《鉗工技能訓練》實訓教案

1、鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題一鉗工常識上課時間及班級授課時數(shù)2課時教學目標知識目標：1、讓學生熟知鉗工安全要求。2、讓學生了解鉗工特點，應(yīng)用等能力目標：1、讓學生了解學習這門課程的內(nèi)容及學習方式教學重點1，安全文明要求2，鉗工學習和練習中的注意事項教學難點1，鉗工學習的方法，鉗工的概念，特點和應(yīng)用教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入舉例“在家?guī)蛬寢屇ゲ说丁?“汽車廠組裝汽車”“鋁合金門窗制作”“鐵匠鋪師傅打鐮刀淬火，退火處理”等.舉例引入知識鏈接一鉗工的概念；采用機械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝配，按技術(shù)要求以手工在虎鉗上進行對工件加工、修整、裝配的工種視頻展示現(xiàn)代鉗工應(yīng)用講授多媒

2、體演示知識鏈接二鉗工的種類；鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配、修整，加工的人員。機修鉗工：主要從事各種機械設(shè)備的維修、修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具 的制造和修理。裝配鉗工: 按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件， 部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車。視頻演示各類鉗工的操作場景另外補充；國家鉗工職業(yè)資格等級劃分多媒體演示舉例講解知識鏈接三鉗工的特點；優(yōu)點；所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等。具有“萬能工”的稱號。缺點；鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。講授知識鏈接四認識鉗工各種加工方式；1，劃線 2、銼削 3、鋸削 4、鉆孔（擴孔、鉸孔）

3、5、鏨削、6、攻螺紋、套螺紋7、刮削 、研磨8、裝配認識各種加工工具，測量工具視頻欣賞幾種現(xiàn)代科技下的板金加工案例“電火花線切割”“激光切割”Ppt圖片演示講授知識鏈接五鉗工操作文明規(guī)范；訓期間的安全須知：(1)實訓時應(yīng)該著合適的服裝，女同學要把發(fā)辮放入工作帽中；(2)握錘時不得戴手套，揮錘前要環(huán)視四周，以防傷人；(3)鋸條不能裝得太松或太緊；(4)清理加工中產(chǎn)生的鐵屑與粉塵不能用嘴吹；(5)禁止用工具、卡具、量具敲擊工件和其它物體，以防損壞其使用精度；(6)臺鉆上鉆孔時，不準戴手套；(7)鉗工室內(nèi)臺鉆未經(jīng)老師同意，不得擅自使用；(8)鋸條、鐵塊等與實習有關(guān)的物品不能帶出鉗工室。另外加值日輪流

4、表安排圖片展示不遵守安全規(guī)范導致的災(zāi)害，“用臺鉆時導致手指被打斷” “不當使用砂輪機導致的災(zāi)難”實例講解實例演示觀看總結(jié)總結(jié)本節(jié)內(nèi)容講授討論課后練習課后作業(yè)教學筆記教學總結(jié)教案教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題二鉗工常用測量工具上課時間及班級授課時數(shù)12課時教學目標知識目標：1游標卡尺使用與維護2千分尺的使用與維護3萬能角度尺使用與維護4.量塊的使用與維護5，千分表，萬能表的使用6，角尺，刀口尺光隙法測直線度，平面度，垂直度。能力目標：1,會使用各種量具和讀數(shù)2，會測量各種零件的尺寸，角度等3，會使用萬能表等測量零件的形位公差。教學重點1,游標卡尺的測量讀數(shù)2,千分尺的測量讀數(shù)3,萬能角度尺的測量讀數(shù)教學難

5、點1,游標卡尺的測量讀數(shù)2,千分尺的測量讀數(shù)3,萬能角度尺的測量讀數(shù)教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入1，鋼卷尺的用途，角尺的用途，量規(guī)的用途2，測量三要素3，長度單位換算公制1微米=0.001毫米1納米=1.010-6毫米英制1英寸=2.厘米=25.毫米市制1丈=3.米1尺=33.厘米引入課題尺寸測量工具游標卡尺用提問的方式激發(fā)學生的學習興趣，并做簡要講評，強調(diào)該內(nèi)容的重要性。知識鏈接一游標卡尺一、游標卡尺結(jié)構(gòu)1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標；7-下量爪 二，測量精度確定得出；測量精度=1/游標尺上個數(shù)三，讀數(shù)第一步：讀出主尺的零刻度線到游標尺的零刻度線之間的

