井下作業(yè)監(jiān)督與監(jiān)督要點(diǎn).ppt

1、井下作業(yè)監(jiān)督與監(jiān)督要點(diǎn),目 錄,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理 二、井下作業(yè)設(shè)備 三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 四、常規(guī)作業(yè)工序 五、油井（檢泵）作業(yè),一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,1、井下作業(yè)監(jiān)督的作用,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),3、井下作業(yè)監(jiān)督的條件,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,為適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制和井下作業(yè)市場(chǎng)的需要，建立和實(shí)行井下作業(yè)監(jiān)督制度，對(duì)井下作業(yè)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督將有利于提高井下作業(yè)施工質(zhì)量，降低井下作業(yè)返工率，有效提高整體經(jīng)濟(jì)效益,1、井下作業(yè)監(jiān)督的作用,實(shí)行井下作業(yè)監(jiān)督有利于作業(yè)方案設(shè)計(jì)的有效實(shí)施，保證在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，避免工程事故，做到安全生產(chǎn)有利于提高作業(yè)施工質(zhì)量，

2、提高措施和維護(hù)作業(yè)施工效果；有效控制作業(yè)生產(chǎn)成本，增加總體經(jīng)濟(jì)效益；有利于甲、乙雙方對(duì)施工項(xiàng)目的密切合作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題可提出解決辦法，盡量縮短施工周期，提高作業(yè)時(shí)效,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（1）、招標(biāo),、參與甲方單位組織對(duì)擬訂標(biāo)書(shū)工作,、參與甲方單位組織的招標(biāo)評(píng)標(biāo)工作，參與對(duì)中標(biāo)的承包單位提出的分包任務(wù)單位進(jìn)行審查,、協(xié)助甲、乙雙方簽訂井下作業(yè)施工合同,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),了解施工井的地質(zhì)方案設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容及具體要求 檢查工藝設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)應(yīng)由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行編制，編寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求 檢查方案設(shè)計(jì)應(yīng)履行審

3、批手續(xù)，有設(shè)計(jì)人、初審人、審批人簽字 發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有缺陷時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)審批單位提出,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（3）、施工準(zhǔn)備,、施工隊(duì)伍,a、檢查施工隊(duì)伍應(yīng)持有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的施工準(zhǔn)入證?，F(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目應(yīng)與準(zhǔn)入證的準(zhǔn)入項(xiàng)目相符,b、檢查施工隊(duì)伍完成作業(yè)項(xiàng)目的主要設(shè)備。其設(shè)備能力能夠滿足方案設(shè)計(jì)的要求,c、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人數(shù)應(yīng)滿足施工項(xiàng)目的需要，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要具有技術(shù)等級(jí)證書(shū),一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（3）、施工準(zhǔn)備,、入井液及井下工具,a、檢查下井的各種材料及工具，應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告,b、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用入井液應(yīng)

4、取樣備檢,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（3）、施工準(zhǔn)備,、施工現(xiàn)場(chǎng),a、要核實(shí)施工井基本數(shù)據(jù)及有關(guān)資料，核對(duì)施工井號(hào),b、檢查施工單位按井場(chǎng)地面條件和安全要求擺放設(shè)備,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（4）、施工過(guò)程,、監(jiān)督承包方嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保作業(yè)施工質(zhì)量,、檢查作業(yè)施工進(jìn)度，對(duì)關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),、檢查施工作業(yè)安全防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)與重大事故的分析和處理,、對(duì)施工過(guò)程中需變更設(shè)計(jì)和增加施工內(nèi)容的，應(yīng)及時(shí)向甲方單位報(bào)告，根據(jù)施工井的實(shí)際情況進(jìn)行審批,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,2、井下作業(yè)監(jiān)督的職責(zé),（5）、施工驗(yàn)收,

5、、督促乙方按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求錄取相應(yīng)的資料,、組織甲、乙雙方對(duì)作業(yè)完工井進(jìn)行驗(yàn)收和交接,、分析井下作業(yè)成本構(gòu)成情況，參與審查工程結(jié)算,、協(xié)調(diào)解決雙方在執(zhí)行合同出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行責(zé)任劃分，并督促乙方單位進(jìn)行返工,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,3、井下作業(yè)監(jiān)督的條件,（1）、基本條件,、熱愛(ài)祖國(guó)、熱愛(ài)石油事業(yè)，擁護(hù)黨的基本路線，擁護(hù)四項(xiàng)基本原則，擁護(hù)改革開(kāi)放的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)專業(yè)部門(mén)的方針、政策和法規(guī),、具有強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，忠于職守，鉆研業(yè)務(wù)，具有科學(xué)的工作態(tài)度和艱苦奮斗精神，勇于負(fù)責(zé)和開(kāi)拓創(chuàng)新,、具有較高的政策水平和原則性，遵紀(jì)守法，廉潔奉公，公道正派，能團(tuán)結(jié)同志協(xié)同工作,、身

6、體健康，能適應(yīng)野外現(xiàn)場(chǎng)工作,一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,3、井下作業(yè)監(jiān)督的條件,（2）、業(yè)務(wù)條件,、具有高中以上學(xué)歷和本專業(yè)初級(jí)或技師以上專業(yè)技術(shù)職稱,、近期現(xiàn)場(chǎng)從事井下作業(yè)年限：高中畢業(yè)者10年以上，中專 畢業(yè)者7年以上，大專及本科以上畢業(yè)者5年以上，并且組 織實(shí)施200口以上油氣水井作業(yè)全過(guò)程,、掌握本專業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及規(guī)范,、熟練掌握下泵、檢泵、增產(chǎn)措施、油水井大修等各類(lèi)井下 作業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)及施工工藝技術(shù),一、井下作業(yè)監(jiān)督的管理,3、井下作業(yè)監(jiān)督的條件,（2）、業(yè)務(wù)條件,、掌握井下作業(yè)設(shè)備、工具、器材的性能和使用維護(hù)知識(shí),、基本了解開(kāi)發(fā)地質(zhì)、生產(chǎn)測(cè)井、完井、射孔、保護(hù)油層、環(huán)保、油田

7、化學(xué)、消防、合同法等方面相關(guān)知識(shí),、有分析判斷和處理井下復(fù)雜情況的能力,、有一定的生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)和經(jīng)營(yíng)管理能力,、年齡一般在45歲以下,二、井下作業(yè)設(shè)備,1、修井機(jī),2、井架、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤,3、水龍頭,4、轉(zhuǎn)盤(pán),5、泥漿泵,6、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,1、作業(yè)設(shè)計(jì),2、井場(chǎng)調(diào)查及搬遷,3、立井架、穿大繩、校正井架,4、吊裝井口房、拆裝驢頭,5、安裝井口控制裝置,6、安全檢查,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,1、作業(yè)設(shè)計(jì),（1）、地質(zhì)方案設(shè)計(jì),（2）、工藝設(shè)計(jì),（3）、施工設(shè)計(jì),（4）、設(shè)計(jì)編寫(xiě)要求,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,（1）、作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位編寫(xiě)、無(wú)作業(yè)設(shè)計(jì)不允許

