框式玻璃幕墻施工方案

1、 明框式玻璃幕墻施工工藝工藝流程：腳手架的搭設(shè)調(diào)整測(cè)量放線放線定位測(cè)量后的成果圖繪制埋件的檢查調(diào)整連接件的安裝豎向龍骨的安裝豎向龍骨校正及驗(yàn)收橫向龍骨測(cè)量定位放線橫向龍骨安裝防火層安裝玻璃安裝注耐侯密封膠清理衛(wèi)生竣工驗(yàn)收。1腳手架的搭設(shè)調(diào)整對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工部位的腳手架進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。看腳手架的搭設(shè)是否嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的搭設(shè)規(guī)程，確保安全。另外為了能夠滿足幕墻施工的具體要求，腳手架內(nèi)排距墻體外表面控制在340-400mm，留作為施工空間；底層需要外延2m，并用圍護(hù)網(wǎng)圍護(hù)，以確保行人安全和施工方便。對(duì)于局部位置不符合施工要求的，我方將及時(shí)通知甲方和總包方進(jìn)行調(diào)整后再使用。2測(cè)量放線、根據(jù)幕墻分隔圖和土建單

2、位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)量出幕墻平面、豎向鋼龍骨、分隔及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。、幕墻分隔軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相結(jié)合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。、質(zhì)量檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。、在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過45mm，

3、超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝，并把處理意見上監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上，且不得少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。3放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。、放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)槟粔υO(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清建筑物的軸線，對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。、對(duì)于由橫、豎梃桿件組成的幕

4、墻骨架，一般先彈出豎向骨龍的位置，然后在將豎向骨架桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。、放線是幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體處理。、工藝流程：了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測(cè)量層確定測(cè)量軸線確定關(guān)鍵點(diǎn)放線測(cè)量記錄原始數(shù)據(jù)更換測(cè)量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報(bào)施工工程師。、機(jī)具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、索具螺旋扣、吊錘、鐵絲線固定用角鐵或鋼筋頭。、人員：每組2-3人。、管理要領(lǐng)：a、理解設(shè)計(jì)意圖及建筑

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；b、分類分區(qū)要合理；c、找準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)；d、各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練；e、原始記錄要求齊全。4測(cè)量后的成果圖繪制經(jīng)過對(duì)建筑物的測(cè)量，對(duì)土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí)，為了形象直觀地反映我們的測(cè)量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測(cè)量結(jié)果的方法，即成果圖繪制，它不僅能形象反映我們的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)還可以為設(shè)計(jì)人員更準(zhǔn)確的繪制施工圖提供依據(jù)，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計(jì)更改的原因，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備，故繪制成果圖不僅是設(shè)計(jì)、施工的準(zhǔn)備工作，而且是非常關(guān)鍵一步，特別是對(duì)施工有著很重要的意義。成果圖的繪制需2名專業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)

6、真設(shè)計(jì)。并經(jīng)業(yè)主、原建筑設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位三方認(rèn)可。4.1工藝流程查找建筑圖對(duì)照測(cè)量記錄根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)圖繪制草圖檢查是否有遺漏提交甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位清理、整理對(duì)問題的處理方案及說明會(huì)審、會(huì)簽。4.2管理要領(lǐng)a、對(duì)測(cè)量結(jié)果要認(rèn)真審查；b、圖紙反映的情況要全面、真實(shí)、準(zhǔn)確；c、對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真；d、對(duì)問題的處理要確實(shí)可行；e、資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀；f、時(shí)間要及時(shí)，不能影響下一步工作；g、歸檔。5埋件的檢查調(diào)整檢查埋件是否齊全，有無漏埋和過大偏位情況。及時(shí)與業(yè)主、總包和監(jiān)理協(xié)商，采取有效的補(bǔ)救措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大

7、于20mm；當(dāng)偏差超過規(guī)定時(shí)，采用鍍鋅鋼板及化學(xué)螺栓固定的后置埋板補(bǔ)救。本本工程一層土建總包無預(yù)埋件,進(jìn)場(chǎng)后需配合總包進(jìn)行后置埋件安裝.（包括二層到頂層的預(yù)埋件應(yīng)在配合施工階段進(jìn)行測(cè)量調(diào)整及補(bǔ)埋,直到符合要求.）5.1后置埋件施工后置埋件的埋設(shè)采用化學(xué)螺栓進(jìn)行固定進(jìn)行。5.1.1材料鋼板和化學(xué)螺栓。5.1.2操作步驟a、首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線確認(rèn)好后置埋件的施工位置；b、利用鉆頭在砼結(jié)構(gòu)中鉆入與化學(xué)螺栓適宜的深度；c、利用毛刷氣筒清孔三次以上，確認(rèn)孔內(nèi)潔凈；d、將化學(xué)螺栓植入孔內(nèi)；e、按照化學(xué)螺栓說明書上的要求待化學(xué)螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行后置埋板的安裝。5.1.3埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防

