75噸履帶吊安拆方案

1、目目 錄錄 一、 編制依據(jù) .1 二、 編制說明 .1 三、 工程概況 .1 四、 工程特點分析 .3 五、 總體施工安排 .3 六、 施工方法 .4 6.1、安裝.4 6.2、負荷試驗.5 6.3、拆卸.6 七、 安全文明施工措施 .7 7.1、安全保證體系.7 7.2、一般規(guī)定.7 7.3、本工程的安全風(fēng)險評估.7 7.4、施工現(xiàn)場強制性安全要求.8 八、 應(yīng)急預(yù)案 .8 九、 危險源辨識及預(yù)控 .12 十、 工程環(huán)境因素辨識及預(yù)控 .13 十一、 附表.14 10.1、負荷試驗記錄表.14 10.2、整體檢查驗收記錄表.15 10.3.、履帶吊自檢記錄表.16 一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)

2、 1.1、履帶式起重機隨機資料 1.2、 75T 履帶吊使用說明書 1.3、 起重機械安全規(guī)程GB6067-2010 1.4、 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972-2006 1.5、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-2010 1.6、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 1.7建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） 1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-2016） 1.9施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2008) 1.10危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87 號文 1.11 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第一部分：

3、火力發(fā)電 DL5009.1-2014 1.12集團公司起重機械安全管理指導(dǎo)手冊 二、二、 編制說明編制說明 為了指導(dǎo) 75t 履帶式吊機安裝及拆卸工作，特制定本方案。 三、三、 工程概況工程概況 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 75t 履帶式吊機主要可分為主機、配重、吊桿、吊鉤等部分組成，主要技術(shù)參 數(shù)如下表： 主要技術(shù)指標及參數(shù) 項目參數(shù) 廠牌/型號三一牌/SCC750E 名稱履帶起重機 最大額定起重量（t） 75 起重臂長度（m） 12-57 起重臂變幅 30-80 吊鉤組額定起重量（t

4、） 45 吊鉤重量（kg） 545 安裝采用施工現(xiàn)場現(xiàn)有 25T 汽車吊配合安裝。安裝場地在 xxxxxxxxx。 主機 主臂上節(jié)臂 主臂中間臂 額定起重 45t 吊鉤 四、四、 工程特點分析工程特點分析 4.1、履帶吊自重較大，需要地基承載力較高，本工程地基均采用三七灰土回 填，地基承載力達到 150kPa（8t/）。計算方法詳見建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ，此處不再贅述。 4.2、各部件自重較大，安裝需要吊機進行配合，操作難度較大。 五、五、 總體施工安排總體施工安排 根據(jù)我部總體施工進度安排，履帶吊的安裝工作將于 2017 年 05 月 07 日進行， 拆卸工作將于 2017 年 08 月 3

5、1 日進行。 人員列表 序號工種數(shù)量（人）備注 1執(zhí)行經(jīng)理1 2總工1 3安全監(jiān)察1持證上崗 4現(xiàn)場負責(zé)人1 5起重工1持證上崗 6信號工1持證上崗 7司索工1持證上崗 8指揮工1持證上崗 9安裝人員2 本工程投入的特殊工種共 4 名，均已按照工程公司、監(jiān)理公司的要求進行上報， 其中包括起重工 1 名，信號工 1 名，司索工 1 名，指揮工 1 名，其余 2 名安裝人員。 投入的工器具 序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量 1汽車吊25t1 輛 2吊帶5t2 套 六、六、 施工方法施工方法 6.16.1、安裝、安裝 6.1.16.1.1、施工工藝流程、施工工藝流程 6.1.26.1.2、安裝方法、安裝方法 （

