S1122碾輪混砂機(jī)

1、使 用 說(shuō) 明 書(shū) 機(jī)器型號(hào) S1122 機(jī)器名稱 輾輪式混砂機(jī) 出廠編號(hào) 青 島 鑄 鑫 機(jī) 械 有 限 公 司地址：平度市田莊鎮(zhèn)工業(yè)園 郵編：電話：0532- 傳真：0532-目錄S1122輾輪混砂機(jī)總圖-2一、用途及特點(diǎn)-2二、主機(jī)及配套設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格表-3三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介-3 1、傳動(dòng)裝置-3 2、工作機(jī)構(gòu)-5 3、機(jī)體-6 4、輔助裝置-6四、搬運(yùn)和安裝-8五、實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)-8六、操作規(guī)程-9七、維護(hù)保養(yǎng)-10八、軸承、易損件、密封件明細(xì)表-11九、基礎(chǔ)圖-12S1122輾輪混砂機(jī)總圖1.加水裝置 2.彈簧加壓裝置 3.取樣筒 4.機(jī)體 5.減速器 6.潤(rùn)滑系統(tǒng) 7.底座 8.液力偶合器

2、9.電動(dòng)機(jī) 10.壁刮板 11.內(nèi)刮板 12. 輾輪 13. 外刮板 14.卸料門一、特點(diǎn)和用途S1122輾輪混砂機(jī)是一種高效低耗、結(jié)構(gòu)新穎的混沙機(jī)，見(jiàn)圖1。該混砂機(jī)采用了彈簧加壓裝置、集中潤(rùn)滑、輝綠巖鑄石護(hù)板、碳化鎢合金堆焊刮板等新結(jié)構(gòu)和新材料。對(duì)保證型砂質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、增長(zhǎng)使用壽命，均起到了重要作用。這種混砂機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣。主要用于鑄造車間粘土類型砂的混制。既可混制機(jī)器造型用單一砂，又可混制干型砂，自硬砂，面砂和芯砂；也適用于玻璃，陶瓷，耐火材料等行業(yè)混制各種粉粒狀物料。名 稱數(shù) 據(jù)單位名 稱數(shù) 據(jù)單位盤 徑2240mm輾輪壓力01100Kg一次加料量1350Kg砂層厚度286mm生

3、產(chǎn)率30t/h最大輸出扭矩1734Kgm主軸轉(zhuǎn)速31r/min機(jī)器重量9.5t主電機(jī)型號(hào)Y280M-6汽缸工作氣壓0.5Mpa功率55Kw油泵電機(jī)型號(hào)Y801-4轉(zhuǎn)速980r/min功率550W混砂周期2.53min轉(zhuǎn)速1390r/min輾輪直徑800mm油泵型號(hào)CBB10寬度260mm流量10L重量350Kg轉(zhuǎn)速1400r/min二、技術(shù)規(guī)格注：表中的一次加料量是指新砂、舊砂、粘土、煤粉等全部混合料的總和。本機(jī)氣、水、電的控制元件由用戶自配，如有需要，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。三、機(jī)器結(jié)構(gòu)整機(jī)是由傳動(dòng)裝置、工作機(jī)構(gòu)、機(jī)體和輔助裝置等部分組成。1、傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器和立柱等組成。

4、a、減速器減速器采用三級(jí)齒輪傳動(dòng)，第一級(jí)為螺旋圓錐齒輪傳動(dòng)，第二級(jí)和第三級(jí)為圓柱齒輪傳動(dòng)。減速器的底部設(shè)有磁性油塞，用來(lái)捕捉潤(rùn)滑油中的鐵屑，減少齒輪和軸承的磨損，提高其使用壽命。減速器底部的齒輪及軸承浸在油中，為油浴潤(rùn)滑，其余的齒輪和軸承由潤(rùn)滑系統(tǒng)供油潤(rùn)滑。b、液力偶合器液力耦合器用于聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸和減速器高速軸。它主要由泵輪和葉片組成。泵輪和葉輪之間的空腔裝有工作油。工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)輪轂帶動(dòng)泵輪傳動(dòng)，泵輪給工作油以動(dòng)能，此動(dòng)能作用在葉輪上，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)減速器的高速軸。使用液力耦合器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）啟動(dòng)電流小，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，泵輪給予工作油的能量是逐漸增加的，所以葉輪的轉(zhuǎn)速也是逐漸提高的

