廠房基坑開挖專項施工方案2016.6-hj

1、水城縣觀音巖水庫工程廠房基坑開挖及支護施工方案貴州省水利院粵水電水城縣觀音巖水庫工程總承包項目部二0一六年六月審批： 校核： 編寫： 目錄1.1. 工程概況11.2. 主要工程量21.3. 廠房開挖施工方案21.3.1. 廠房開挖工藝流程21.3.2. 施工布置31.3.3. 施工準(zhǔn)備41.3.4. 廠房基坑開挖41.4. 廠房基坑支護方案71.4.1. 基坑支護施工程序71.4.2. 基坑支護施工工藝及措施71.5. 施工期臨時排水措施101.6. 主要資源配置101.6.1. 主要機械設(shè)備配置101.6.2. 主要勞動力計劃111.7. 施工進度計劃111.8. 質(zhì)量保證措施111.8.1

2、. 開挖工序保證措施111.8.2. 支護質(zhì)量保證措施121.9. 安全防護措施131.9.1. 安全保證體系及措施131.9.2. 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施141.9.3. 供電與電氣設(shè)備安全措施161.9.4. 開挖支護安全控制措施171.9.5. 爆破作業(yè)安全措施171.9.6. 基坑施工安全措施181.10. 文明施工措施211.10.1. 文明施工組織機構(gòu)211.10.2. 文明施工的實施方案211.10.3. 文明施工實施措施221.10.4. 文明施工考核、管理辦法231.1. 工程概況觀音巖水庫位于位于貴州省六盤水市水城縣阿戛鄉(xiāng)仲河村，庫區(qū)處于月亮河干流上游巴都河，屬珠江流域西江水

3、系北盤江一級支流，水庫壩址以上集雨面積97.2km2，多年平均流量21.9m3/s，總庫容2167萬m3。觀音巖水庫是一座以工業(yè)供水、灌溉及人畜飲水、發(fā)電等綜合效益的水利樞紐工程，水庫利用棄水發(fā)電，電站裝機兩臺，裝機容量3200kw，遠期發(fā)電量為648萬kwh，年利用小時數(shù)為2025h。廠房位于河床右岸邊上，高程在13221350之間，自然坡腳2040，局部可達50以上，邊坡現(xiàn)狀穩(wěn)定，廠房區(qū)內(nèi)覆蓋層厚24m，基礎(chǔ)將置于強風(fēng)化中下層。廠房布置于拱壩下游250m右岸緩坡地帶，采用地面式廠房，廠區(qū)主要建筑物有主廠房、副廠房、尾水渠及變壓器場等。為減少廠區(qū)開挖量，廠房布置應(yīng)盡量緊湊，設(shè)計將主副廠房進行

4、前后重疊布置。電站廠房裝有二臺單機容量為1.6MW的臥軸混流式水輪發(fā)電機組，總裝機容量為3.2MW，水輪機型號為HLA339-WJ-73，發(fā)電機型號為SFW1600-8/1430(暫)。電站廠房由主機間、安裝間和副廠房組成，主廠房與安裝間長34.9m（其中主機間27.19m，安裝間7.69m），副廠房長46.42m，順?biāo)鏖L25.26m。 主機間主機間布置有二臺臥軸混流式機組，機組間距12m，建基高程1325.2m，安裝高程1332.0m。順?biāo)飨蜷L度根據(jù)進水管、蝶閥、機組安裝、尾水管長度、下游檢修閘門布置的要求取為25.26m（其中副廠房為8.26m，主廠房為13m，檢修平臺為4m）。主機間

5、凈寬11m，備有一臺LH10T電動單梁橋式起重機，跨度11.00m。橋機軌道通過吊車梁支撐在排架柱牛腿上，橋機軌頂高程1341.87m。主機間采用平屋面，屋面頂高程1345.37m。主機間高程為1331.21m，尾水管層高程1326.2m，布置有蝶閥。尾水管底高程1323.0m，出口設(shè)尾水檢修門，一機一孔，孔口尺寸3.66m2.1m(寬高)，尾水閘門檢修平臺高程1331.37m，閘門啟閉采用2臺固定卷揚機，容量為25t；啟閉平臺高程為1335.96m。 安裝間安裝間位于主機間右側(cè)，前沿長7.69m，寬13.0m（凈寬11.0m），共1層，底板高程1335.96m。 副廠房副廠房位于主機間后側(cè)，