6、1）安裝前需先將配合安裝用 25t 汽車吊進場，并完成進場檢驗工作，安拆過 程設(shè)置安全警示區(qū)域，設(shè)置警戒線。 （2）履帶吊運輸前先行查看運輸沿線道路情況，道路必須堅實，平整，無大型 坑洼。道路各彎道必須保證運輸車輛能夠順利進行轉(zhuǎn)彎行駛。道路上空有無障礙物， 凈空是否滿足通行等。確保在運輸過程中可安全順利通行。 （3）查看事先擬定安裝場地。由于履帶吊組裝完成后自重約為 54t，要求地基 承載力較高，安裝場地不得有不穩(wěn)定土質(zhì)，下層不得有淤泥夾層等，地基承載力必 須達到 8T/。安裝場地范圍內(nèi)不得存在有管線、暗溝、空洞等。場地必須開闊， 上空不得有架空電纜。 （4）履帶吊用運輸車運至現(xiàn)場后，主機自行

7、從板車上行駛下來，從板車上駛下 是必須有專人進行指揮，保證兩條履帶均勻行駛在板車后方的活動搭板上。主吊臂、 配重塊、吊鉤等采用 25t 吊車進行卸車，各種部件分類進行堆放。 （5）主臂安裝：主臂安裝前將主臂下節(jié)臂向前放平，端頭支墊托架，將主臂中 間臂用 25T 吊車采用雙點起吊，平穩(wěn)與下節(jié)臂對接，采用人工進行微調(diào)，將兩節(jié)主 辦理進廠手續(xù) 勘察場地安裝場地準備 方案審批編制安裝方案 拆除主撐臂 安裝配重吊起固定 A 型 架 拆除臂架上的電氣線路 拆吊平衡重 組合安裝主臂安裝變幅拉索 移交使用 拆吊電氣室 安裝起升高度限位和重量傳感器 拆解主臂 拆除電氣線路 安裝鉤繩 臂架扳起 搭設(shè)腳手架及作業(yè)平

8、臺 負荷試驗 散件檢查 臂的銷孔對齊，涂抹潤滑油，由外向內(nèi)插入銷子，并用別針固定，完成第一節(jié)主臂 安裝。 啟動主機將吊臂輕微上抬，移動托架至安裝好第一節(jié)主臂的端頭，采用上述方 法繼續(xù)安裝下節(jié)主臂及上節(jié)臂。完成吊臂安裝。 主臂安裝示意圖主臂安裝示意圖 （6）安裝吊鉤：吊鉤采用 45T 吊鉤，選用 22 滑輪組。將托架支撐至主臂下， 把吊鉤放置在主臂端頭處。將履帶吊主機熄火，停止運轉(zhuǎn)，將卷揚機制動放開，人 工將鋼絲繩按照要求將吊鉤與主機連接起來。并有卡環(huán)將鋼絲繩端頭固定。 吊鉤安裝完成后，用汽車吊配合安裝配重塊。方可啟動履帶吊主機，指揮起桿， 起桿時必須抬升到 30仰角后方可帶吊鉤滑輪組和吊桿一起

9、上升。 （7）調(diào)試及檢測： 完成安裝后檢查每個銷子安裝是否到位，別針是否牢固，檢查吊桿變幅、升降 吊鉤、吊鉤保險卡、防后傾覆裝置、吊部回轉(zhuǎn)、U 型繩卡設(shè)置等機構(gòu)動作是否正確、 平穩(wěn)，安全裝置是否靈敏可靠。力矩顯示是否靈敏。如若發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整。 吊具鋼絲繩的斷絲、吊鉤磨損、U 型吊環(huán)磨損的檢查。由于本機械為 2017 年 04 月 12 日新購買的履帶吊已進行安全檢驗合格，特檢報告在有效期內(nèi)，經(jīng)各項自檢運行 正常后，進行負荷試驗合格后，方可投入使用。 6.26.2、負荷試驗、負荷試驗 6.2.16.2.1、負荷試驗參數(shù)、負荷試驗參數(shù) 負載工況額定負荷(t)試驗負荷 (t)備注 靜負荷最大幅

