品質(zhì)管理培訓(xùn)課件(PPT 44頁).ppt

1、品質(zhì)培訓(xùn),對象: 現(xiàn)場管理者,品質(zhì),品質(zhì)(Quality)的定義,一向的概念,現(xiàn)實性意義,好的 優(yōu)秀的 美的,和要求事項的一致,“品質(zhì)管理是為生產(chǎn)最有用并能滿足消費者的要求的最經(jīng)濟的生產(chǎn)方法.” - W.E.Deming,品質(zhì)管理(Quality Control )的定義,“所謂品質(zhì)管理是定下品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)并為達到標(biāo)準(zhǔn)而使用的全部手段的體系.” - J.M. Juran,“ 品質(zhì)管理是為用最經(jīng)濟的水平生產(chǎn)充分滿足消費者對制品的品質(zhì)要求而通過提高社內(nèi)的各部 品的品質(zhì)開發(fā),品質(zhì) 改善的有效果的體系”,“品質(zhì)管理是用最經(jīng)濟的方式生產(chǎn)適應(yīng)需要者要求的品質(zhì)制品的全部手段的體系” - KSA 3001,“品質(zhì)

2、管理是與顧客的要求的一致度 (Conformance to Requirement) - Crosby,# LG電子 : “為開發(fā),生產(chǎn),銷售及服務(wù)消費者需要的依賴性及安全性高的制品 而重視品質(zhì)并以經(jīng)濟的方式實施,通過經(jīng)營全體來管理.”,-Figenbaum,品質(zhì)是什么?,品質(zhì)就是顧客的滿足. 內(nèi)部顧客 現(xiàn)實顧客 顧客 顧客 外部顧客 潛在顧客 顧客是決定組織生存和發(fā)展的最重要因素，服務(wù)顧客并滿足其需要是組織存在的前提。,我們公司的顧客?,消費者、潛在消費者 OAKLEY、DRAGON 、韓國本部 下一個工程,對顧客的認識,l 是企業(yè)最重要的相關(guān)方 l是企業(yè)的依靠和生存的基礎(chǔ) l決定企業(yè)的興衰

3、 l顧客值得企業(yè)高度關(guān)注 l顧客有選擇的權(quán)利 l顧客有需求，企業(yè)才有市場，員工才有工作 l 顧客的需求具有個性化 顧客與組織間的這種關(guān)系，形成了供方視顧客為“上帝”的理論基礎(chǔ)，也決定了顧客滿意戰(zhàn)略的理論基礎(chǔ)。,對于品質(zhì)的思考的變遷, 企業(yè)環(huán)境的變化,Product-out,Consumerism （5）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。 （6）確定適宜的工藝，制定必要的作業(yè)文件 （7）確保崗位人員持有并理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求 （8）提供所需資源 （9）確定適宜的加工方法、工藝流程，選擇合理的工藝參數(shù)和工藝裝備、編制必要的作業(yè)文件。,對測量（M

4、easurement）的管理,主要控制措施包括： （1）確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。 （2）定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、周期檢定校準(zhǔn)和調(diào)整,標(biāo)識清晰（3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。 （4）保存校準(zhǔn)記錄。 （5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。 （6）計量檢測設(shè)備的準(zhǔn)確性直接影響對產(chǎn)品和過程符合性的判定; （7）選擇適宜的檢測設(shè)備; （8）明確檢測點和檢測要求; （9）使用和搬運時確保其準(zhǔn)

5、確性; （10）選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測設(shè)備; （11）使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的測量器具標(biāo)識要清晰.,對環(huán)境（Enviromen）的管理,所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件，包括物理的、社會的、心理的、環(huán)境的因素。 確定并管理產(chǎn)品和服務(wù)符合要求所需的環(huán)境，確保人員健康和安全。 開展“5S”管理，建立適宜的工作環(huán)境。 5S：整理、整頓、清掃、清潔、自律,操作者應(yīng)負的責(zé)任及義

6、務(wù),正確理解和掌握本崗位的各項質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求，并在質(zhì)量偏離要求時應(yīng)采取相應(yīng)措施； 嚴格遵守工藝紀律，做到“三按”生產(chǎn)； 按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測和記錄 做好原料、半成品和成品等物料的清點和保管； 做好設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查； 按“5S”要求堅持做好文明生產(chǎn)1.工作目標(biāo) 實現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo) 確保顧客或下工序滿意 第一次就把事情做對，每一次都把事情做好 2、職責(zé) 理解和掌握質(zhì)量目標(biāo)要求 嚴格遵守工藝紀律，確保操作質(zhì)量。 按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測記錄 做好物料的清點和保管 做好“三自”、“一控” 三自：自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識 一控：控制自檢合格率 做好不合格品的管理，防止

