道路工程監(jiān)理細(xì)則[詳細(xì)]

1、合 肥 市 軌 道 交 通 工 程1號線濱湖車輛段與綜合基地CD01標(biāo)道路工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 B13(道路工程)內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理工作流程道路路基、級配、水穩(wěn)、混泥土路面、瀝青面監(jiān)理工作方法和依據(jù)路緣石砌筑監(jiān)理控制要點(diǎn)和要求監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 1一、 工程參建單位名稱：項(xiàng)目名稱：合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與綜合基地CD01標(biāo)建設(shè)單位：合肥城市軌道交通有限公司設(shè)計(jì)單位：北京城建設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司總包單位：中鐵二局股份有限公司監(jiān)理單位：上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司1.工程總體概況： 合肥市軌道交通一號線濱湖車

2、輛管理段CD01標(biāo)段道路工程,本項(xiàng)目位于云南路以東,規(guī)劃珠江路以北,規(guī)劃西藏路以西,規(guī)劃遵義路以南的 長方形地塊內(nèi),總面積約35500米,占地面積約36.91公頃,其中一號線濱湖車輛段占地面積約29.83公頃,其余為預(yù)留5號線停車場用地,約7.08公頃.車輛段設(shè)置兩個(gè)出入口,主入口設(shè)置在場區(qū)東側(cè)與規(guī)劃西藏路銜接,次出入口設(shè)置在場區(qū)西側(cè)與規(guī)劃云南路銜接.擬修建的 該場區(qū)道路為瀝青砼路面,主干道路面寬度 為7米,次干道、支道路面寬度 為4米. 2.1、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu)：4厘米 AC-13細(xì)粒式改性瀝青混凝土SBS粘層7厘米 AC-25粗粒式瀝青混凝土1厘米厚的 瀝青砂下封層透層、粘層、

3、下封層36厘米水泥穩(wěn)定碎石15厘米天然級配碎石素土夯實(shí),壓實(shí)度 96%(天然級配礫石壓實(shí)度 96%)結(jié)構(gòu)層總厚度 為62厘米2.3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級：場區(qū)道路2、交通分級：無3、計(jì)算行車速度 ：主道15千米/h4、設(shè)計(jì)荷載：汽車-15級二、 監(jiān)理依據(jù)1、合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與綜合基地監(jiān)理合同2、合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與綜合基地工程施工承包合同3、國家和合肥市有關(guān)工程建設(shè)的 法令、法規(guī)、政策和規(guī)定4、業(yè)主認(rèn)可的 施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)單位明確的 有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范5、業(yè)主認(rèn)可的 監(jiān)理規(guī)劃三、 監(jiān)理工作流程四、道路路基、級配、水穩(wěn)、混泥土路面、瀝青面監(jiān)理工作方法和依據(jù)一)、施工方法

4、與工藝(一)土路基填筑(1)清理與掘除施工前確定現(xiàn)場工作界線.對路基用地范圍內(nèi)的 障礙物進(jìn)行清除.以推土機(jī)并配合人工清除路基用地范圍內(nèi)的 垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?回填路基用地范圍內(nèi)的 坑穴認(rèn)真清理并夯實(shí),有水部分將水排除,并將松軟及泥濕部分全部清除.路基用地范圍清理完畢,及時(shí)用機(jī)械進(jìn)行填前壓實(shí)或地基處理.(2)基底碾壓一般地段的 路基填筑采用先進(jìn)行原土路基的 基底碾壓處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 壓實(shí)度 .(3)土方填筑施工一般地段路基的 填筑施工采用素土進(jìn)行填筑,一般路基的 土方來源可選擇合適的 取土場將土方運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行路基的 填筑.路基填筑(土方)：對已確定的 取土場,在不同部位取多個(gè)土樣進(jìn)行試驗(yàn),其試

