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文檔簡介

1、美的制冷家電集團冰箱事業(yè)部 發(fā)布2009-12-30實施2009-12-16 發(fā)布腹膜鋼板技術規(guī)范QMB-J55.0012009Q/MB美的制冷家電集團冰箱事業(yè)部企業(yè)標準 簽 署 頁編制:陳明審核:許國清會簽:陸錦川、陸振鵬、蔡芳、趙渝生、種衍習、唐濤會審:于清批準:文堅前 言本標準為第三次修訂。本標準和QMB-J55.001-2008相比主要有以下不同:1、4.5調整粘結性能的試驗要求;2、4.7調整涂層硬度的試驗要求;3、4.14調整耐鹽霧性的試驗要求;4、4.15調整污染性的試驗要求;5、4.16增加涂膜厚度的試驗要求;6、4.17增加耐熱性的試驗要求;7、4.18增加耐光性的試驗要求;

2、8、4.19增加耐濕性的試驗要求;9、4.20增加杯突試驗的試驗要求;10、5.5調整粘結性能的試驗方法;11、5.7調整涂層硬度的試驗方法;12、5.14調整耐鹽霧性的試驗方法;13、5.15調整污染性的試驗方法;14、5.16增加涂膜厚度的試驗方法;15、5.17增加耐熱性的試驗方法;16、5.16增加耐光性的試驗方法;17、5.16增加耐濕性的試驗方法;18、5.16增加杯突試驗的試驗方法;19、表3增加涂膜厚度、耐熱性、耐光性、耐濕性、杯突試驗的抽樣方案。本標準由美的冰箱事業(yè)部技術研發(fā)中心技術管理部標準化室提出并歸口。本標準起草單位:美的冰箱事業(yè)部品質管理部。本標準主要起草人:許國清、

3、陳明腹膜鋼板技術規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了覆膜鋼板(以下稱VCM板)的標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于底材厚為0.4mm0.8mm, 材質為SPCC、SPCD或08F、08Al冷軋鋼板及鍍鋅鋼板,貼覆PVC/PET高光亮、啞光塑料膜或仿不銹鋼塑料金屬膜和可揭去保護膜、背面具涂層的VCM板。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。G

4、B/T 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證書的一般規(guī)定GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 1732 漆膜耐沖擊測定法GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗QMB-J10.010 關于規(guī)范RoHS標識的操作指引QMB-J10.011 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表3 術語和定義以下術語和定義適用于本標準,公司其他標準中術語和定義不得與其沖突或有疑義。3.1魚眼產品表面出現(xiàn)類似于魚類眼睛的線圓形環(huán)狀瑕疵,其直徑大于1.0mm。3.2針孔產品表面出現(xiàn)類似于針尖扎過表面形狀的微小點狀或圓形凹陷,其直徑小于1.0 m

5、m。3.3鼓包產品表面出現(xiàn)的圓形突起或凸點。3.4水紋產品保護膜和面膜之間,由于水汽而形成的各種花紋。3.5氣泡面膜與基板之間夾雜有氣泡。3.6雜質面膜與基板之間夾有雜質,而產生各種印痕。4 技術要求4.1 基材及機械性能VCM板基材材質為SPCC、SPCD或08F、08Al冷軋鋼板。供應商需按批次提供材質檢測報告。4.1.1 拉伸成型類:選用08Al或SPCD鋼板a) 鋼板的拉伸曲線應平滑, 不得有屈服平臺, 當通過屈服點時, 表面不應產生滑移線。b) 屈服強度(0.2):140Mpa0.2196MPa。c) 拉伸強度(b):b255MPa。d) 延伸率():42%。4.1.2 普通滾軋類:

6、選用08F或SPCC鋼板a) 屈服強度(0.2):175MPa0.2260Mpa。b) 拉伸強度(b):b295MPa。c) 延伸率():32%。4.2 表面質量VCM板表面塑膜色澤應均勻、顏色、花紋與樣板一致,板面平整光亮,無明顯氣泡、雜質、縮孔、劃痕、皺折紋、凹凸等缺陷。板材剪切邊涂蠟保護,無可被擦拭下的銹跡;切邊毛刺板厚的10%。每平方米范圍內允許存在直徑0.3mm以下(包括0.3mm)的斑點雜質,面積小于0.5mm壓痕及劃痕缺陷,不超過3點,且任二點間距應在200mm以上;不允許存在直徑0.3mm以上斑點雜質和面積大于0.5mm壓痕及劃痕缺陷。4.3 色差與標準樣板色差值E0.8,同一