6、前沿長46.42m，寬8.26m，共1層，高程1335.87m。1.2. 主要工程量廠房開挖工程量表序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖m325432石方明挖m3103921.3. 廠房開挖施工方案1.3.1. 廠房開挖工藝流程開挖時按先進行邊坡截水溝和施工道路的開挖，然后進行植被清理和覆蓋層的開挖順序。先挖除土方然后進行石方爆破，自上而下分層進行挖除，隨著開挖高程的下降，及時跟進邊坡支護，以保證下部開挖的安全。廠房開挖施工工藝流程如下圖所示：施工資源準(zhǔn)備測量放樣、地形復(fù)測、植被清理開口線、坡頂天溝開挖左岸1335.67高程以上邊坡開挖完成圍堰防滲基坑抽水開挖驗收基坑保護層開挖基坑開挖施工道路

7、修筑1335.67高程以下基坑及、基礎(chǔ)開挖人工按設(shè)計參數(shù)裝藥檢查警戒起爆液壓鉆機鉆孔、清孔爆破設(shè)計及試驗測定爆破孔位安全檢查反鏟配合自卸汽車出碴 廠房開挖工藝流程圖1.3.2. 施工布置1) 施工道路布置主要施工道路為進廠房公路，路寬6m，路面為泥結(jié)石路面，坡度不大于11%。棄渣運輸?shù)?，利用進廠房公路及鹽井公路至3#棄渣場。2) 施工風(fēng)水電布置 施工供風(fēng)開挖造孔以液壓鉆機和B100潛孔鉆為主，邊坡巖石修整和基礎(chǔ)保護層開挖鉆孔采用TY-28手風(fēng)鉆進行施工。液壓鉆機自帶供風(fēng)裝置，用風(fēng)設(shè)備主要為B100潛孔鉆和TY-28手風(fēng)鉆，計劃配1臺24m3/min電動移動式空壓機，作為施工用風(fēng)。 施工水、電布

8、置開挖施工用水量較少，主要用于設(shè)備保養(yǎng)、手風(fēng)鉆施工降塵和道路灑水，由河中抽??；施工用電主要是電動空壓機、施工照明、基坑排水及設(shè)備維修等，由廠房頂部變壓器接至施工點。3) 棄渣開挖渣料通過現(xiàn)有的進廠房公路及鹽井公路運輸至3號棄渣場，有用渣料運送至我單位砂石料場堆放進行砂石料生產(chǎn)。1.3.3. 施工準(zhǔn)備原始地形、地貌的測繪與業(yè)主、監(jiān)理三方共同測繪，并交予業(yè)主與監(jiān)理審核，此作為開挖工程量的計算依據(jù)。在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，設(shè)置爆破警戒示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，做好施工防護、避免高空墜物傷人。1.3.4. 廠房基坑開挖 1.3.4.1. 施工方法基坑土石方開挖采用從上至下分層施工，表面覆蓋

9、層用卡特320C反鏟挖掘機剝除干凈，覆蓋層開挖完成后，首先采用TY-28手風(fēng)鉆將出露的巖石頂面凸凹不平部位鉆爆解平，反鏟挖裝，15t自卸汽車出渣。大面積清理平整后，自上而下分層進行石方開挖?；舆吰虏捎妙A(yù)裂防震一次爆破成型的施工方法，主爆破采用分層梯段爆破。鉆孔設(shè)備主要采用英格索蘭液壓鉆進行造孔作業(yè)， TY-28手風(fēng)鉆進行輔助，人工裝藥連線，分層開挖。開挖至基坑建基面時，最后一層預(yù)留1.5m的保護層。保護層開挖采用TY-28手風(fēng)鉆鉆孔，少藥量爆破，局部采用人工撬挖到設(shè)計高程。開挖棄渣利用卡特320C挖掘機挖裝，15t自卸汽車將石渣運輸至監(jiān)理指定棄渣場。對于邊坡開挖中可能出現(xiàn)的軟弱夾層和斷層破碎

10、帶區(qū)域，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和監(jiān)理人的要求處理。1.3.4.2. 爆破參數(shù)根據(jù)招標(biāo)文件地質(zhì)資料，結(jié)合所選用的鉆孔設(shè)備，液壓風(fēng)鉆以孔深5.0m為例初擬爆破試驗參數(shù)如下。（1）主爆破孔：采用液壓鉆造孔，炮孔直徑為90mm，臺階高度為5m，根據(jù)經(jīng)驗爆破參數(shù)初設(shè)：炮孔孔距=3.0m，排距=2.5m，藥卷直徑=70mm，呈梅花型布置，單位耗藥量為0.350.55kg/m3，水平建基面預(yù)留1.5m保護層。（2）預(yù)裂爆破孔：采用液壓鉆造孔，鉆孔直徑為70mm，根據(jù)經(jīng)驗爆破參數(shù)初設(shè)為：炮孔孔距=0.8m，藥卷直徑=32mm；孔深一般為10m，特殊部位根據(jù)實情確定；線裝藥密度為250350g/m，炮孔封堵長度11.5