6、整毫米數(shù)（4mm）第二步：根據(jù)游標尺上與主尺對齊的刻度線讀出毫米以下的小數(shù)部分，兩者相加就是待測物體的測量值。(5X0.1=0.5)四，使用方法及注意事項（1） 可用來測量工件的寬度、外徑、內(nèi)徑和深度。（2）使用前，應(yīng)先擦干凈兩卡腳測量面，合攏兩卡腳，檢查副尺0線與主尺0線是否對齊，若未對齊，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。 （3）測量工件時，卡腳測量面必須與工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，影響測量精度。（4）讀數(shù)時，視線要垂直于尺面，否則測量值不準確。 （5）測量內(nèi)徑尺寸時，應(yīng)輕輕擺動，以便找出最大值。（6）游標卡尺用完后，仔細擦凈，抹上防護油，平放在合內(nèi)。以

7、防生銹或彎曲。五，實戰(zhàn)演練請同學們把自己自己桌上擺放的零件一邊測量，一邊繪制，并標注尺寸。過程中教師巡回指導。繪制完成后小組間互換打分及評價。教師做簡要評價及核實。拆解一只壞的游標卡尺做示范講解比較三幅精度值不同的圖面最大的不同點是1） 游標尺個數(shù)數(shù)量不同。當主尺0與游標尺0刻線重合時游標尺最后一個與主尺對齊的個數(shù)不一樣。采用啟發(fā)式教學，注重分析說明，讓學生能舉一反三鞏固練習教師一邊演示一遍講解，在講解過程中讓學生記好要點學生動手測量并正確的表達，小組互拼是找出與其他小組之間的差異，在差異中得知自己不足之處。知識鏈接二千分尺一,千分尺;螺旋測微器（又叫千分尺）是一種比較精密的測量量具，其測量精

8、確度比游標卡尺高。普通千分尺的測量精確度(分度值)為0.01mm，因此常用來測量加工精度要求較高的工件尺寸。二,結(jié)構(gòu)測微螺桿微分筒粗調(diào)旋扭尺架測砧固定刻度微調(diào)旋扭止動旋扭常用的千分尺的結(jié)構(gòu)形狀如圖所示。由尺架和微分筒組成，尺架左面有測砧，右端有固定套筒，外有一微分筒，由測微螺桿旋轉(zhuǎn)帶動其前進或后退。三,千分尺的原理千分尺測微螺桿右端螺紋的螺距為0.5mm。當微分筒轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就推進0.5mm。固定套筒上的刻度間隔也是0.5mm，微分筒圓周上共刻50格，因此當微分筒轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就推進了： 0.5mm50=0.01mm 即這種千分尺的分度值為0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米

9、的千分位，故又名千分尺(每把尺以25mm的量程為節(jié)點).四,千分尺的讀數(shù)讀數(shù)的最后一位數(shù)字0，表示精確度，不能省略。最終結(jié)果=4.5+0.250=4.750mm方法;1、先讀固定刻度2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作 n0.01mm；4、最終讀數(shù)結(jié)果為=固定刻度+半刻度+可動刻度固定刻度為4mm注意五,螺旋測微器的讀數(shù)訓練讀數(shù)=固定刻度+半刻度值+可動刻度 2+0.5+0.46=2.96六，讓學生分組測量身邊的物品，練習讀數(shù)橡皮厚度測量，鋼筆直徑的測量，課桌桌面厚度的測量等。老師講授按組分發(fā)千分尺模型，讓學

10、生具體觀看千分尺的結(jié)構(gòu)形狀老師講授 學生總結(jié)舉例練習實戰(zhàn)動手測量實體。知識鏈接三萬能角度尺一，定義：萬能角度尺又稱角度規(guī)。它是利用活動直尺測量面相對于基尺測量面的旋轉(zhuǎn)，對該兩測量面間分隔的角度進行讀數(shù)的角度測量器具。使用范圍：適用于機械加工中的內(nèi)、外角度測量，可測 0-320 外角及 40-130 內(nèi)角。二，工作原理：萬能角度尺的讀數(shù)機構(gòu)是根據(jù)游標原理制成的。主尺刻線每格為1。游標的刻線是取主尺的29等分為30格，因此游標刻線角格為29/30，即主尺與游標一格的差值為，也就是說萬能角度尺讀數(shù)準確度為2。 計算：設(shè)主尺一小格度數(shù)為X，游標尺一小格讀數(shù)為Y，則： 29*X=30*Y Y=29*X/

11、30 主尺每小格角度為1（60），當量爪合并時，游標上的30格剛好等于主尺上的29 格 ，則游標每格角度=(29* 60 )30=58 ，主尺每格間距與游標每格間距相差=60 -58=2， 2即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值。三，結(jié)構(gòu)四，使用方法（1）測量0-50之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。（2）測量50-140之間角度 把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。3） 測量140-230之間角度 把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交點和基尺的尖端對齊為止。把工

