拌合站安裝與拆卸方案

1、拌合站安裝與拆卸方案拌和站安裝與拆卸方案報審表 監(jiān)-01-3 合同號：HN04 承包人：中交隧道工程局有限公司 編 號：安02 致合寧改建辦路基路面二辦： 我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成拌和站安裝與拆卸方案，特此上報，請予審查。 附件：拌和站安裝與拆卸方案。 項目技術(shù)負責人： 日期： 駐地辦審核意見及簽名： 年 月 日 總監(jiān)辦審核意見及簽名： 年 月 日 項目辦審核意見及簽名： 年 月 日 注：本表一式4份，承包人、駐地辦、總監(jiān)辦、項目辦各1份。 合寧高速改擴建路基路面工程第四合同段 拌和站安裝與拆卸方案 編制： 復核： 審核： 中交隧道局合寧高速公路改擴建項目第四合同段項目經(jīng)理部 二

2、一六年十一月二十八日 目 錄 1、編制說明：1 1.1、編制依據(jù) 1 1.2、編制目的 1 2、攪拌站簡介 1 2.1攪拌站概述 1 2.2主要進場機械設(shè)備 1 2.3拌和站組織機構(gòu) 2 3、拌和站安裝、拆除方案 2 3.1拌和站建設(shè)方案 2 3.1.1總體規(guī)劃及布局 2 3.1.2拌和站的場地處理 2 3.1.3拌和站排水方案 3 3.1.4拌和站建設(shè) 3 3.1.5拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模 4 3.1.6拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置 5 3.1.7拌合設(shè)備的標定 5 3.1.8規(guī)劃方案的實施計劃安排 5 3.1.9砼連續(xù)供應保證措施 5 3.1.10原材料質(zhì)量控制 6 3.2、拌和站使用 7

3、 3.2.1、設(shè)備調(diào)試 7 3.2.2、驗收 7 3.2.3、塵粉處理 7 3.2.4、操作要求 8 3.3、拌和站拆除 8 3.3.1、整機檢查和記錄 8 3.3.2、精密儀器 8 3.3.3、電纜拆卸 8 3.3.4、機械拆解 9 3.3.5、運輸 9 4、拌和站安全專項方案 9 4.1安全標識 9 4.2安全檢查 9 4.3安全措施 10 4.4安全應急預案 11 4.4.1 應急組織體系 11 4.4.2應急處理程序 12 4.4.3 應急體系工作職責: 13 4.4.4 應急措施 15 5、環(huán)境保護方案 18 5.1制定環(huán)境控制管理目標 18 5.2環(huán)境保護方案 18 5.2.1防治

4、噪聲 18 5.2.2防治大氣污染：18 5.2.3防治水污染 19 5.2.4防止固體廢棄物污染 19 5.3環(huán)境檢查 19 5.4環(huán)境衛(wèi)生 19 攪拌站安裝與拆卸方案 1、編制說明： 1.1、編制依據(jù) 1、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JFG F90-1015 2、安徽省公路水運重點工程項目安全生產(chǎn)管理指南（第二版） 3、本合同段的兩階段施工設(shè)計圖紙 4、本合同段總體施工組織設(shè)計 5、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設(shè)備和綜合管理水平。 1.2、編制目的 1、對于攪拌機這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起項目部管理人員、技

5、術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。 2、指導在攪拌機安裝過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。 2、攪拌站簡介 2.1攪拌站概述 本拌和站位于全椒縣章輝鎮(zhèn)新興村地塊，樁號在K560+150處線路左側(cè)， 建筑面積10000平方米。料源依托S226省道以及大墅鎮(zhèn)、章輝鎮(zhèn)境內(nèi)的干線道路進行運輸，混凝土運輸主要為本標段路基范圍內(nèi)的施工便道?；炷凉鹬估锍虨镵550+000K556+535范圍內(nèi)的所有橋涵、路基附屬、服務區(qū)等工程，主要包括大橋1座（小滁河大橋530m），中橋1座（管壩中橋416m），小橋3座，涵洞87道（含57道管涵，30道箱涵），分離式立交4座，車行天

