高架支模工程 施工方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況2-3第二節(jié) 編制依據(jù)3-4第三節(jié) 施工準(zhǔn)備4-5第四節(jié) 方案選擇5-6第五節(jié) 模板安裝6-17第六節(jié) 模板拆除17-18第七節(jié) 混凝土澆筑18-19第八節(jié) 技術(shù)質(zhì)量措施19-22第九節(jié) 安全措施22-23第十節(jié) 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施23第十一節(jié) 預(yù)防高空墜落事故 安全技術(shù)措施23-24第十二節(jié) 監(jiān)測(cè)措施24-25第十三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案25-29第十四節(jié) 計(jì)算書(shū)29-附：高支模部位結(jié)構(gòu)施工圖高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況一、 工程概況1、 寧鄉(xiāng)縣文體中心影劇院高架支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)本工程），工程建設(shè)地點(diǎn)：寧鄉(xiāng)縣玉潭鎮(zhèn)；本工程由寧鄉(xiāng)縣城市建設(shè)投資開(kāi)發(fā)有限公司

2、投資建設(shè)，湖南省建設(shè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院地質(zhì)勘查，湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南北山建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工。2、 本工程總建筑工地面積：11208.36平方米；框架結(jié)構(gòu)；地上4層；地下1層；建筑高度：24.26m；總工期為260天。3、 演播廳（4447軸交4F4J軸）約634.5平方，標(biāo)高5.15m24.25m，層高為29.4m，最大梁跨為22.5m。廳中最大梁截面尺寸為6001800mm，板厚120mm；采用鋼管滿(mǎn)堂紅腳手架支撐在標(biāo)高-5.15m混凝土地面上（混凝土厚度為300mm），三層觀眾廳（4447軸交4B4F軸）約684平方，標(biāo)高0.292.4m1

3、0.8m，層高為8.4m10.51m，最大梁跨為28.2m。廳中較大梁截面尺寸為6001800mm，板厚120mm；采用鋼管滿(mǎn)堂紅腳手架支撐的標(biāo)高0.29至2.4m樓板面上，標(biāo)高0.29至2.4m樓板下面采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架豎向傳遞荷載。根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)2009254號(hào)）中規(guī)定，混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8米，或搭設(shè)跨度超過(guò)18米，或施工總荷載大于15KN/m2，或集中線(xiàn)荷載大于20KN/m2的模板支撐系統(tǒng)。因本工程演播廳、觀眾廳跨度分別為22.5m、28.2m，高度分別為29.4m、8.4m10.51m，屬于高大模板，根據(jù)規(guī)定此兩處模板支設(shè)方案按高大

4、模板相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、 演播廳、觀眾廳建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖附后，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行施工、驗(yàn)收及拆除，并遵守相關(guān)操作規(guī)程。二、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：暫無(wú)第二節(jié) 編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)按安全技術(shù)規(guī)范JGJ90-911、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-

5、2001；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；6、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7、建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；9、關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)2009254號(hào)）；10、關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)省住建廳轉(zhuǎn)發(fā)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知的通知（長(zhǎng)建發(fā)2010202號(hào)）；11、本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件；12、施工組織設(shè)計(jì)；13、相關(guān)地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1、材料：進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用的鋼管、扣件和其他材料滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)

6、計(jì)計(jì)算要求：模板：18mm厚、1830mm915mm膠合板方木：截面尺寸為2000mm60mm80mm得杉方木 鋼管：經(jīng)檢驗(yàn)合格483.2鋼管和配套扣件，有嚴(yán)重銹蝕彎曲壓扁或裂紋的鋼管不得使用，有脆裂、滑絲得扣件不得使用。螺母長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托（32mm，T型牙、底座等）。 底座：200mm150mm150mm鋼板和鋼套管焊接。 墊板：2000mm150mm150mm2、施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器全站儀、水準(zhǔn)儀、手提電鋸、臺(tái)鋸、電鋸、鐵錘、扳手、扭力扳手、墨斗、卷尺、水平管、線(xiàn)墜、撬棍等。3、作業(yè)條件1）材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊（架子工須持證上崗）。2）施工圖紙及有關(guān)資料齊全。3）模板設(shè)計(jì)及施工方案

7、已編制，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證，審批手續(xù)完備。4）已對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育、安全技術(shù)交底及施工技術(shù)交底等。5）控制線(xiàn)及軸線(xiàn)、標(biāo)高已放樣并經(jīng)檢查校對(duì)，預(yù)留洞口及預(yù)埋管件已留好。4、作業(yè)人員專(zhuān)職安全員1人、施工技術(shù)人員3人、木工50人、鋼筋工28人、泥水工25人、架子工15人、電工2人（全部持證上崗）。第四節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，按以下原則進(jìn)行編制：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到