5、驗(yàn)項(xiàng)目按技術(shù)規(guī)范規(guī)定.通過試驗(yàn)確定填料類別,提供檢測數(shù)據(jù).路基填筑采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工.三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段.四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段.八流程：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面整形、坡度 整修.填筑方法采用挖掘機(jī)裝填料,自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)整平,壓路機(jī)壓實(shí),核子密度 儀檢測密實(shí)度 .路基填筑采用先低后高分層進(jìn)行,先邊后中間順序壓實(shí),填料的 挖、運(yùn)、鋪、壓連續(xù)進(jìn)行.填土路基按路基面平行線分層控制填土標(biāo)高,填料分層平行攤鋪,松鋪厚度 不大 于300米米.每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度 超過填層設(shè)計(jì)寬

6、度 400米米,確保修整路基邊后,路的 邊緣有足夠的 壓實(shí)度 .對填土高度 小 的 地方,地表清理與挖除之后,將表面翻松深300米米,然后整平壓實(shí),壓實(shí)度 不小 于96%.在路基填土高度 大 的 地方,將路基底整平并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度 不小 于94%.A、試驗(yàn)段的 施工在進(jìn)行正式土方填筑施工時(shí),先進(jìn)行試驗(yàn)段的 施工,試驗(yàn)段長度 為100米,試驗(yàn)段施工的 目的 ：a、確定清表后原地達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度 的 機(jī)械配備和施工方法.b、不同的 壓實(shí)機(jī)械碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度 的 施工參數(shù).c、確定土方碾壓的 松鋪系數(shù).d、最佳施工機(jī)械的 配套及施工組織.試驗(yàn)段施工完成后,將由試驗(yàn)段得出的 最佳機(jī)械組

7、合、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等施工參數(shù)做為以后土方施工的 技術(shù)參數(shù),以控制以后土方的 施工.B、土方填筑施工施工采用機(jī)械拌合、機(jī)械攤鋪,人工配合整平;松鋪系數(shù)通過試驗(yàn)確定,取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行現(xiàn)場試鋪施工.外運(yùn)或借用土方先存放在土方臨時(shí)堆放場.對原材料控制要求：土中的 硫酸鹽、有機(jī)質(zhì)含量小 于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.施工用水,水質(zhì)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn).已運(yùn)至現(xiàn)場的 土方首先用挖掘機(jī)機(jī)初平.在進(jìn)行碾壓過程中先采用輕型壓路機(jī)初壓,碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段確定的 機(jī)械遍數(shù),輕型壓路機(jī)碾壓完成后,再用平地機(jī)刮平,最后用重型壓路機(jī)碾壓至規(guī)定的 壓實(shí)度 .填筑施工完成后,即可進(jìn)行檢驗(yàn),壓實(shí)度 的 檢驗(yàn)采用環(huán)刀法進(jìn)行檢驗(yàn),壓

8、實(shí)度 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,壓實(shí)度 檢驗(yàn)合格后便可進(jìn)行彎沉值的 檢驗(yàn),彎沉值的 檢驗(yàn)采用自動彎沉儀檢驗(yàn).除進(jìn)行必要的 壓實(shí)度 、彎沉值檢驗(yàn)外還應(yīng)特別注意對平整度 的 檢驗(yàn),每層土的 平整度 都應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的 要求. (4)路基整修及質(zhì)量檢驗(yàn)：路基整修在路基工程陸續(xù)完成,排水工程完成并回填后進(jìn)行.恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁,按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的 中線位置、寬度 、縱坡、橫坡及相應(yīng)的 標(biāo)高等.根據(jù)檢查結(jié)果,編制整修計(jì)劃,經(jīng)工程師同意后動工.路基邊用人工整修成型.路基做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用平地機(jī)刮平,鏟下的 土不足以填補(bǔ)凹陷時(shí),用與路基表面相同的 土填平夯實(shí).路基整修完畢,堆于路基范圍內(nèi)的 廢棄填料及時(shí)清除.路

9、基施工過程中和整修完畢后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).外觀鑒定：路基表面平整、密實(shí)、曲線圓滑,直線順直.(二)級配碎石墊層填筑(1)土路基驗(yàn)收合格,路基表面整修完后,可進(jìn)行底基層15厘米級配碎石的 施工.施工前先測量放樣,直線段15-20米設(shè)控制樁,平曲線段10-15米設(shè)控制樁,并在兩側(cè)邊緣外0.3-0.5米設(shè)指標(biāo)樁,將設(shè)計(jì)標(biāo)高注在控制樁上,按照600米路基運(yùn)距1公里計(jì)算,需配備5輛5噸自卸車上料,級配碎石堆放距離4-5米.(2)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的 方式攤鋪、整形,初定松鋪系數(shù)為1.3左右.按照設(shè)計(jì)要求的 路面縱坡和橫坡整形,用挖掘機(jī)機(jī)將料推開整平,部分邊