5、。2）有過(guò)載保護(hù)能力。如果由于某種原因使混砂機(jī)構(gòu)的載荷在短時(shí)間內(nèi)增加很多，則葉輪和泵輪間出現(xiàn)轉(zhuǎn)速差，混砂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速降低。當(dāng)過(guò)大載荷消失后，混砂機(jī)構(gòu)又恢復(fù)正常工作轉(zhuǎn)速，一旦出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載，葉輪和泵輪的轉(zhuǎn)速差也增大，工作油因摩擦而溫度升高，溫度升至允許值時(shí)，護(hù)塞中的易熔合金熔化，油從護(hù)塞的孔中流出，混砂機(jī)構(gòu)停止工作（此時(shí)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)），從而可防止電動(dòng)機(jī)燒毀或機(jī)器被損壞。本機(jī)選用的液力偶合器為YOX560型，注油量為21升。工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定的量注入工作油，工作油可選用液壓油、汽輪機(jī)油、馬達(dá)油。液力偶合器安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)與減速器的同軸度誤差小于0.3mm。機(jī)器在使用廠安裝完成后，調(diào)試前必須重新調(diào)整電動(dòng)機(jī)，

6、同軸度誤差越小越好，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c、立柱立柱也是傳動(dòng)系統(tǒng)的一部分，直接固定在底盤上，下端的鏈輪與減速器輸出軸的鏈輪用鏈條連接在一起，把動(dòng)力傳到盤上。立柱采用鋰基黃油潤(rùn)滑。工作時(shí)密封壓蓋隨十字頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)，為防止灰塵進(jìn)入立柱套內(nèi)部，在立柱套與壓蓋之間加了一個(gè)迷宮蓋和兩道毛氈油封，并在迷宮處注入黃油作為填料。2、工作機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)包括輾輪、彈簧加壓裝置和刮板。彈簧加壓裝置的作用原理。套筒的一端鉸接在支撐臂上，只能繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而不能移動(dòng)。固定在十字頭上的曲柄軸，通過(guò)曲柄帶動(dòng)輾輪滾動(dòng)。曲柄還起到一種杠桿的作用，將彈簧壓力F傳遞到輾輪上。這樣輾輪對(duì)型砂的壓力P為輾輪重量G和彈簧壓力F共同作用的結(jié)果

7、。即：P=G+FL1/L2因此，采用彈簧加壓裝置后，可減輕輾輪重量減小輾輪的離心慣性力，提高主軸轉(zhuǎn)速，增大生產(chǎn)率，降低功率消耗。在輾壓過(guò)程中，彈簧壓力F隨著輾輪壓實(shí)的砂層厚度h2而變化，使其適應(yīng)一個(gè)混砂周期中不同階段的要求。在加料后不久，型砂強(qiáng)度很低，h2較小，彈簧壓縮量不大，則F值較小，這就不會(huì)由于過(guò)大的輾壓力而將砂粒壓碎；當(dāng)混輾一段時(shí)間后，型砂強(qiáng)度不斷提高，h2增大，整個(gè)輾輪提高，彈簧壓縮量增大，F(xiàn)值則增加，輾壓力亦增大，這正符合為使粘結(jié)劑附著在砂粒表面上需施以較大作用力的要求，而且輾壓力增加后也增加了輾輪對(duì)砂層的作用深度，縮短混砂周期，提高生產(chǎn)率；混砂后期，打開(kāi)出砂門放砂，砂層厚度逐漸減

8、薄，輾壓力隨之減小，這就不會(huì)出現(xiàn)一般混砂機(jī)常見(jiàn)的“壓餅”現(xiàn)象。彈簧加壓裝置的結(jié)構(gòu)，所用彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。為適應(yīng)混制不同型砂的要求，該裝置可做相應(yīng)調(diào)整。扳動(dòng)活塞右的六方頭，變化L的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)輾輪與底盤的間隙h0;利用調(diào)節(jié)套變化L1的長(zhǎng)度，使彈簧有不同予緊力，則輾輪對(duì)型砂的壓力P也隨之變化。調(diào)整好都要鎖緊。輾輪結(jié)構(gòu)，與輾輪側(cè)壁垂直安裝的六根攪拌棒，隨輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)可清掃襯圈上粘附的型砂，又能在垂直方向上對(duì)型砂起到一定的攪拌作用。b、刮板本機(jī)共有內(nèi)、外、壁三個(gè)刮板，內(nèi)外刮板分別將機(jī)盆中部和邊緣的型砂推向輾輪工作區(qū)，壁刮板是清理襯圈上粘附的型砂。外刮板線速度相對(duì)較高，使用不當(dāng)易磨損，所以使用中注意經(jīng)