11、m。（3）緩沖炮孔：緩沖炮孔布置在預(yù)裂炮孔之前1.52m處，布置12排。緩沖炮孔由液壓鉆鉆孔，鉆孔直徑為76mm。根據(jù)經(jīng)驗爆破參數(shù)初設(shè)為：炮孔孔距=2.5m；炮孔排距=1.52m；藥卷直徑=70mm；炸藥單位耗藥量0.300.35kg/m3。（4）掏槽爆破孔：河槽基坑由于沒有臨空面，采用中間掏槽爆破開挖。采用液壓鉆鉆孔，鉆孔直徑為70mm，掏槽寬度及深度：槽底寬0.8m，深度6m；炮孔布置：共布置二排炮孔，炮孔最大傾角80；孔排距：表面孔距2m，表面排距3m；爆破方式：采用加強松動爆破，兩排炮孔同時起爆，掏槽爆破區(qū)兩側(cè)布置一般爆破孔。(5)保護層爆破：保護層開挖采用TY-28手風(fēng)鉆造孔，采用密

12、孔、少藥量、火爆爆破施工，根據(jù)經(jīng)驗爆破參數(shù)初設(shè)為：炮孔直徑為42mm，藥卷直徑=32mm；當(dāng)層厚為1.5m時，孔距a=0.9m，排距b=0.7m；呈梅花型布置；炮孔深1.3m，預(yù)留20cm的撬挖層；炮孔堵塞長度0.5m，單位耗藥量0.3kg/m3；爆破方式：減弱松動爆破，火雷管起爆。根據(jù)招標(biāo)文件地質(zhì)資料，結(jié)合所選用的鉆孔設(shè)備，以孔深3.0m為例初擬開挖鉆爆布置及爆破試驗參數(shù)見下表所示?？咨钆c上述不符在此基礎(chǔ)上進行調(diào)整。石方明挖典型爆破詳見液壓鉆梯段爆破布孔圖。 液壓鉆梯段爆破參數(shù)表 單位:cm名稱臺階高度（m）排距(m)孔距(m)孔徑(mm)孔深(m)超深(m)藥徑(mm)單孔藥量(kg)單耗

13、(kg/m3)線密度(g/m)梯段孔3.02.02.5903.20.2706.00.4預(yù)裂孔3.00.8903.20.2351.05350液壓鉆梯段爆破布孔圖1.3.4.3. 爆破網(wǎng)絡(luò)爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)，8#工業(yè)雷管起爆。起爆順序：預(yù)裂炮孔起爆掏槽爆破區(qū)起爆主爆區(qū)逐排起爆緩沖爆破炮孔起爆。1.3.4.4. 爆破試驗（1）試驗?zāi)康?)確定在開挖區(qū)域內(nèi)的各項爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量，為開挖爆破設(shè)計提供最佳設(shè)計依據(jù)；2)調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，改進施工方法和安全措施。3)通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計，提高爆破開

14、挖的施工進度、經(jīng)濟指標(biāo)和安全指數(shù)。4)掌握各種鉆爆設(shè)備在不同地質(zhì)條件下的工作性能和生產(chǎn)能力，以便科學(xué)合理地組織施工，達到優(yōu)質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。（2）試驗內(nèi)容1) 爆破材料性能試驗； 2) 爆破破壞范圍試驗；3) 預(yù)裂爆破試驗；4) 爆破參數(shù)試驗；5) 監(jiān)理工程師指示的其它試驗。（3）試驗地點根據(jù)施工情況，在征得監(jiān)理工程師的同意下選擇施工區(qū)合適的地點，結(jié)合開挖施工進行試驗。1.4. 廠房基坑支護方案廠房基坑邊坡均為垂直開挖，按設(shè)計圖紙確定每次開挖的垂直高度，基坑采用掛網(wǎng)噴錨支護。1.4.1. 基坑支護施工程序(1).基坑支護施工程序：坡面整修自檢地質(zhì)素描地質(zhì)缺陷處理檢查簽證基礎(chǔ)驗收結(jié)構(gòu)分縫

