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文檔簡介
1、貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司 80 萬噸氧化鋁一期工程氨法脫硫工程萬噸氧化鋁一期工程氨法脫硫工程 脫脫 硫硫 塔塔 油油 漆漆 施施 工工 方方 案案 編制:編制: 審核:審核: 批準批準: 中易建設有限公司中易建設有限公司 目錄目錄 1 工程概況及工程范圍工程概況及工程范圍3 2 編制依據(jù)編制依據(jù)3 3 安裝準備工作安裝準備工作 3 4 施工流程及施工工藝施工流程及施工工藝4 5 質量檢驗及評定標準質量檢驗及評定標準5 6 施工注意事項及安全措施施工注意事項及安全措施6 7 附錄附錄 6 1 工程概況及工程范圍工程概況及工程范圍 1.1 工程簡介 貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司 80 萬噸
2、氧化鋁一期工程濕式脫硫項目,該項目采用氨法脫硫工藝. 本次提交的防腐施工方案是針對脫硫塔外防腐施工。 1.2 工程范圍 脫硫塔外防腐 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1 火電施工質量檢驗及評定標準 (汽機篇)1998 年版 2.2 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (鍋爐機組篇)DL/T 5047-95 2.3 江蘇新世紀江南環(huán)保有限公司保溫油漆防腐設計 2.4 埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準 SYT 0447 96 2.5 電力建設安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分) DL 5009.1-2002 3 安裝準備工作安裝準備工作 3.1 施工人員組織 油漆質量的優(yōu)劣直接影響廠內(nèi)的整體外觀和運行的安全性、
3、經(jīng)濟性,施工人員配 備以具有多臺機組油漆施工經(jīng)驗的人員為主。 施工負責人 1 名 技術員 1 名 質量員 1 名 安全員 1 名 電工 1 名 油漆工 10 名 架子工 6 名 3.2 施工材料、機工具準備 3.2.1 施工材料準備 (1)油漆工程量較大,技術人員在開工之前將各種規(guī)格的材料進行全面、細致 的統(tǒng)計,油漆施工前對材料報監(jiān)理部分審核,質量合格的方可進入施工現(xiàn)場投入使用。 具體進貨按工程施工的實際情況分批進貨發(fā)放至現(xiàn)場。 (2)設備、管道安裝結束,嚴密性試驗合格,經(jīng)中間工序交接簽證后,方可進 行油漆。 4 施工流程及施工工藝施工流程及施工工藝 4.1 油漆施工一般工藝流程 油漆外表面清
4、理基材外表面除銹第一道紅丹防銹漆涂刷第二道紅丹防銹漆涂 刷第一道中間漆涂刷第二道中間漆涂刷第一道面漆涂刷第二道面漆涂刷補 漆整體驗收 施工工藝 4.2 油漆外表面除銹: 4.2.1 建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前, 應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 4.2.2 基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的 基面除銹質量分為一級和二級。 1 鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除 4.2.3 為了保證涂裝質量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工
5、藝。 4.2.3.1 噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊 鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種 除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。 4.2.3.2 酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構件表面的 油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清 水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。 4.2.3.3 人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼 絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹 底。 5.第一
6、道漆涂裝: 5.3.1 調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌, 使油漆色澤、粘度均勻一致。 5.3.2 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。 5.3.3 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。 5.3.4 待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍, 這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質量下降。 5.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直, 這樣會使漆膜厚度均勻一致。 5.3.6 底漆涂裝后起碼需 48h 后才能達到表干、表干前不應涂裝第二道漆。 6 第二漆涂裝: 6.4.1 鋼結構涂裝第一道漆與第二道漆