6、橋4處，互通式立交1處（大墅互通立交），大墅服務區(qū)等。共計砼方量約3.9萬m。 2.2主要進場機械設(shè)備 拌和站主要機械設(shè)備 順號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 拌和機 HZS90 套 1 2 裝載機 ZL50E 臺 1 3 灌車 8m3 臺 5 順號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 4 變壓器 400KW 臺 1 5 發(fā)電機 200KW 臺 1 備用 2.3拌和站組織機構(gòu) 拌和站由項目部直接進行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程實際情況，確保工程建設(shè)質(zhì)量，按照標準化的要求強化拌和站的管理。拌和站由項目經(jīng)理負責，項目副經(jīng)理主管，并配置專業(yè)工程師1名，專職質(zhì)檢員2名，站長兼安全員1名，施工調(diào)度1名，專業(yè)工人

7、10名。 3、拌和站安裝、拆除方案 3.1拌和站建設(shè)方案 3.1.1總體規(guī)劃及布局 （1）拌和站擬設(shè)于場院中間，長20m，寬19m，占地面積380。選用新購進的HZS90型拌和樓，理論生產(chǎn)率120m3/h，根據(jù)拌和站要求設(shè)置沉淀池和清水池，使水洗用水能夠循環(huán)使用，節(jié)約能源。拌合樓配備3個料罐，其中1個粉煤灰罐、二個PO42.5水泥罐；1座9m蓄水池、四臺分料機。料罐布置在拌合樓一側(cè)，水泥罐可儲備施工高峰期三天量，水泥罐上安裝避雷針、攬風繩并將罐體連接成一體，檢測合格后才能使用。分料機設(shè)于拌合樓另一側(cè)，拌和站達到四倉式自動計量標準，粗集料按4.7513.2mm、13.219mm和1931.5mm

8、三種粒級進行采集和摻配。 主要設(shè)備配備表 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t） 數(shù)量（臺） 備注 砼拌和站 HZS90 120m3/h 1 新購 砼攪拌運輸車 AH5301 8m3/h 5 性能良好 裝載機 CAT950F 5t 1 性能良好 水車 解放CA10 8t 1 性能良好 3.1.2拌和站的場地處理 拌和站場地大面積進行平整，場地平整按照中間低四周高的原則進行，方便地面水集中順利排出匯到旁邊小河流，避免場地出現(xiàn)積水。 拌和站場地處理 拌和站場地用50cm厚片石作墊層，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防止積水進入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，

9、靠內(nèi)側(cè)用厚度37cm磚墻圍護，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個場地外側(cè)挖排水溝。 攪拌站基礎(chǔ)處理 攪拌站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個支腳處用2跟6m松木樁加固處理，攪拌機安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。 水泥儲存罐基礎(chǔ) 水泥儲存罐基礎(chǔ)用C30混凝土澆筑。 砂石料場地 砂石料倉共設(shè)4個。分別為石子及砂子料倉，且用37cm厚磚墻分隔 3.1.3拌和站排水方案 （1）拌和站設(shè)排水溝，采用混凝土澆筑。排水溝與自然水溝順接，將拌和站雨水排入河流。 （2）站內(nèi)設(shè)置暗溝，保證雨水較大時站內(nèi)不積水。 3.1.4拌和站建設(shè) （1）生活辦公區(qū)建設(shè) 生活辦公區(qū)設(shè)辦公室3間、宿舍3間、廚房餐廳

10、1間。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用機制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝中。 （2）拌合作業(yè)區(qū)建設(shè) 由1臺HZS90環(huán)保型強制式混凝土攪拌主機、4臺混凝土配料機、3個100t水泥罐及操作房組成?；炷翑嚢柚鳈C、配料機及水泥罐基礎(chǔ)均采用整體式混凝土基礎(chǔ)。施工技術(shù)要求：主體結(jié)構(gòu)風載荷0.5kpa、地震烈度8度以內(nèi)。砼標號采用C30以上?；A(chǔ)控制施工誤差：坐標中心位置10；不同基礎(chǔ)平面標高5；基礎(chǔ)平面不平整度2；預埋地腳螺栓標高15；預埋地腳螺栓中心距2。要求電器柜、操作臺可靠接地，接地電阻小于4歐姆。 泥罐基礎(chǔ)施工 水泥罐基礎(chǔ)，我部擬下挖1.5米，再立模澆筑混凝土，并預埋地腳螺栓，每個水泥罐基礎(chǔ)

