油漆工程施工方案

1、貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司 80 萬噸氧化鋁一期工程氨法脫硫工程萬噸氧化鋁一期工程氨法脫硫工程 脫脫 硫硫 塔塔 油油 漆漆 施施 工工 方方 案案 編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)批準(zhǔn)： 中易建設(shè)有限公司中易建設(shè)有限公司 目錄目錄 1 工程概況及工程范圍工程概況及工程范圍3 2 編制依據(jù)編制依據(jù)3 3 安裝準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作 3 4 施工流程及施工工藝施工流程及施工工藝4 5 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5 6 施工注意事項(xiàng)及安全措施施工注意事項(xiàng)及安全措施6 7 附錄附錄 6 1 工程概況及工程范圍工程概況及工程范圍 1.1 工程簡(jiǎn)介 貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司 80 萬噸

2、氧化鋁一期工程濕式脫硫項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用氨法脫硫工藝. 本次提交的防腐施工方案是針對(duì)脫硫塔外防腐施工。 1.2 工程范圍 脫硫塔外防腐 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （汽機(jī)篇）1998 年版 2.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-95 2.3 江蘇新世紀(jì)江南環(huán)保有限公司保溫油漆防腐設(shè)計(jì) 2.4 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SYT 0447 96 2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） DL 5009.1-2002 3 安裝準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作 3.1 施工人員組織 油漆質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響廠內(nèi)的整體外觀和運(yùn)行的安全性、

3、經(jīng)濟(jì)性，施工人員配 備以具有多臺(tái)機(jī)組油漆施工經(jīng)驗(yàn)的人員為主。 施工負(fù)責(zé)人 1 名 技術(shù)員 1 名 質(zhì)量員 1 名 安全員 1 名 電工 1 名 油漆工 10 名 架子工 6 名 3.2 施工材料、機(jī)工具準(zhǔn)備 3.2.1 施工材料準(zhǔn)備 （1）油漆工程量較大，技術(shù)人員在開工之前將各種規(guī)格的材料進(jìn)行全面、細(xì)致 的統(tǒng)計(jì)，油漆施工前對(duì)材料報(bào)監(jiān)理部分審核，質(zhì)量合格的方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用。 具體進(jìn)貨按工程施工的實(shí)際情況分批進(jìn)貨發(fā)放至現(xiàn)場(chǎng)。 （2）設(shè)備、管道安裝結(jié)束，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，經(jīng)中間工序交接簽證后，方可進(jìn) 行油漆。 4 施工流程及施工工藝施工流程及施工工藝 4.1 油漆施工一般工藝流程 油漆外表面清

4、理基材外表面除銹第一道紅丹防銹漆涂刷第二道紅丹防銹漆涂 刷第一道中間漆涂刷第二道中間漆涂刷第一道面漆涂刷第二道面漆涂刷補(bǔ) 漆整體驗(yàn)收 施工工藝 4.2 油漆外表面除銹： 4.2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前， 應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 4.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的 基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。 1 鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除 4.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工

5、藝。 4.2.3.1 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊 鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種 除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 4.2.3.2 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的 油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清 水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。 4.2.3.3 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼 絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹 底。 5.第一

6、道漆涂裝： 5.3.1 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌， 使油漆色澤、粘度均勻一致。 5.3.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 5.3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 5.3.4 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍， 這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 5.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直， 這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 5.3.6 底漆涂裝后起碼需 48h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝第二道漆。 6 第二漆涂裝： 6.4.1 鋼結(jié)構(gòu)涂裝第一道漆與第二道漆

7、一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹 漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表 面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 6.4.2 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前 應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 6.4.3 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 6.4.4 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自 由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 0.40.7N/mm2。 6.4.5 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴

8、槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左 右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 6.4.6 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但 是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干 燥時(shí)進(jìn)行。 6.5 涂層檢查與驗(yàn)收： 6.5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和 其它雜物。 6.5.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不 起疙瘩。 6.5.3 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一 般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 5 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