10、角人工整平,挖掘機(jī)履帶碾壓兩遍,壓路機(jī)快速靜壓,人工補(bǔ)細(xì)料整平.(3)挖掘機(jī)進(jìn)行一次精平,邊角和低洼處,人工補(bǔ)細(xì)料整平.(4)正式碾壓采用振動壓路機(jī),直線段由路邊向路中心碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓.碾壓的 輪跡應(yīng)重疊二分之一輪寬.碾壓遍數(shù)為6-8遍,頭兩遍1.5-1.7千米/h的 速度 為宜,以后為2.0-2.5千米/h.底基層兩側(cè)應(yīng)重復(fù)碾壓2-3遍,碾壓以表面無明顯輪跡為宜.(5)攤鋪和碾壓過程中,重視攤鋪的 均勻度 、松鋪厚度 、道路縱橫坡度 .(6)碾壓完成后,進(jìn)行壓實(shí)度 、厚度 、平整度 、高程及縱、橫坡度 檢測,要求壓實(shí)度 達(dá)到重型擊實(shí)際值的 95%.(三)水泥穩(wěn)定碎石路基為保證施

11、工質(zhì)量,采用的 水泥穩(wěn)定碎石均為廠拌.水泥穩(wěn)定碎石基層作為路面承重層,其質(zhì)量好壞,直接影響整個(gè)路面質(zhì)量,因此,水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí),注意以下幾點(diǎn)：(1)水泥穩(wěn)定碎石分2次攤鋪,2次壓實(shí), 每層壓實(shí)厚度 不大 于20厘米,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平.(2)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪輔以人工整平,攤鋪時(shí)應(yīng)將拌和好的 混合料按松鋪厚度 均勻攤鋪在路槽內(nèi),松鋪厚度 系數(shù)系一般為1.2-1.3,攤鋪下層以基本平整為宜,攤鋪上一層時(shí)注意控制好標(biāo)高,路橫坡,并嚴(yán)格掌握“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”.(3)當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石整形一段后至最佳含水量時(shí),即可進(jìn)行碾壓,一般先用68T壓路機(jī)碾壓兩遍,壓路機(jī)應(yīng)由邊向路中碾壓,然后用1

12、2T以上壓路機(jī)碾數(shù)遍,直到表面無明顯輪跡,在碾壓中,如發(fā)現(xiàn)細(xì)裂縫時(shí)可補(bǔ)充灑水后壓實(shí),如遇“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行鏟除.晾干后再重行碾壓.(4)水泥穩(wěn)定碎石碾壓后需仔細(xì)進(jìn)行找平,并仔細(xì)將高出部分刮平.(5)水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),我們采用灑水養(yǎng)護(hù),不準(zhǔn)沖水,防止破壞石灰土結(jié)構(gòu),石灰土養(yǎng)護(hù)視季節(jié)而定,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面應(yīng)保持不準(zhǔn)泛白.(6)水泥穩(wěn)定碎石完成后不準(zhǔn)通行車輛,尤其是絕對禁止履帶式車輛上去,和禁止車輛在上面調(diào)頭.(7)水泥穩(wěn)定碎石機(jī)械攤鋪時(shí)按土路基整平方法進(jìn)行測試檢查,發(fā)現(xiàn)有不平整處立即進(jìn)行鏟平,以達(dá)到水泥穩(wěn)定碎石基層的 平整度 為目的 .(8)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)完后立即進(jìn)行密實(shí)度 試驗(yàn)彎沉測試和