8、腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對(duì)此非常重視，并確定以下具體方案：需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。 防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時(shí)，要進(jìn)行全面防腐。 對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。6. 連接件的安裝 框式玻璃幕墻的連接件安裝主要是用兩顆不銹鋼對(duì)穿螺栓將熱鍍鋅鋼角碼與立柱龍骨進(jìn)行栓接。需要注意的是在熱鍍鋅鋼角碼與立柱不是直接接觸，而是用絕緣墊將兩者隔開，避免不同材質(zhì)接觸形成電化反應(yīng)。6.1工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)按照要求對(duì)立柱進(jìn)行加工在

9、立柱指定位置上安裝熱鍍鋅鋼角碼6.2器具扳手、水平管、水平尺、角尺。6.3人員2-3人。6.4管理要領(lǐng)a、熟悉圖紙，不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)；b、對(duì)原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理；c、檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量，尤其是扭曲等誤差；d、熟悉各項(xiàng)施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行；e、驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實(shí)。7.豎向龍骨的安裝豎向龍骨安裝主要是將安裝在豎向龍骨上的連接件與埋件進(jìn)行焊接連接。豎向龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中施工不便、精度要求高且占有極其重要的地位。如果豎向龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視

10、。7.1上下豎向龍骨之間留有不小于15mm的縫隙，并應(yīng)采用芯柱連接。芯柱總長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm。芯柱與豎向龍骨應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間采用不銹鋼螺栓固定。7.2豎向鋼龍骨與主體結(jié)構(gòu)的連接可每層設(shè)一個(gè)支承點(diǎn)，也可設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)；在實(shí)體墻面上，支承點(diǎn)可加密。7.3豎向龍骨采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)（后置）埋件或鋼構(gòu)件連接。7.4豎向龍骨與鋼托碼采用不同金屬材料時(shí)應(yīng)用絕緣墊片分隔。7.4.1工藝流程檢查豎向鋼龍骨型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位套芯套固定下端穿螺栓固定梁上三維方向調(diào)整。7.4.2工料具豎向龍骨、豎向龍骨套芯、大號(hào)電鉆、鉆頭、扳手、木錘、不銹鋼螺栓、電焊條。7.4.3人員每組34人。7.

11、4.4管理要領(lǐng)a、豎向龍骨的型號(hào)、規(guī)格要求正確無誤；b、螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性；c、選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序；d、注意材料安全（防損傷、防丟失）、操作安全；e、注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記連接在豎向龍骨上面的熱鍍鋅鋼角碼與埋件之間進(jìn)行焊接時(shí)留下的焊縫應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求做好防腐處理工作。8.豎向龍骨校正及驗(yàn)收豎向龍骨安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的豎向龍骨進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主梁安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，此道工序非常關(guān)鍵，它的準(zhǔn)確與否直接影響著整個(gè)幕墻的質(zhì)量，這一關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎向鋼龍骨安裝所花的時(shí)間最多，技術(shù)最復(fù)雜，其精度要求也高，幕墻最

12、后的效果大部分由豎向龍骨來決定?？傊畬?duì)安裝過的豎向龍骨進(jìn)行校正，是控制豎向龍骨的關(guān)鍵性的一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。工藝流程：放基準(zhǔn)線打水平線建立基準(zhǔn)面校尺測(cè)量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯儀檢查誤差定位組織驗(yàn)收記錄驗(yàn)收結(jié)果有關(guān)部門單位簽證。9.橫向龍骨測(cè)量定位放線豎向龍骨安裝完畢后即可進(jìn)行橫向龍骨安裝準(zhǔn)備，其準(zhǔn)備工作除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備，即對(duì)橫向龍骨的測(cè)量定位放線。橫向龍骨測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整。為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫向龍骨位置）要適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，針對(duì)本工程層高在豎向龍骨安裝并

13、校正無誤后再測(cè)量定位之后才能放線，安裝橫向龍骨。9.1工藝流程水準(zhǔn)儀抄平測(cè)量層高誤差分析誤差原因調(diào)整誤差方案（報(bào)批）調(diào)整放線檢查。9.2工器具水準(zhǔn)儀、米尺。9.3人員每組2人。9.4管理要領(lǐng)a、測(cè)量放線前要校對(duì)量具，校正水準(zhǔn)儀；b、對(duì)方案的調(diào)整要確實(shí)可行；c、一定要繪制橫向鋼龍骨安裝垂直剖面圖并交于施工人員；d、要嚴(yán)格控制質(zhì)量，每層必須復(fù)檢水平。10. 橫向龍骨安裝10.1橫向龍骨角碼定位鉆孔橫向龍骨定位放線后，即可安裝橫向龍骨，橫向龍骨安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以在橫向龍骨螺栓定位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。10.1.1工藝流程準(zhǔn)備模具檢查模具的準(zhǔn)確性檢