8、受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于施工及檢查驗(yàn)收。5、JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合湖南省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以上原則，結(jié)合本工程的實(shí)際情況及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板拼裝：柱、梁、板模板：支撐體系采用扣件鋼管式支架，模板采用18厚膠合板拼裝。柱模板支撐體系：18厚膠合板模板，豎楞采用60mm80mm方木，柱箍采用483.2鋼管。12對(duì)拉螺栓，向483.2鋼管支撐傳遞。梁模板支撐體系：18厚膠合板模板，豎向施工荷載采用60mm80mm方木，U型頂托向483.2鋼管支撐傳遞。滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架：立桿步距1000mm1000mm，縱橫水平拉桿步距：演播廳為1200mm、觀眾廳1

9、500mm。第五節(jié) 模板安裝2、 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后裝備模板安裝。安裝柱模前，要清理雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。 模板組裝前呀 嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（1） 兩塊模板之間拼縫1；（2）相鄰模板之間高低差1；（3）模板平整度2；（4）模板平面尺寸偏差3。2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢ǔ潭龋?Mpa）（根據(jù)長(zhǎng)沙市氣候條件大約需要時(shí)間12小

10、時(shí)），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。首先根據(jù)樓米娜軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物得主軸線(xiàn)得控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)位置放出細(xì)部截面位置尺寸線(xiàn)、模板500mm控制線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底得控制線(xiàn)直接引測(cè)到柱子上。3、模板安裝要求（1）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順尋安裝前準(zhǔn)備（定位、壓腳板）一側(cè)柱模吊裝就位安裝斜撐清掃柱內(nèi)雜物安裝就位對(duì)面模板安裝斜撐安裝另一方向模板調(diào)整模板位置緊固對(duì)拉螺栓、柱箍斜撐加固檢查、驗(yàn)收。2）技術(shù)要點(diǎn)柱1000mm600mm，柱

11、模采用18mm厚膠合板制作整塊模板，豎楞采用60mm80mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，柱B方向5道H方向7道。直徑（mm）M12對(duì)拉螺栓兩道間距450mm；柱箍采用48鋼管間距450mm，最底一層距地面200mm，四周采用鋼管斜撐加固各一道。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后豎楞、對(duì)拉螺栓、加柱箍、支撐體系將柱固定，支撐采用48鋼管剛性支撐，技術(shù)參數(shù)如下表：柱截面寬度B方向?qū)菟ǜ鶖?shù)2柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)5柱截面高度H方向?qū)菟ǜ鶖?shù)2柱截面高度H方向豎楞根數(shù)7柱箍間距（mm）450柱箍合并根數(shù)2見(jiàn)下圖：（2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序“滿(mǎn)堂”腳手架（水平、豎

12、向剪刀撐）主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板梁底模側(cè)模頂板模板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序2）技術(shù)要點(diǎn)梁模板搭設(shè) 梁600mm1800mm、300mm2500mm、500mm1500mm、400mm1000mm、250mm1000mm均采用483.2鋼管支模體系，立桿上端伸出最上水平拉桿的距離為100mm，立桿下端采用底座及木墊板，掃地桿距底座的距離為200mm。 梁的底模和側(cè)模均采用18厚膠合板，側(cè)模內(nèi)楞支撐方木采用60mm80mm。600mm1800mm梁：1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.60；梁截面高度D（m）：1.80；混凝土板厚度（mm）：120.00；立桿沿梁跨度方

13、向間距La（m）：0.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.60；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：29.40；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2. 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：5；3. 梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300；主楞豎向根數(shù)：5；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（mm）：600；主楞到梁底

14、距離依次是：30mm，350mm，700mm，1050mm，1400mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm）：60.00；高度（mm）80.00；如下圖所示：300mm2500mm梁：1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.30；梁截面高度D（m）：2.50混凝土板厚度（mm）：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.60；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：10.51；梁兩側(cè)立桿間距（

15、m）：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；雙立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2、底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；3、側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300；主楞豎向根數(shù)：7；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（mm）：600；主楞到梁底距離依次是：30mm，350mm，700mm，1050mm，1400mm，1750mm，2100mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（m

16、m）：60.00高度（mm）：80.00；次楞合并根數(shù)：1如下圖所示：500mm1500mm梁：1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.50梁截面高度D（m）：1.50；混凝土板厚度（mm）：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00;立桿步距h（m）：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：10.51；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；雙立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h

17、（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：6；3.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300；主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（mm）：600；主楞到梁底距離依次是：30mm，360mm，720mm，1080mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；如下圖所示：400mm1000mm梁：1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.40；梁截面高度D（m）：1.00；混凝土板厚度（mm）：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m）：1.00；立桿上端伸出