12、件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。4） 測量230-320之間角度 把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。 注意：當測量被測工件內(nèi)角時，應(yīng)從360減去角度規(guī)上的讀數(shù)值；如在角度上讀數(shù)為30624，則內(nèi)角測量值為360-30624=5336。5、 萬能角度尺的讀數(shù)讀數(shù)=度+分答案：游標尺上零刻度線在主尺9后，故“度”的數(shù)值為：9；且游標尺第8個刻度與主尺刻度線對齊，故分的讀數(shù)為：8x2=16 ； 所以，最終讀數(shù)為9 +16= 9 16 六，萬能角度尺的應(yīng)用實例七，實戰(zhàn)測量；讀數(shù)訓練應(yīng)用訓練實例模型角度測量講

13、授根鋸實例進行課堂拆解和組裝萬能角度了解結(jié)構(gòu)并在課堂上進行小組對決組裝速度以提學習興趣老師提出要求小組學生討論總結(jié)教師提出測量內(nèi)角則么測學生拆解組裝后回答實例講解Ppt顯示圖片，同學隨機抽取回答。課堂訓練中鞏固學生應(yīng)用萬能角度尺的能力。知識鏈接四百分表，千分表一，結(jié)構(gòu)1）百分表結(jié)構(gòu)2）千分表結(jié)構(gòu)二，原理 1） 運行原理；通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2） 刻度原理百分表刻度 大刻度盤最小刻度間隔：1格 = 0.01mm 小刻度盤最小刻度間隔：1格 = 1.0mm（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)一格，即：1mm）千分表

14、讀數(shù)原理 大刻度盤最小刻度間隔：1格 = 0.001mm 小刻度盤最小刻度間隔：0.2格（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)0.2格，即：0.2mm）三，千分表應(yīng)用（聯(lián)軸器端面跳動與圓跳動測量）旋轉(zhuǎn)軸讓聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動一圈，表一側(cè)的圓跳動，表二側(cè)的端面跳動。Ppt圖片演示講授實踐訓練測量連軸器跳動度為例知識鏈接五標準量具一；量 塊1，量塊又稱塊規(guī)，是機器制造業(yè)中控制尺寸的最基本量具，是技術(shù)測量上長度計量的基準。2，量塊的精度，根據(jù)它的工作尺寸(即中心長度)的精度和兩個測量面的平面平行度的準確程度可分成5個精度級，即00級、0級、1級、2級和(3)級，0級量塊的精度最高。3，量塊的工作尺寸不是指兩測面之間任何

15、處的距離，因為兩測面不是絕對平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長度。4.選用原則；為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊的組合塊數(shù)，一般不超過4塊。選用量塊時，應(yīng)從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始，每選一塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例從83塊一套的量塊中選取尺寸為36.745mm的量塊組，選取方法為： 36.745 所需尺寸 1.005 第一塊量塊尺寸 35.740 1.24 第二塊量塊尺寸 34.500 4.5 第三塊量塊尺寸 30.0 第四塊量塊尺寸2、 正弦規(guī)正弦規(guī)是用于準確檢驗零件角度和錐度的量具，它是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系與量塊配合來度量的，故又稱為正弦尺或正弦臺。測量應(yīng)用，測量圓錐

16、體錐度或斜度斜度概念； 斜度是指一直線或平面對另一直線或平面的傾斜程度。工程上用直角三角形對邊與鄰邊的比值來表示，并固定把比例前項化為1而寫成1 : n的形式 符號為：計算公式：斜度 = = tg= H / L示例： 錐度概念；錐度是指圓錐的底圓直徑D與高度H之比，通常，錐度也要寫成1 : n的形式。符號為： 計算公式： = 2 tg=（D-d）/ L；（D：大端直徑值，d：小端直徑值，L：為長度）示例如下圖：舉例：D= ? d=18，l=62-38=24 1：5= (D-18) / 24三、塞 尺塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平

17、行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。塞尺是一種界限量規(guī)，測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重疊在一起塞進間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間。 使用塞尺時的注意事項根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好。 測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷。不能測量溫度較高的工件。四，塞規(guī)用來檢驗工件內(nèi)徑尺寸的量具。其通端（過端）用于控制被測件最小極限尺寸，止端用于控制被測件最大極限尺寸。五，卡規(guī)用來檢驗軸類零件外圓尺寸的量具，分為通規(guī)和止規(guī)。卡規(guī)的通端（過端）用于控制被測件的最大極限尺寸，止端用于