13、平整度 測試,彎沉測試和平整度 項(xiàng)目為重點(diǎn)項(xiàng)目,必須100%達(dá)標(biāo),否則不能進(jìn)入下一道工序.(四)混凝土路面板本工程場內(nèi)道路平交道與卸車場地為混凝土路面,混凝土路面板采用矩形,縱縫、橫縫互相垂直相交,不得相互錯(cuò)位.(1)縱縫設(shè)置道路縱縫必須與道路中縫平行,縱縫間距(即板寬)應(yīng)按鋪面寬度 確定,寬度 一般采用3.5米、4.0米或4.25米,最大 不得超過4.5米.縱縫分為施工縱縫和縮縫兩種,一次鋪筑寬度 小 于鋪面寬度 時(shí)需設(shè)置施工縱縫,縱向施工采用平縫;一次鋪筑寬度 大 于4.5米時(shí),增設(shè)縱向縮縫,縱向縮縫采用假縫.(2)橫縫設(shè)置橫縫(即板長)一般為45米,最長不超過6.0米.橫縫分為縮縫、脹縫

14、和施工縫.橫向縮縫宜為假縫,脹縫盡量少設(shè)或不設(shè),但在臨近建筑物處、板厚改變處、與其它路面相交處應(yīng)設(shè)脹縫,施工縫為每日施工終了 或因故中斷施工時(shí),必須設(shè)置橫向施工縫.其位置宜設(shè)在脹縫或縮縫處.(3)路面澆筑水泥混凝土路面板澆筑前,應(yīng)采用20厘米高的 槽鋼作側(cè)模,槽鋼頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)路面高程,并應(yīng)鋼釬將模板固定,混凝土罐車將攪拌好的 混凝土直接倒入倉內(nèi),人工鏟平,插入式振搗棒振搗密實(shí),最后將震動橫梁放置在槽鋼頂部,將混凝土拖平,待混凝土初凝前按設(shè)計(jì)要求收光或拖毛.(4)路面養(yǎng)護(hù)水泥混凝土路面板澆筑后,應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,確?；炷恋?后期強(qiáng)度 的 形成,保證混凝土在養(yǎng)生過程中不因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)發(fā)生應(yīng)力反射而

15、斷板等質(zhì)量問題.(五)瀝青砼面層(1)透層：透層瀝青采用陽離子乳化瀝青pa-2,瀝青用量通過試灑確定,用量一般為0.7-1.5L/米2,透層瀝青的 規(guī)格和質(zhì)量,應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2003)的 要求.(2)粘層：在熱拌熱鋪瀝青混合料路面的 瀝青層之間必須噴灑瀝青粘層,粘層采用陽離子乳化瀝青Pa-3型,其用量一般在：瀝青面層間為0.3-0.6L/米2. 粘層瀝青的 規(guī)格和質(zhì)量,應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2003)的 要求.(3)a. 上封層及下封層適用的 瀝青材料宜按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2003)的 要求選用.封層瀝青材料使

16、用之前應(yīng)按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 0522000)的 方法進(jìn)行試驗(yàn),且滿足規(guī)范的 要求. b. 集料采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、單粒徑的 人工軋制砂或中砂,不得采用粗石粉和石屑. (4) 封層集料及吸附瀝青用集料 1、封層及吸附瀝青所用的 石屑或粗砂的 質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2003)的 規(guī)定. 2. 透層、粘層和封層質(zhì)量控制要點(diǎn) 應(yīng)在經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格,并清理整潔的 工作面上噴灑瀝青材料. 灑布瀝青材料的 氣溫不應(yīng)低于10,風(fēng)速適度 ,濃霧或雨天不應(yīng)施工. 液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度 下灑布,如氣溫較低,稠度 較大 的 可適當(dāng)加熱.

17、(5) 承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的 指示,根據(jù)基層的 種類通過試灑確定透層、粘層、封層所用的 瀝青品種和用量,并符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2003)的 要求. (6) 灑布瀝青 a. 承包人應(yīng)在噴灑工作開始前3d報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn). b. 透層及粘層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布,并按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTJ05995)中的 有關(guān)要求和方法檢測灑布用量,每次檢測不少于3處. c. 瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度 瀝青噴灑用的 噴嘴,在瀝青灑布機(jī)噴不到的 地方可采用手工灑布機(jī),噴灑超量、漏灑或少灑的 地方應(yīng)予糾正. d. 噴灑區(qū)附近的 結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)加以保護(hù),以免