9、常檢查和調(diào)節(jié)。該設(shè)計(jì)使得外刮板可以在三個(gè)方向上調(diào)節(jié)。松開(kāi)螺釘，可使橫臂在水平方向上移動(dòng)；松開(kāi)螺栓，搬動(dòng)螺釘，可使刮板架上下移動(dòng)；同時(shí)扭動(dòng)刮板體可調(diào)節(jié)角度。3、機(jī)體機(jī)體包括底盤、支腿和圍圈。這種高效混砂機(jī)由于轉(zhuǎn)速提高，對(duì)底盤護(hù)板的磨損加快，故采用了輝綠巖鑄石塊作護(hù)板，用水泥鋪砌在底盤上，當(dāng)個(gè)別部分磨損嚴(yán)重時(shí)，可局部拆除，更換方便。4、輔助裝置輔助裝置包括出砂門、加水裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和取樣器等。a、出砂門該機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式卸料門，主要有門體、門板、氣缸等組成，它具有不漏料，回轉(zhuǎn)靈活，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。驅(qū)動(dòng)氣缸的壓縮空氣管路，應(yīng)設(shè)水分過(guò)濾器和油霧器及換向閥等。壓縮空氣的壓力不低于0.4Mpa。b、加水裝置氣

10、壓加水是縮短混砂機(jī)周期，提高型砂質(zhì)量的重要措施之一，通過(guò)聯(lián)接座固定在十字頭上，四個(gè)噴嘴隨十字頭一起旋轉(zhuǎn)。工作中，用壓縮空氣將水壓入進(jìn)水管，通過(guò)噴嘴后，水以霧狀噴灑在型砂上，這樣既縮短了加水時(shí)間，又使加水非常均勻。加水裝置的上端固定不動(dòng)，而下端隨十字頭旋轉(zhuǎn)，所以中間用回轉(zhuǎn)接頭聯(lián)接。聯(lián)接座固定在十字頭上，為避免旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象，所以要在進(jìn)水管上加一段軟管，使這種擺動(dòng)不影響有關(guān)裝置。氣壓加水器由使用單位自行配購(gòu)。c、潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括稀油油泵供油潤(rùn)滑和干油潤(rùn)滑系統(tǒng)兩部分。主減速器采用油泵供油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)由電機(jī)、齒輪泵、分油器、壓力繼電器、濾油器及油管等組成。在正常工作情況下，具有一定壓力的潤(rùn)滑

11、油從活塞的左側(cè)進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞向右運(yùn)動(dòng)，將行程開(kāi)關(guān)接通，主電機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)油泵發(fā)生故障或油管漏油時(shí)，潤(rùn)滑油的壓力降低，這時(shí)在彈簧里的作用下，活塞恢復(fù)原位，行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷開(kāi)，主電機(jī)斷電，混砂機(jī)停止工作，這樣可以保證混砂機(jī)在工作中處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，將輾輪、曲柄等處的注油嘴集中放在十字頭的橫梁端部，注油時(shí)可不必進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)部，改善了勞動(dòng)條件。五個(gè)注油嘴的外邊有一密封蓋，使其保持清潔。四、搬運(yùn)和安裝1、混砂機(jī)搬運(yùn)時(shí)，出砂門應(yīng)處在關(guān)閉位置，輾輪不應(yīng)停放在出砂門上方，輾輪底部塞緊木塊，將其固定。2、不允許從十字頭處吊裝。3、混砂機(jī)放在地面上之前，應(yīng)先檢查地面是否平整，能否承受住混砂機(jī)的重量。