8、施工,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)履行審批手續(xù)，有設(shè)計(jì)人、初審人、審批人簽字,（3）、作業(yè)設(shè)計(jì)變更應(yīng)編寫(xiě)補(bǔ)充設(shè)計(jì)、并履行審批手續(xù),（4）、應(yīng)了解施工井的地質(zhì)方案設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)內(nèi)容及總體要求,（5）、發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有缺陷時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)審批單位提出,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,2、井場(chǎng)調(diào)查及搬遷,（1）、井場(chǎng)調(diào)查,（2）、接井,（3）、搬遷,（4）、井場(chǎng)布置,（5）、井場(chǎng)用電,（6）、連接地面管線,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,監(jiān)督要點(diǎn)：,1、監(jiān)督要點(diǎn)：土圍子；密封脂。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)確認(rèn)施工井的井號(hào)應(yīng)與作業(yè)設(shè)計(jì)的井號(hào)一致; (2)開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)必須建30cm10cm20cm(底寬頂寬高)，面積不小于10

9、m10m油管土圍子和面積不小于9m3m抽油桿土圍子；(3)現(xiàn)場(chǎng)必須有密封脂,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,3、立井架、穿大繩、校正井架,（1）、立井架,（2）、穿大繩,（3）、校正井架,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,監(jiān)督要點(diǎn)：,(1)天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)與井口是否三點(diǎn)一線；(2)驢頭防護(hù)套；(3)準(zhǔn)備隊(duì)送到現(xiàn)場(chǎng)油管、抽油桿的數(shù)量。,(1)井架調(diào)整好后，前后偏差不得超過(guò)3cm，左右偏差不得超過(guò)2cm；(2)必須按規(guī)定安裝好驢頭套；(3)清點(diǎn)送到現(xiàn)場(chǎng)的油管、抽油桿的數(shù)量并做好記錄；(4)新井裝上井口后，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算油補(bǔ)距;(5)操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、達(dá)到安全生產(chǎn)。,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,4、吊裝井口房、拆裝驢頭,（

10、1）、吊裝井口房,（2）、拆裝驢頭,監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、吊裝井口房時(shí)要輕吊輕放，防止刮、碰井口流程，損壞井口房,（2）、用機(jī)械牽引拆裝驢頭時(shí)，防止驢頭銹死，拉翻游梁,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,5、安裝井口控制裝置,（1）、井口控制裝置,（2）、安裝,（3）、高壓防噴井控設(shè)備,監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、井控裝置要有產(chǎn)品合格證和試壓檢驗(yàn)合格證,（2）、封井器的工作壓力應(yīng)滿足施工壓力要求,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,6、安全檢查,（1）、提升系統(tǒng),（2）、循環(huán)系統(tǒng),（3）、電路和用電器,（1）、鍋爐,（2）、壓力容器,（3）、其他項(xiàng)目,三、井下作業(yè)施工準(zhǔn)備,監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、檢查要按循回檢查路線逐項(xiàng)檢查，做到不漏

11、項(xiàng)、不漏點(diǎn)、不走過(guò)場(chǎng)。對(duì)重要部位要增加檢查頻次,（2）、發(fā)現(xiàn)安全隱患、要及時(shí)處理。當(dāng)班未處理完，要向下一班詳細(xì)交清問(wèn)題和處理進(jìn)展情況，并向上級(jí)匯報(bào),（3）、各項(xiàng)安全檢查要有記錄,四、常規(guī)作業(yè)工序,1、起下管柱,2、組配管柱,3、壓井和替噴,4、探砂面、沖砂,5、洗井,7、找竄、驗(yàn)竄,6、通井、刮蠟、刮削,8、氣舉和液氮排液氣舉,9、錄取施工資料,四、常規(guī)作業(yè)工序,10、新井替漿,11 、下繞絲、組配管柱,12、循環(huán)充填,13、高壓充填,14、井筒填砂,16、下封隔器,15、注灰,17、射孔,18、混排,四、常規(guī)作業(yè)工序,19、干灰涂防等化學(xué)顆粒防砂,20、液體化學(xué)防砂,21、高效封堵,22、沖

12、鉆塞,23、酸化,25、打印,24、打撈,26、解卡,27、套管修理,四、常規(guī)作業(yè)工序,28、起下管桿,29、下隔惹管,30、下泵桿,31完井試抽、沖鉆塞,32、水井完工,四、常規(guī)作業(yè)工序,1、起下管柱,（1）、作業(yè)準(zhǔn)備,（2）、不壓井起油管,（3）、壓井起油管,（5）、壓井下油管,（4）、不壓井下油管,四、常規(guī)作業(yè)工序,（1）、油管、抽油桿（鉆桿）要整齊排放在油管橋上,起桿時(shí)若桿柱砂卡不準(zhǔn)大力上提，應(yīng)倒扣起出,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、起下油管過(guò)程中嚴(yán)禁損傷油管,（3）、油管下井前要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有缺陷的油管下入井內(nèi),（4）、下井油管要抹密封脂，上緊上滿螺紋，保證管柱密封,四、常規(guī)作業(yè)工序,2、組

13、配管柱,（1）、刺洗油管,（2）、丈量油管,（3）、組配管柱,（1）、下井管柱規(guī)范、下井工具型號(hào)、深度應(yīng)與施工設(shè)計(jì) 相符,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、下井油管有油管記錄和管柱示意圖,（3）、有缺陷的油管單獨(dú)擺放，不得下入井內(nèi),四、常規(guī)作業(yè)工序,3、壓井和替噴,（1）、選擇壓井工作液,（2）、壓井方式,（3）、替噴,（5）、替噴程序和技術(shù)要求,（4）、替噴方式,四、常規(guī)作業(yè)工序,（1）、壓井前放套管氣時(shí)，要用閘門(mén)或油嘴控制放噴排量， 嚴(yán)禁無(wú)控制放噴，防止放壓過(guò)快地層出砂引起地層坍塌。根據(jù)井口壓力，選擇合適密度的壓井液，計(jì)算壓井液密度時(shí)選擇的安全系數(shù)為1.051.10，做到“壓而不死、活而不噴” 。,監(jiān)督

14、要點(diǎn)：,（2）、壓井時(shí)，井場(chǎng)的儲(chǔ)液容器容量應(yīng)能滿足一次連續(xù)泵入的 要求，先用泵在儲(chǔ)液容器內(nèi)循環(huán)壓井工作液，使容器內(nèi) 的壓井工作液密度一致。,（3）、壓井時(shí)盡量加大排量，但最高泵壓不得超過(guò)地層吸水 啟動(dòng)壓力。循環(huán)壓井時(shí)直到進(jìn)出口壓井液密度相同時(shí)為合格。,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（4）、壓井中途不準(zhǔn)控制出口排量，以免壓井工作液進(jìn)入地層,（5）、壓井時(shí)要注意觀察出口排量,（6）、替噴時(shí)，應(yīng)該首先采用正替噴，盡量不采用反替噴,（7）、當(dāng)替噴壓力高于油層吸水啟動(dòng)壓力時(shí)，要采取二次替噴,（8）、施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 5587.3-93油水井常規(guī)修井作 業(yè) 壓井替噴作業(yè)規(guī)程,四、常規(guī)作業(yè)工序,4、

15、探砂面、沖砂,（1）、探砂面,（2）、沖砂,（1）、起出探砂面管柱后，要復(fù)查丈量管柱，確認(rèn)砂面深度;探砂面時(shí)只允許下光油管或筆尖，不準(zhǔn)帶大直徑工具；探砂面時(shí)加壓不許超過(guò)20KN，兩次探得深度誤差不超過(guò)0.5m為合格。,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、保證沖砂液性能和液量滿足施工設(shè)計(jì)要;沖砂作業(yè)不準(zhǔn)與其它工序混合實(shí)施，沖砂時(shí)不許帶大直徑工具；沖砂至設(shè)計(jì)要求的深度，回探落實(shí)深度誤差不小于0.5m為合格。,（3）、沖砂液要干凈、清潔，沖砂后要充分洗井至出口含砂量小于0.2% 。,四、常規(guī)作業(yè)工序,5、洗井,（1）、洗井液性質(zhì)、用量,（2）、洗井方式,（3）、洗井程序及技術(shù)要求,（1）、洗井液要保持清潔,洗井時(shí)液