7、一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹 漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表 面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。 6.4.2 面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前 應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。 6.4.3 面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 6.4.4 涂裝工藝采用噴涂施工時,應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自 由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在 0.40.7N/mm2。 6.4.5 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴
8、槍與作業(yè)面距離應在 100mm 左 右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。 6.4.6 噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但 是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干 燥時進行。 6.5 涂層檢查與驗收: 6.5.1 表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和 其它雜物。 6.5.2 涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不 起疙瘩。 6.5.3 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一 般測定 3 點厚度,取其平均值。 5 質量檢驗及評定標準
9、質量檢驗及評定標準 油漆質量檢驗及評定標準 除銹:采用機械除銹,標準按 GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級進 行,除銹等級達到 Sa2 級。 第一道底漆涂刷:涂刷均勻,無漏涂、透底。 第二道底涂刷:漆膜厚度均勻,色澤一致、無流掛刷紋。 第一道中間漆涂刷:涂刷均勻,無漏涂、透底。 第二道中間涂刷:漆膜厚度均勻,色澤一致、無流掛刷紋 第一道面漆漆涂刷:涂刷均勻,無漏涂、透底。 第二道面涂刷:漆膜厚度均勻,色澤一致、無流掛刷紋 每道漆干膜厚度約為 40m,總干膜厚度為 210m-240m; 施工及驗收參照 HGJ229-91“工業(yè)設備,管道防腐工程及驗收規(guī)范”執(zhí)行; 6 施工注意事項及安全
10、措施施工注意事項及安全措施 6.1 所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格、安全考試及格,熟悉本專業(yè)的基本操作規(guī)程, 并具有高度的安全、質量意識。 6.2 執(zhí)行每天的站班會和每周一次的安全活動日制度。 6.3 施工人員除銹應配戴防護眼鏡,穿油漆專業(yè)工作服,著裝符合安規(guī)要求,嚴禁酒 后和疲勞作業(yè)。 6.4 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,上高空系好安全帶,嚴禁高空落物,并設置防漆 料高空下落的防范措施,做到施工過程隨手清,現(xiàn)場文明施工。 6.5 各類電動機工具都應配備觸漏電保護器,使用前應檢查機械運轉情況發(fā)現(xiàn)異常及 時由專業(yè)人員進行維修保養(yǎng),油漆專用機械設備應定人操作。 6.6 油漆材料倉庫應有明顯標識,施
11、工現(xiàn)場工具間應設在周圍無明火作業(yè)區(qū)域,并有 防火措施,配備必要的滅火器材,施工人員應了解必要的消防知識,定期對施工人員 進行消防知識的培訓。 6.7 油漆施工按從上而下的順序,嚴禁污染其他設備,必要時在施工下方鋪設塑料薄 膜,盡量避免交叉作業(yè)。 6.8 非專業(yè)人員嚴禁私自接、拆電源線。 6.9 夜間施工應有足夠的照明和必要的安全措施,有良好的通風設施,金屬容器內(nèi)必 須使用 12V 以下的安全電壓,施工結束后切斷所有的電動工具、照明電源,并經(jīng)檢查 確認安全后方可離崗。 6.10 在風力較大或惡劣氣候如:大雨、大霧等情況禁止除銹和油漆作業(yè) 6.11 上腳手架施工前應先檢查腳手架的最大荷載和牢固情況
12、,堆放的油漆材料等其他 重量應在允許的范圍內(nèi),并即時使用。 7 7、附錄、附錄 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風險控制措施(RCP) 工程項目:遼寧大唐國際阜新煤制天然氣4470t/h 鍋爐煙氣脫硫煙氣脫硫工程 機組號:#1、#2 作業(yè)過程/活動:油漆 共 1 頁 第 1 頁 序 號 危險因素或環(huán)境因素描述擬采取控制措施 控制 時機 實 施 部 門 實施人 (簽字) 施工單位 管理部門 監(jiān)測人 (簽字) 總包 單位 管理 部門 監(jiān)測人 (簽字) 1 高處焊接、切割火花引起火 災 禁止在焊接、切割作業(yè)下方進行油漆 作業(yè),作好在現(xiàn)場油漆施工過程中著 火的防范措施,如:在油漆桶上方加 蓋等。 C 2 使用梯子登高作業(yè)人員墜落 使用安全性能良好的梯子,無缺檔、 霉變,梯子腳部綁扎防滑皮。 S 3 油漆桶、漆刷等其他油漆工 具墜落傷人 必要時油漆作業(yè)下方設置安全網(wǎng);作 好油漆桶等其他油漆工具墜落的綁扎 措施。 C 4 高空作業(yè)未系安全帶或系掛 不正確易發(fā)生墜落事故 作業(yè)人員必須在施工前系好安全
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