7、廠家同批之間色差值E0.5,同一部件的各部位色差值E0.3。4.4 尺寸公差要求VCM板尺寸公差符合表1規(guī)定。表1 單位為mm尺寸公差厚度0.450.70.050.81.00.10寬度10000.510001.0長度20000.520001.05.04.5 粘結性能保護膜粘力符合表2。表2鋼板類型門板側板 148/酒柜備注高光亞光高光亞光板包括:N07-HS顏色鋼板,3D/2D金色鋼板,CTA閃白銀鋼板,SBS拉絲系列(進口)粘力大小20-90g90-260g20-90g4.6 附著力按5.6方法試驗,應無剝離和脫層,按GB/T 9286-1998中的8.3判定,附著力應為0級。4.7 涂層硬

8、度試驗完了用橡皮擦凈后涂層應無明顯劃痕。4.8 沖擊強度VCM板正面應能承受10N.m沖擊強度后其塑膜與基材應不分離。4.9 耐沸水性試驗后覆膜無收縮、破裂、皺折、起泡、剝離及明顯褪色。4.10 耐化學品試驗后正面膜無銹蝕、污染、明顯褪色。4.11 表面光澤度高光面板85,亞光面板50%75%。4.12 彎曲性試驗后覆膜表面應無破裂、分離、脫殼等現(xiàn)象。背面漆膜,1mm圓柱軸彎曲無裂紋, 無剝離、脫落。4.13 耐寒彎性試驗后表面應無鼓泡、分離、破裂等現(xiàn)象。4.14 耐鹽霧性試驗后表面不允許有腐蝕以及有害物質產生。4.15 耐污染性表面應無明顯印痕。4.16 涂膜厚度要求120165um或者封樣

9、件。4.17 耐熱性試驗前后的色差E為1或封樣承認。4.18 耐光性色差E = 1.0以下。4.19 耐濕性表面不允許出現(xiàn)翹起等有害缺點現(xiàn)象。4.20 杯突試驗表面應無剝離及龜裂等現(xiàn)象。5 試驗方法5.1 基材機械性能檢查 按照GB/T 228試驗方法。5.2 表面質量檢查在自然散射光線下,目視觀察。5.3 色差用色差儀測試3點取平均值,邊緣20mm范圍內不作為測試點。5.4 尺寸長度、寬度用精度為0.01mm的量具測量。厚度用精度為0.001mm的量具測量。5.5 粘結性能試驗5.5.1 試驗條件:a、常溫下測試b、測試設備:100g或300g彈簧拉力計。5.5.2 試驗方法:剪取至少300

10、x300mm的鋼板,并在鋼板上劃取25x150的保護膜,不要取下和破壞保護膜和鋼板的粘著狀態(tài),用彈簧秤掛住保護膜,以20mm/min的速度作135度剝離顯示的最大拉力即為保護膜的粘力,測試5片鋼板,取平均值為最終的保護膜粘力,保護膜粘力必須符合:門板(高光)粘力為20-90g,(亞光)粘力為90-260g,側板148/酒柜高光粘力為20-90g。彈簧秤拉伸方向135度角寬25MM5.6 附著力試驗試驗方法1:要求用劃格器劃間隔為1 mm的格,塑料覆膜不得脫落、起翹(室溫放置16h后測試)。在劃格過程中刀刃始終垂直于樣品的表面,用力均勻,以劃破覆膜見基材為準;用3M 898強力纖維膠覆蓋網格,方

11、向于一組切割線平行,并用手指用力蹭膠帶使之于覆膜充分接觸。在貼上膠帶5min內以盡可能接近60的角度,平穩(wěn)的撕離膠帶。試驗方法2:隨機抽取表面無污損、無折痕的板材,將其裁成尺寸為90mm90mm試樣,按圖1在試樣距離中心線兩側2.5mm,寬度50mm的縱橫各兩條直線上,用美工刀劃透覆膜層。圖15.7 涂層硬度5.7.1 試驗條件:a.加250g的荷重實施。b.測定設備:H鉛筆,250g錐,涂膜鉛筆硬度計。5.7.2 試驗方法:采取適當大小試片固定在涂膜鉛筆硬度計上,試驗器里夾鉛筆支點上放上250g錐,鉛筆心尖要粗,然后啟動試驗器劃5個線。試驗完了用橡皮擦凈后涂層應無劃痕。5.8 沖擊強度試驗按

12、GB/T 1732規(guī)定進行。5.9 耐沸水性試件:100mm50mm2件;設備與材料:控溫電熱板、玻璃燒杯(深度大于120mm);試驗步驟:a) 盛有120mm深蒸餾水的玻璃燒杯,用電熱板加熱至微沸(每分鐘 23個氣泡);b) 將試件撕去外層保護膜,放入沸水杯中,使試件浸在水面以下20mm,用微沸水煮60min;c) 取出試件,放入冷水中5min,再用濾紙吸干水份,觀察試件變化情況。5.10 耐化學品腐蝕性能試件:100mm50mm 6件;試驗溫度:常規(guī)試驗為室溫,型式試驗及仲裁試驗溫度為232;試驗化學品介質:10% NaCO3煤油溶液、30% 酒精溶液;試驗步驟:a) 盛有10% NaCO

