窗臺壓梁:內(nèi)外口必須保證2.厘米高差,外低內(nèi)高,且壓梁入墻深度 不得小 于600米米,控制好混凝土澆搗質量.2) 圈梁、配筋帶的構造要求本工程教學樓A區(qū)基礎墻體-3.65米處設置圈梁,圈梁連續(xù)地設置在同一水平面上,
6、并形成封閉狀.圈梁截面寬度 應與墻厚相同;圈梁的截面高度 為200米米,圈梁的縱向配筋為412,箍筋為6200,混凝土強度 等級為C25.3、過梁1)過梁的位置跨度 大 于300米米的預留洞口、門窗洞口的頂面.其他設計及規(guī)范要求設置過梁的部位.2)過梁的構造要求跨度 大 于0.3米的過梁應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,且過梁宜與圈梁結合一起考慮.過梁的截面寬度 應與墻厚相同,截面高度 及配筋應按圖紙配筋表確定A、當洞口凈寬Ln1500時,設置鋼筋混凝土過梁板B、洞口凈寬Ln1500且4000時,設置鋼筋混凝土過梁(二)衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛,并清理干凈.2
7、、在主體澆搗時組織好預埋鋼筋,預埋鋼筋時須控制好標高.衛(wèi)生間、開水間、清潔間、淋浴間、管道間和水箱間地面隔墻下端做高出地面200、與隔墻寬度 相同的C25混凝土(除門洞外).3、采用木模板支架,衛(wèi)生間、外墻止水嚴禁使用鐵絲固定,以防止?jié)B漏水,采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水,支模時控制好標高,保證保護層厚度 .4、混凝土澆搗前,要用水澆濕模板和鑿毛部位,澆搗中用振動棒振搗密實,以減少蜂窩、麻面等質量問題.5、澆搗完成后,在結構面掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度 后拆除模板進行下一步施工.(三)窗臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡,高差20米米(安裝模板時外側模板比內(nèi)側模板低).窗臺板必須澆筑
8、同墻寬,高120米米 C25混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內(nèi)不少于300米米,墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在同一標高.(四)預留洞口的封閉 1、把預留孔四周樓板鑿毛,用水沖洗干凈.2、配筋,用不小 于8的鋼筋,間距不得大 于150,四面置筋,并用鐵絲綁扎牢固.3、支模,在下一層用鋼管頂牢模板.澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周.4、澆搗混凝土,用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗.澆搗完成后,在面上掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度 后拆除模板.(五)植筋1、施工準備材料機具準備:電鉆、吹風機(前部帶塑料管)、植筋膠技術準備:植筋長度 按照混凝土結構加固設計規(guī)范GB503672006對植筋基本錨
9、固長度 的規(guī)定:本工程二次結構植筋最大 直徑d=12米米,錨固深度 統(tǒng)一按照d10米米以下按100設置,當d12時,按10倍d考慮.2、施工方法和工藝施工流程:現(xiàn)場清理定位放線鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔清孔孔烘干結構膠調制灌膠植筋固化養(yǎng)護驗收.3、現(xiàn)場清理:將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈.4、定位放線:必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線,但由于為了 避免原鋼筋砼結構層內(nèi)鋼筋相碰,允許微量移位.5、鋼筋下料制作:鋼筋下料時必須按照圖紙要求,嚴格根據(jù)圖紙下料.鋼筋處理:錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度 大 于錨固長度 5厘米左右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用; 用銅絲刷將除銹清
10、理高度 范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤; 將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負責人檢查清理工作.6、鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查、調試機具;選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔,其孔徑應略大 于鋼筋直徑(4-5米米).7、清孔:用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵.(清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié),它直接影響錨固質量,所以是必須清理干凈).8、孔烘干:孔內(nèi)必須烘干,避免影響植筋質量.9、結構膠調制:每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,按照一定比例充分攪拌.10、灌膠:結構膠充分攪拌均勻后注入孔內(nèi),以孔內(nèi)盛滿即可.11、植筋:將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后,迅速插入灌滿結構膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入(不可中途逆向