9、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 除銹：采用機(jī)械除銹，標(biāo)準(zhǔn)按 GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)進(jìn) 行，除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2 級(jí)。 第一道底漆涂刷：涂刷均勻，無漏涂、透底。 第二道底涂刷：漆膜厚度均勻，色澤一致、無流掛刷紋。 第一道中間漆涂刷：涂刷均勻，無漏涂、透底。 第二道中間涂刷：漆膜厚度均勻，色澤一致、無流掛刷紋 第一道面漆漆涂刷：涂刷均勻，無漏涂、透底。 第二道面涂刷：漆膜厚度均勻，色澤一致、無流掛刷紋 每道漆干膜厚度約為 40m，總干膜厚度為 210m-240m； 施工及驗(yàn)收參照 HGJ229-91“工業(yè)設(shè)備，管道防腐工程及驗(yàn)收規(guī)范”執(zhí)行； 6 施工注意事項(xiàng)及安全

10、措施施工注意事項(xiàng)及安全措施 6.1 所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格、安全考試及格，熟悉本專業(yè)的基本操作規(guī)程， 并具有高度的安全、質(zhì)量意識(shí)。 6.2 執(zhí)行每天的站班會(huì)和每周一次的安全活動(dòng)日制度。 6.3 施工人員除銹應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡，穿油漆專業(yè)工作服，著裝符合安規(guī)要求，嚴(yán)禁酒 后和疲勞作業(yè)。 6.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上高空系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物，并設(shè)置防漆 料高空下落的防范措施，做到施工過程隨手清，現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 6.5 各類電動(dòng)機(jī)工具都應(yīng)配備觸漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)由專業(yè)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)，油漆專用機(jī)械設(shè)備應(yīng)定人操作。 6.6 油漆材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，施

11、工現(xiàn)場(chǎng)工具間應(yīng)設(shè)在周圍無明火作業(yè)區(qū)域，并有 防火措施，配備必要的滅火器材，施工人員應(yīng)了解必要的消防知識(shí)，定期對(duì)施工人員 進(jìn)行消防知識(shí)的培訓(xùn)。 6.7 油漆施工按從上而下的順序，嚴(yán)禁污染其他設(shè)備，必要時(shí)在施工下方鋪設(shè)塑料薄 膜，盡量避免交叉作業(yè)。 6.8 非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自接、拆電源線。 6.9 夜間施工應(yīng)有足夠的照明和必要的安全措施，有良好的通風(fēng)設(shè)施，金屬容器內(nèi)必 須使用 12V 以下的安全電壓，施工結(jié)束后切斷所有的電動(dòng)工具、照明電源，并經(jīng)檢查 確認(rèn)安全后方可離崗。 6.10 在風(fēng)力較大或惡劣氣候如：大雨、大霧等情況禁止除銹和油漆作業(yè) 6.11 上腳手架施工前應(yīng)先檢查腳手架的最大荷載和牢固情況

12、，堆放的油漆材料等其他 重量應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并即時(shí)使用。 7 7、附錄、附錄 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制措施（RCP） 工程項(xiàng)目：遼寧大唐國(guó)際阜新煤制天然氣4470t/h 鍋爐煙氣脫硫煙氣脫硫工程 機(jī)組號(hào)：#1、#2 作業(yè)過程/活動(dòng):油漆 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 序 號(hào) 危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述擬采取控制措施 控制 時(shí)機(jī) 實(shí) 施 部 門 實(shí)施人 （簽字） 施工單位 管理部門 監(jiān)測(cè)人 （簽字） 總包 單位 管理 部門 監(jiān)測(cè)人 （簽字） 1 高處焊接、切割火花引起火 災(zāi) 禁止在焊接、切割作業(yè)下方進(jìn)行油漆 作業(yè)，作好在現(xiàn)場(chǎng)油漆施工過程中著 火的防范措施，如：在油漆桶上方加 蓋等。 C 2 使用梯子登高作業(yè)人員墜落 使用安全性能良好的梯子，無缺檔、 霉變，梯子腳部綁扎防滑皮。 S 3 油漆桶、漆刷等其他油漆工 具墜落傷人 必要時(shí)油漆作業(yè)下方設(shè)置安全網(wǎng)；作 好油漆桶等其他油漆工具墜落的綁扎 措施。 C 4 高空作業(yè)未系安全帶或系掛 不正確易發(fā)生墜落事故 作業(yè)人員必須在施工前系好安全