11、為四個獨立基礎(chǔ)，尺寸為1.61.61.5米?；A(chǔ)平面平整度控制在2以內(nèi)。再進行立柱澆注并預埋地腳螺栓，預埋地腳螺栓中心距不大于2。承載力驗算如下： 水泥罐滿載時為100t倉，每條腿承受靜載25t； 基礎(chǔ)自重為：16m1.6m1.5m2.4t/m3=9.21t； 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，黏土的基本承載力160Kpa； 250+92.1=342.1KN160Kpa1.6m1.6m=409.6 KN； 灰煤灰罐滿載時為90t倉，小于水泥罐，驗算同上。 滿足要求。 主機基礎(chǔ)施工 主機基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，再立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1m1m，基礎(chǔ)深度為1m，基礎(chǔ)采用C30砼，并預埋地腳螺栓，預埋地腳螺栓中

12、心距不大于2,立柱鋼筋預埋，待基礎(chǔ)達到設(shè)計強度的80%后施工立柱。承載力驗算如下： HZS90拌合樓主機每條支腿承載12t； 基礎(chǔ)自重：1m1m1m2.4t/m3=2.4t； 120+24=144 KN160Kpa1m1m=160 KN； 滿足要求。 材料堆放倉建設(shè) 砂石料儲備區(qū)長100m，寬30m，共計3000m2，砂石料場設(shè)防雨棚，高度滿足機械設(shè)備操作空間；設(shè)置4個料倉，倉隔墻采用37厘米水泥磚砌筑，墻高3m。確保各個料倉間不串料，并分合格區(qū)和待檢區(qū)，并設(shè)置相應的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。 運輸機械存放區(qū)建設(shè) 設(shè)于拌和站北

13、側(cè)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照國際標準長度采用白線畫上停車線，做到專車停到專區(qū)。運輸車數(shù)量不少于 5 輛，且須滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。運輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于8m3。 3.1.5拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模 1.攪拌主機為封閉式強制型，單機理論生產(chǎn)能力為120m3/h；料倉4個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機應支腿加固。 2.攪拌控制室安裝 1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。 3.攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑用量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。 4.

14、拌和機操作房前醒目位置應懸掛砼（砂漿）配合比標識牌，標識牌采用鐵皮加車貼制作，尺寸 0.6 m0.8m，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標識牌內(nèi)應包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。崗位安全操作規(guī)程牌及操作人員及司機崗位責任牌；在拌和站架子樓下的醒目位置，設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌。 5.水泥罐應設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應配備必要的除塵設(shè)置。 3.1.6拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置 1拌和站用水來源 場區(qū)旁就有一條河流，水量完全能夠滿足拌和機生產(chǎn)，職工用水接入當?shù)氐淖詠硭芫W(wǎng)。拌和機用水采用

15、直徑60mm的自來水管供給，生活用水采用直徑50mm的Pe管供給。 2拌和站在東北角設(shè)置一400KV變壓器，備用200KW發(fā)電機一臺。供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。 3.1.7拌合設(shè)備的標定 拌和站的計量設(shè)備采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完成后，向當?shù)卣嬃坎块T申請標定，計量設(shè)備在通過當?shù)卣嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進行復檢，確保計量準確。 3.1.8規(guī)劃方案的實施計劃安排 拌和站從x年8月25日開始建設(shè)，至x年9月25日完工，各種計量工具標定完成，具備攪拌混凝土能力。 其中