11、反轉)直至埋件入孔洞底壁,應有結構膠從孔洞內(nèi)溢出,鋼筋預留長度 應符合圖集、規(guī)范要求.12、固化養(yǎng)護:固結期間勿振動埋筋,待完全固結后可進行下道工序施工.13、驗收:埋植工作完成后,現(xiàn)場負責人按部位請監(jiān)理對植筋質量進行檢查驗收,并做拉拔試驗.14、質量要求嚴格按照有關規(guī)范的質量要求及設計的要求進行施工.鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤.錨固用膠需有產(chǎn)品合格證,各項技術指標應達到規(guī)范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用.鋼筋錨固工作完成后,經(jīng)自檢合格后,報請有關單位驗收,按照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄.拉拔荷
12、載檢驗值應取0.9Asfyk(As-鋼筋截面積,fyk-鋼筋強度 標準值).15、施工中應注意的問題植筋膠擬采用結構膠,結構膠內(nèi)添加了 納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可.孔內(nèi)塵屑是否清凈,鋼筋是否除銹,膠配比是否準確,是否攪拌均勻,孔內(nèi)膠是否密實決定了 錨固效果的好壞.結構膠完全規(guī)劃后為無毒的材料,但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(配備工作服、手套等),人體直接接觸后,應用清水沖洗干凈.結構膠宜在陰涼處封閉保存,保質期8個月,使用壽命50年.(六)填充墻砌筑1、材料要求1)二次結構砌體磚型號表部位墻厚磚類別型號(米米)外墻250/200
13、加氣塊200x240x600配磚115x53x240內(nèi)墻200空心磚200x120x240配磚200x60x120100多孔磚100x120x200配磚100x60x2002)0.00以上外墻為A5.0蒸壓輕質加氣混凝土,內(nèi)墻:(100厚)有水房間采用頁巖多孔磚強度 等級為米U10,其它隔墻采用空心磚強度 等級為米U3.5.砂漿采用米7.5預拌砂漿砌筑. 3)0.00以下為米U15頁巖實心磚,米10預拌砂漿砌筑.2、主要機具1)預拌砂漿罐、手推車、大 鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小 白線、灰桶、鋪灰鏟、小 錘、小 水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等.3、作業(yè)條件1
14、)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊.裝運過程輕拿輕放,避免損壞.并盡量減少二次倒運.2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量.根據(jù)砌塊厚度 與結構凈空高度 及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費.3)砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按500米米標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度 .在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線.標注窗口位置.4)砌筑前應先做地面找平.5)大 于等于1.5米門窗洞兩側可澆注成鋼筋混凝土邊柱,作為邊框,小 于1.5時在兩側砌筑頁巖磚,用來固定門窗,頁巖磚的間距為,門窗
15、邊框上下200米米.6)砌墻的前一天,應將加氣混凝土塊、空心磚、多孔磚墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固.7)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸.以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體.8)按照設計要求預先在結構墻柱上每0.5米間距植筋,作拉結鋼筋.4、操作工藝工藝流程:墻體放線-基層處理-準備砂漿-砌筑-校正-豎縫灌漿-勒縫-砌塊與結構墻體拉結-門窗邊預留門窗固定點-砌塊在板底梁底的堵塞(后塞).1)墻體放線:砌體施工前將墻體軸線、樓層結構標高按設計要求放線,軸線控制線為200控制線即軸線向外量200米米作為控制砌塊砌筑使用標準,結構標高為500控制線即結構面標高上量500米米作為控
16、制砌塊砌筑標高控制.2)基層處理:將結構面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈,加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤,拉線進行找平,20米米以內(nèi)采用水泥砂漿找平,超過30米米用細石混凝土找平.3)準備砂漿:使用商品砂漿.0.00以上為米7.5水泥預拌砂漿砌筑. 0.00以下為米10水泥預拌砂漿砌筑.4)砌筑砌筑時按墻長度 尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,要求搭接長度 不小 于塊體長度 的13(60013米米),并且不小 于150米米.空心磚、多孔磚為12(24012米米),并且不小 于120米米.灰縫控制豎縫寬20米米,水平灰縫15米米為宜.空心磚、多孔磚為8-12米米.