10、度 16m，臂長 19m 8t10t 1.25 倍額定負荷 動態(tài)負荷最大幅度 16m，臂長 19m 7t7.7t 1.1 倍額定負荷 6.2.26.2.2、作業(yè)準備、作業(yè)準備 （1）吊車組裝完成后，按規(guī)程要求做最大幅度和最小幅度兩個工況下的額定靜 負荷和動態(tài)負荷試驗。本工程吊車為 75 噸三一牌履帶式吊車，主臂 57 米。后配重 24 噸。 （2）準備好試驗重物，試驗重物的的重量=負荷試驗荷重；試驗重物重量 10 噸。 6.2.36.2.3、作業(yè)程序、作業(yè)程序 6.2.3.16.2.3.1 靜負荷試驗靜負荷試驗 目的是檢驗起重機構(gòu)架的強度和剛度。 在做靜負荷試驗前，應(yīng)先做額定負荷試驗，吊機先對

11、試驗重物緩慢試吊幾次， 檢查人員要仔細觀察，確認無問題后再吊起離開地面 100mm，靜止懸掛 10min，經(jīng)檢 查確認無異?，F(xiàn)象，即可進行該工況下的額定起重量 1.25 倍的靜負荷試驗,試驗方 法同前,當懸空 10min 卸去荷載后,起重機構(gòu)架不應(yīng)有永久變形即為靜負荷試驗合格。 6.2.3.26.2.3.2 動負荷試驗動負荷試驗 動負荷試驗是在靜負荷試驗合格后再進行檢驗起重機各轉(zhuǎn)動部分的運行情況是 否正常。試驗荷重為該工況下額定起重量的 1.1 倍,起重機吊起試驗重物反復(fù)提升、 下降、旋轉(zhuǎn)，此過程中各部的運行情況正常良好，則確認合格。 6.2.46.2.4、合格標準、合格標準: : （1）所吊

12、荷重的重量應(yīng)準確。 （2）動靜負荷的時間要保證，均不小于 10min。 （3）起重機構(gòu)架不應(yīng)有永久變形。 （4）起重機行走平穩(wěn)，提升、下降、旋轉(zhuǎn)，無振動、卡澀現(xiàn)象。 （5）各軸承溫度正常。 （6）各變速部分、轉(zhuǎn)動部分聲音正常，機構(gòu)傳動靈活可靠。 （7）起重鉤制動器靈活可靠，各制動器制動溫度不應(yīng)過高。 6.2.56.2.5、試驗記錄、試驗記錄 負荷試驗記錄表和整體檢查驗收記錄表詳見附表。 6.36.3、拆卸、拆卸 （1）施工完成后拆卸履帶吊分別裝車運出施工現(xiàn)場。拆卸時與安裝方式相同， 順序相反，先拆卸吊鉤，再逐節(jié)拆除吊臂及配重塊。分別用汽車吊裝到平板車上。 （2）拆除吊鉤：吊鉤采用的是 45T

13、吊鉤，選用 22 滑輪組。將托架支撐至主 臂下，把吊鉤放置在主臂端頭處。將履帶吊主機熄火，停止運轉(zhuǎn)，將卷揚機制動卡 死，人工將鋼絲繩按照要求將吊鉤固定牢固，緩緩放下。再用汽車吊拆除配重塊。 （3）主臂拆除：主臂拆除前將主臂下節(jié)臂向前放平，將兩節(jié)主臂的銷孔對齊， 涂抹潤滑油，由內(nèi)向外拆除銷子，取下別針，將主臂中間臂用 25T 吊車采用雙點起 吊，平穩(wěn)緩緩放下，完成第一節(jié)主臂拆除，其余同第一節(jié)主臂拆除方法完成吊臂拆 除。 （4）主機自行開到板車上，行駛至板車上必須有專人進行指揮，保證兩條履帶 均勻行駛在板車后方的活動搭板上。主吊臂、配重塊、吊鉤等采用 25T 吊車進行卸 車，各種部件分類進行堆放。

14、 （5）拆卸時應(yīng)注意報銷子、別針等分別收集集中裝箱。 七、七、 安全文明施工措施安全文明施工措施 7.17.1、安全保證體系、安全保證體系 7.27.2、一般規(guī)定、一般規(guī)定 履帶吊的安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于四級的晴朗天氣進行，嚴禁夜間安裝施工；用 于安裝的起重機械的起重能力要與履帶吊吊裝部件重量相適應(yīng)；履帶吊安裝時要統(tǒng) 一指揮，吊裝時要按起重安全操作規(guī)程進行；安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后 上班；施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域；安裝時必須注意 吊物的重心位置，必須按安裝順序進行安裝，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工 具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人