15、分塊鋪網(wǎng)搭建腳手架錨桿孔及安裝檢查簽證排水孔及安裝掛網(wǎng)設(shè)置噴混凝土厚度標(biāo)記坡面吹掃沖洗開倉簽證噴混凝土養(yǎng)護單元工程驗收1.4.2. 基坑支護施工工藝及措施(1).邊坡處理每層開挖結(jié)束后由人工配合反鏟對邊坡進行修整，清除松動巖塊，并在上部做好臨時排水措施。經(jīng)休整后的坡面、馬道的最終輪廓，除底板外，其余基面不得欠挖。(2).錨桿施工每一開挖層完成后，在開挖平臺上搭鋼管腳手架施工錨桿，用手風(fēng)鉆造孔，按先注漿后安插錨桿的程序施工，用注漿機注漿、人工安裝錨桿。錨桿注漿方法和砂漿配合比通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定。錨桿施工工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安裝錨桿拉拔試驗漿液制備驗收鉆孔驗收錨桿施工工藝流

16、程框圖(3).錨桿施工主要工藝措施：1).材料選用：錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用級高強度的螺紋鋼筋；水泥選用標(biāo)號不低于P.O42.5普通硅酸鹽水泥；砂采用粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；水泥砂漿強度等級不低于20Mpa。2).錨桿鉆孔：錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，控制孔位偏差不大于100mm；孔深偏差值不大于50mm；隨機加固錨桿的孔向與可能滑動面的傾向相反，其交角應(yīng)大于45；注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)用高壓風(fēng)（或高壓水）吹洗干凈。3).錨桿安裝和注漿：錨桿的注漿和安裝在監(jiān)理人員在場的情況下進行，注漿前孔位經(jīng)監(jiān)理人

17、員驗收合格并沖洗干凈。注漿的水泥砂漿配合比在規(guī)范要求的范圍內(nèi)通過試驗確定，試驗取值范圍：水泥:砂=1:11:2（重量比），水泥:水=1:0.381:0.45，水泥砂漿用砂漿攪拌機拌制，注漿飽滿、密實，注漿后立即插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴(yán)，72h內(nèi)避免擾動。錨桿到齡期后按規(guī)范抽樣進行拉拔試驗。(4).噴混凝土施工明挖段支護采用邊開挖邊支護的施工程序，噴混凝土與錨桿施工平行交叉流水作業(yè),對破碎不穩(wěn)定部位，在上層支護完成前不得進入下一層的開挖，對較完整穩(wěn)定巖石，支護可滯后梯段開挖的一個梯段臺階。噴混凝土標(biāo)號為C20，噴厚100mm。施工前先進行生產(chǎn)性試驗，確定最優(yōu)的配合比和施工工藝參數(shù)。噴混

18、凝土施工工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備巖面處理驗收合格分層施噴養(yǎng) 護混合料拌制厚度檢查補噴處理不合格結(jié) 束噴混凝土施工工藝流程框圖各工序作業(yè)認(rèn)真遵照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進行，作業(yè)要點如下：1).材料選用：水泥采用標(biāo)號不低于P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，并有生產(chǎn)質(zhì)量證明書；細(xì)骨料采用堅硬、耐久的，細(xì)度模數(shù)大于2.52.8范圍的中、粗砂使用時的含水率宜控制在57；粗骨料選用耐久的卵石或碎石，粒徑15mm。外加劑：速凝時間的質(zhì)量符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min，選用外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)：采用屈服強度不低于240MPa的光面鋼筋網(wǎng)，鋼纖維的抗

19、拉強度不低于380MPa。2).配合比：根據(jù)規(guī)范要求，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，其抗壓強度、抗拉強度與基巖面的粘結(jié)力符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。經(jīng)試驗確定，報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用。3).噴前準(zhǔn)備：埋設(shè)好噴厚控制標(biāo)志，噴前檢查所有機械設(shè)備和管線，確保施工正常。滲水面做好處理措施，備好處理材料，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。4).清洗巖面：噴混凝土前對巖石完整巖面采用高壓風(fēng)水槍沖洗，對軟弱破碎帶或不良地質(zhì)段及高壓風(fēng)清掃巖面，清除噴砼面坡腳部位的巖渣等雜物。撬挖后的巖面，用高壓風(fēng)水分區(qū)進行沖洗，倉面驗收以后，在開噴前對有微滲水巖面進行風(fēng)吹干燥或埋管疏導(dǎo)。5).拌和及運輸

20、：拌和配料嚴(yán)格按試驗確定的配合比精確配制攪拌，攪拌時間要足夠，使混凝土攪拌均勻，其運輸和存放時間符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。6).噴射混凝土：噴混凝土作業(yè)在錨桿施工平臺上進行，噴砼料在現(xiàn)場用0.35m3砼攪拌機拌制，手推車運輸至噴射機，采用半移動式噴射機濕噴工藝作業(yè)，砼噴射作業(yè)分段、分片依次進行，根據(jù)設(shè)計厚度，一般分12層施噴，每層噴射厚度50100mm，后一層噴射在前一層砼終凝前沿一定方向分區(qū)、分塊、分層均勻施噴，每塊自下而上施噴，避免回彈料覆蓋未噴面。噴頭距施噴面要合適，并垂直于噴射面，噴混凝土要有序推進，盡量減少回彈，剛噴射完的部分進行噴厚檢查（通過埋設(shè)標(biāo)志），不滿足厚度要求時，及時復(fù)噴處理。混凝