13、3煤油溶液的玻璃燒杯中,放入3片試件,浸泡5h;盛有30% 酒精溶液的玻璃燒杯中,放入3片試件,浸泡100h;b) 沖洗干凈,濾紙吸干水份,觀察試件變化情況。5.11 表面光澤度試件:取4塊樣品;檢測方法:用60光澤儀測量,取平均值。5.12 彎曲性 性試驗: 試件:15050mm 4件;試驗方法:用手工臺鉗將試件進行OT外彎(正面的塑料膜朝外),然后觀察試件表面。5.13 耐寒彎曲試件:150mm50mm 4件;試驗溫度:-105;試驗方法:將試件放入低溫箱內,使試件在低溫區(qū)冷凍1h以上,取出試件進行一次90彎曲,觀察試件表面。5.14 耐鹽霧性5.14.1 試驗條件:a. 35,5%的Na

14、Cl環(huán)境中,噴霧8小時,休16小時為一周期,b.試驗設備:鹽水噴霧箱。5.14.2 試驗方法:將試料劃對角線后放入試驗器 (鋼板試料不劃對角線),鹽水噴霧箱噴8小時、休16小時為一周期,連續(xù)運行10周期,試驗結束后,將試品表面用水擦凈,劃痕處銹蝕應在4mm以內。5.15 耐污染性試驗5.15.1 試驗條件a.在常溫實施。b. 試驗設備:水性筆,高溫箱。 5.15.2 試驗方法:在鋼板試料表面用水性筆劃上圈,將試片放入高溫箱進行 70 10分鐘,試驗結束后取出試片,用干凈布擦試表面后應無明顯印痕。5.16 涂膜厚度5.16.1 試驗條件:a.在常溫實施使用 涂膜厚度測量器進行。5.16.2 試驗

15、方法:準備表面干凈的試片,用涂膜測厚儀任意測取不同的5點,取平均值為板材的涂膜厚度,涂膜厚度應遵依VCM涂膜厚度:120165um、PET涂膜厚度:2080um。5.17 耐熱性5.17.1 試驗條件:a.150下1小時。b.試驗設備:高溫箱。5.17.2 試驗方法:將試片放入150高溫箱內,放置1小時,試驗完了后與試驗前試片比較色相,耐熱前后E為1。5.18 耐光性5.18.1 試驗條件:a.用15W紫外線燈實施24小時。b.試驗設備:紫外線試驗器、AL膠帶。 5.18.2 試驗方法:采取適當大小的試片,把試料的一半用 AL 膠帶遮貼。把試片放置在15W紫外線燈下20cm 的地方24小時,試

16、驗完了后撕掉 AL膠帶,比較兩側色相,色差E = 1.0以下。5.19 耐濕性5.19.1 試驗條件:a. 在 溫度50,濕度98%試驗100小時。b.試驗設備:恒溫恒濕槽。5.19.2 試驗方法:將恒溫恒濕槽的溫度設置為50,濕度98%,把試料放進試驗器放置100小時,取出后表面不允許出現(xiàn)翹起等有害缺點現(xiàn)象5.20 杯突試驗5.20.1 試驗條件: a.在常溫實施。b.試驗設備:杯突試驗儀。5.20.2 試驗方法:準備好試料,將試片用尖利的刀以1mm間隔,十字切割做100個正四角形,然后將試料插入ERICHSEN儀(試樣正面向上)并夾緊,轉動手動輪,當轉動至讀數6mm時停止,試驗后取出試料,

17、這時表面應無剝離及龜裂等現(xiàn)象。6 檢驗規(guī)則6.1 進貨檢驗進貨檢驗項目應為進貨檢驗的檢驗項目、質量特性、抽樣方案見表3中124項。6.2 型式試驗有下列情況之一者應進行型式試驗:a) 新產品/新供方確認時;b) 間隔半年以上使用時;c) 連續(xù)供貨每年進行一次;d) 工藝、原材料有重大變動時;e) 進貨檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;f) 主管部門認為有必要時。型式試驗項目為表3中124項要求,抽樣方案見表4。表3抽樣方案檢驗項目屬性序號檢驗項目技術要求試驗方法質量特性抽樣代號項目1標志1標志7.1目測DQMB-J10.0112包裝2包裝7.1目測D3表面質量3表面質量4.25.2C4尺寸4尺寸4.45.4B5基材機械性能5屈服強度4.15.1C(2;0,1)6拉伸強度B7延伸率B6性能8色差4.35.3A9粘結性能4.55.5A10附著力4.65.6A11涂層硬度4.75.7A12沖擊強度4.85.8A13耐沸水性4.95.9B14耐化學品4.105.10B15表面光澤度4.115.11A16彎曲性4.125.12B17耐寒

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