16、場地平整時間為x年8月25日-x年8月28日，拌和站場區(qū)建設(shè)時間為x年8月29日-x年9月10日，供電系統(tǒng)安裝時間為x年9月11日-x年9月17日，拌和機、配料機等設(shè)備安裝時間為x年9月18日-x年9月25日，標定時間為x年9月26日-x年9月30日。 3.1.9砼連續(xù)供應保證措施 1拌合樓主機、裝載機等機械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查； 2材料員按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃，及時上報項目部物資部，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進場后及時通知試驗員取樣； 3試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌和站材料員； 4為了保證拌和站的生產(chǎn)功

17、能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個拌和站的生產(chǎn)。 3.1.10原材料質(zhì)量控制 1.源頭控制 物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 2.進場控制 試驗室負責對混凝土的所有原材料實施進場檢驗。 3.材料員對原材料的控制責任 材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌和站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應，拌和站材料員負責材料進場初驗，明顯不合格的責令退回； 經(jīng)目測合格

18、后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫進場材料通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員回饋的試驗結(jié)果，材料員對材料進行重新標識或處理。 材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。 材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責任追究由拌和站站長負責檢查并實施。當發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。 4.試驗員質(zhì)量責任 試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結(jié)果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后

19、，及時通知拌和站材料員。 拌和站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應填寫試驗委托報送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。 中心試驗室負責駐拌和站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果回饋回拌和站 試驗員。 對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長對其實施100-200元罰款，情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位。 5.拌和站站長質(zhì)量責任 拌和站站長是拌和站質(zhì)量第一責任人，全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責任。因其工作不到位，致使他人不

20、能完成工作時，由站長接受相應處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責任追究由項目部（分部）技術(shù)質(zhì)量（項目部）實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計3次調(diào)離崗位。 3.2、拌和站使用 3.2.1、設(shè)備調(diào)試 調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。 機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。 電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。 分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，

21、注意觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。 整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護時加以注意。 3.2.2、驗收 項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。 3.2.3、塵粉處理 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應設(shè)計水

22、泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當?shù)姆蹓m處理措施。 3.2.4、操作要求 、混凝土拌和站的安裝，應由專業(yè)人員進行，并應在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。 、作業(yè)檢查項目應符合下列要求： 攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示

23、部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應按拌和站的技術(shù)性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)動作。 3.3、拌和站拆除 設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然

24、后按方案進行拆機。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。 3.3.1、整機檢查和記錄 準備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。 3.3.2、精密儀器 貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。 3.3.3、電纜拆卸 拆線時做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備

25、下次安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱用薄膜包扎，嚴防進水。 3.3.4、機械拆解 所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進行正常的恢復性保養(yǎng)維修和更換磨損件。 3.3.5、運輸 運輸時，對運輸進行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍欄，專人保管，以

26、免丟失。 4、拌和站安全專項方案 4.1安全標識 混凝土拌和站，安全標識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。 設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。 工區(qū)專職安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。 4.2安全檢查 1）攪拌機安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。 2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。 3）作業(yè)前重點檢查： 電源電壓升降幅度不得超過額定值的

27、5； 電動機和電氣元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定； 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩； 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 4）作業(yè)前，先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機體上的所示方向一致，使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。 5）攪拌機啟動后，使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。 6）皮帶輸送機必須空載起動，嚴禁重載起動。 7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準站人，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。 8）向攪

28、拌筒內(nèi)加料在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查，當需檢修時，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 10）攪拌機運行時，嚴禁中途停機，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。 11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。 12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。 13）每班結(jié)束后和室外風力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風壓瞬間增大。 4.3安全措施 （1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，

29、尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 （2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。 （3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。 （4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴格按規(guī)范要求安裝使用。 （5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非正常發(fā)熱的因素。 （6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。 （7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護裝置，電氣設(shè)備的使用不準超過安全荷載。 （8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。 （9）拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防

30、砂等。 （10）若發(fā)生火災，立即采取措施及時滅火，并上報告相關(guān)領(lǐng)導。 (11) 變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。 4.4安全應急預案 4.4.1 應急組織體系 1）目的 為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預防為主。 2）拌和站主要危險源分析 根據(jù)拌和站的特點，主要有以下危險源： 觸電、火災、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等。 3）應急組織體系 項目部成立應急救援組織領(lǐng)導小組，應急總指揮由項目經(jīng)理擔任，副指