21、土終凝至下一循環(huán)放炮時間不少于3小時。7).養(yǎng)護：噴射混凝土終凝2小時后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間714d。1.5. 施工期臨時排水措施施工期排水：本工程地表排水系統(tǒng)主要由開挖面以外的截、排水溝和開挖面內(nèi)的抽水設(shè)施構(gòu)成。在各開挖面開挖前，首先完成各開挖面坡頂?shù)慕厮疁鲜┕ぃ瑫r在開挖面內(nèi)根據(jù)實際積水情況，設(shè)置臨時性集水坑，由2.2kw潛水泵抽排至工作面以外。雨季施工：在汛期建立安全防汛機構(gòu)，明確防汛責(zé)任人。設(shè)立專職水情預(yù)報人員，隨時和業(yè)主及水文部門取得聯(lián)系，及時掌握水情.在雨季前及汛期，及時清理排水溝和截水溝內(nèi)的石渣及雜物，以保證排水暢通無阻，雨水來前、過后，清除石渣，檢查永久排水設(shè)施的運行情況，發(fā)現(xiàn)

22、損壞的及時修復(fù)。1.6. 主要資源配置1.6.1. 主要機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備 注1反鏟挖掘機卡特320C3臺2手風(fēng)鉆TY-284把3潛孔鉆B1004臺4自卸汽車紅巖金剛15t8臺5液壓鉆英格索蘭1臺6空壓機24m31臺7破碎錘1臺8混凝土噴射機TK-9611臺9錨桿注漿機MZ-301臺10砼攪拌機0.35 m31臺11潛水泵2.2kw4臺1.6.2. 主要勞動力計劃主要勞動力配置計劃表工種人數(shù)工種人數(shù)備注管理人員2重機手6鉆工10噴錨工16炮工10普工4司機12合計601.7. 施工進度計劃廠房左岸邊坡開挖完成后即進行廠房基坑的土石方開挖，計劃于201

23、6年6月15日液壓鉆開始進行廠房基坑開挖鉆孔。1.8. 質(zhì)量保證措施1.8.1. 開挖工序保證措施 爆破設(shè)計：開挖施工作業(yè)前技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場巖石和地質(zhì)情況借鑒同類工程的爆破參數(shù)和現(xiàn)場爆破試驗選擇合理的爆破參數(shù)，確定科學(xué)可行的爆破設(shè)計提交總工程師批準(zhǔn)報送監(jiān)理工程師審批后實施；并根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化設(shè)計。 測量放線：測量人員根據(jù)監(jiān)理提供的控制點和施工圖控制坐標(biāo)，定期進行導(dǎo)線校準(zhǔn)，本工程開挖每循環(huán)進行一次測量放線，畫出斷面設(shè)計線，并提交成果，每5m測一斷面圖，導(dǎo)線控制測量及循環(huán)施工測量均采用高精度的全站儀。 布孔：現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)爆破設(shè)計及測量放線成果嚴(yán)格布孔，作好布孔記錄。 鉆孔：鉆孔作業(yè)人員根據(jù)

24、現(xiàn)場技術(shù)人員布置在掌子面的孔位進行鉆孔，鉆孔嚴(yán)格按鉆孔要求控制好孔向、孔深等參數(shù)，鉆孔完成后技術(shù)人員按“平、直、齊”的要求進行爆破裝藥前的鉆孔檢查，檢查無誤記錄后進行爆破作業(yè)。 爆破作業(yè)：嚴(yán)格按爆破設(shè)計參數(shù)及起爆網(wǎng)絡(luò)在技術(shù)人員的監(jiān)督下，進行裝藥作業(yè)。裝藥完成后由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒導(dǎo)爆管微差延時網(wǎng)絡(luò)，撤退設(shè)備、材料、人員至安全位置，非電管方式起爆，周邊預(yù)裂爆破。 安全處理、清底：爆破后安全人員組織有經(jīng)驗的鉆工處理掌子面及邊坡的危石；利用反鏟出渣后，人工配合機械再次進行安全檢查及處理，利用機械扒除掌子面的集渣，為下一層鉆爆作業(yè)作好準(zhǔn)備，安全檢查后需進行隨機