16、量不少于井筒容積的兩倍，直到進(jìn)出口液體相對(duì)密度應(yīng)一致，出口液體干凈,無(wú)雜質(zhì)污物,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、注水井洗井工作液水質(zhì)要求,、總含鐵量小于0.5mg/L,、含油量小于0.5mg/L,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,、PH值為6.58.5,、固體懸浮物：用清水時(shí)2-35mg/L，用油田污水時(shí)2-55mg/L,（3）、洗井深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,（4）、洗井工作液不得漏入地層，最大限度地減少對(duì)地層的污染 和損害,（5）、施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 5587.7-93油水井常規(guī)修井 作 業(yè) 洗井作業(yè)規(guī)程,四、常規(guī)作業(yè)工序,6、通井、刮蠟、刮削,（1）、通井,（2）、刮蠟（套管刮蠟）,（3）、

17、刮削（套管刮削）,（1）、通井規(guī)外徑小于套管內(nèi)徑58mm，長(zhǎng)度不小于1.2m ;新井投產(chǎn)，大修后應(yīng)通井至人工井底或人工灰面，其它施工通井至油層以下20米或設(shè)計(jì)深度,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、通井中途遇阻要緩慢加壓，不能硬撞，加壓不能超過(guò)30KN，試通二次以上，準(zhǔn)確記錄方入及負(fù)荷變化，計(jì)算出遇阻深度后,要順管柱螺紋方向轉(zhuǎn)動(dòng)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊上提管柱,起出通井規(guī)后要描述通井規(guī)狀況。,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、刮蠟遇阻后，要及時(shí)打入熱水循環(huán)排蠟，循環(huán)要徹底， 管柱每下入5-10米應(yīng)循環(huán)排蠟一次，防止蠟堵管柱，如果 井內(nèi)蠟堵管柱不易下入，可以起出管柱換小直徑的刮蠟 器刮蠟，通過(guò)之后再換大直徑的刮蠟器;刮

18、管器下至油層部位或設(shè)計(jì)座封部位，反復(fù)刮削5次以上,（4）、套管刮削時(shí)，要防止刮削器順著刀片方向旋轉(zhuǎn)卸扣，最好選擇按不同方向排列的刮削器,（5）、嚴(yán)禁帶通井規(guī)、刮削器的管柱沖砂,（6）、用熱污水（溫度不能低于50）反洗井2周，至進(jìn)出口液體性質(zhì)一致為止；起刮管過(guò)程中應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)灌注壓井液，保持井筒液面在井口。,四、常規(guī)作業(yè)工序,7、找竄、驗(yàn)竄,（1）、找竄,（2）、驗(yàn)竄,（1）、同位素找竄要有安全防護(hù)措施，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入井場(chǎng)，井場(chǎng)周?chē)O(shè)置同位素施工標(biāo)志。要防止操作失誤造成人身和環(huán)境污染,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、封隔器法找竄要求保證下井油管螺紋無(wú)漏失，油管下井前要 認(rèn)真涂抹螺紋密封脂。施工前對(duì)井口

19、使用的油、套壓表要進(jìn)行校驗(yàn)，保證壓力表的準(zhǔn)確度和靈敏度,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、用單封隔器找竄時(shí)，要防止井口油管上頂。如果井口有井 控裝置，可以在井口加防頂提升繩。如管柱用油管懸掛 在四通上，要上緊頂絲，并加防頂提升繩，防止管柱上頂頂壞頂絲,（4）、可以采用磁性定位測(cè)井檢測(cè)封隔器深度,（5）、施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 5587.8-93油水井常規(guī)修井作 業(yè) 找竄、封竄、驗(yàn)竄作業(yè)規(guī)程,四、常規(guī)作業(yè)工序,8、氣舉和液氮排液氣舉,（1）、氣舉方式,（2）、液氮排液,（1）、施工管柱不準(zhǔn)帶大直徑工具，尾深完成在設(shè)計(jì)深度,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、氣舉時(shí)須徹底舉通，并控制放噴,不噴后關(guān)井沉砂2小

20、時(shí)，下放管柱探砂面，有砂沖砂至人工井底（人工灰面），無(wú)砂則反洗井1.5周，洗凈井內(nèi)懸浮砂和臟物,（3）、氣舉過(guò)程中發(fā)生管線刺漏，要放空管線中的壓力再做處理， 不充許在高壓下砸管線,出口接硬管線，并用地錨固定,（4）、氣舉時(shí)，嚴(yán)禁操作人員穿越高壓管線,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（7）、液氮溫度低達(dá)-196，操作中應(yīng)注意凍傷防護(hù)措施,（5）、液氮罐在行車(chē)過(guò)程中必須打開(kāi)安全閥，使儲(chǔ)罐壓力保持在 104kPa以下,（6）、液氮車(chē)的停放及工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好,四、常規(guī)作業(yè)工序,9、錄取施工資料,（1）、基本數(shù)據(jù)錄取項(xiàng)目,（2）、小修、常規(guī)作業(yè)錄取資料項(xiàng)目,（3）、措施作業(yè)錄取資料項(xiàng)目,（4）、油水井

21、大修作業(yè)錄取資料項(xiàng)目,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、計(jì)量單位和計(jì)量符號(hào)符合國(guó)際單位制,（1）、現(xiàn)場(chǎng)錄取各項(xiàng)資料數(shù)據(jù)要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全,（2）、錄取的各項(xiàng)資料數(shù)據(jù)要填入專用的記錄本中，字跡工整、 清晰、干凈,四、常規(guī)作業(yè)工序,10、新井替漿,（1）、油管規(guī)范及長(zhǎng)度,（2）、人工井底深度,（3）、套管試壓情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、用清水對(duì)套管試壓12.0MPa，30min不降0.5MPa為合格,（1）、準(zhǔn)確計(jì)算管柱長(zhǎng)度，復(fù)探至人工井底兩次，誤差不超過(guò)0.2m為合格,（2）、用清水替出井內(nèi)全部泥漿，并洗井合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,11、下繞絲,（1）、管柱結(jié)構(gòu),（2）、

22、繞絲管規(guī)范及長(zhǎng)度,（3）、充填工具規(guī)范,(4) 、沖管規(guī)范及長(zhǎng)度,(5) 、下鉆速度,(6) 、繞絲下入深度,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、下繞前井筒填人工砂面，砂面深度應(yīng)盡量靠近繞絲絲堵深度，沉砂4小時(shí)回探落實(shí)砂面深度，誤差小于2m為合格；,（1）、下繞前必須通井、刮管熱洗(若為拔繞、拔濾井，根據(jù)拔出的繞絲管、濾砂管、封隔器無(wú)異常可以不再通井),（2）、下繞前井筒應(yīng)保持清潔，井口不噴不溢,(4) 、繞絲、充填工具、沖管保持清潔，無(wú)泥砂、不落地,(5) 、繞絲管從井口下入井內(nèi)時(shí)應(yīng)逐根下入，不準(zhǔn)連根下入,(6) 、下繞絲速度每分鐘不超過(guò)15米,(7) 、繞絲頂（底）界須超過(guò)油層實(shí)射井段頂