18、至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1。50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：10.51；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；3.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（mm）：600；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm

19、）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；如下圖所示：250mm1000mm梁1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.25；梁截面高度D（m）：1.00；混凝土板厚度（mm）：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m）1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：10.51；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；立桿承重連接方

20、式：可調(diào)托座；2.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；3.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（mm）：600；主楞到梁底距離依次是：30mm，320mm，630mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；如下圖所示：250mm1000mm梁1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）：0.25；梁截面高度D（m）：1.00；混凝土板厚度（mm）

21、：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m）：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：10.51；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類(lèi)型為483.2；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；3.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：400；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑（mm）：M12；穿梁螺栓水平間距（

22、mm）：800；主楞到梁底距離依次是：30mm，320mm，640mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；見(jiàn)下圖：根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?m開(kāi)間不考慮起拱，4L的起拱1400。板模板搭設(shè)板厚：均為120mm，板底模板采用18mm膠合板，板底支撐采用60mm80mm木方，間距300mm，托梁材料為：鋼管（雙鋼管）：483.0；鋼管支撐立桿采用483.0鋼管對(duì)接搭設(shè)，間距為1000mm1000mm?？v橫水平拉桿步距演播廳為1200mm、觀眾廳1500m。立桿上端伸出

23、最上水平拉桿的間距為100mm，立桿下端采用底座及木墊板，掃地桿桿距底座的距離為200mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?m開(kāi)間不考慮起拱，4L的起拱1400；懸臂構(gòu)件懸臂長(zhǎng)度大于等于2m時(shí)，懸臂構(gòu)件取跨度1160。見(jiàn)下圖：4、一般規(guī)定：（1）梁和板得立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：（2）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部得立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在

24、滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。（3）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物拉結(jié)。無(wú)處可拉時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（4）鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（有圖）（5）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、立桿及其他桿件（1）扣件式1）立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）2）搭接要求：本工程所有

25、部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：（圖）3）嚴(yán)禁將上端的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平立桿上。6、水平拉桿（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；（2）水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：（3）當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距梁水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。如下圖所示：7、剪刀撐（1）水平剪刀撐在第二步、第五步按3000mm3000mm設(shè)置。（2）四周外立面滿(mǎn)設(shè)豎向剪刀撐按3000mm3000mm設(shè)置。8、周邊拉結(jié)1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平就夠分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體系連接

26、，形成可靠整體；2）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3）用抱柱的方式（如連墻桿），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。9、檢查驗(yàn)收1）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照此方案進(jìn)行組織施工、檢查、驗(yàn)收、拆除等工作，并做好技術(shù)及安全交底工作。施工現(xiàn)場(chǎng)如有修改應(yīng)及時(shí)與編制設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，經(jīng)編制設(shè)計(jì)人員審核并報(bào)監(jiān)理審批后再行施工，不得擅自更改。2）不滿(mǎn)足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員盡心檢查驗(yàn)收，并簽字。第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊

27、指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，經(jīng)監(jiān)理、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收同意拆除后，先由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。表4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、板8758100懸臂構(gòu)件1002、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2Mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及暗角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的模板先拆。（1）梁模板拆除梁模板在

28、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外后內(nèi)，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆梁板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在梁上撬模板，或以大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土梁，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆除后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板得養(yǎng)護(hù)支撐。

29、4、模板拆除吊到存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支撐前刷模劑。模板有損壞的地方及時(shí)修理，以保證使用質(zhì)量。第七節(jié) 混凝土澆筑1、混凝土澆筑以晝降低施工荷載和均勻逐步曾載為原則。2、混凝土澆筑順序：先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)避免荷載不對(duì)稱(chēng)造成支撐架體傾斜或失穩(wěn)。并事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。3、本工程砼澆筑采用汽車(chē)泵泵送，泵速度控制在20m3h左右。4、澆筑操作人員控制在12人左右，與砼澆筑無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以減輕施工荷載。5、澆筑時(shí)泵管不得碰撞梁、樓板。6、卸料時(shí)

30、，須及時(shí)鏟送砼如模，避免局部堆載過(guò)高，虛鋪高度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高+100mm以?xún)?nèi)。7、振動(dòng)棒在梁內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒緊貼模板，以免增大模板所受荷載。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。第八節(jié) 技術(shù)質(zhì)量措施1、將模板工程確定為關(guān)鍵工序，分析質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行有效的管理。2、施工前施工人員認(rèn)真進(jìn)行書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)交底工作。3、選用模板及其支撐的材料，質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求，嚴(yán)格落實(shí)模板制作的復(fù)核和驗(yàn)收工作。4、模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的