25、支護的立即組織支護施工。 爆后檢查：爆破出渣后技術(shù)人員督促測量隊進行斷面檢查，并記錄超欠挖數(shù)據(jù)，提出整改措施。1.8.2. 支護質(zhì)量保證措施 噴錨支護作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進行。錨桿安裝方法，包括鉆孔、在孔中固定錨桿和注漿等工藝，均應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位檢查和批準(zhǔn)。 錨桿嚴(yán)格按照施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求進行制作和安裝施工。 鋼筋網(wǎng)按設(shè)計網(wǎng)眼焊成并在巖面上固定牢固，鋼筋網(wǎng)的相鄰部分的搭接長度大于20cm，并綁扎牢固，經(jīng)驗收達標(biāo)后才能噴混凝土覆蓋。 噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均符合施工圖紙的規(guī)定，噴混凝土必須采用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求的砂、石、水泥，認(rèn)真做好噴混凝土配合比設(shè)計，通過試驗確定合理

26、的設(shè)計參數(shù)，并征得監(jiān)理同意。噴混凝土施工前對所噴部位進行沖洗（或用高壓風(fēng)吹），預(yù)埋規(guī)定長度的檢驗鋼筋以量測厚度，在噴混凝土結(jié)束后，進行噴混凝土厚度檢驗后割除露出表面的鋼筋?；炷羾娚浒疵繉?5cm厚控制，按24次噴射至設(shè)計厚度。噴射施工時，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方向沿橫向移動，自下而上層層噴射，確保厚度，使混凝土均勻密實，表面平整；噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，確?；炷恋馁|(zhì)量。噴射混凝土初凝后，立即灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。 噴混凝土與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，按監(jiān)理工程師的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗成果資料報送監(jiān)理工程師，試驗鉆孔用干硬性水泥砂漿回

27、填。 所有噴混凝土經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后才能進行驗收。1.9. 安全防護措施1.9.1. 安全保證體系及措施施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由項目副經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理、質(zhì)安環(huán)保部、工程管理部、工程技術(shù)部、設(shè)備物資部、辦公室、計劃合同部、財務(wù)部、施工單位等負(fù)責(zé)人組成的觀音巖水庫工程安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，該領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)立組長1名，副組長2名，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理任副組長，各部門、施工單位負(fù)責(zé)人為成員，由現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理專管安全工作。項目經(jīng)理是本項目的安全第一責(zé)任人，保證全面執(zhí)行各項安全保護管理制度，對本單位的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各部門正職是本部門工作范圍內(nèi)的安全第

28、一責(zé)任人。總承包單位設(shè)置質(zhì)安環(huán)保部，設(shè)一名專職安全員，施工單位設(shè)專職安全管理機構(gòu)，配備專職安全員，專管現(xiàn)場安全工作。在質(zhì)安環(huán)保部的監(jiān)督指導(dǎo)下，施工單位負(fù)責(zé)施工區(qū)的日常安全管理工作，施工單位各施工隊負(fù)責(zé)人為兼職安全員，在施工單位專職安全員的指導(dǎo)下開展安全工作，對本隊人員在施工過程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，確保本隊人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進行施工，不違章作業(yè)。安全管理組織機構(gòu)框圖1.9.2. 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施(1) 所有進入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、系好安全帽，特殊工種人員要配戴專門的防護用品，如電焊工要配戴面罩和目鏡。(2) 施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做

29、到場地安全可靠，擺放整齊，通道暢通。(3) 場內(nèi)道路設(shè)計、施工要做到符合行車要求，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警。(4) 土方開挖自上而下進行，未經(jīng)安全技術(shù)論證和主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方法。(5) 設(shè)計邊坡開挖前，做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。(6) 嚴(yán)禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)逗留和休息。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。(7) 全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。(8) 一切起重機械在使用前要經(jīng)過

30、試車檢查，使用時應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運物品上或在其下方停留和行走。物件懸空時，駕駛員不能離開操作崗位。(9) 挖掘機工作時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內(nèi)。(10) 搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。(11) 遇惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高空起重作業(yè)。(12) 不得在架空電力線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造暫時設(shè)施和堆放物品。(13) 不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應(yīng)采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標(biāo)志。 (14) 電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機及各特殊工種，必須經(jīng)過專門培

31、訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。(15) 各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧氣、乙炔應(yīng)分開放置，嚴(yán)禁放在太陽下曝曬。7.1.2運輸安全措施（1）各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。（2）所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。（3）裝碴時應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。（4）運輸車輛應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15km/h。1.9.3. 供電與電氣設(shè)備安全措施（1）施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，所有電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行

32、。（2）配電變壓器嚴(yán)禁采用中性點直接接地方式，嚴(yán)禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)動機直接供電。（3）低壓電氣設(shè)備均加裝觸電檢查。（4）檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。（5）非專職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備。（6）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。（7）電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進行。（8）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進行絕緣檢查。（9）電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護罩。（10）在潮濕和易觸及帶電體場