18、控制被測件的最小極限尺寸。講授拿出量塊小組選用商定。了解內(nèi)容基礎(chǔ)擴散了解內(nèi)容基礎(chǔ)擴散了解內(nèi)容基礎(chǔ)擴散總結(jié)1.掌握公英制長度單位換算；2.熟悉常用測量器具（重點游標卡尺）用途刻線原理和類型；3.常用量具的使用方法；講授課后練習教學總結(jié)教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題三鉗工基礎(chǔ)畫線上課時間及班級授課時數(shù)8課時教學目標技能目標：1.明確劃線的作用2.學會在鋼板上平面做圖3.學會立體零件軸線找中，借料知識目標1.了解劃線的作用,種類和工具.2.明確劃線基準的概念,類型以及選擇3.熟知劃線的步驟和方法情感目標1.讓學生明白鉗工基本操作的第一個項目就是劃線2.通過讓學生使用劃線工具進行操作讓學生對鉗工有更加具體的把握

19、教學重點1.學會在鋼板上平面方法2.學會立體零件軸線找中教學難點1，鉗工學習的方法，鉗工的概念，特點和應(yīng)用教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入通過分析圖面和機械制圖中學過的基礎(chǔ)常識的提問1,圖紙大小設(shè)定？2,圖框繪制？3,比例的表示？4,線形選擇與表達？提問式引入知識鏈接一平面繪圖等分線段（平行線分線段定理）等分線段就是將一已知線段分成需要的份數(shù)。若該線段能被等分數(shù)整除可直接用三角板將其等分。如果不能整除則 可采用作輔助線的方法等分。例: 試用輔助線法將AB線段9等分二、等分圓周將一圓分成所需要的份數(shù)即是等分圓周的問題。作正多邊形的一般方法是先作出正多邊形的外接圓然后將其等分，因此等分圓周的作圖包

20、含著作正多邊形的問題。1，三等分用圓規(guī)作三等分方法2，六等分 三，橢圓畫法同心圓法 用同心圓法畫橢圓的基本方法是，在確定了橢圓長短軸后，通過作 圖 求得橢圓上的一系列點再將其光滑連接。 步驟；1，以AB,CD為直徑畫同心圓，2，把圓等分為12份3，過大圓上的焦點做垂線，過小圓上焦點做水平線4，倆直線相交得倒16個焦點5，用曲線板光滑連接各點得到橢圓。 四心法四心法是一種近似的作圖方法，即采用四段圓弧來代替橢圓曲線，由于作圖時應(yīng)先求出這四段圓弧的圓心，故將此方法稱為四心法。例：已知長軸AB、短軸CD，試用四心法作出橢圓。做圖步驟1、做垂直相交的兩條直線，在上面確定A、B、C、D、四個點，AB為長

21、軸，CD為短軸，焦點為中心點；2、連接線段BC，并在BC上取一點F，BE=0A-OC,3,做AE的中垂線與長短軸分別交予1，2點.把1，2，倆個點對稱到另一半長軸和短軸上，得到3，4倆點。4，1，3為倆長軸上的圓心，2，4為倆短軸上的圓心。5，分別以1B長為半徑以1，3為圓心做圓弧，以4D長為半徑以2，4點為半徑做圓弧。6，四圓弧平滑相連得到橢圓。四，圓弧連接1.用圓弧連接兩直線問題的提出：已知兩已知直線L1、L2以及連接圓弧半徑R,試作出連接。偏移倆直線距離為圓弧半徑的長度。得到焦點為圓心2. 用圓弧連接兩圓弧用圓弧連接兩圓弧作圖依據(jù)的是幾何中兩圓相切的基本關(guān)系。兩圓內(nèi)切： 兩圓中心距等于兩

22、圓的半徑之差 中心距 A=R1-R2 兩圓心連線的延長線和圓的交點即是切點。兩圓外切： 兩圓中心距等于兩圓的半徑之和 中心距 A=R1+R2 兩圓心連線和圓的交點即是切點。已知圓O1（半徑R1）O2（半徑R2) 連接圓弧的半徑為R，試完成連接作圖(外切圓弧，內(nèi)切圓弧)。外切圓弧連接（下圖）；內(nèi)切圓弧連接（下圖）；平面圖形的線段（圓弧）分析按平面圖形中圓弧的圓心定位尺寸的數(shù)量不同，將圓弧分為已知圓弧中間圓弧和連接圓弧。 1.已知圓弧 其圓心具有長和寬兩個方向的定位尺寸，或者根據(jù)圖形的布置可以直接繪出的圓弧，如圖中的R18。 2.中間圓弧 中間圓弧的圓心只有一個方向的定位尺寸，作圖時要依據(jù)該圓弧與

