榨菜加工工藝流程

1、.工藝流程：青菜頭分類(lèi)劃塊串菜上架晾菜下架剝老皮頭腌翻池二腌起池修剪鹽水淘洗壓榨拌料裝壇扎口檢驗(yàn)入庫(kù)后熟成品封口出廠制作方法：1.分類(lèi)：由于青菜頭品種復(fù)雜，耕作栽培各異，自然條件不同，所以青菜頭個(gè)體形狀、單個(gè)重量、皮的厚薄、筋的多少、水分高低都有較大的差別，如混合加工會(huì)給風(fēng)干脫水，鹽水滲透帶來(lái)困難，因此必須分類(lèi)處理。(1)個(gè)體重 150 350 克的，可整個(gè)加工。(2)個(gè)體重 350 500 克的，應(yīng)齊心對(duì)破加工。(3)個(gè)體重 500 克以上的，應(yīng)劃成 3 4 塊做到大小基本一致，豎劃老嫩兼顧，青白均勻，防止食用時(shí)口感不一。(4)個(gè)體重 150 克以下及斑點(diǎn)、空心、硬頭、箭桿、羊角、老菜等應(yīng)列

2、為級(jí)外菜。(5)個(gè)體重 60 克以下，不能作為榨菜，只能合在菜尖一起處理。2.串菜：過(guò)去用蔑絲逢中串菜，菜身留下黑洞，且易夾染污物。因此砍菜時(shí)可稍留一寸根莖穿蔑，避免損傷菜身。穿菜時(shí)大小分別穿串，青面對(duì)白面，使有間隙通風(fēng)。3.晾架風(fēng)干：每50 公斤菜約需搭架6.57 叉菜架，大塊菜晾架頂，小塊菜晾底層，架腳不得攤晾菜串，力求脫水均勻。在2 3 級(jí)風(fēng)情況下，一般須晾曬7 天，平均水分下降率為：早菜 42%、中菜 40%、晚期尾菜38%。4.下架：堅(jiān)持先晾先下，要求菜頭周身活軟，無(wú)硬心，嚴(yán)格掌握干濕程度，適時(shí)下架。5.剝皮去根：砍掉過(guò)長(zhǎng)根莖，剝盡莖部老皮。6.頭腌：下架菜塊必須當(dāng)天下池，防止堆積發(fā)

3、燒。頭腌每100 公斤用鹽 4 公斤，拌和均勻下池，層層壓緊排氣，早晚追壓。反對(duì)滿池加菜，以免發(fā)燒變質(zhì)。頭腌約需72 小時(shí)，追去苦水。7.翻池二腌：分層起池，調(diào)整上、下、中邊的位置。二腌用鹽7 8%，拌和揉搓須均勻。二腌約需 7 天以上，保證鹽分進(jìn)入菜中，防止菜變酸。8.修剪：用剪刀挑盡老筋、硬筋、修剪飛皮菜匙、菜頂尖錐，剔去黑斑、爛點(diǎn)和縫隙雜質(zhì)，防止損傷青皮、白肉。修剪整形時(shí)，二次剔出混入的次級(jí)菜。9.淘洗：當(dāng)天修剪整形的菜頭，必須當(dāng)天用三次清鹽水仔細(xì)淘洗。10.壓榨：榨菜傳統(tǒng)工藝使用木榨壓水，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，后改成“囤圍”，利用高位自重壓水，但底層壓力大，壓成扁塊，而上層又水濕肥胖

4、，干濕程度差別較大，容易變酸。濕塊色不鮮，味不正，質(zhì)不脆，不耐儲(chǔ)，嚴(yán)重影響塊形、風(fēng)味。目前正逐步采用機(jī)壓，使壓力基本均勻，壓榨后菜頭含水率控制在72 74%之間。11.拌料：下榨的菜頭必須晾干明水，以免料面稀糊。每100 公斤榨菜用辣椒面1.1 1.25公斤、混合香料粉0.12 0.2 公斤、花椒0.30.5 公斤、食鹽4.5 5.5 公斤。香料粉配方為：八角50%、甘草 25%、干姜 20%、胡椒 5%。要求磨細(xì)拌勻，64 目篩過(guò)整個(gè)加工過(guò)程三次(包括頭腌、二腌、拌料)用鹽量以16.5%為準(zhǔn)，成品含鹽量在12 14%之間?；旌舷懔弦部刹捎冒私?5%、三奈 15%、干姜 15%、桂皮 8%、白

5、藏 3%、甘草 5%、沙頭 4%、胡椒 5%的配方。.12.裝壇：每壇分五次裝入，五壓五杵，層層壓緊，用力均勻，防止搗爛菜塊，直到壓出鹵水。裝壇時(shí)嚴(yán)防泥沙異物混入?！拔宕窝b入”系頭層10 公斤、二層12.5 公斤、三層7.5 公斤、四層 5 公斤、五層1 1.5 公斤，并用手?jǐn)[成向外的環(huán)形，填塞孔隙并壓緊。13.扎口：選用色素少，纖維多的長(zhǎng)梗菜葉或玉米殼，用鹽預(yù)先腌制拌和香料粉封口。封口葉不少于 1 公斤，以保證壇口清香，防止霉?fàn)€變質(zhì)。14.入庫(kù)：按質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，標(biāo)明裝壇人員，日期，毛口入庫(kù)貯存，分期分批堆碼，定期進(jìn)行清口檢查，追壓鹵水。15.封裝出廠：產(chǎn)品出廠前，必須重新進(jìn)行質(zhì)量檢查、測(cè)重、壓緊排鹵、換扎口葉，才封水泥蓋，加好口印，標(biāo)明等級(jí)、重量、出廠日期。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.感官指標(biāo)