31、揮由總工程師和項目書記擔任，組員由各部門負責人組成。 項目成立安全生產(chǎn)事故應急救援領(lǐng)導小組，作為項目安全生產(chǎn)事故應急常設(shè)領(lǐng)導機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導項目安全生產(chǎn)事故的應急工作。 應急組長：李雪東 應急副組長：李連平 劉鳳義 成 員：勾春江 楊群硯 高 程 楊華紅 李 建 樊增武 康 凱 蘇 寧 魏 龔 應急組織體系 應急組織體系圖 項目安全生產(chǎn)事故應急救援領(lǐng)導小組 工程管理部 : 李建 綜合辦公室 : 魏龔 物資設(shè)備部部 : 康凱 安質(zhì)部 : 樊增武 計合部 : 楊群硯 財務部 : 楊華紅 試驗室 : 蘇寧 所屬安全生產(chǎn)事故應急救援領(lǐng)導小組 當?shù)貙I(yè)救援隊伍 施工指揮 組 善后處理 組 治安管理 組 后

32、勤保障 組 醫(yī)療 救 護 組 搶 險 救 援 組 4.4.2應急處理程序 為使施工安全工作有組織、有秩序地進行，項目成立了應急領(lǐng)導小組，對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應急領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下急處理程序： 初期現(xiàn)場人員緊急救助 組織人員撤離 現(xiàn)場搶救 報告 善后處理 環(huán)境污染處理 撰寫事故報告 4.4.3 應急體系工作職責 組長的職責 分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型； 指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動； 與項目外相關(guān)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡； 直接監(jiān)察應急操作人員行動； 最大限度地保證現(xiàn)場

33、人員和外援人員及相關(guān)人員的安全； 協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織； 通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助； 決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性； 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。 副組長職責 協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務； 向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應、對策和建議； 保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡； 協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應急操作； 組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風險評估； 定期檢查各常設(shè)應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)； 根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努

34、力與當?shù)卣谑鹿蕬碧幚碇泄蚕碣Y源、相互幫助、建立共同應急救援; (3) 安質(zhì)部的職能和職責： 對施工現(xiàn)場的危險源進行科學的風險評估； 根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應急內(nèi)容，制訂培訓和演練計劃 指導安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生； 完善危險源的風險評估資料信息，為應急的評估提供科學的、合理的、準確的依據(jù)； 確定現(xiàn)場應急救援小組位置，以便應急時及時啟用； 制訂施工場區(qū)的應急物質(zhì)、科學合理的人力資源儲備力量。 按計劃組織各應急隊伍，進行各種應急技能的學習和培訓，適時組織各應急隊伍，進行應急技能的演練； 一旦啟

35、動應急預案，履行相應職責。 (4)辦公室的職能和職責： 協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應急救援小組，建立各項應急機制； 協(xié)助獲取應急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應急操作； 收集和整理在應急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，作好應急能力檔案的建立； 一旦啟動應急預案，履行相應職責。 (5)物資部的職能和職責： 制訂施工現(xiàn)場應急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔； 定期檢查、監(jiān)督、落實應急物資資源管理人員的到位和變更情況； 定期檢查、監(jiān)督、落實過期應急物資資源的更新和達標狀態(tài)； 定期收集和整理施工現(xiàn)場的應急物資資源信息，建

36、立檔案并歸檔，為應急行動的啟動，作好物資資源的儲備； 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進行應急救援。 (6)財務部的職能及職責： 健全財務體制，配齊財務人員，完善財務制度，嚴格控制非生產(chǎn)性開支，確保應急救援用款； 應急預案啟動后，按應急總指揮的要求，及時向應急行動提供資金。 (7)工程部的職能及職責： 根據(jù)施工內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用工程技術(shù)解決的應急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務做好技術(shù)儲備； 應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導應急行動中的工程技術(shù)工作。 (8

