齒輥式破碎機技術規(guī)范書(最終版)

1、黑龍江新昊熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目齒輥式破碎機技術規(guī)范書中國聯(lián)合工程有限公司2018年3月目 錄1 總體要求2 設計條件3 技術要求4 設備參數(shù)5 供貨范圍6 清潔和油漆7 設備標識、包裝、運輸、儲存8 技術資料和交付進度9 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗10 質量保證和技術服務11 培 訓12 附 表13 電氣通用技術要求1. 總的要求1.1 項目簡介 項目名稱：黑龍江新昊熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目項目總體情況：本項目建設規(guī)模為：一期工程2150t/h（BMCR）超高壓高溫CFB燃煤鍋爐，二期工程3220t/h（BMCR）超高壓高溫CFB燃煤鍋爐（兩用一備），分期建設。項目地點：黑龍江綏化市1.2

2、 技術規(guī)范對供方的要求1.3.1 供方在設備設計、選配外購件和確定參數(shù)時，可按照/參照本技術規(guī)范提出的規(guī)范和標準及相關規(guī)定。也可采用不低于以下規(guī)范與標準的國際標準或國家標準，但必須在報價書中予以說明，并提供該標準或復印件，供需方審閱和備案。供方采用的各種標準均應是最新的有效版本。當本技術規(guī)范提出的規(guī)范和標準與供方所執(zhí)行的規(guī)范和標準發(fā)生矛盾時，則按較高的規(guī)范和標準執(zhí)行。1.3.2 本技術規(guī)范所提出的是最低限度的技術要求，并未對所有的技術細節(jié)作規(guī)定，也未充分引述有關規(guī)范和標準的相關條款，供方應保證提供符合本技術規(guī)范和國家有關標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及其服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，供方提供的產(chǎn)

3、品必須滿足其要求。1.3.3 供方應確保所供的設備和配套輔助系統(tǒng)結構先進、配備齊全、功能完整、性能優(yōu)良、安全可靠、經(jīng)濟合理。并對所供的設備及配套輔助系統(tǒng)（包括分包和外購設備）的全部負責。1.3.4 對于破碎機的外配套件，供方應提供兩家以上的配套件生產(chǎn)廠，外配套件的品牌或廠家在簽訂技術協(xié)議時由需方確認。1.3.5 供方所供破碎機的控制、檢測設備和儀表（如果有）應留有遠程控制所需的通訊接口，以滿足整套輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖控制的要求。1.3.6 供方所供的設備及配套輔助系統(tǒng)的設計或制造中采用的專利，所涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，需方不承擔有關設備專利的一切責任。1.3.7 供方在投標時須詳細

4、描述所供設備的運輸、裝卸和安裝等方案。1.4 技術規(guī)范對差異的要求如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)范的各條文提出異議，需方則認為供方提供的產(chǎn)品將完全符合本技術規(guī)范和有關規(guī)范和標準的要求。如有異議，無論大小，供方都必須清楚地表示在投標文件的附表2差異表中。有關問題在簽訂技術協(xié)議時協(xié)調，并按照簽訂的技術協(xié)議執(zhí)行。1.5 供方的責任范圍按項目的機組運行要求，遵循有關規(guī)范和標準的規(guī)定，提供整套完整的破碎機設備，包括設備本體和控制（柜、箱）。提供破碎機安裝所需的基礎資料、載荷資料、外形圖、基礎圖等；提出破碎機運行所需要的用電量、電源參數(shù)要求。提供設備本體到供方就地控制柜之間的電纜，就地控制柜（箱）至燃料

5、輸送系統(tǒng)PLC的對外端子排、相應的電纜清冊、接線圖、就地控制柜（箱）的安裝圖等資料。提供供方所供設備的包裝、運輸?shù)?，并派員會同需方在現(xiàn)場開箱和進行現(xiàn)場驗收。指導安裝，負責培訓，參與現(xiàn)場調試，直至投入正常運行。1.6 需方的責任范圍按供方要求，提供設備安裝、檢測、調試、運行所需要的電源。按供方要求，提供安裝設備所需要的基礎、埋件、灌漿（一次、二次）等一切土建工作。按供方要求，需方負責破碎機設備的安裝和調試。配合供方現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。1.7 有關變更和修改合同簽定后，需方保留對本規(guī)范提出補充要求和修改的權利，供方應予以配合，如需方提出修改，具體項目和條件由供、需雙