23、（底）界1.0m以上,(8) 、充填工具座封深度應(yīng)避開(kāi)套管接箍位置,四、常規(guī)作業(yè)工序,12、循環(huán)充填,（1）、充填砂規(guī)格及用量,（2）、攜砂液性質(zhì)及用量,（3）、攜砂比及加砂量,（4）、充填施工時(shí)間、泵壓及排量,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、均勻加入充填砂，攜砂比控制在1015%左右,（1）、充填使用的池子、罐車(chē)清潔無(wú)積砂、無(wú)雜物，攜砂液干凈無(wú)油污、無(wú)泥砂,（2）、正洗井不少于8分鐘，觀察井口壓力，排量，壓力穩(wěn)定后如排量大于300L/min,壓力小于5Mpa,出口排量等于或接近進(jìn)口排量，則進(jìn)行充填施工,(4) 、待施工泵壓上升至12.0MPa時(shí)停止加砂，頂替至15.0MPa，迅速倒管線

24、反洗井將油管中剩余砂子洗出,四、常規(guī)作業(yè)工序,13、高壓充填,（1）、充填砂規(guī)格及用量,（2）、攜砂液性質(zhì)及用量,（3）、攜砂比及加砂量,（4）、充填施工時(shí)間、泵壓及排量,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、泵壓、排量和攜砂比應(yīng)分四階段控制 ,最終在頂替排量降至500L/min時(shí)泵壓逐漸上升至25.0MPa，加砂量達(dá)到設(shè)計(jì)砂量的80%以上為合格,（1）、0.40.8mm石英砂設(shè)計(jì)用量按充填半徑1.03.0米計(jì)算，備砂量不少于10m3,（2）、攜砂液須用脫油污水，干凈合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,14、井筒填砂,（1）、砂粒規(guī)范、加砂量,（2）、填砂方式,（3）、砂柱高度和砂面深度,四、常規(guī)作業(yè)工序

25、,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、填砂排量200L/min，均勻加砂，攜砂比10%,（1）、填砂前應(yīng)首先把井壓住，不應(yīng)在外溢的井內(nèi)填砂，也不能在泥漿中填砂,（2）、必須采取循環(huán)方式填砂，不準(zhǔn)空井筒井口灌砂,(4) 、沉砂時(shí)間不少于4小時(shí)，下放回探砂面，符合設(shè)計(jì)砂面深度為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,15、注灰,（1）、施工管柱結(jié)構(gòu),（2）、水泥漿密度、用量及干水泥用量,（3）、頂替液量,(4) 、上提管柱長(zhǎng)度及反洗井深度,(5) 、候凝時(shí)間,(6) 、水泥塞面深度,(7) 、灰塞試壓,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、水泥塞厚度不小于5米,（1）、注灰前應(yīng)把井壓住壓好，不準(zhǔn)在外溢情況下注灰,（2）、必須用清

26、水配制水泥漿，密度達(dá)到1.81.9方可進(jìn)行注灰施工,(4) 、候凝24小時(shí)，加深油管探?jīng)_灰面，灰面深度與設(shè)計(jì)深度誤差小于1米為合格,(5) 、注灰后必須試壓12Mpa,30min不降0.5MPa為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,16、下封隔器,（1）、管柱結(jié)構(gòu)及封隔器規(guī)范,（2）、下鉆速度,（3）、座封壓力,(4) 、座封深度,(5) 、座封效果,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、支撐式封隔器座封加壓6080KN，液壓式封隔器按要求逐步打壓和穩(wěn)壓,（1）、按設(shè)計(jì)要求原則上采用與生產(chǎn)管柱分離式結(jié)構(gòu),（2）、下鉆速度小于18m/min,(4) 、按要求試壓檢驗(yàn)密封效果,四、常規(guī)作業(yè)工序,17、射孔,（

27、1）、壓井液性質(zhì)及液面深度,（2）、井口大閘門(mén)安裝情況及其它防噴措施準(zhǔn)備情況,（3）、射孔層位、井段及厚度,(4) 、射孔方式、槍型、孔密及孔數(shù),(5) 、射層質(zhì)量檢查及井口油氣顯示,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、射孔前要做好防噴準(zhǔn)備，裝好防噴大閘門(mén)并試壓合格,（1）、射孔前必須通井,（2）、若方案要求負(fù)壓射孔，井筒液面深度必須達(dá)到方案要求的負(fù)壓深度,(4) 、射孔后檢查發(fā)射率，若單炮發(fā)射率低于80%時(shí)，必須補(bǔ)射,四、常規(guī)作業(yè)工序,18、混排,（1）、管柱結(jié)構(gòu)及深度,（2）、進(jìn)出口液量及地層噴吐量,（3）、排出砂量及沖砂洗井情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、地層吐液量不少于3

28、m3/m,（1）、施工管柱不準(zhǔn)帶大直徑工具，尾深完成于油層上界10米,（2）、混排液中加入1%的發(fā)泡劑,(4) 、混排完工后關(guān)井2小時(shí)，下放管柱探砂面，有砂沖砂至人工井底（人工灰面），無(wú)砂則反洗井1.5周，洗凈井內(nèi)懸浮砂,四、常規(guī)作業(yè)工序,19、干灰涂防等化學(xué)顆粒防砂,（1）、管柱結(jié)構(gòu)及深度,（2）、防砂材料質(zhì)量及用量,（3）、攜砂液性質(zhì)及用量,(4) 、加砂量、攜砂比及施工泵壓、排量,(5) 、頂替液用量,(6) 、候凝時(shí)間,(7) 、井筒留塞及處理情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、當(dāng)油層厚度大于20米，夾層大于10米時(shí)，要分層防砂,（1）、施工前后必須通井,（2）、防砂處理半徑按

29、1.21.5米計(jì)算,(4) 、大罐及攜砂液要保持清潔，其中涂料防砂要使用脫油涼污水,(5) 、試擠前置液10min，觀察壓力、排量變化，壓力不大于20Mpa，排量不小于900L/min方可施工,(6) 、均勻加入防砂材料，攜砂比控制在15.0%20.0%之間,(7) 、根據(jù)油管深度和規(guī)范正確計(jì)算頂替液用量，不得過(guò)量頂替,(8) 、高溫固結(jié)砂候凝24小時(shí)，干灰砂及固 結(jié)砂侯凝72小時(shí)，涂料砂侯凝120小時(shí)（特殊井按設(shè)計(jì)要求）,(9) 、井筒留塞必須處理至設(shè)計(jì)要求深度，并通井至該深度,四、常規(guī)作業(yè)工序,20、液體化學(xué)防砂,（1）、管柱結(jié)構(gòu)及深度,（2）、防砂材料質(zhì)量及用量,（3）、施工泵壓、排量,

30、(4) 、頂替液用量,(5) 、候凝時(shí)間,(6) 、井筒留塞及處理情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、試擠排量300/min，泵壓18.0Mpa分層防砂套壓2.0MPa方可施工,（1）、防砂油層井段大于20米隔層大于5米須實(shí)施分層化防，皮碗封應(yīng)座封在分隔層底界以下2.03.0米,且避開(kāi)套管接箍位置,（2）、防砂用量按處理半徑0.51.0米設(shè)計(jì),(4) 、允許過(guò)量頂替0.2m3,(5) 、分層防砂井下層段候凝4小時(shí)以上，上提管柱實(shí)現(xiàn)上層段防砂，全井候凝12小時(shí)以上,四、常規(guī)作業(yè)工序,21、高效封堵,（1）、套管試壓情況,（2）、封堵管柱結(jié)構(gòu),（3）、封堵材料組成和用量,(4) 、封堵液配