33、所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。（11）36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護接地。（12）電氣設(shè)備的保護接地，每班均有當(dāng)班人員進行一次外表檢查。1.9.4. 開挖支護安全控制措施（1）施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護進行定期檢查，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應(yīng)立即修整加固；當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖有趨向失穩(wěn)的跡象時，應(yīng)立即報告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場監(jiān)理工程師，立即采取有效措施，確保圍巖的穩(wěn)定；緊急情況下應(yīng)先停工，后報告。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強錨桿，其長度宜不小于原錨桿長

34、度的1.5倍。（3）當(dāng)噴射混凝土尚末達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖或噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進行支護。（4）開挖后自穩(wěn)性很差的圍巖，宜用超前錨桿和掛網(wǎng)濕噴混凝土的辦法進行臨時支護。（5）應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查項目，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起高度警惕。1.9.5. 爆破作業(yè)安全措施（1）進行鉆爆設(shè)計，嚴(yán)格按設(shè)計要求鉆孔、裝藥、聯(lián)線、分段起爆。（2）參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，按國家和待業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準(zhǔn)上崗。（3）建立爆破器材專項管理制度，執(zhí)行專人專項管理。建立臺帳，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、發(fā)登記制度，消耗核銷制度，當(dāng)天領(lǐng)藥當(dāng)

35、天裝藥，當(dāng)日爆破，未用完的須退庫，杜絕被盜和流失。（4）火工產(chǎn)品的領(lǐng)用、回收，指定專人進行管理。（5）嚴(yán)格按躲炮安全范圍進行警戒，確保人員安全。（6）爆破設(shè)計、裝藥、聯(lián)線人員必須持證上崗。（7）施工作業(yè)面邊緣安設(shè)封閉防護欄桿，防止往下掉石，保證施工人員安全。（8）對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，采取必要的特殊安全裝置，以防止暴風(fēng)雨時的大氣或鄰近電氣設(shè)備放電的影響。1.9.6. 基坑施工安全措施(1) 施工前必須對施工人員進行技術(shù)交底，施工時必須嚴(yán)格按照要求分層進行挖掘作業(yè)。(2) 土方開挖前必須作好降水排水。(3) 基坑四周必須設(shè)置護身欄桿，危險處夜間設(shè)紅色警示燈。(4) 基坑外側(cè)不得堆土、堆料、不準(zhǔn)停

36、放機械等重物。(5) 加強對基坑的位移變形的觀測，通過對觀測數(shù)據(jù)的分析，指導(dǎo)土方開挖的施工，保證基坑開挖能在受控狀態(tài)下順利進行。(6) 基坑開挖達到要求時，進行下一工序施工。(7) 做好坑內(nèi)排水工作，如側(cè)向的基坑內(nèi)排水溝、集水井等應(yīng)及時抽干。7.1.7事故發(fā)生的急救措施(1) 發(fā)生人員傷亡事故時，首先由工地醫(yī)療站的醫(yī)護人員進行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。(2) 工地發(fā)生火災(zāi)時，一方面立即報告當(dāng)?shù)叵啦块T，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動，進行撲滅工作。(3) 事故發(fā)生后，保護好現(xiàn)場，及時將事故發(fā)生情況上報業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進行調(diào)查，對于重大事故要上報當(dāng)?shù)毓?/p>

37、、勞動監(jiān)察部門。(4) 分析事故原因，制定防范措施，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，按“四不放過”原則認(rèn)真處理。保證開挖作業(yè)安全，主要采取以下防護措施：安全管理措施 建立三級安全管理制度，經(jīng)理部設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人，在各施工隊和施工班組設(shè)兼職安全員。形成強有力的安全管理網(wǎng)絡(luò)，對整個工地的安全進行有組織、有計劃的管理。 結(jié)合工地的生產(chǎn)實際情況，建立健全必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并且定期進行檢查和認(rèn)真落實。以黑板報、專題會、安全知識竟賽等多種形式開展安全生產(chǎn)的宣傳和教育活動，樹立“安全出效益”和“安全第一”的思想；不斷提高廣大職工干部的安全生產(chǎn)意識。 爆破作業(yè)人員首先進行特種作業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格方可持證上崗。