6、方協(xié)商確定。合同簽定后，需方有權提出因標準、規(guī)程、規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由需、供雙方協(xié)商解決。1.8 技術規(guī)范的效用經(jīng)需方、供方和設計院協(xié)商，最終確定的齒輥式破碎機 訂貨技術協(xié)議將被作為破碎設備訂貨合同的一個技術附件，并與訂貨合同具有同等的法律效力。2設計條件2.1 工程概述 本項目燃煤鍋爐摻燒污泥，污泥來自污水處理廠，60t/d，經(jīng)壓濾后污泥成分如下：含水率：42.6%揮發(fā)性固體：64.3%低位熱值：9763.3KJ/kg水分蒸發(fā)吸熱：8948.3KJ/kg由于污泥量少，將污泥與煤在煤棚摻混后入燃料輸送破碎系統(tǒng)，進入破碎機處理的燃料是煤和污泥的混合物。2.2 燃料輸送系統(tǒng)概況

7、燃料輸送系統(tǒng)采用雙路皮帶機系統(tǒng)，皮帶機帶寬800mm，輸送速度1.6m/s，系統(tǒng)輸送能力為260t/h，系統(tǒng)設備程序控制，聯(lián)鎖運行。每路輸煤系統(tǒng)設1臺四齒輥式破碎機，共2臺，每臺破碎機出力300t/h，破碎機進料粒度300mm，破碎后燃料粒度應滿足鍋爐入爐煤粒度要求，詳見2.3.5條目。輸煤系統(tǒng)正常情況下單路運行，運行每天工作時間約8h，2班制運行。進入破碎機的燃煤均經(jīng)過除鐵，但仍可能有少量鐵件、木材、矸石和雜物等。破碎機室內(nèi)布置，樓面采用水沖洗清掃，室內(nèi)較為潮濕。2.3設計原始資料2.3.1廠區(qū)自然條件綏化市屬中溫帶大陸性季風氣候，四季分明，雨熱同期。冬季冰雪覆蓋。夏季降雨集中，氣候溫熱濕潤

8、。春、秋兩季氣候宜人。全市年平均氣溫在 1.34.0之間，10積溫 2 4002 700，無霜期 120140 天，日照時數(shù) 26002 900小時。全市平均降水量483毫米，東北部年降水量在550毫米左右，西南部年降水量在 400 毫米左右，78 月份降水量約占全年降水量的 60%左右。主要氣象資料如下：年平均氣溫 2.4絕對最高氣溫 36.6絕對最低氣溫 -40.2夏季相對濕度 70%冬季相對濕度 65%長年主導風向 夏季 WS、冬季 WW最大風速 21m/s平均風速 2.3m/s年平均降雨量 531.2mm最大積雪深度 46cm最大凍土深度 2m無霜期 128d擬建工程地貌屬松嫩平原，場

9、址地勢平坦，海拔300-600米。根據(jù)“中國地震裂度區(qū)劃圖”(國家地震局 2008 年)，綏化地區(qū)地震裂度值為六度。2.3.3主燃料資料黑龍江煤（設計煤種）全水分Mt 3.7%空氣干燥基水分Mad2.14%空氣干燥基揮發(fā)分 Vad25.60%收到基揮發(fā)分Var25.19%空氣干燥基灰分Aad29.48%收到基灰分Aar29.01%空氣干燥基全硫量St,ad0.28%收到基全硫量St,ar0.28%焦渣特性CB4(不熔融黏結)空氣干燥基固定碳 FCad42.78%空氣干燥基恒容高位發(fā)熱量Qgr.v,ad23.31MJ/kg收到基恒容高位發(fā)熱量 Qgr,v,ar22.60MJ/kg收到基恒容低位發(fā)

10、熱量Qnet,v,ar22.16MJ/kg內(nèi)蒙古煤（校核煤種）全水分Mt 29%空氣干燥基水分Mad10.62%空氣干燥基揮發(fā)分 Vad33.14%收到基揮發(fā)分Var26.33%空氣干燥基灰分Aad15.57%收到基灰分Aar12.37%空氣干燥基全硫量St,ad0.28%收到基全硫量St,ar0.22%焦渣特性CB2(黏著)空氣干燥基固定碳 FCad40.67%空氣干燥基恒容高位發(fā)熱量Qgr.v,ad21.43MJ/kg收到基恒容高位發(fā)熱量 Qgr,v,ar17.03MJ/kg收到基恒容低位發(fā)熱量Qnet,v,ar15.70MJ/kg2.3.4鍋爐耗煤量本項目按機組在額定工況下日運行24小時