31、制情況,(5) 、施工參數(shù),(6) 、頂替液,(7) 、候凝時(shí)間,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、堵液用量按處理半徑0.51.0米設(shè)計(jì),（1）、封堵前要對(duì)油層以上套管用清水試壓12.0MPa，30min不降0.5MPa為合格,（2）、一次封堵油層井段應(yīng)小于30米，大于30米應(yīng)分層施工,(4) 、按設(shè)計(jì)要求配制堵液，密度達(dá)到1.51.7g/cm3,(5) 、頂替泵壓達(dá)到25MPa，需反洗井時(shí)應(yīng)限壓5.0MPa,(6) 、全井封堵后候凝12小時(shí)以上,(7) 、對(duì)封堵層段試壓12MPa，30min壓降不大于0.5Mpa為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,22、沖鉆塞,（1）、使用工具名稱及規(guī)范,（2）、

32、沖鉆塞起、止深度,（3）、施工泵壓、排量及鉆壓,(4) 、洗井液性質(zhì)及返出液情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、鉆塞至設(shè)計(jì)要求深度，且通井無(wú)阻為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,23、酸化,（1）、施工管柱結(jié)構(gòu),（2）、酸液性質(zhì)及用量,（3）、處理液配置濃度及用量,(4) 、前置液及頂替液性質(zhì)及用量,(5) 、施工方式及泵壓、排量,(6) 、反應(yīng)時(shí)間,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、根據(jù)油管規(guī)格和深度正確計(jì)算頂替量，不得超量頂替,（1）、根據(jù)地層堵塞情況設(shè)計(jì)使用不同性質(zhì)的酸液和用量，如使用母液則按規(guī)定正確配成相應(yīng)濃度的酸液,（2）、緩蝕劑、緩速劑、穩(wěn)定性等各種添加劑必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的用量加入

33、,(4) 、施工完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求關(guān)井反應(yīng)，然后反洗井，排液合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,24、打撈,（1）、工具名稱及規(guī)范,（2）、沖頂洗井情況,（3）、打撈深度,(4) 、打撈加壓情況,(5) 、打撈工具及落物情況描述,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、打撈前應(yīng)沖洗魚(yú)頂合格，撈獲后應(yīng)試提，不能超負(fù)荷硬拔,（1）、打撈前應(yīng)搞清井下全部情況，根據(jù)魚(yú)頂情況選擇合格的打撈工具，打撈工具外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑610mm,（2）、下井工具要嚴(yán)格檢查規(guī)格、強(qiáng)度，絲扣各部件靈活可靠，經(jīng)過(guò)地面試驗(yàn)并留有草圖，不合格不準(zhǔn)下井,(4) 、在預(yù)計(jì)深度碰不到魚(yú)頂或提前遇阻應(yīng)分析原因，慎重試探不得強(qiáng)下硬壓,(5) 、徹底撈凈

34、井下落物方為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,25、打印,（1）、鉛印規(guī)范,（2）、沖頂洗井液性質(zhì),（3）、打印深度,(4) 、加壓負(fù)荷,(5) 、打印次數(shù),四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、鉛模下至距魚(yú)頂12m時(shí)充分洗井后加壓4060KN，并計(jì)算深度,（1）、鉛印下井前要詳細(xì)檢查鉛模規(guī)格，表面是否光滑無(wú)痕,（2）、鉛模外徑小于套管內(nèi)徑38mm,(4) 、打印只能一次完成，不準(zhǔn)多次打印,(5) 、起出鉛印后要輕搬輕放，保護(hù)印跡不受損傷。,四、常規(guī)作業(yè)工序,26、解卡,（1）、卡鉆原因,（2）、卡鉆管柱結(jié)構(gòu),（3）、卡點(diǎn)位置,(4) 、解卡拉力及活動(dòng)范圍,(5) 、活動(dòng)解卡時(shí)間,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督

35、要點(diǎn)：,（3）、活動(dòng)解卡時(shí)應(yīng)在設(shè)備允許最大負(fù)荷范圍內(nèi)連續(xù)解卡24小時(shí)，無(wú)效后可采用增力器或震擊器解卡施工,（1）、鉆具已被卡住，應(yīng)盡力保持循環(huán)并配合活動(dòng)鉆具，不得硬拔，爭(zhēng)取在卡鉆初期解卡,（2）、解卡時(shí)必須校對(duì)指重表，上拔力量在設(shè)備、井架、游動(dòng)系統(tǒng)、鉆具等安全負(fù)荷內(nèi)，否則應(yīng)倒扣、套銑解卡,(4) 、拔繞絲井，先采用拔繞“五字法”（沖、蹩、撈、擠、拔）施工，無(wú)效時(shí)可采用倒扣、套銑解卡,四、常規(guī)作業(yè)工序,27、套管修理,（1）、套變類(lèi)型,（2）、套變深度,（3）、修套工具名稱及規(guī)范,(4) 、修套方法,(5) 、修套后套管通徑,(6) 、套管試壓,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、用磨銑工具修

36、套管，不得損壞套管其它部分,（1）、修套下井工具應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)變形、絲扣完好，不合格工具不準(zhǔn)下井,（2）、用脹管器脹修后套管內(nèi)徑不小于套管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑46mm，不得脹裂套管,(4) 、套管補(bǔ)貼后，內(nèi)通徑滿足后期施工的需要。一般139.7mm套管補(bǔ)貼后內(nèi)徑大于100mm，177.8mm套管補(bǔ)貼后內(nèi)徑大于142mm,(5) 、換套井所換套管的鋼級(jí)、規(guī)范、長(zhǎng)度應(yīng)與原套管一致，如長(zhǎng)度不一致應(yīng)重新計(jì)算油補(bǔ)距,(6) 、套管修復(fù)后必須試壓合格，一般情況下，套管應(yīng)用清水試壓12.0MPa，穩(wěn)壓30min壓力下降不大于0.5MPa為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,28、起下油管抽油桿,（1）、油管、抽油桿的根數(shù)及長(zhǎng)度,（2

37、）、管柱、桿柱結(jié)構(gòu),四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、起下管桿前應(yīng)保持天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、井口三點(diǎn)成一線,（1）、下管桿前應(yīng)檢查管桿的完好情況，保持管桿的清潔,（2）、管桿入井前、起出后必須丈量三遍，三次丈量誤差不得大于0.5米,(4) 、下管時(shí)應(yīng)涂密封脂,(5) 、下完井管柱油管應(yīng)用相應(yīng)規(guī)格的油管規(guī)逐根通管,(6) 、起下油管必須使用小滑車(chē)，不準(zhǔn)用管鉗、搬手咬油管絲扣,(7) 、起下油管時(shí)井口必須裝自封,(8) 、液壓鉗抱不住油管時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鉗牙，防止啃傷油管,(9) 、起出的管桿應(yīng)排放整齊，每10根一組,四、常規(guī)作業(yè)工序,29、下隔熱管,（1）、隔熱管的根數(shù)及長(zhǎng)度,（2）、管柱結(jié)構(gòu),四、

38、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、隔熱管送到現(xiàn)場(chǎng)后要排放整齊，丈量準(zhǔn)確，將絲扣、密封圈槽清理干凈,（1）、井口按標(biāo)準(zhǔn)安裝，確保注汽過(guò)程中不刺不漏，否則由作業(yè)隊(duì)無(wú)償整改或作業(yè)返工,（2）、隔熱管檢查合格，無(wú)泥土，雜物，絲扣清洗干凈,(4) 、下隔熱管時(shí)要全部使用新密封圈，涂高溫密封脂,四、常規(guī)作業(yè)工序,30、下泵桿,（1）、深井泵規(guī)范,（2）、油管規(guī)范及長(zhǎng)度,(3) 、泵深及尾深,(4) 、泄油器或回音標(biāo)位置,(5) 、管柱及深井泵試壓情況,(6) 、桿柱結(jié)構(gòu)、規(guī)范及長(zhǎng)度,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、下入油管時(shí)要用相應(yīng)規(guī)范通管規(guī)逐根通管,（1）、管桿入井前要保持清潔,（2）、管柱、桿柱