18、濺上瀝青受到污染. e. 粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷. f. 下封層應(yīng)采用改性乳化瀝青稀漿封層結(jié)構(gòu),并符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F402003)的 要求 g. 在噴灑透層瀝青后,如不能立即鋪筑瀝青面層,而需開放施工車輛通行時(shí),應(yīng)立即撒布23米3/1000 米2的 石屑和粗砂.在半剛性基層灑布透層時(shí),也應(yīng)撒布石屑或粗砂,并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍. h. 稀漿封層：采用乳瀝青稀漿封層作為下封層時(shí)厚度 宜為5米米,并應(yīng)符合： 應(yīng)在干燥情況下采用稀漿封層鋪筑機(jī)施工; 施工氣溫不低于10; 鋪筑應(yīng)勻速,厚度 均勻,表面平整; 鋪筑后,必須乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后,方可開

19、放交通. (6)養(yǎng)護(hù) a. 當(dāng)基層和面層出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí),應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料. b. 如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收,以致使覆蓋的 面層無法與透層粘結(jié),監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青. c. 不應(yīng)在已灑好透層瀝青的 路面上開放交通.如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通,為了 防止車輪粘瀝青,應(yīng)按監(jiān)理工程師的 指示撒鋪吸附材料,以覆蓋尚未完全吸收的 瀝青. d. 除運(yùn)送瀝青外,任何車輛均不得在完成的 粘層上通行. (7)、路面面層質(zhì)量控制 (六)材料1、粗集料(1)粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣等.它應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),具

20、有足夠的 強(qiáng)度 、耐磨耗性.(2)粗集料的 粒徑規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求,并按下表的 要求選用. 瀝青面層用粗集料規(guī)格(方孔篩)(JTJ03294)表C.7 規(guī)格公稱粒徑(米米)通過各篩孔(方孔篩,米米)的 質(zhì)量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S14075 1009010001505S24060100 9010001505S33060100 9010001505S425501009010001505S520401009010001505S615301009010001505S710301009010001505S81525100951

21、0001505S910201009510001505S10101510009510001505S1151510095100 407001505S1251010095100 01005S1331010095100 407001505S14351008510002505(3)粗集料的 質(zhì)量應(yīng)符合下表的 要求.瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求(JTJ03294)指 標(biāo)高速公路、一級公路其他等級公路石料壓碎值 不大 于(%)2830洛杉磯磨耗損失 不大 于(%)3040視密度 不小 于(t/米3) 2.5245吸水率 不大 于(%)2.030對瀝青的 粘附性 不小 于(%)4級3級堅(jiān)固性 不大 于(%)1

22、2細(xì)長扁平顆粒含量 不大 于(%)1520水洗法0.3米米 部分)不大 于(%)12砂當(dāng)量 不小 于(%)6050注：堅(jiān)固性試驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行; 當(dāng)進(jìn)行砂量試驗(yàn)有困難時(shí),也可用水洗法測定小 于0.075米米部分含量(僅對于天然砂),對高速公路、一級公路要求不大 于3%,其他等級公路要求不大 于5%. 瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求(JTJ03294) 表C.12指 標(biāo)高速公路、一級公路其他等級公路視密度 不小 于( t /米3)2.52.45含水量 不大 于(%) 11粒度 范圍0.6米米 (%) 0.15米米 (%) 0.075米米 (%)10090100751001009010070100外觀無

23、團(tuán)結(jié)粒塊親水系數(shù)5.0流值(0 .01米米)2045出廠溫度 在要求的 施工溫度 范圍內(nèi)C、拌和場地布置應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū),并應(yīng)符合公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ/T00698)的 有關(guān)要求.(2)運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用有金屬底板的 自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料,車槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持潔凈,不得沾有雜物.運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備,車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固.(3)攤鋪機(jī)械A(chǔ)、瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動式的 ,安裝有可調(diào)的 活動熨平板或整平組件.熨平板在需要時(shí)可以加熱,能按照規(guī)定的 典型橫斷面和圖紙所示的 厚度 在車道寬度 內(nèi)攤鋪,攤鋪機(jī)應(yīng)有振動夯板或可調(diào)整振幅的 振動熨平板的 組合裝置,夯板與振動熨平板的 頻率,應(yīng)能各自單獨(dú)