15、；基本高度安 裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用配重卡卡牢。 7.37.3、本工程的安全風(fēng)險評估、本工程的安全風(fēng)險評估 7.3.1、項目部根據(jù)施工現(xiàn)場的條件、工程特點和性質(zhì)對施工過程中可能出現(xiàn) 的事故進行分析判斷，確定本工程的安全風(fēng)險及控制目標。根據(jù)本工程的特點，安 全風(fēng)險主要有如下幾個方面: 起重安裝作業(yè):構(gòu)件吊運安裝過程中的風(fēng)險， 涉及構(gòu)件本身、人員、起重 設(shè)備及運輸設(shè)備的安全。 機械設(shè)備操作: 對操作者及附近人員的傷害風(fēng)險及對設(shè)備的損害風(fēng)險。 用電安全風(fēng)險 7.3.2、安全風(fēng)險的防范以預(yù)防為主，保障為輔。 通過貫徹執(zhí)行安全管理措施 控制風(fēng)險、通過保險、防護措施將

16、風(fēng)險所引起的損失減至最小。 7.47.4、施工現(xiàn)場強制性安全要求、施工現(xiàn)場強制性安全要求 項目部安全計劃及程序應(yīng)報業(yè)主監(jiān)理工程師審查，接受計劃外提出的附加要求。 現(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求: 1） 沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)的職工(包括來訪者、 供方代表、材 料運送員)不得進入施工現(xiàn)場。 2） 高空作業(yè)系安全帶，無論何時在 1.8m 以上的降落范圍內(nèi)應(yīng)有保護。 3） 參加作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格。 4） 起重指揮要由專業(yè)起重工指揮，嚴禁多人指揮。 5） 施工區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員通過或逗留。 6） 臂桿扳起過程中做好各部位分工，每次動作前應(yīng)確定各部位均準備就緒后 方可指揮司機

17、操作，且起重臂下方嚴禁站人。 7） 臂桿吊裝要用尼龍帶，防止蹭掉油漆，在地面擺放組合時應(yīng)墊道木 8） 臂桿穿銷子時，大錘甩動方向嚴禁站人。 9) 主機吊裝時，吊車站位要準確，防止過負荷，負責(zé)定位的作業(yè)人員應(yīng)防止 擠壓手腳。 10) 臂桿安裝時，由專人扶穩(wěn)，防止晃動碰傷設(shè)備和對作業(yè)人員造成傷害。 八、八、 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 安裝過程中，由我項目部安全員全程旁站，遇到問題及時上報項目部有關(guān)人員。 項目部成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組作為應(yīng)急準備與響應(yīng)的最高 組織機構(gòu)。明確各種事故（如高空墜落事故、火災(zāi)及爆炸事故等）的應(yīng)急責(zé)任人。 如遇突發(fā)事故，相關(guān)責(zé)任人立即組織搶救及搶修。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小

18、組及應(yīng)急隊員 組 長：xxx（137xxxx） 常務(wù)副組長：xxx（177xxxx） 副組長：xxx（155xxxxx） 組 員：xxx（185xxxxxx6）陳祥慶（185xxxxx）劉志印（133xxxx）張立豪 （152xxxx） 應(yīng)急隊員：履帶吊安裝施工隊 6 人。 （1）風(fēng)險分析： 安拆過程中施工人員高空墜落事故； 安拆過程中失穩(wěn)發(fā)生歪斜傷人事故； 履帶吊維修時高空作業(yè)墜落； 安拆過程中在作業(yè)時所吊物品脫落傷人； 履帶吊作業(yè)時可能出現(xiàn)剎車失靈現(xiàn)象； 履帶吊作業(yè)中可能出現(xiàn)行人經(jīng)過發(fā)生傷人事故； （2）緊急情況發(fā)生時的負責(zé)人 緊急情況發(fā)生時，現(xiàn)場安裝小組成員應(yīng)以工程經(jīng)理、安全員為首，其他