37、)試驗室的職能和職責： 按項目部制訂的應急預案組建現(xiàn)場應急救援隊； 及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)； 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時注意保護好事故現(xiàn)場。 a、應急小組作為項目安全突發(fā)事故應急處理的專門機構(gòu)，負責安全突發(fā)事故緊急情況下組織人員、設(shè)備等進行應急處理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應急處理情況下的各方面關(guān)系，對人員進行調(diào)配和安排，進行現(xiàn)場勘察，制定應急方案，指揮現(xiàn)場應急處理。 b、應急組長是應急處理工作的主要負責人，全面負責應急處理事務，對應急處理做最終決策，指揮應急處理各方面關(guān)系

38、，批準應急方案的實施。 c、副組長配合組長展開應急處理工作，聽從組長安排的工作，對應急方案進行評審，向組長匯報工作。 d、應急小組成員主要負責應急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對現(xiàn)場進行勘察和調(diào)查，制定應急方案，落實應急方案的實施，對應急方案的實施情況進行評價，總結(jié)經(jīng)驗，聽從組長和副組長的安排。 4.4.4 應急措施 (1)措施要求: 對管理人員進行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應急的緊急措施。 配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。 項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。 對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護、保持功能完好。 應急

39、人員培訓 對應急小組成員進行培訓每季度一次，掌握詳細的應急操作程序和逃生方法，注意事項、應急設(shè)備的存放，設(shè)備功能完好?，F(xiàn)場需搶救的物資、設(shè)備及先后順序等。應急小組負責對現(xiàn)場人員進行培訓，掌握發(fā)現(xiàn)事故時及時報告，向誰報告，報告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時應攜帶的資料，貴重設(shè)備，如何及時撤離，撤離路線，進行自我保護和脫離危險地點的方式。 應急檢查： 項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室存在的危險因素管理工作制定切實可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。 (2) 保障措施 1) 通信與信息保障 通信設(shè)備:移動電話。 信息采集：工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應立即報告現(xiàn)

40、場負責人，現(xiàn)場負責人接到報告后，應立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應急領(lǐng)導小組組長）。 項目應急救援聯(lián)絡工作由項目辦公室主任負責。應急救援聯(lián)絡途徑如下： 項目辦公室應急聯(lián)絡電話項目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急求救人員的聯(lián)系電話保持暢通。 向上級報告。應急組長根據(jù)傷害等級，在規(guī)定時間內(nèi)向上級領(lǐng)導報告。 對外應急求救： 公安警力電話：110；火警支援電話：119；醫(yī)療急救電話：120。交通安全事故：122。 2）現(xiàn)場各應急救援隊： 應急救援一隊：10人 ；應急救援二隊：10人；應急救援三隊：10人 ； 各現(xiàn)場應急救援隊隊長接到應急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工

41、具、設(shè)備趕赴指定地點參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。 3）應急物資裝備保障 應急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應經(jīng)常檢查、核對，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時有足夠的物資。 具體救援物資、設(shè)備表 序號 名 稱 數(shù) 量 位 置 1 搶險指揮車 1輛 項目部 2 急救車 1輛 項目部 3 搶險運輸車 1輛 各施工隊 4 吊車 1臺 拌和站 5 裝載機 2輛 各施工隊 6 挖掘機 2臺 各施工隊 7 醫(yī)藥箱、藥品 1套 項目部 4）經(jīng)費保障 項目財務部門必須保證應急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時，有足夠的財力支持應急救援工作順利落實。財務部門暫時無力承擔安全生產(chǎn)事故應急救援資金的，應上報公司協(xié)調(diào)解決。 5）交通運輸保障 綜合辦公室和物資設(shè)備部應對各類運輸工具的數(shù)量、車型進行統(tǒng)計并建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫。應保障交通設(shè)施的完好，受損時要迅速組織有關(guān)部門和專業(yè)隊伍進行搶修，盡快恢復良好狀態(tài)，為處置安全生產(chǎn)做好運輸保障工作。綜合辦公室負責聯(lián)系當?shù)毓簿志o急處置交通安全保障的組織與實施，依法實施道路交通管制。 6）醫(yī)療保障 安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，必須快速組織醫(yī)療救護人員對傷員進行應急救治，盡最大可能減少傷亡。綜合辦公室負責聯(lián)系醫(yī)院救