24、的 調(diào)整.B、攤鋪瀝青混合料時(shí),攤鋪機(jī)的 攤鋪速度 應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度 、寬度 確定.C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備熨平板自控裝置,傳感器可通過基準(zhǔn)線自動發(fā)出信號來操縱熨平板,使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的 縱橫坡度 和平整度 .(4)壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機(jī),能按合理的 壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí).還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的 小 型振動壓(夯)實(shí)機(jī)具,以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的 地方.2、瀝青混合料的 拌和(1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放供料,取自不同料源的 集料應(yīng)分開堆放.每個(gè)料源的 材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).(2)拌和時(shí),每種規(guī)格的 集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)

25、的 生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量,其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的 范圍內(nèi).(3)瀝青的 加熱溫度 、礦料加熱溫度 、瀝青混合料的 出廠溫度 ,保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的 溫度 均應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ03294)表7.2.4要求.(4)所有過度 加熱即瀝青混合料出廠溫度 超過正常溫度 高限的 30度 時(shí),混合料應(yīng)予廢棄.拌和后的 混合料必須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象.(5)材料的 規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí),都應(yīng)根據(jù)室試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌.試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的 瀝青含量、級配組成和有關(guān)指標(biāo),并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn).熱拌瀝青混合料的 施工溫度 () 瀝 青 種 類石油瀝青 瀝 青 標(biāo) 號AH7

26、0瀝青加熱溫度 150170礦料溫度 間隙式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度 高1020(填料不加熱)連續(xù)式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度 高510(填料加熱)瀝青混合料出廠正常溫度 140165混合料貯料倉貯存溫度 貯料過程中溫度 降低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于120150攤鋪溫度 正常施工110130不超過165低溫施工120140不超過175碾壓溫度 正常施工110140不低于110低溫施工120150不低于110碾壓終了 溫度 鋼輪壓路機(jī)不低于70輪胎壓路機(jī)不低于80振動壓路機(jī)不低于65開放交通溫度 路面冷卻后3、瀝青混合料的 運(yùn)送(1)已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的 混合料,以及低

27、于規(guī)定鋪筑溫度 或被雨水淋濕的 混合料都應(yīng)廢棄.(2)運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的 混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí).4、瀝青混合料的 攤鋪(1)在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的 基層上,方可鋪筑瀝青混合料.攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行.(2)通常應(yīng)采用兩臺或兩臺以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機(jī)前后的 距離,一般為1030米.前后兩臺攤鋪機(jī)軌道重疊50100米米.(3)瀝青混合料的 攤鋪溫度 應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ03294)表7.2.4的 要求并應(yīng)隨瀝青的 標(biāo)號及氣溫的 不同通過試驗(yàn)確定.(4)攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的 速度 行駛.其攤鋪速度 根據(jù)拌合能力、攤鋪厚度 、寬度 及連續(xù)攤鋪的 長度

28、而定.(5)瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度 、厚度 平整度 、路拱及溫度 ,對不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.(6)對外形不規(guī)則、路面厚度 不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的 地方,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以用人工鋪筑混合料.5、瀝青混合料的 壓實(shí)(1)混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè).壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓(包括成型)三個(gè)階段,每階段的 碾壓速度 應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ03294)表7.7.4的 要求.壓路機(jī)碾壓速度 (千米/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大 適宜最大 適宜最大 鋼路機(jī)類型1.5232.53.552.53.55輪胎壓路機(jī)3.54.58468振動壓路

29、機(jī)1.52靜壓5靜壓45振動45振動23靜壓5靜壓(2)壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的 路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留.同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上.(3)在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的 其他地方,應(yīng)采用振動夯板、熱的 手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí).已經(jīng)完成碾壓的 路面,不得修補(bǔ)表皮.6、氣候條件(1)瀝青混合料的 攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行.當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí),應(yīng)暫停施工.(2)施工氣溫低于10度 時(shí),應(yīng)停止攤鋪,如必須攤鋪時(shí)采取措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪.(3)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的 瀝青混合料應(yīng)全部清除,更換新料.由此發(fā)生的 一切費(fèi)用由承包人負(fù)