39、配置合理，管桿結(jié)構(gòu)要做到上大下小，不得倒置,(4) 、下入深井泵后要對(duì)泵進(jìn)行試壓，打壓10.0MPa，10分鐘不降為合格,四、常規(guī)作業(yè)工序,31、完井試抽,（1）、井口裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)化情況,（2）、螺絲及頂絲緊扣情況,(3) 、光桿裸露長(zhǎng)度,(4) 、防沖距長(zhǎng)度,(5) 、完工后剩余材料的數(shù)量用回收情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、閘門(mén)靈活好用，閘板開(kāi)得全，關(guān)得死,（1）、手輪方向朝向東，卡箍平行于地面，螺栓上端與螺母平行，各螺栓擰緊,（2）、部件齊全、完整無(wú)油污,(4) 、調(diào)整好防沖距后，方卡子要做到上不碰下不掛,(5) 、井口不刺不漏,(6) 、碰泵后光桿從四通頂絲平面至頂端不超過(guò)

40、2.53.5M為合格,(7) 、準(zhǔn)備大隊(duì)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的管（桿、及其它下井工具）的數(shù)量+原井管（桿、及其它下井工具）=回收管（桿、及其它下井工具）的數(shù)量+完井管（桿、及其它下井工具）的數(shù)量,(8) 、油水井完后必須在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)井場(chǎng)原貌,四、常規(guī)作業(yè)工序,32、水井完工,（1）、完井管柱結(jié)構(gòu),（2）、油管完好情況,(3) 、通管規(guī)的規(guī)格及通管情況,(4) 、洗井、試注情況,四、常規(guī)作業(yè)工序,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、凡工藝設(shè)計(jì)要求通井的必須通井至設(shè)計(jì)深度,（1）、分層注水井油管第一次下井后要試壓，試壓壓力達(dá)到15.0Mpa，10min不降為合格,（2）、沖砂至人工井底（人工灰面）或設(shè)計(jì)要求的深度,(

41、4) 、下分層注水完井管柱時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格的通管規(guī)通管，凡不能通過(guò)的不能下入井內(nèi),(5) 、完井管柱結(jié)構(gòu)及深度必須符合工藝或設(shè)計(jì)要求,(6) 、采用十字叉或喇叭口完井時(shí)，尾深下至設(shè)計(jì)要求的深度,(7) 、井口安裝要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配件齊全，不刺不漏,(8) 、水井完井后要洗井至水質(zhì)合格為止,(9) 、試注合格,五、油井（檢泵）作業(yè),1、抽油泵井作業(yè),2、螺桿泵井作業(yè),3、潛油電泵井作業(yè),4、水力活塞泵井作業(yè),五、油井（檢泵）作業(yè),1、抽油泵井作業(yè),（1）、抽油泵,（3）、配套工具,（2）、抽油桿,（4）、檢泵的原因,（5）、常見(jiàn)的抽油管柱、桿柱及其調(diào)配原則,（6）、檢泵作業(yè)施工工序及要求,五、油井（

42、檢泵）作業(yè),（1）、施工隊(duì)伍應(yīng)具有檢泵作業(yè)施工資質(zhì)，有市場(chǎng)準(zhǔn)入證,監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、油管、抽油桿、抽油泵及下井工具應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，其 質(zhì)量符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,（4）、下井油管螺紋要涂抹密封脂，并用內(nèi)徑規(guī)通過(guò),（5）、油井檢泵施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,（2）、施工設(shè)備、施工人員應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)和施工項(xiàng)目的要求,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（7）、根據(jù)泵的下入深度，防沖距應(yīng)控制在0.5-1m的范圍內(nèi),（8）、在下活塞之前應(yīng)先對(duì)泵筒、油管進(jìn)行密封性試壓,（6）、取全取準(zhǔn)油井檢泵作業(yè)的各項(xiàng)資料,（9）、檢泵井洗井把活塞提出泵筒。下入活塞進(jìn)工作筒時(shí)，應(yīng) 減緩下入速度，嚴(yán)禁

43、下沖固定閥,（10）、下井管柱結(jié)構(gòu)、泵深、泵規(guī)格、泵桿直徑及抽吸參數(shù)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,五、油井（檢泵）作業(yè),2、螺桿泵井 作業(yè),（1）、螺桿泵采油系統(tǒng)組成,（2）、單螺桿抽油泵型號(hào)表示方法及基本參數(shù),（3）、螺桿泵采油系統(tǒng)的特點(diǎn),（4）、螺桿泵采油配套工藝技術(shù),（5）、螺桿泵作業(yè)施工工序及技術(shù)要求,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、地面、地下設(shè)備及下井工具應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，其質(zhì)量符 合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,（1）、施工隊(duì)伍應(yīng)具有螺桿泵井作業(yè)施工資質(zhì)，有主管部門(mén)頒發(fā) 的市場(chǎng)準(zhǔn)入證,（2）、施工設(shè)備、施工人員應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)和施工項(xiàng)目的要求,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（5）、地面驅(qū)動(dòng)螺

44、桿泵的使用與維護(hù)規(guī)定，符合SY/T 6084-94 地面驅(qū)動(dòng)螺桿抽油泵使用與維護(hù)的規(guī)定,（4）、下井管柱結(jié)構(gòu)、螺桿泵型號(hào)及工作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,（6）、做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督記錄,（7）、在下泵過(guò)程中，油管及所有螺紋經(jīng)檢查必須完好，同時(shí)涂 螺紋油，上緊扭矩符合規(guī)定值,五、油井（檢泵）作業(yè),3、潛油電泵井 作業(yè),（1）、潛油電泵系統(tǒng)組成及設(shè)備裝置,（2）、潛油電泵配套工藝技術(shù),（3）、潛油電泵井作業(yè)程序及質(zhì)量要求,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（3）、電泵機(jī)組的性能及質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 16750-1-1997潛油電 泵機(jī)組型式、基本參數(shù)和連接尺寸的要求,（2）、施工設(shè)備、施工人員應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)和施

45、工項(xiàng)目的要求,（1）、施工隊(duì)伍應(yīng)具有電泵作業(yè)施工資質(zhì)，有專業(yè)部門(mén)頒發(fā)的有 效的市場(chǎng)準(zhǔn)入證,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（4）、施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 17386-1998潛油電泵裝置的規(guī)格及選用，GB/T 17387-1998潛油電泵裝置的操作、維護(hù)和故障檢查，GB/T 17389-1998潛油電泵電纜系統(tǒng)的應(yīng)用，SY/T 5863-93潛油電泵起下作業(yè)方法,（5）、潛油電泵下井前后的絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定,（6）、三相直流電阻不平衡度應(yīng)小于2%,五、油井（檢泵）作業(yè),4、水力活塞泵井 作業(yè),（1）、水力活塞泵系統(tǒng)組成,（2）、水力活塞泵型號(hào)表示方法,（3）、水力活塞的規(guī)格及基本參數(shù),（