23、已知圓弧相切的關(guān)系確定圓心的位置，如圖中的R50。 3.連接圓弧連接圓弧沒有確定圓心位置的定位尺寸，作圖時是通過相切的幾何關(guān)系確定圓心的位置，如圖中的R30。老師講授多媒體演示學生紙上做圖老師講授多媒體演示學生紙上做圖老師講授多媒體演示學生紙上做圖老師講授多媒體演示學生紙上做圖老師講授多媒體演示學生紙上做圖老師講授多媒體演示學生紙上做圖講解分析學生紙上做圖練習知識鏈接二一，鉗工繪圖工具介紹鉗工畫線工具有；鋼板尺，直角尺，畫線盤，畫規(guī)，高度游標尺，V形鐵，中心樣沖。二、劃線工具及其使用方法 1、長度單位：機械工程是以毫米為主單位（1英寸25.4mm）；2、工具： （1）鋼直尺： 用來取尺寸，測量

24、工件和作劃線時的導向工具； （2）劃線平板：作為劃線時的基準平面； （3）劃針： 用來在工件上劃線條，由彈簧鋼絲或高速鋼制成；（4）高度尺：用來高度尺寸和作為精密劃線工具；（5）劃規(guī)： 用來劃圓和圓弧，等分線數(shù)，等分角度以及取尺寸；（6）樣沖： 用于在工件所劃加工線上打樣沖眼，作加強界限標志和作劃圓弧或鉆孔時的定位中心；（7）90角尺： 在劃線時常用作劃平行線或垂直線的導向工具和找正工件在劃線平臺上的垂直位置；（8）萬能角度尺：用于劃角度線及測量角度。三、劃線的涂料為了使劃出的線條清楚，一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的涂料：石灰水，酒精色溶液，硫酸銅溶液（實習中常用：粉筆

25、作為劃線的涂料）。四、劃線的基準選擇1、選擇劃線基準的原則：平面劃線必須選擇兩個劃線基準；立體劃線則應(yīng)選擇三個劃線基準。應(yīng)使劃線基準和設(shè)計基準一致。2、劃線基準的類型：（1）以兩個互相垂直的平面（或線）為基準。（2）以兩條中心線為基準。（3）以一個平面和一條中心線為基五、.講解劃線操作時的安全文明操作：工件支承要穩(wěn)當，防止滑倒和跌落傷人。在一次支承中，應(yīng)把所需的平行線劃全，以免再次支承補劃而造成誤差。要正確使用劃線工具，以免產(chǎn)生不必要的誤差或損壞工具。多媒體演示舉例講解實物展示講解知識鏈接三一，立體畫線；在工件的幾個表面上劃線的方法稱為立體劃線。二，立體劃線基準選擇原則(1)劃線基準應(yīng)與設(shè)計基

26、準一致，以便能直接量取尺寸，避免因尺寸間的換算而增加劃線誤差。(2)以精度高且加工余量少的形面作為劃線基準，以保證主要形面的順利加工和便于安排其它形面的加工位置。三，劃線的基準有三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準。以一個平面與一個對稱平面為基準。以兩個相互垂直的中心平面為基準。 四，立體畫線功能1找正 ：找正就是利用劃線工具，通過調(diào)節(jié)支撐工具，使工件有關(guān)的毛坯表面都處于合適的位置，2借料 ：當毛坯尺寸、形狀、位置上的誤差和缺陷難以用找正劃線方法補救時，就需要利用借料的方法解決。 例；下圖是內(nèi)孔、外圓偏心量較大的鍛件毛坯。當不顧及孔而先劃外圓再劃內(nèi)孔時，加工余量不足(a)。如果不考慮外

27、圓先劃內(nèi)孔，則劃外圓時加工余量仍然不足(b)。只有內(nèi)孔、外圓同時考慮，采用借料方法才能保證內(nèi)?L、外圓均有足夠的加工余量(c)。 講授多媒體演示舉例講解實物展示講解學生動手繪制圖面知識鏈接五綜合訓練綜合操作練習一、作業(yè)圖紙：實例操作讓學生在鋼板上繪制上圖。實踐操練總結(jié)1，劃線的常用工具的名稱及各自的作用2，平面做圖的方法3，立體繪線的作用及工具的使用 討論總結(jié)課后練習課后練習教學筆記教學總結(jié)鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題四鏨削訓練上課時間及班級授課時數(shù)6課時教學目標知識目標1鏨削工具認識及選用。2鏨削操作正確動作要領(lǐng)3鏨削質(zhì)量檢查。能力目標1，能夠讓學生學會鏨削操作。2，能夠讓學生會自己

28、測量自己鏨削平面質(zhì)量。教學重點 教學重點鏨削要領(lǐng)，及鏨削訓練鏨削質(zhì)量檢測教學難點鏨削質(zhì)量檢測教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入回顧第一堂課內(nèi)容鉗工加工方式視頻展示鉗工加工回顧引入知識鏈接一鏨削；用手錘打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的操作。一鏨削工具1、鏨子：用碳素工具鋼(TTA或T8A)鍛打成型后再進行刃磨和熱處理而成。種類有：闊鏨（扁鏨）、狹鏨、油槽鏨和扁沖鏨；如圖1所示。2、手錘：鉗工的常用工具,由錘頭、木柄和楔子組成,如下圖；錘頭用T7鋼經(jīng)熱處理淬硬而成.。規(guī)格有：0.25kg、0.46kg、0.69kg、0.92kg；如圖1所示。 講授多媒體演示知識鏈接二二鏨削姿勢1、手錘的握法（講解、