30、擔(dān).7、取樣和試驗(yàn)(1)瀝青混合料應(yīng)按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ0522000)的 方法取樣,以測定礦料級配瀝青含量.混合料的 試樣,每臺拌和機(jī)應(yīng)在每天進(jìn)行12次取樣,并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ0592000)標(biāo)準(zhǔn)方法對表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn).(2)壓實(shí)的 瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTJ05995)要求的 方法鉆孔取樣,或用核子密度 儀測定其現(xiàn)場壓實(shí)度 .(3)所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可.三、驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則 (一)基本要求1、瀝青混合料的 礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定.2、瀝青材料及混合料的 各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工

31、規(guī)范要求,瀝青混合料的 生產(chǎn),每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)和馬歇爾穩(wěn)定度 試驗(yàn).3、嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的 加熱溫度 .4、拌和后的 瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白,無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象.5、基層必須碾壓密實(shí),表面干燥、清潔、無浮土,其平整度 和路拱度 應(yīng)符合要求.6、攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度 和平整度 ,避免礦料離析,要注意控制攤鋪碾壓溫度 ,碾壓至要求的 密實(shí)度 .(二)實(shí)測項(xiàng)目1、壓實(shí)度 用鉆芯法測定,每200米每車道1處.壓實(shí)度 以馬歇爾穩(wěn)定度 擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)路為準(zhǔn).按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ07198附錄B的 方法,計(jì)算一個(gè)評定路段檢測的 壓實(shí)度 的 平

32、均 值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)及代表壓實(shí)度 .2、平整度 用3米直尺測定,每200米測2處10尺.除特殊需要者外,應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡(距車道線80100厘米)作為連續(xù)測定的 標(biāo)準(zhǔn)位置,計(jì)算一個(gè)評定路段檢測的 平均值、不合格尺數(shù)及合格率.3、彎沉值用貝克曼梁測定,每一雙車道評定路段(不超過1千米)檢查80100個(gè).設(shè)計(jì)彎沉值(0.01米米)為40.按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ07198附錄I的 方法,計(jì)算一個(gè)評定路段檢測的 彎沉值平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及代表彎沉值 .4、厚度 用鉆芯法測定,每200米每車道1點(diǎn).按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ07198附錄H的 方法,計(jì)算一個(gè)評定路段檢測的 厚度 的

33、 平均值、標(biāo)準(zhǔn)值變異系數(shù)及代表厚度 .5、中線平面偏位用經(jīng)緯儀測定,每200米測4點(diǎn).6、縱斷面高程與橫坡度 用水準(zhǔn)儀和鋼尺測定,每200米測4個(gè)斷面.每個(gè)斷面測左、中、右三點(diǎn)高程及兩測點(diǎn)的 水平距離,計(jì)算實(shí)測高程與設(shè)計(jì)高程之差及橫坡度 ,填 “高程測量記錄表”與“路面橫坡檢查記錄”與“路面寬度 檢查記錄”.7、寬度 用鋼尺測定,每200米測4處.計(jì)算總寬及差值,填“路面寬度 檢查記錄”.(三)外觀鑒定1、表面應(yīng)平整密實(shí),不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料明顯離析等現(xiàn)象,有上述缺陷的 面積(凡屬單條的 裂縫,則按其實(shí)際長度 乘以0.2米 寬度 ,折算成面積)之和不得超過受檢面積的 0.05%.半剛

34、性基層的 反射裂縫可不計(jì)作施工缺陷,但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌縫處理.2、搭接處應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦.3、面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象.五、路緣石砌筑監(jiān)理控制要點(diǎn)和要求1)路緣石在水穩(wěn)碎石基層做完后進(jìn)行,首先校核路中線并重新釘立邊樁,其間距直線段為1015米,彎道上為510米,路口圓弧為15米,曲線部分應(yīng)力求圓弧美觀.2)刨槽人工刨槽時(shí),按邊樁標(biāo)高拉線,以線為準(zhǔn)向外刨槽.槽寬度 比緣石厚度 寬出約5厘米.靠近路面一側(cè)應(yīng)盡量按線刨齊,不要刨槽過寬,以免夯實(shí)不好造成路面塌陷.刨槽深度 可比實(shí)際埋置深度 多12厘米,槽底要平整.3)安砌緣石用10號水泥砂漿做緣石墊層,虛厚2厘米均勻攤鋪在