46、3）、水力活塞泵規(guī)格及基本參數(shù),（4）、水力活塞泵性能技術(shù)指標(biāo),（5）、水力活塞泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),（5）、水力活塞泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),（6）、專用工具,（7）、水力活塞泵工況診斷,（8）、水力活塞泵井管柱結(jié)構(gòu)型式,（9）、水力活塞泵作業(yè)施工工序及 技術(shù)要求,五、油井（檢泵）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（4）、下井管柱結(jié)構(gòu)、水力活塞泵型號(hào)及工作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,（1）、施工隊(duì)伍應(yīng)具有水力活塞泵井作業(yè)施工資質(zhì)，有主管部門(mén)頒發(fā)的市場(chǎng)準(zhǔn)入證,（2）、施工設(shè)備、施工人員應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)和施工項(xiàng)目的要求,（3）、地面、地下設(shè)備及下井工具應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,六、注水井（試配）作業(yè),1、分層注水工藝原理,2、分層注水管柱,3、

47、注水井井下工具,4、試注與油井轉(zhuǎn)注,5、試配,6、重配與調(diào)整,六、注水井（試配）作業(yè),1、分層注水工藝原理,Q配kp配,有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，以便合理控制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開(kāi)發(fā)效果,（1）、分層配水的理論依據(jù),p配p井口 p水柱 p管損 p嘴損 p啟動(dòng),（2）、分層注水層段劃分和配注原則,六、注水井（試配）作業(yè),2、分層注水管柱,分層注水管柱的實(shí)質(zhì)是在注水井中下入封隔器，將各油層分隔，在井口保持同一壓力的情況下，加強(qiáng)對(duì)中低滲透層的注入量，而對(duì)高滲透層的注入量進(jìn)行控制，防止注入水單層突進(jìn)，實(shí)現(xiàn)均勻推進(jìn)，提高油田的采收率,六、注水

48、井（試配）作業(yè),（1）、固定配水管柱,（2）、活動(dòng)配水管柱,（3）、偏心配水管柱,（4）、橋式配水管柱,（5）、同心集成式注水管柱,（6）、壓縮式靜液壓免釋放分層注水管柱,（7）、小直徑分層注水管柱,六、注水井（試配）作業(yè),3、注水井井下工具,封隔器,擴(kuò)張式封隔器,壓縮式封隔器,Y141-114,Y341-114,XJY-111,配水器,固定式分層配水工具,活動(dòng)式配水工具,偏心配水工具,六、注水井（試配）作業(yè),4、試注與油井轉(zhuǎn)注,（1）、試注、轉(zhuǎn)注前的準(zhǔn)備,（2）、施工準(zhǔn)備,（3）、施工步驟及技術(shù)要求,六、注水井（試配）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、試注前的排液要求,自噴井：嚴(yán)格控制排液量和排液時(shí)

49、間，達(dá)到既能把地層中的臟物排出，又不能把地層噴垮，以至造成嚴(yán)重出砂，排除量應(yīng)控制在井底壓力不低于飽和壓力下進(jìn)行，總排液量達(dá)到500方以上,過(guò)渡帶井：采取短期間隙排液，既開(kāi)井強(qiáng)烈排液數(shù)十分鐘后，關(guān)井?dāng)?shù)十分鐘，待壓力恢復(fù)后再在高壓下強(qiáng)烈排液數(shù)十分鐘，直至達(dá)到排液指數(shù)為準(zhǔn)，總排液量100方,低壓井：采取氣舉、抽汲等方法排液，總排液量100方,六、注水井（試配）作業(yè),（2）、洗井要求,注水井關(guān)井停注24 h以上,正常注水井油層吸水能力顯著下降,洗井排量不低于20m3/h，從井口返出的水中含鐵量不超過(guò)0.5mg/L，機(jī)械雜質(zhì)不超過(guò)2mg/L，并要求達(dá)到進(jìn)口、井底、井口水質(zhì)一致。否則必須繼續(xù)洗井,在下列情

50、況下必須洗井,六、注水井（試配）作業(yè),注入水質(zhì)不符合要求或改變水源，其水型不能混合時(shí)必須洗井,改換流程時(shí),在正常注水情況下，注水井也要根據(jù)要求定期洗井,（2）、試注階段測(cè)全井指示曲線要求,測(cè)指示曲線時(shí)泵壓要穩(wěn)定，首先放大注水，穩(wěn)定后采用壓隆法測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)不得小于4個(gè)，每點(diǎn)要穩(wěn)壓30min。若有異常點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)，并求出啟動(dòng)壓力,六、注水井（試配）作業(yè),5、試配,（1）、概述,（2）、試配前的準(zhǔn)備工作,（4）、試配前的井下調(diào)查工藝,（3）、試配施工步驟,六、注水井（試配）作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、檢查是否按照地質(zhì)方案、工程方案的要求，做好施工設(shè)計(jì),（2）、檢查是否進(jìn)行井況調(diào)查（包括探砂面、沖砂、

51、刮削、通井、 驗(yàn)竄等）,（3）、檢查下井工具是否合格。按照施工設(shè)計(jì)要求逐套與下井工 具型號(hào)、出廠合格證認(rèn)真核對(duì)，三者一致時(shí)方可施工,（4）、檢查核實(shí)完井管柱深度和封隔器驗(yàn)封資料,六、注水井（試配）作業(yè),6、重配與調(diào)整,（1）、準(zhǔn)備工作,監(jiān)督要點(diǎn)：,（2）、施工步驟及技術(shù)要求,（1）、檢查是否按照地質(zhì)方案、工程方案的要求，做好施工設(shè)計(jì),（2）、檢查重配與調(diào)整井是否關(guān)井降壓,（3）、檢查下井工具是否合格。按照施工設(shè)計(jì)要求逐套與下井工 具型號(hào)、出廠合格證認(rèn)真核對(duì)，三者一致時(shí)方可施工,（4）、檢查核實(shí)完井管柱深度和封隔器驗(yàn)封資料,七、氣井作業(yè),1、采氣工藝,、氣舉排水采氣工藝,、柱塞排水采氣工藝,2、

52、氣井特殊作業(yè),、機(jī)抽排水采氣工藝,、電潛泵排水采氣工藝,、射流泵排水采氣工藝,、玻璃鋼油管作業(yè),、連續(xù)油管作業(yè),七、氣井作業(yè),1、氣舉排水采氣工藝,（1）、工作原理,(一）、采氣工藝,（2）、工作特點(diǎn),（3）、適用范圍,（5）、氣舉裝置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素,（4）、氣舉設(shè)計(jì),（6）、設(shè)計(jì)步驟,（7）、氣舉裝置,（8）、作業(yè)步驟,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、氣舉閥和工作筒應(yīng)按設(shè)計(jì)和調(diào)試的型號(hào)、編號(hào)及下井序號(hào) 在地面組配好,（2）、氣舉閥和工作筒的螺紋應(yīng)完好，注氣通道暢通。氣舉閥外螺 紋需先緾四氟乙烯帶再裝上工作筒扭緊，確保密封不漏氣,（3）、將丈量并編號(hào)的油管順序下井，使氣舉閥、封隔器等井下裝

53、置的實(shí)際深度與設(shè)計(jì)深度之差不超過(guò)5米,（5）、下油管操作應(yīng)平穩(wěn)，不碰不掛，保護(hù)氣舉閥,(一）、采氣工藝,（4）、連接油管螺紋脂必須均勻抹在外螺紋上,七、氣井作業(yè),2、柱塞排水采氣工藝,（1）、工作原理及流程,監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、活塞類(lèi)型選擇,（2）、高礦化度產(chǎn)水井的防垢,(一）、采氣工藝,（2）、適用條件及范圍,（3）、設(shè)計(jì)方法,（4）、主要設(shè)備,（5）、施工步驟及技術(shù)要求,七、氣井作業(yè),3、機(jī)抽排水采氣工藝,（1）、工作原理及流程,(一）、采氣工藝,（2）、適用范圍,（3）、主要裝備,（4）、作業(yè)步驟和技術(shù)要求,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、氣井放噴降壓后，要穩(wěn)定48h方能施工,(一）、