14、查橫向龍骨定位線鉆孔檢查。10.1.2工器具手電鉆、鉆頭、鉆孔模具。10.1.3人員可單人操作，亦可2人一組操作。10.1.4管理要領(lǐng)a、要選擇精確的模具。正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差；b、控制操作意味著，避免誤鉆，損壞鋁材；c、注意安全。10.2橫向龍骨安裝橫向龍骨安裝包括三部分：一是橫向龍骨角碼連接件安裝；二是橫向龍骨防震墊圈安裝；三是橫向龍骨安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎向龍骨（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫向龍骨安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫向龍骨，第二根橫向龍骨亦進(jìn)入安裝狀態(tài)。另外，安裝橫向龍骨仍然要考慮美觀。、橫向龍骨應(yīng)通過角碼連接件、不銹鋼螺栓與豎

15、向龍骨連接，角碼連接件應(yīng)能承受橫向龍骨的剪力。、橫向龍骨一端用不銹鋼自攻螺絲及不銹鋼螺栓與豎向龍骨連接固定。、橫向龍骨與豎向龍骨之間應(yīng)有一定的相對(duì)位移能力。、主要材料：橫向龍骨、橫向龍骨減噪墊片、角碼連接件、2-M8*100不銹鋼螺栓、EPDM阻水條、4-不銹鋼自攻螺絲。、工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查各種材料質(zhì)量就位安裝檢查。、工器具：水平尺、十字螺絲刀（電焊機(jī)）。、人員：每組23人。、管理要領(lǐng)：a、要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝；b、要調(diào)整好橫向龍骨與各配件間的配合間隙；c、橫向龍骨所用的不銹鋼自攻螺絲一定要上緊。 11. 防火層的施工11.1防火隔斷板安裝防火隔斷板是為了防止層間竄火而

16、設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。具體表為結(jié)構(gòu)樓板上、下層間通過設(shè)計(jì)安裝斷火設(shè)施(層間封修，且連續(xù)整個(gè)平面周區(qū))，房間之間在隔墻部分安裝斷火設(shè)施與層間封修國(guó)家礦產(chǎn)儲(chǔ)量連成一體，能有效地阻止一旦失火而造成的火勢(shì)蔓延。在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙都用防火巖棉板填實(shí)，外加1.5mm厚鍍鋅鋼板，這樣既保溫，同時(shí)又可防止一旦失火，火從縫隙向樓上蔓延，形成自上而下的拔火風(fēng)道，造成大面積火災(zāi)。11.1.1主要材料1.5MM鍍鋅薄鋼板、H6.818黑射釘彈、鍍鋅連接角碼。11.1.2工藝流程準(zhǔn)備工作整理防火板并對(duì)位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質(zhì)量上下封口鋁板安裝。11.1.3工器具電鉆、拉釘鉗、

17、射釘槍、十字螺絲刀。11.1.4人員每組23人。11.1.5管理要領(lǐng)a、要注意防火板對(duì)號(hào)就位，防止混亂；b、要按正確的方法使用工器具，注意安全；c、各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng)；d、做好隱蔽記錄11.2防火棉安裝為滿足幕墻防火性能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉。根據(jù)規(guī)范要求，防火棉的厚度100mm，不低于2小時(shí)阻燃。11.2.1工藝流程尺寸測(cè)量按尺寸下料安放固定檢查修補(bǔ)隱蔽驗(yàn)收 。11.2.2工器具裁紙刀、米尺、螺絲刀。11.2.3人員每組2人。11.2.4管理要領(lǐng)a、防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī)，既不能過早安裝不利于保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板

18、塊的安裝；b、注意材料厚度，填塞完整；c、安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施；d、作隱蔽驗(yàn)收記錄。12.玻璃板塊的安裝玻璃板塊是由車間加工，其加工工藝在前文已有敘述。然后在工地進(jìn)行安裝；由于工地不易長(zhǎng)期貯存，故在安裝前要作詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的供應(yīng)時(shí)間，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行并方便車間安排生產(chǎn)。12.1主要材料各類玻璃、鋁合金壓板、耐候膠、滑撐、風(fēng)撐、機(jī)制螺絲、雙面膠、結(jié)構(gòu)膠。12.2工藝流程施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收板塊將板塊按層次堆放初安裝調(diào)整打膠玻璃框扇安裝打耐候膠清潔驗(yàn)收。12.3工器具吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。12.4人員每組45人。12.5管理要領(lǐng)a、計(jì)劃好安裝、供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合；b、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品、原材料安裝施工等；c、注意勞動(dòng)安全保護(hù)；d、注意勞動(dòng)成果保護(hù)；e、安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)管理。13.注耐候密封膠玻璃安裝調(diào)整完成后，即開始注入耐候密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。13.1主要材料材料清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟13.2工藝流程工藝流程清潔注膠縫填塞墊