29、示范）（1）緊握法 用右手五指緊握錘柄，大拇值合在食指上，虎口對準錘頭方向（木柄橢圓的長軸方向），木柄尾端露出約1530。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，如圖2所示。（2）松握法 只用大拇指和食指始終握緊錘柄。在揮錘時，小指、無名指、中指則依次放松；在錘擊時，又以相反的次序收攏握緊，如圖2所示。這種握法的優(yōu)點是手不易疲勞，且錘擊力大，故在本課題中作統(tǒng)一練習。2鏨子的握法（講解、示范）（1）正握法 手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指和大拇指自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約20，如圖3（a）所示。（2）反握法 手心向上，手指自然捏住鏨子，手掌懸空，如圖3(b)所示。3、

30、站立姿勢（講解、示范）身體與臺虎鉗中線大致成45角，且略向前傾，左腳跨前半步，膝蓋處稍有彎曲，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力；如圖4所示。4、揮錘方法（講解、示范）（1）腕揮；（2）肘揮；（3）臂揮；如圖5所示。5、錘擊速度鏨削時的錘擊要穩(wěn)準，狠，動作要有節(jié)奏，肘揮約40次/分左右，腕揮約50次/分。6、錘擊要領(lǐng)：（1）揮錘：肘收臂提，舉錘過肩；手腕后弓，三指微松，錘面朝天，稍停瞬間；（2）錘擊：目視鏨刃，臂肘齊下，收緊手反映，手腕加勁，錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，右腳伸直。（3）要求 穩(wěn)速度節(jié)奏40次/分；準命中率高；狠錘擊有力四. 注意事項及訓練要求1、鏨子要保持鋒利，以防打滑，造成手部傷

31、害；2、鏨子頭部如產(chǎn)生毛刺，應(yīng)及時修磨，以防造成手部傷害事故；3、發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞時，應(yīng)立即更換或裝緊，以防錘頭飛出傷人；4、要防止鐵屑飛出，鉗臺上應(yīng)安裝好安全網(wǎng)，操作者應(yīng)戴上護目鏡；5、手錘和鏨子頭部不得有油污，以防錘擊時滑出；6、鏨削時，不準對著人操作，操作者握手錘不準戴手套，以防手錘滑落飛出；7、鏨削加工是強力操作，要有節(jié)奏進行，應(yīng)注意適時休息，手臂過于疲勞，手錘容易擊偏和脫手；8、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般為1015mm為宜，同時下面加木墊；9、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)用防護網(wǎng)；10、鏨子和手錘的頭部如有毛刺，要及時磨去。多媒體演示舉例講解知識鏈接三一、訓練圖樣二、鏨削方

32、法1、起鏨方法：(講解、示范)斜角起鏨，如圖6(a)所示；正面起鏨，如圖6(b)所示；2、鏨削動作：鏨子的切削角度，一般使后角在58之間(如圖7所示)，后角過大，鏨子易扎入工件過深，后角過小，鏨子易從工件的鏨削部位滑出。3、盡頭地方的鏨法 在一般情況下，當鏨削接近盡頭約1015時，必須調(diào)頭鏨去余下的部分，如圖8(b)所示，當鏨削脆性材料，如鏨削鑄鐵和表銅時更應(yīng)該如此，否則，盡頭就會崩裂，如圖鏨削訓練8(a)所示。三、鏨子的刃磨 (講解、示范)1、鏨子的楔角的大小，要根據(jù)被加工材料的軟硬來決定：鏨削較軟的金屬，可取3050；鏨削較硬的金屬，可取6070；一般硬度的鋼件或鑄鐵，可取5060。2、刃

33、磨要求：切削刃要與鏨子的中心線垂直，且應(yīng)在鏨子的對稱平面上。3、刃磨方法：雙手握住鏨子，在砂輪的輪緣上進行刃磨。刃磨時，必須使切削高于砂輪水平中線，在砂輪定寬上作左右移動，保證磨出所需的楔角。刃磨時壓力不宜過大，左右移動要平穩(wěn)，均勻，并要經(jīng)常蘸水冷卻，以防退火。四、安全注意事項1、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般在1015為宜，同時下面要加木襯墊。2、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防護網(wǎng)，操作者在必要時可戴上防護眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。4、鏨削時要防止鏨子在鏨削部位滑出，為此，鏨子用鈍后要及時刃磨鋒利，并保持正確的楔角。5、鏨子和手錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時磨去。