38、 高邊坡作業(yè)安全措施嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求組織施工，開挖中嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡。 做好施工調(diào)查，掌握巖石分層和巖性變化情況，以及地下水、地表水、氣候等自然條件，作為正確指定施工措施和安全防護的依據(jù)。 做好截、排水措施，在開口線外修筑截、排水溝。 邊坡采用預(yù)裂爆破，臨近坡面采用減振爆破。 對不良地質(zhì)地帶的開挖，坡面預(yù)留1.53.0m保護層；當(dāng)一層開挖完后，盡快進行邊坡防護，上層不支護，不得進行下層開挖。對不良地質(zhì)地帶應(yīng)設(shè)變形觀測點，對圍巖變形情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行加固處理。 加強對開口線以外原始邊坡坡面危巖的清理，重視對邊坡開口線上下一定范圍的鎖口和錨固

39、。開工之初，即對這些坡面危巖進行了大規(guī)模的排查，人工能清理的全部清除，人工清理不動的采用錨桿錨固等措施予以加固，以解決了下部施工的后顧之憂。要協(xié)調(diào)好開挖與支護的關(guān)系。開挖進度要兼顧支護進度，支護要緊跟開挖，兩者之間高差不能過大。 在施工過程中，加強邊坡安全監(jiān)測，安全監(jiān)測成果對施工的指導(dǎo)作用。邊坡安全監(jiān)測采用巡視檢查、表面變形監(jiān)測等手段，監(jiān)視開挖邊坡的變形穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和制定處理措施。 爆破作業(yè)安全措施對爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報告，并在爆破器材進入工地前28天，報監(jiān)理工程師審批，同時將運入線路和時間報有關(guān)地方管理部門批準(zhǔn)，待取得通行證后方可

40、將爆破器材運入工地保管。正確確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物受到損壞。在爆破作業(yè)安全警戒范圍內(nèi)，設(shè)立警戒標(biāo)志，且有專人警戒，嚴(yán)禁人員在爆破時進入危險區(qū)。嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，統(tǒng)一警報、警戒信號，統(tǒng)一標(biāo)志標(biāo)牌；劃定專門避炮區(qū)域，以上報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回復(fù)為準(zhǔn)，布置警戒，專人負(fù)責(zé)攔截人員、車輛；警戒半徑350m；現(xiàn)場劃定警戒范圍，專人負(fù)責(zé)重點區(qū)域、交通主干道等場所；特殊地段的現(xiàn)場施工重型機械至少應(yīng)撤離起爆正方向50m，并予以防護。嚴(yán)格控制裝藥量、單響藥量。 由于爆破引起的松動巖石，徹底清除。進行爆破作業(yè)時，除采用微差擠壓爆破外，控制爆破規(guī)模，減小一次爆破總藥量及單響藥量。 爆

41、前上報監(jiān)理爆破部位、區(qū)、層、一次爆破量、時間、避炮區(qū)域，批準(zhǔn)后按回執(zhí)意見執(zhí)行；同時通知相鄰有關(guān)單位做好避炮工作。 控制爆破飛石的技術(shù)措施主動防護措施1） 選擇合理的施工順序和開挖方法，改變臨空面方向。2） 精心設(shè)計，選擇合理的爆破參數(shù)。3） 分層開挖時，在上層預(yù)留巖坎。4） 嚴(yán)格管理、精心施工。被動防護措施1） 設(shè)飛石防護排架；如：采用竹架板、鋼管架加鋼絲網(wǎng)來防護被保護對象。2）爆區(qū)覆蓋；對離保護對象特別近時，整個臨空面上或爆破孔部位覆蓋12層鐵絲網(wǎng)，并用土袋壓住，對飛石作消能緩沖。 交通安全保證措施各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混裝。 所有車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。 裝渣

42、時將車輛停穩(wěn)并制動。 文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過30km/h。 不得酒后開車，嚴(yán)禁上班期間飲酒。 配齊操作、修理、保養(yǎng)人員，確保不疲勞駕駛，杜絕因疲勞連續(xù)駕駛而造成安全事故。1.10. 文明施工措施1.10.1. 文明施工組織機構(gòu)組建由施工單位項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實。對現(xiàn)場文明施工的直接管理由施工單位工程管理部負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各施工工區(qū)、作業(yè)廠隊及生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本工區(qū)、廠隊、班組的文明施工監(jiān)督。1.10.2. 文明施工的實施方案1建立創(chuàng)建安全文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動。2加強宣傳教育，提高全體施工人員對文明施工重要性的認(rèn)識，不斷增強文明施工意識，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為，講職業(yè)道德，揚行業(yè)新風(fēng)。3在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。4由施工單位項目經(jīng)理組織其工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、辦公室、機電物資部的有關(guān)人員制定文明施工的管理實施細(xì)則，每周由管理監(jiān)督機構(gòu)按實施細(xì)則進行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)會上向各有關(guān)單位通報，提出進一步的整改措施。5注重施工現(xiàn)場的整體形象，科學(xué)組織施工。對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行及時整理、清理和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場施工的