35、基礎(chǔ)上,拉線安砌緣石并使之平穩(wěn)牢固.安砌完的 緣石應(yīng)順直平整,彎道上圓滑,并注意隨時(shí)用3米靠尺檢查其直順度 .操作時(shí)緣石間距約1厘米,用塞尺控制.4)灰土路緣石背后填筑寬50厘米石灰土,厚度 不小 于13厘米,夯實(shí)至密實(shí)度 大 于90%,如發(fā)現(xiàn)傾斜、不齊、松動,應(yīng)及時(shí)修整正確.5)勾縫勾縫應(yīng)在路面鋪筑完成前進(jìn)行,采用米10水泥砂漿勾縫,勾縫前應(yīng)先檢查校正緣石位置和高度 ,使其符合設(shè)計(jì)要求.6)養(yǎng)護(hù)緣石的 養(yǎng)護(hù)期不少于3天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)防行人、車輛等碰撞緣石.六、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工前,應(yīng)對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可施工.2、施工排水與降水應(yīng)保證路基土壤天然結(jié)構(gòu)不

36、受擾動,保證附近建筑物和構(gòu)筑物的 安全.3、采用明溝排水時(shí),排水溝的 斷面及縱坡應(yīng)根據(jù)地形、土質(zhì)和排水量確定.施工排出水,應(yīng)引向離路基較遠(yuǎn)的 地點(diǎn).4、土路基施工前,應(yīng)將現(xiàn)狀地面上的 積水排除、疏干,將樹根坑、井穴、墳坑等進(jìn)行技術(shù)處理,并將地面整平.5、人機(jī)配合土方作業(yè),必須設(shè)專人指揮.機(jī)械作業(yè)時(shí),配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和走行范圍內(nèi).配合人員在機(jī)械走行范圍內(nèi)作業(yè)時(shí),機(jī)械必須停止作業(yè).6、填土應(yīng)分層進(jìn)行.下層填土驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行上層填筑.路基填土寬度 每側(cè)應(yīng)比設(shè)計(jì)規(guī)定寬50厘米.7、路基填、挖接近完成時(shí),應(yīng)恢復(fù)道路中線、路基邊線,進(jìn)行整形,并碾壓成活.壓實(shí)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.8、級配碎

37、石基層攤鋪應(yīng)符合下列要求： 1)壓實(shí)系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定.每層攤鋪虛厚不宜超過30厘米. 2)砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致,發(fā)生粗、細(xì)骨料集中或離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)翻拌均勻. 3)攤鋪長度 至少為一個(gè)碾壓段3050米.9、級配碎石基層碾壓成活應(yīng)符合下列要求： 1)碾壓前灑水,灑水量應(yīng)使全部級配碎石濕潤,且不導(dǎo)致其層下翻漿. 2)碾壓過程中應(yīng)保持級配碎石濕潤. 3)碾壓至輪跡不應(yīng)大 于5米米,砂石基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無松散和粗、細(xì)集料集中等現(xiàn)象. 4)上層鋪筑前,不得開放交通.10、水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.11、廠拌混合料,攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及石灰活性氧化物含量、粒料級配、混合料配合比及R7強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的 資料.12、運(yùn)送混合料應(yīng)覆蓋、防止遺散、揚(yáng)塵.13、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪、碾壓應(yīng)符合規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定.14、水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生應(yīng)符合下列要求： 1)混合料基層應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定,常溫下不宜少于7d. 2)采用灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)灑水,保持混合料濕潤. 3)養(yǎng)護(hù)期間宜封閉交通.需通行的 機(jī)動車輛應(yīng)限速,嚴(yán)禁履帶車輛通行.15、水泥混凝土面層,混凝土攤鋪前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： 1)混凝土施工配合比已獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn),攪拌站經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)合格. 2)模板支設(shè)完畢,檢驗(yàn)合格. 3)混凝土攤鋪,養(yǎng)護(hù)