34、鏨削訓練現(xiàn)場講解示范鏨削訓練現(xiàn)場講解示范鏨削訓練現(xiàn)場講解示范鏨削訓練現(xiàn)場講解示范知識鏈接四鏨斜面一，鏨削圖樣二、尺寸及表面粗糙度的控制1、按圖紙劃好線，粗加工時，把工件傾斜一個角度裝夾好，同時下面加木墊，然后鏨至接近線；2、精加工時，磨一把鋒利的鏨子，較小的吃刀量，配合萬能角度尺，加工至圖紙要求。三、安全注意事項1、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般在1015為宜，同時下面要加木襯墊。2、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防護網(wǎng)，操作者在必要時可戴上防護眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。4、鏨削時要防止鏨子在鏨削部位滑出，為此，鏨子用鈍后要及時刃磨鋒利，并保持正確的楔角。5、鏨子和手

35、錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時磨去。鏨削訓練現(xiàn)場講解示范 鏨削訓練現(xiàn)場講解示范總結(jié)1，鏨小動作要領(lǐng)2，鏨削工具3，平面鏨削加工4，斜面鏨削加工討論總結(jié)課后練習課后作業(yè)教學筆記教學總結(jié)鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題五據(jù)削訓練上課時間及班級授課時數(shù)4課時教學目標知識目標1鋸條的參數(shù)及選用2鋸削加工訓練及動作要領(lǐng)3鋸削注意事項4.鋸條選用能力目標1，按照圖紙要求鋸削零件并能達到圖紙要求教學重點1.鋸削加工訓練及動作要領(lǐng)。2.鋸削平面質(zhì)量檢測，平面度檢測，一樣板對比。教學難點1.鋸削加工訓練及動作要領(lǐng)。2.鋸削平面質(zhì)量檢測，平面度檢測，樣板對比。教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入回顧銼削訓練姿勢要

36、領(lǐng)，引入新的加工切削方式鋸削回顧引入知識鏈接一鋸削：用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的操作。一、手鋸構(gòu)造手鋸：由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓用來安裝鋸條，分為可調(diào)式和固定式。二、鋸條的正確選用1、鋸條的規(guī)格，以牙距大小分：細齒（1.1mm）中齒輪（1.4mm）和粗齒（1.8mm）；2、選用原則：鋸削軟材料且較厚的材料時應(yīng)選用粗齒鋸條；鋸削硬材料或薄的材料時應(yīng)選用細齒鋸條。講授多媒體演示知識鏈接二三、手鋸握法和鋸削姿勢，壓力及速度1、握法：右手滿握鋸柄，左手輕扶在鋸弓前端；如下圖所示。(講解、示范) 手鋸的握法2、姿勢 ：鋸削時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削、鏨削基本上相似，擺動要自然；(講解、示范)3

37、、壓力：鋸削運動時，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力較輕，手鋸向前推進時施加壓力，收回時自然拉回不施加壓力；4、運動和速度：鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動式運動，或自線運動。鋸削速度一般為40次/分左右，鋸硬材料慢些，鋸軟材料可快些。(講解、示范)四、鋸削操作方法1、工件的夾持：工件一般夾在虎鉗的左側(cè)，工件伸出鉗口不應(yīng)過長（以鋸縫離鉗口側(cè)面約20mm左右，工件伸出鉗口上方約1015mm），鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行。2、鋸條的安裝：安裝鋸條時應(yīng)使齒尖朝前才能正常鋸削，調(diào)節(jié)鋸條松緊時，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松。其松緊程度以用手板動鋸條，感覺硬實即可。鋸條平面與鋸弓中心平面

38、平行；3、 起鋸方法：起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，起鋸時左手拇指靠住鋸條，使鋸條能在正確的位置上，鋸削時行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角約在15左右。起鋸鋸到槽深有23mm時，鋸條不會滑出槽外，左手拇指可離開鋸條，扶正鋸弓進行正常鋸削。 a.遠起鋸 b.起鋸角度太大 c.近起鋸五、 注意事項及訓練要求1、鋸削練習時，必須注意工件的安裝及鋸條的安裝是否正確，并要注意起鋸方法和起鋸角度的正確，以免一開始鋸削就造成廢品和鋸條損壞。2、初學鋸削，對鋸削速度不易掌握，往往推出速度過快，這樣容易使鋸條很快磨鈍。同時，也常會出現(xiàn)擺動姿勢不自然，擺動幅度過大等錯誤姿勢，應(yīng)注意及時糾正。3、要適時注意鋸縫的平