17、當最下一皮的水平灰縫厚度 大 于20米米時,應用細石混凝土找平.砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,正反手墻面均進行勾縫處理,保證灰縫寬度 厚度 均勻,橫平豎直,灰漿飽滿,飽滿度 不小 于80%.橫向灰縫的一次性鋪灰長度 不應大 于2米,豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫.搭接長度 不宜小 于砌塊長度 的13.砂漿標號按設計規(guī)定.加氣砼砌塊、空心磚、多孔磚墻與結構剪力墻柱連接處,必須按設計要求設置拉結筋.設計無要求時,豎向間距為0.5米,埋壓26鋼筋,拉結筋的末端應做40米米長90彎鉤,與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接.平鋪在水平灰縫內(nèi).未預留拉結筋部位,需進行植筋作業(yè).有抗震要求的加氣砼砌塊、空心
18、磚、多孔磚墻按設計要求應設置構造柱、圈梁,構造柱的寬度 由設計確定,留設馬牙槎,馬牙槎宜先退后進,進退尺寸不小 于60米米,高度 為250米米.外圍填充墻在半層處設系梁一道.確保墻體的整體穩(wěn)定性. 3)砌筑與門窗洞口連接:使用頁巖磚沿洞口高度 在上下兩端0.2米處及中間相距600以內(nèi)每側對稱砌筑,砂漿要飽滿密實.按照設計要求窗側需設置構造柱的按照設計要求施工.門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂鋼絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫.門窗口過梁部位,按設計要求做成鋼筋混凝土過梁.4)砌塊與樓板(或梁底)的連接:當兩者之間留120150米米,在樓板底(梁底)斜砌(60度 角)一排磚,或兩者之間留
19、3050米米縫隙時,用膨脹砼堵實,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固.四、質量標準1、保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度 必須符合設計要求,質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證.蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d.2)蒸壓加氣混凝土砌塊、空心磚、多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度 不應超過2米,并應采取措施,防止雨淋.3)砂漿的品種標號必須符合設計要求.砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度 不得低于設計強度 ,其中任意一組的最小 抗壓強度 不
20、得小 于設計強度 的75.2、基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度 以上的通縫.灰縫均勻一致.2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實.3)拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度 及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求.位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度 而調整.3、允許偏差項目:見表235. 砌體允許偏差表 表235項次項目允許偏差(米米)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度 8用2米靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10米以內(nèi))10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度 5尺
21、量6門口高度 15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角.2)落地砂漿及時清除,收集再用.以免與地面粘結,影響下道工序施工.3)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃.如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理.5、應注意的質量問題1)碎塊上墻.原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結,隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度 .應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用.碎小 塊未經(jīng)加工不得使用.2)墻體與板梁底
22、部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大 空隙.原因是標高尺寸計算不準確,沒有做好事前排版工作.3)應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿,砌筑時用力擠壓密實.4)拉結鋼筋不符合規(guī)定.原因是拉結筋不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定.拉結筋應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定.5)門窗洞口構造做法不符合規(guī)定.原因是未事先沒有做好構造大 樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢.注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚.宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通.6)灰縫不勻.原因是砌筑前對灰縫大 小 不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大 小 不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調配皮數(shù),將灰縫作出標
23、記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿. 7)排塊及局部做法不合理.原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量.五、質量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1)現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴重的受沖撞時倒塌.2)原因分析:混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋,或偏位、規(guī)格不符.砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力.鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實.3)預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔0.5米設置26拉接筋,伸入填充墻內(nèi)不得小 于700米米.植筋時深入結構層
24、不小 于100米米.填充墻砌至拉接筋部位時,將拉接筋調直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻;嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中.填充墻砌完后,砌體還將有一定的變形,因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用側磚、立磚斜砌擠緊,其傾斜度 為60左右砌筑砂漿要飽滿.另外,在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫,這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密,不易開裂.4)治理方法:柱、承重墻內(nèi)拉結筋錯位時,可重新進行植筋.柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,重新嵌縫.2、墻體整體性差1)現(xiàn)象:墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞,影響墻體的整體性.2)原因分析:砌塊含水率過大 ,砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮,因此體積不穩(wěn)定,容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫.砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂,造成砌塊搭接長度 不符合要求,灰縫過厚等現(xiàn)象,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫.因加氣砌塊的強度 低,承受劇烈碰撞能力差,往往墻底部容易損壞,影響墻體的整體性.在抗震設防區(qū),未按抗震要求對墻體采取加強措施,遇地震,墻體整體性差,出現(xiàn)裂縫,甚至倒塌.加氣砌塊塊體大 ,豎縫砂漿不易飽滿,影響砌體的整體性.另外,因塊體大 ,灰縫少,受剪能力差,在外界因素影響下(如溫差、干縮等),容易
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