7、流入下工序 文明生產(chǎn)，保持良好的工作環(huán)境,零缺陷 (Zero Defect),概 念, Z.D是對于業(yè)務(wù)進行不產(chǎn)生錯誤的業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn). Z.D是不產(chǎn)生不良的想法.即 “意味著從最開始就有 正確工作的精神狀態(tài).”,目 的,目 標(biāo), 清除“人不可避免要犯錯誤”的固有思維., 使工作者找出錯誤的原因并盡力把問題解決掉.,質(zhì)量管理的六個步驟,第一步：明確您創(chuàng)造的產(chǎn)品或提供的服務(wù)是什么？ 第二步：明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰，及他們所關(guān)注的事物。 第三步：明確您為了提供產(chǎn)品/服務(wù)使顧客滿意，您的需要是什么？ 第四步：制定您的工作過程。 第五步：保證過程無差錯，并杜絕無用功。 第六步：測量、分析、并控制已

8、改進的過程，保證不斷走向完善。,全面質(zhì)量管理的概念,1994版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)對全面質(zhì)量管理的定義： 一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功 的管理途徑。,全員的質(zhì)量管理,每個員工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中每個人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé)實現(xiàn)全員參與要做的工作 抓質(zhì)量教育和培訓(xùn) 制訂質(zhì)量責(zé)任制,全過程的質(zhì)量管理,質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程是由多個環(huán)節(jié)組成 每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會影響最終質(zhì)量 要控制影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素 體現(xiàn)兩個思想： 預(yù)防為主，不斷改進的思想 為顧客服務(wù)的思想 在企業(yè)內(nèi)部，下道工序就是顧客

9、“三工序”活動： 復(fù)查上工序 保證本工序 服務(wù)下工序,過程方法和P-D-C-A循環(huán),PDCA是一個動態(tài)循環(huán)，可用于任何過程。 P策劃：建立目標(biāo)和過程 D實施：實施過程 C檢查：對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)測 A處置：采取措施持續(xù)改進業(yè)績,PDCA循環(huán)有以下四個明顯特點,1周而復(fù)始 PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結(jié)，而是周而復(fù)始地進行。一個循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推。 2大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。 3階梯式上升PDCA循環(huán)不是停留在一

10、個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程。 4統(tǒng)計的工具 PDCA循環(huán)應(yīng)用了科學(xué)的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為“四個階段”、“人個步驟”和“七種工具”。四個階段就是P、 D、C、A八個步驟是： 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題； 分析質(zhì)量問題中各種影響因素； 分析影響質(zhì)量問題的主要原因； 針對主要原因，采取解決的措施； 為什么要制定這個措施？ 達到什么目標(biāo)？ 在何處執(zhí)行？ 由誰負責(zé)完成？ 什么時間完成？ 怎樣執(zhí)行？ 執(zhí)行，按措施計劃的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標(biāo)進行對比； 標(biāo)準(zhǔn)化，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)； 把沒

11、有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決。 通常，七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應(yīng)用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、作關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。,對于作業(yè)者來說要減少作業(yè)誤差. 使技術(shù)性的改善的實施簡單化. 責(zé)權(quán)明確. 管理者要專著本職工作.,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意義,好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對作業(yè)的 Control要一絲不茍. 不要根據(jù)結(jié)果來規(guī)定作業(yè)方法. 使用具體的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn). 可能實行的. 包含非常時的處理方法.,為達成品質(zhì)目標(biāo)的 5階段,1. 不確定階段 : 2. 覺醒階段 : 3. 啟發(fā)階段 : 4. 明了階段 : 5. 確定階段 :,- 對品質(zhì)的理解不夠 - 在品質(zhì)的問題上,有對品質(zhì)管理部門不平的傾向.,- 對正確的行動用長期性的眼光去關(guān)心和實行. - 對品質(zhì)費用的理解.,- 去除障礙,開始對話. - 全員參與.,- 積極參與全部計劃. - 用知識來開