54、采氣工藝,（2）、根據(jù)氣井放壓情況，準(zhǔn)備適量的清水壓井,（3）、若需探砂面、撈砂，在整個(gè)施工過(guò)程中，指重表應(yīng)接好和核準(zhǔn),（4）、檢查油管、抽油桿必須仔細(xì)，清洗必須干凈，不合格者不下井,（5）、嚴(yán)防棉紗手套、螺栓、泥砂等污物掉入井中,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（7）、起下鉆時(shí)操作要平穩(wěn)，不能猛剎猛放,(一）、采氣工藝,（6）、作業(yè)中防沖距不能過(guò)大，大了活塞易掉出泵筒，小了又要 碰泵。一般泵掛1000-1500米，防沖距提0.2-0.3米,（8）、作業(yè)期間，井口周?chē)?0米以內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和有明火,（9）、泡沫滅火車(chē)要完好能用，并放在合適位置,（10）、注意人身安全，嚴(yán)防事故發(fā)生,七、氣井作業(yè),4、電潛

55、泵排水采氣工藝,（1）、工作原理及流程,(一）、采氣工藝,（2）、適用范圍,（3）、影響因素,（4）、作業(yè)步驟和技術(shù)要求,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,（1）、在起設(shè)備前，應(yīng)對(duì)起重工具（專用吊卡、吊鏈、吊鉤等） 進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保操作安全,（3）、當(dāng)下井設(shè)備起升到井口上方懸吊就位，并準(zhǔn)備與其他部件 對(duì)接時(shí)，方可卸去保護(hù)帽。對(duì)接過(guò)程中，應(yīng)蓋住井口， 嚴(yán)防螺釘、螺帽等物落井。每個(gè)單機(jī)部件在對(duì)接前后都應(yīng) 進(jìn)行盤(pán)軸復(fù)查,(一）、采氣工藝,（2）、吊起下井設(shè)備時(shí)，需用繩索穩(wěn)定尾部，慢慢吊起，操作要平 穩(wěn)，嚴(yán)防碰撞，防止電動(dòng)機(jī)變形或損傷,（4）、卸下的保護(hù)帽和螺釘應(yīng)放入金屬箱內(nèi)，妥善保管,七、氣井作業(yè),（6）

56、、嚴(yán)禁用帶刃的工具裝取“O”型圏,(一）、采氣工藝,（5）、在設(shè)備下井過(guò)程中，不允許將已連接好的或部分連接好的設(shè) 備立在井架中，以免損壞設(shè)備的對(duì)中性,（7）、設(shè)備起下井過(guò)程中，應(yīng)使管串始終處于井口中心位置，起下操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提猛放，以免損壞設(shè)備，碰傷電纜,（8）、起下油管時(shí)，必須打好背鉗，防止井內(nèi)油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成電纜打扭或纏繞油管，并防止油管吊卡損壞設(shè)備,七、氣井作業(yè),(一）、采氣工藝,（12）、設(shè)備下井過(guò)程中，每下200米油管測(cè)量一次電纜與電動(dòng)機(jī)的相間直流電阻和對(duì)地絕緣電阻值，做好記錄,（9）、電纜下井時(shí)，小扁電纜應(yīng)該加護(hù)罩，下井操作中應(yīng)使電纜滾筒和導(dǎo)向輪之間的電纜始終保持適度的松馳狀態(tài)，以

57、從滾筒放出的電纜接近地面為宜,（10）、在泵上方第二根油管上應(yīng)連續(xù)綁扎5個(gè)電纜卡子，作為安全卡子,（11）、電纜接頭處不應(yīng)綁扎卡子,七、氣井作業(yè),5、射流泵排水采氣工藝,（1）、結(jié)構(gòu)及工作原理,監(jiān)督要點(diǎn)：,螺紋上緊，封隔器避開(kāi)套管接箍，下管柱操作平穩(wěn)，速度均勻，不得猛提猛放，每一立柆（3根油管）純下放時(shí)間不少于45s或每根不少于20s,(一）、采氣工藝,（2）、適用范圍,（3）、主要裝置,（4）、作業(yè)步驟,七、氣井作業(yè),1、玻璃鋼油管作業(yè),（1）油氣工業(yè)用玻璃纖維管對(duì)材質(zhì)的要求,(二）、氣井特殊作業(yè),（2）石油工業(yè)專業(yè)玻璃鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),（3）玻璃鋼油管的技術(shù)規(guī)范,（4）玻璃纖維油管作業(yè)與保護(hù)

58、要求,（5）玻璃纖維管故障（損傷）原因,七、氣井作業(yè),2、連續(xù)油管作業(yè),（1）連續(xù)油管打撈作業(yè),(二）、氣井特殊作業(yè),連續(xù)油管屈服,打撈作業(yè)設(shè)計(jì),監(jiān)督要點(diǎn)：,作業(yè)前的準(zhǔn)備,切斷連續(xù)油管,七、氣井作業(yè),2、連續(xù)油管作業(yè),(二）、氣井特殊作業(yè),（2）連續(xù)油管通井?dāng)U孔作業(yè),作業(yè)前的準(zhǔn)備,作業(yè)工藝,（3）連續(xù)油管沖砂作業(yè),噴嘴的選擇,洗井液的選擇,作業(yè)中重要的設(shè)計(jì)參數(shù),七、氣井作業(yè),2、連續(xù)油管作業(yè),(二）、氣井特殊作業(yè),（4）連續(xù)油管人工舉升,地層生產(chǎn)潛力預(yù)測(cè),機(jī)械因素的考慮,井筒流動(dòng)性能,七、氣井作業(yè),（5）、連續(xù)油管增產(chǎn)作業(yè),酸化作業(yè)的設(shè)計(jì),(二）、氣井特殊作業(yè),作業(yè)前的準(zhǔn)備,施工步驟,七、氣井

59、作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,、泵送酸液前，應(yīng)盡快將酸液混合。,(二）、氣井特殊作業(yè),、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備酸液滴定器。,、從環(huán)空檢查回流管線以保證回流酸液直接經(jīng)過(guò)耐油三通,、在連續(xù)油管及連續(xù)油管與生產(chǎn)油管的環(huán)空中使用雙筆壓力記錄儀，以監(jiān)控作業(yè)壓力。,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,、如果需要增加液流動(dòng)力，應(yīng)在連續(xù)油管端部采用清洗,(二）、氣井特殊作業(yè),、在回流管線上安裝可調(diào)節(jié)流嘴，并在現(xiàn)場(chǎng)備有可調(diào)節(jié)桿,、在現(xiàn)場(chǎng)配備pH值測(cè)試工具及中和化學(xué)品,、所有接觸化學(xué)品的人員，均要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,(二）、氣井特殊作業(yè),、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型清洗池及化學(xué)品燃燒處理站，確保現(xiàn)場(chǎng)有足 夠的清水以便急救,、對(duì)高壓液體應(yīng)采取正確的防護(hù)措施,、在酸泵吸入口采用低壓過(guò)濾器，以過(guò)濾酸液或其他注入液,七、氣井作業(yè),監(jiān)督要點(diǎn)：,、除特殊情況外，不允許采用