19、項目部 管理人員作為輔助，誰先到達事故現(xiàn)場，應(yīng)及時采取有效的措施，減少傷亡，防止 事故擴大，并及時通知公司安全救援指揮部辦公室，匯報發(fā)生的安全事故。 （3）緊急情況發(fā)生時，交流所必須的信息 緊急情況發(fā)生時，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)隨時同傷員保持近距離守護，用 語音或手勢同傷員交流，保持傷員情緒，并及時打 120 急救電話及 119、110 電話， 為傷員贏得時間。 （4）緊急情況發(fā)生時，各類人員行動計劃 緊急情況發(fā)生時，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長及成員應(yīng)迅速有序的指揮現(xiàn)場工人 進行搶救傷員，并保護好現(xiàn)場，作好事故調(diào)查資料。用電話及時打急救電話： 120、110、119，及時上報公司、指揮部辦公室、

20、領(lǐng)導(dǎo)及成員。項目經(jīng)理應(yīng)在 1 小時 內(nèi)寫出安全事故報告送公司，并上報市安檢部門。 （5）應(yīng)急救援人員在緊急情況下應(yīng)盡特定作業(yè)人員的職責(zé)權(quán)利和義務(wù) 發(fā)生安全事故時，在場的項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理、安全員為首來指 揮事故搶救工作，不能亂指揮，應(yīng)盡快搶救傷員，及時打急救電話，送醫(yī)院救治。 為預(yù)防傷亡事故擴大，迅速有序的處理施工現(xiàn)場所發(fā)生的安全事故，應(yīng)急指揮部辦 公室經(jīng)調(diào)查核實后，立即向上級主管部門報告。發(fā)生死亡事故，1 小時內(nèi)向市、省 主管部門報送。 （6）緊急情況發(fā)生時，現(xiàn)場急救、醫(yī)療救援、措施步驟 緊急情況發(fā)生時，應(yīng)及時搶救傷員，打急救電話，若傷員出現(xiàn)休克現(xiàn)象，應(yīng)及 時為傷員做人工呼吸；若

21、身體某部位大量出血，應(yīng)先用干凈衛(wèi)生的棉紗布綁扎，防 止失血過多，事故發(fā)生后應(yīng)清點各班組人員，并疏散職工撤到安全范圍內(nèi)。 （7）與外部應(yīng)急機構(gòu)溝通 發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生時，及時打 120 急救電話，并及時上報。 （8）與執(zhí)法部門的交流渠道方式和時間 事故發(fā)生后，必須堅持實事求是的原則，尊重科學(xué)，保護現(xiàn)場，與執(zhí)法部門配 合做事故調(diào)查報告，項目經(jīng)理應(yīng)在 6 小時內(nèi)寫出事故報告交公司指揮部辦公室及安 檢部門。 （9）與臨近單位和公共的交流 發(fā)生事故后，若本工程現(xiàn)場搶救人力，物力較少，可以向臨近單位求救，或向 公共場所的人力、物力求救。 （10）重要記錄資料及重要的設(shè)備的保護 事故發(fā)生后應(yīng)實事求是的作好記錄資料

22、，不能隱瞞不報，并保護完整。現(xiàn)場重 要設(shè)備，應(yīng)小心、安全的保護。 （11）應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護用品 1）基本裝備 序號名 稱用 途序號名 稱用 途 1扳 手清除障礙6鐵 鍬清除障礙 2撬 棍清除障礙7鎬清除障礙 3移動電話聯(lián)絡(luò)通訊8大型照明燈具照 明 4鉗子清除障礙9指揮旗指揮聯(lián)絡(luò) 5大絕緣剪清除障礙10繩 索救 護 2）特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂?shù)龋?3）一般性防救護品 序號名 稱用 途序號名 稱用 途 1急救箱消毒、進行簡單的緊急急救5擔 架救 護 2繃 帶止血、包扎6手電筒照 明 3溫度計測量體溫7手 機聯(lián)系醫(yī)療 4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等8對講機聯(lián)系現(xiàn)場 九、九、 危