11、，年運行8000小時計算，每臺鍋爐的耗煤量如下表：一期2160t/h（BMCR）高溫超高壓CFB鍋爐耗煤量鍋爐容量小時耗量t/h日耗量t/d年耗量t/a備注1x160t/h CFB19.59470.16152802設計煤種1x160t/h CFB27.45658.80214110校核煤種2.3.5入爐煤粒度要求根據(jù)鍋爐資料，燃煤入爐粒徑要求：010mm， d50=1.5mm，小于200m的份額不大于20%，粒度大于6mm的不大于10%。（暫定）2.3.6供電參數(shù)高壓廠用電：10kV，50Hz低壓廠用電：380220V，50Hz 用電設備200kW，10kV供電用電設備200kW，380V供電3

12、. 技術要求3.1 總的技術要求1233.13.1.1 供方提供的破碎機應該功能完整、技術先進，且滿足人身安全和勞動保護條件。3.1.2 所有設備均應正確設計和制造，在正常工況均能安全、持續(xù)而穩(wěn)定的運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要。3.1.3 設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方歡迎供方提供優(yōu)于本技術規(guī)范要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。但不接受帶有試制性質的部件，如采用帶有試制性質的技術，須征得需方的同意。3.1.4 外購配套件必須選用優(yōu)質名牌、節(jié)能先進的產(chǎn)品，

13、并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。供方應對外購的部件及材料進行檢驗，并對其質量、性能負責。目前國產(chǎn)質量尚不過關的部件，可選用進口產(chǎn)品，但須取得需方認可或由需方指定。3.1.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查或更換的部件應提供隨機備用品，并能方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件（包括電動機）均應具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運條件（吊耳、環(huán)形螺栓等）。3.1.6 所用的材料及零部件（或元器件）應符合有關規(guī)范的要求，且應是新型的和優(yōu)質的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。3.1.7 所使用的零件或組件應有良好的互換性。3.1.8 電機防護等級不低于IP54，并具有F級絕

14、緣和不超過B級絕緣使用的溫升值。3.1.9 液壓系統(tǒng)及部件（如果有）在組裝前必須進行清洗，組裝后應密封好、無沖擊和滲漏現(xiàn)象。工作中油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30，但油箱油溫不得超過60，一般應控制在3050范圍內(nèi)。3.1.10 各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。軸承要有可靠的潤滑裝置，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于35，軸承溫度不得超過80。3.1.11 外露的轉動部件均應設置防護罩，其防護罩殼可落地固定，但應便于拆卸。3.1.12 用于設備中結構件的鋼材在使用前均應進行預處理。各機殼、機蓋的焊接、加工要按有關標準執(zhí)行，焊后均應進行熱處理，以消除內(nèi)應力。3.1.13 設備及部件的

15、噪聲必須符合國家有關標準規(guī)定的要求。3.2 破碎機具體技術要求3.2.1 破碎機的燃料進料粒度、處理能力、出料粒度要求滿足“2. 設計條件”。3.2.2 破碎機入口上方應根據(jù)所投標的設備性能、運行要求設置布料器。該布料器要求采用板式結構。破碎機在負載運行時，要求入料口處能保持微負壓，出料口只有輕微鼓風，以減少揚塵，滿足環(huán)保要求。3.2.3 齒輥式破碎機應考慮破碎煤中含有少量處理不干凈的鐵塊，木塊和石塊，并應有防堵措施。3.2.4 齒輥式破碎機的運行應滿足煤和污泥混合燃料及高含水率的要求。3.2.5 破碎機設置有機械和電氣兩重保護：機械保護主要是指閃退系統(tǒng)和安全保護銷裝置（破碎機在運行中，考慮到

16、破碎煤中含有少量處理不干凈的鐵塊、木塊和石塊，設備有獨特的閃退裝置，具有退讓功能和安全保護銷，能保障破碎機在進入60mm粒級不易破碎物料（鐵塊或木塊）時，能通過安全保護銷的破壞，有效保護機器的主要零部件不受損壞）；電氣保護裝置主要是指工作付失速保護。閃退裝置通過調節(jié)還可帶動軸承座移動，從而調整工作副齒輥間距離，達到調整粒度的目的。3.2.6 破碎機本體與電動機的連接采用皮帶連接方式；如采用低壓電機，供方提供軟啟動器柜，投標應提供3個品牌供需方選用。3.2.7 破碎機機蓋有氣撐門能方便開啟，并設有密封嚴密的檢查門，便于檢修。3.2.8 各工作門、結合面的密封要可靠，運行中不得向外漏風和漏粉，要求