39、直情況，及時借正(歪斜過多再作借正時，就不能保證鋸削的質(zhì)量)。4、在鋸削鋼件時，可加些機油，以減少鋸條與鋸削斷面的摩擦并能冷卻鋸條，可以提高鋸條的使用壽命。5、鋸削完畢，應(yīng)將鋸弓上張緊螺母適當放松，但不要拆下鋸條，防止弓上的零件失散，并將其妥善放好。多媒體演示舉例講解現(xiàn)場示范舉例講解現(xiàn)場示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場示范知識鏈接三二、各種材料的鋸削方法1、棒料的鋸削方法；2、管子的鋸削方法，如圖1所示；3、 薄板料的鋸削方法，如圖2所示；4、 深縫的鋸削方法，如圖3所示。三、鋸條折斷原因1、工件未夾緊，鋸削時工件有松動；2、鋸條裝的過松或過緊；3、鋸削壓力過大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向；4、強行糾

40、正歪斜的鋸縫，或換新鋸條后仍在原鋸縫過猛地鋸下；5、鋸削時鋸條中間局部磨損，當拉長鋸削時被卡住而折斷；6、中途停止使用時，手鋸未從工件中取出而碰斷。四、鋸齒崩裂的原因 1、鋸條選擇不正確； 2、起鋸角度太大； 3、鋸削運動突然擺動過大及鋸齒有過猛烈的撞擊。五、鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因1、工件安裝時，鋸縫線未能與鉛重線方向一致；2、鋸條安裝太松或扭曲；3、使用的鋸齒兩面磨損不均；4、鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺；5、鋸弓未扶正或用力歪斜。六、糾正歪斜的鋸縫方法1、偏鋸法：當鋸斜的程度較小時，鋸縫向哪邊歪斜，鋸弓就及時向那邊偏，直到糾正為止。2、退鋸法：當鋸斜的程度較大時，手鋸應(yīng)在原位置基礎(chǔ)上退回到上方重

41、新起鋸。七、安全注意事項1、鋸條要裝夾松緊適當，鋸削時不要突然用力過猛，防止工件中鋸條折斷從鋸弓崩出傷人；2、工件將斷時，壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。一般工件將鋸條斷時，用手拿住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳。鋸削訓練巡回指導；對學生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場講解、演示。巡回指導；對學生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場講解、演示。巡回指導；對學生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場講解、演示。巡回指導；對學生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場講解、演示。巡回指導；對學生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場講解、演示?？偨Y(jié)1，鋸削動作要領(lǐng)2，鋸條選用3，各類材料的鋸削加工訓練討論總結(jié)課后練習課堂練習教學筆記教學總結(jié)鉗工技能

42、訓練教案教學章節(jié)內(nèi)容名稱課題六銼削訓練上課時間及班級授課時數(shù)4課時教學目標知識目標1銼刀的參數(shù)及選用2銼削加工訓練及動作要領(lǐng)3銼削注意事項4.銼削平面質(zhì)量檢測能力目標1，讓學生能夠根據(jù)圖紙要求銼削零件平面達到圖面要求。2，讓學生根據(jù)檢測要求進行檢測平面直線度，平面度等教學重點1.銼削加工訓練及動作要領(lǐng)2.銼削平面質(zhì)量檢測教學難點1.銼削加工訓練及動作要領(lǐng)2.銼削平面質(zhì)量檢測教學過程設(shè)計步驟內(nèi)容教學方法引入回顧鋸削訓練姿勢要領(lǐng)，引入新的加工切削方式銼削削回顧引入知識鏈接一1、 銼刀柄的裝拆方法 （圖一）銼刀柄的裝拆 a)裝銼刀柄方法 b）拆銼刀柄方法2、平面銼削的姿勢1）銼刀握法如（圖二）所示。

43、右手緊握銼刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在銼刀柄的上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄；左手的握法是將拇指根部的肌肉壓在銼刀頭上，拇指自然伸直，其余四指彎向手心，用中指、無名指捏住銼刀前端。銼削時右手推動銼刀并決定推動方向，左手協(xié)同右手使銼刀保持平衡。2）姿勢動作銼削時的站立步位和姿勢如（圖三）所示。銼削的動作如（圖四）所示。兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，小臂與工件銼削面的左右方向保持基本平行，右小臂要與工件銼削面的前后方向保持基本平行，但要自然。銼削時，身體先于銼刀并與之一起向前，右腳伸直并稍向前傾，重心在左腳，左膝部呈彎曲狀態(tài)。當銼刀至約3/4行程時，身體停止前進，兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭，同時，左腳自然伸直并隨銼削時的反作用力，將身體重心后移，使身體恢復原位，并順勢將銼刀收回。當銼刀收回將近結(jié)束時，身體又開