23、險源辨識及預(yù)控危險源辨識及預(yù)控 風(fēng)險評價風(fēng)險評價 序號序號施工項目施工項目作業(yè)活動作業(yè)活動危害因素危害因素可導(dǎo)致事故可導(dǎo)致事故 L LE EC CD D 風(fēng)險風(fēng)險 級別級別 監(jiān)控監(jiān)控 級別級別 控制措施控制措施實施人實施人監(jiān)控人監(jiān)控人 1 施工用電施工用電 施工用電不符合三級 配電兩級保護規(guī)范要 求，各級電源箱配置 不符合規(guī)范要求，電 纜未按要求埋設(shè)或架 空處理。 觸電或設(shè)備 損壞 3215903 一級 制定臨時施工用電施工方案， 嚴格按審批后方案執(zhí)行，并 做好定期維護與檢查。 xxxxxxxxx 2 施工用電施工用電 施工用電中出現(xiàn)“一 閘多機” 、無漏電保 護器、電源線老化破 損未更換、帶

24、電體裸 露等安全隱患未處理 就組織施工。 觸電事故 33151353 一級 加強施工用電監(jiān)督、檢查管 理，設(shè)置專職電工對用電設(shè) 施進行巡視檢查，及時拆除 不合格電器設(shè)備，整改用電 安全隱患。 xxxxxxxxx 3 施工機械 履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。 高空墜落，整機傾履。 人員傷害， 設(shè)備損壞 0.2340242 一級 了解場地狀況及地耐力，選 擇允許的氣候條件施工。 xxxxxxxxx 4 施工機械 履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。 零部件局部開裂變形。 人員傷害， 設(shè)備損壞 1215302 一級 對機械零部件進行安裝前外 觀質(zhì)量檢查。 xxxxxxxxx 5 施工機械 履帶吊安裝及拆

25、除及負荷試驗。 整機脫離，造成機械 傷害。 人員傷害， 設(shè)備損壞 0.2640482 一級 履帶吊安裝時，所有操作人 員聽從統(tǒng)一指揮注意監(jiān)控， 過程連續(xù)一次就位。 xxxxxxxxx 6 施工機械 履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。 高空墜落，整機傾履。 人員傷害， 設(shè)備損壞 1215302 一級 履帶吊安裝時，所有操 作人員聽從統(tǒng)一指揮注意監(jiān) 控，過程連續(xù)一次就位。 xxxxxxxxx 十、十、 工程環(huán)境因素辨識及預(yù)控工程環(huán)境因素辨識及預(yù)控 評分法評分法 序序 號號 施工項目施工項目 作業(yè)活動作業(yè)活動 環(huán)境因素環(huán)境因素排放去向排放去向環(huán)境影響環(huán)境影響 a ab bc cd de exixix x

26、 監(jiān)控級別監(jiān)控級別控制措施控制措施實施人實施人監(jiān)護人監(jiān)護人 1 起重機械 廢油脂隨意 傾倒、排放 土地污染土地 4 3223312 一級積極采用環(huán)保油漆、涂料，密閉空 間做好通風(fēng)，作業(yè)應(yīng)遠離飲用水源、 食品存放等環(huán)境。 xxxxxxxxx 2 起重作業(yè) 吊裝作業(yè)及 機械產(chǎn)生噪 聲 大氣污染大氣 43212312 一級距離居民較近應(yīng)調(diào)整工作時間不得 影響周邊居民休息。 xxxxxxxxx 3 起重機械 鋼絲繩頭存 放，廢棄處 理 土地污染土地 3321239 一級按照類別分類存放，不得隨意丟棄 xxxxxxxxx 4 起重機械 機械燃油、 潤換油、黃 油桶存放不 善，造成泄 漏 土地污染土地 3322239 一級制定有毒有害固體廢棄物管理要求， 做好有毒有害固體廢棄物回收管理、 預(yù)防泄漏、預(yù)防遺失等工作，按照 當?shù)卣嘘P(guān)部門要求統(tǒng)一處理。 xxxxxxxxx 5 起重機械 起重機