12、4、本機(jī)一般安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。若需安裝在金屬結(jié)構(gòu)架上，必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。5、本機(jī)的密封罩由使用單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配制，密封罩上開(kāi)設(shè)的清理門，其大小應(yīng)考慮到平時(shí)進(jìn)入清理方便，以及檢修時(shí)取放輾輪。五、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)1、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，有關(guān)人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)及機(jī)器性能有全面的了解。2、混砂機(jī)開(kāi)動(dòng)前，對(duì)整機(jī)要全面檢查一遍，各處的緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油種類見(jiàn)表1。3、用手推動(dòng)十字頭，轉(zhuǎn)動(dòng)輾輪，檢查兩處是否有阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。4、開(kāi)動(dòng)混砂機(jī)連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，在此期間，應(yīng)不斷檢查各處是否有松動(dòng)現(xiàn)象，減速器是否有不正常的噪音和振動(dòng)，出砂門開(kāi)動(dòng)數(shù)次，看是否

13、靈活可靠，潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。5、在空載運(yùn)轉(zhuǎn)期間，將一定數(shù)量的人造石英砂或一般粗砂，摻上適量的煤油，加入混砂機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，以去掉機(jī)盆內(nèi)的銹、漆及其它雜物。6、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)整機(jī)全面檢查一次，將潤(rùn)滑油全部放出，更換新油，并檢查和清洗濾油器、磁性油塞等。六、操作規(guī)程1、必須指定專人操作混砂機(jī)，操作人員必須熟悉本機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤(rùn)滑要求和注意事項(xiàng)。未經(jīng)許可，他人不得操作。2、每次啟動(dòng)后，必須空轉(zhuǎn)一定的時(shí)間再加料。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)格中的數(shù)據(jù)確定每次加料量，不得超載運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)禁金屬塊或其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)。4、經(jīng)常檢查各緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5、停車前要將混砂機(jī)內(nèi)的型砂全部卸出，每次下班時(shí)，都

14、要將機(jī)盆內(nèi)部清理干凈，出砂門處更要特別注意，保證其開(kāi)閉靈活。6、應(yīng)特別注意安全操作，以防發(fā)生事故。在安全措施和密封罩未裝好前，不得使用混砂機(jī)。有人進(jìn)入混砂機(jī)清理或檢修時(shí)，應(yīng)采取有利措施，確保電機(jī)不能啟動(dòng)。7、清理混砂機(jī)時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)輾輪，檢查其運(yùn)動(dòng)是否正常，軸承有無(wú)噪音。拆裝輾輪時(shí)，應(yīng)在輾輪與底盤之間放一塊木板，以免將鑄石板砸壞。8、應(yīng)經(jīng)常檢查刮板與底襯板和內(nèi)襯圈之間的間隙，刮板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)十字頭，檢查調(diào)整的間隙是否合適，在不阻礙運(yùn)動(dòng)的前提下，其間隙應(yīng)盡量減小。七、維護(hù)保養(yǎng)1、應(yīng)經(jīng)常檢查減速器的油位，使其有足夠的油量。第一次注入減速器的潤(rùn)滑油必須在工作300500小時(shí)后更換。正常

15、使用后，半年左右換一次新油，若發(fā)現(xiàn)油特別臟時(shí)，應(yīng)將減速器徹底清洗一遍，換油時(shí)應(yīng)特別注意將減速器下部的磁性油塞清理干凈。油泵進(jìn)油管處的濾油器應(yīng)每月清理一次。2、本機(jī)所有潤(rùn)滑油必須嚴(yán)格過(guò)濾后才能加入。3、本機(jī)各潤(rùn)滑部位的加油時(shí)間、潤(rùn)滑油種類見(jiàn)表1。表1 各潤(rùn)滑部位及要求序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類加油時(shí)間1左輾輪2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂六個(gè)月一次2立柱2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂每周一次3左右曲柄2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂每周一次4右輾輪2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂六個(gè)月一次5回轉(zhuǎn)接頭2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂每周一次6出砂門2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂六個(gè)月一次圖中未標(biāo)減速器VG220齒輪潤(rùn)滑油視消耗情況注油八、軸承、密封件、易損件明細(xì)表表2、軸承明細(xì)表軸承規(guī)格件數(shù)所在部位軸承規(guī)格件數(shù)所在部位73184輾輪975301立柱1101加水裝置353012101表3、密封件明細(xì)表代 號(hào)名 稱規(guī) 格件數(shù)材 料所在部位Q/ZB68-77氈圈161半粗羊毛氈取樣器GB1235-76O型密封圈142.41橡膠3