31、下沉或變形。5、嚴(yán)格按照施工測(cè)量規(guī)范進(jìn)行防線(xiàn)，加強(qiáng)建筑物標(biāo)高的放樣，在放線(xiàn)完后，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼管支撐架搭設(shè)。6、龍骨、支撐間距符合計(jì)算要求。7、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，對(duì)于接縫不嚴(yán)密處采取釘白鐵皮進(jìn)行密封處理，以保證不漏漿。8、在施工過(guò)程中，實(shí)施“三檢”制度，對(duì)于軸線(xiàn)位置，底模上表面標(biāo)高、梁截面內(nèi)部尺寸及表面平整度進(jìn)行檢查，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制。9、協(xié)調(diào)各工種之間的配合，復(fù)核確認(rèn)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、大小、尺寸。10、在模板安裝完成后，板面上再放一次樣，測(cè)量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。11、在澆灌砼過(guò)程中安排護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，修整加固。12、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收

32、：鋼管表面修飾深度0.5mm，鋼管平直，不能有裂縫、壓裂和深的劃道?？奂褂们斑M(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。13、梁底支撐先設(shè)置頂托，確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長(zhǎng)度小于300mm。模板方木在頂托上沿中心設(shè)置。14、吊裝鋼筋上樓板時(shí)輕起輕放，不得沖撞，同時(shí)不能堆放過(guò)重，每平方不得超過(guò)300Kg，防止模板變形。15、模板安裝允許偏差（見(jiàn)附表）模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 附表一項(xiàng)次項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、

33、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺，塞尺7陰陽(yáng)角方正方尺、塞尺垂直線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移+10拉線(xiàn)、尺量尺寸+10，-0 11門(mén)窗洞中心線(xiàn)位移拉線(xiàn)、尺量寬、高對(duì)角線(xiàn)12插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，-0第九節(jié) 安全措施1、支模安全措施支模按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。傳送模板、工具用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。調(diào)整高低的木楔要定牢且木楔不得超過(guò)二塊。支模中如有停歇須將就位的支撐、模板連接牢，不得空架浮擱。2、拆模安

34、全措施拆模時(shí)，周?chē)呔錁?biāo)志，通道設(shè)專(zhuān)人看管，禁止通行。拆模時(shí)注意相互間的安全距離，保證安全操作。拆模按順序分區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬倒。中間如有停歇，須將松開(kāi)的部件、松動(dòng)和懸掛的模板撬除，防止突然墜落傷人。模板拆除須由上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。先松開(kāi)頂托，拆除梁板楞木，再拆除梁板模板。模板拆除分段進(jìn)行，嚴(yán)禁整片拆除。方木、模板拆除后及時(shí)清運(yùn)，整理堆放在制定位置。鋼管支撐架由上而下逐步拆除并及時(shí)將鋼管、扣件請(qǐng)走。第十節(jié) 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料做支撐立桿，不得使用嚴(yán)重銹蝕、

35、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。已澆筑框架柱和立桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，等險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。4、樓面、屋面堆放模板、鋼筋及澆筑砼時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。5、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。7、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。第十一節(jié) 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、所有高

36、處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)接受安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。2、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)部應(yīng)為工作人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。3、安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不得與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。4、項(xiàng)目部將安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)事故的醒目部位。5、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)

37、欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。6、高處作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。第十二節(jié) 監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。3、采用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。4、觀

38、測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：在筒倉(cāng)門(mén)柱+0.5m位置設(shè)為沉降觀測(cè)點(diǎn)，在支模架全部搭設(shè)后，進(jìn)行一次觀測(cè)，鋼筋綁扎驗(yàn)收完，進(jìn)行一次觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。根據(jù)圖紙情況，演播廳、觀眾廳跨度超過(guò)18m部位、超高部分最大截面的梁均為600mm1800mm，故觀測(cè)點(diǎn)需精良選擇在此梁受力最大位置即梁的跨中，每個(gè)監(jiān)測(cè)坡面布設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。5、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中，由工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人黃勝負(fù)責(zé)實(shí)施全過(guò)程觀測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。第十三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案一、項(xiàng)目應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)設(shè)置： 為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理張文軍擔(dān)任總指揮，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)

39、場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工再起發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組總指揮不在位時(shí)，由副指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。總指揮： 聯(lián)系電話(huà)：副指揮： 聯(lián)系電話(huà)：救援組：醫(yī)療組：后勤組：撤離組：施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人： 電話(huà)：二、機(jī)構(gòu)的職責(zé)：1、總指揮負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、后勤組負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類(lèi)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員、材料物資等資源的調(diào)配。3、救援組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員及物資的搶救。4、醫(yī)療組負(fù)責(zé)受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)。5、撤離組負(fù)責(zé)香腸管制及人員的撤離善后。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。三、應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員應(yīng)立即向總指揮匯報(bào)，接到上報(bào)