17、各工作門關閉牢固，開啟方便。3.2.9 破碎機軸承采用哈、瓦、洛品牌。軸承應設置溫度測量顯示、超溫報警裝置。3.2.10 在離破碎機外表面水平方向1m、地面以上1m處的噪聲不得超過80dB(A)。3.2.11 齒板采用錳合金材質，齒板的使用壽命（在本項目煤質條件下）不低于5000小時。3.2.12 轉子在組裝前應作靜平衡試驗，保證空載運行時主軸承座最大單振輻0.03mm，額定負荷運行時主軸承座最大單振輻0.05mm。保證其運行平穩(wěn)、無卡碰、撞擊等聲音，緊固件無松動現(xiàn)象。3.3 電氣部分本部分對投標方負責的電氣系統(tǒng)進行描述，作為投標的設計導則。所有投標方提供的設計圖紙經(jīng)設計單位確認，但圖紙本身的

18、適用性、完整性、正確性由投標方負責。工藝系統(tǒng)的安全可靠不依賴電源供電的可靠性，在系統(tǒng)失去外部供電的情況下，投標方確保其系統(tǒng)的安全停運，并保證不會導致重大的人身傷害或設備損壞。否則，提出相應的措施。v 投標方按電氣負荷所在的工藝系統(tǒng)設置配電箱（柜），由配電箱（柜）向各工藝系統(tǒng)主要電氣負荷供電。v 招標方為投標方配電（柜）箱/控制箱提供電源，并負責接入配電（柜）箱/控制箱的電源進線接線端。雙回路電源的切換由投標方實現(xiàn)。本項目破碎機位于粉塵防爆區(qū)域。本招標文件中所有設備的電機及相關電氣部件、儀表及其附件、接線箱（盒）、控制柜等必須滿足上述等級的規(guī)定。其中電機按粉塵1區(qū)考慮，其他電氣設備按粉塵2區(qū)考慮

19、。投標方為每臺破碎機設置1臺電控柜，招標方提供1路380V電源至就地電控柜。電動機、端子箱、電控箱應滿足粉塵防爆要求，請廠家在投標時明確是否可做防爆型，并標明可以做到的防護等級。成套設備需要雙電源切換的，由成套控制柜內(nèi)自帶，切換時間不大于1秒?？刂葡渑cDCS的聯(lián)絡信號滿足施工圖要求，具體以施工圖為準。投標方提供設備間的電纜由投標方統(tǒng)一供貨。3.3.1 用電設備配電電壓 (1)電機 P200kW10kV 3相3線50Hz； P185 kW380V 3相4線50Hz； P=200 kW依據(jù)現(xiàn)場情況確定 (2)控制電壓 高壓開關柜DC 220V； PC及MCC電源進線、母線分段開關、工藝電機DC 2

20、20V； 非MCC電源饋線回路、非工藝電機AC 220V； (3)照明 一般照明 AC 380/220V； 應急照明 應急照明燈 AC 220V（EPS）； 安全照明 AC 36V/12V（由隔離變壓器供電）；(4)檢修電源 焊接插座 380V 3相5線 50Hz 方便插座 220V 單相3線 50Hz 3.3.2 電壓降和電壓偏差控制 (1)電機起動時母線壓降 在電氣系統(tǒng)處于最小運行方式時，廠用電10kV母線及380V母線上的電壓降控制指標如下（母線空載電壓按額定電壓的105%計）： 電機正常起動時：10% 電機自起動時：30% 大型電機不頻繁起動時：15%(2)用電設備端子電壓偏差允許值：

21、1）電動機-正常情況下：5%2）照明 一般工作場所：5% 在視覺要求較高的室內(nèi)場所+5%、-2.5 遠離變電所的小面積工作場所：-10%+5% 應急照明、道路照明及安全特低電壓供電的照明：-10%+5%(3)正常運行時母線電壓偏差允許值： 10kV7%，50Hz0.5 380V7%，50Hz0.53.3.3系統(tǒng)中性點接地方式 10kV系統(tǒng)：暫按不接地考慮； 0.4kV系統(tǒng)：TN-C-S直接接地； 直流電源系統(tǒng)：不接地。3.3.4電動機的基本要求電動機適合戶外安裝及按工藝要求連續(xù)或間歇運行，調速電機要求采用交流調速方式，并滿足變頻調速的基本要求。電動機應根據(jù)項目所在地海拔高度，海拔超過1000m

22、時采用高原型電動機。所有電動機為全封閉風冷型，絕緣等級為F級（按B級溫升考核）。電動機的動力回路的接線盒和接線板應采用斜開口型（要能從上面或下面接線）。當這種結構不能滿足時，接線盒或接線板可采用能三側打開的接線盒蓋，一端接電纜，另一端接電動機內(nèi)部接線。要求10kV高壓電動機均設空間加熱器，設置繞組測溫和軸承測溫元件，對機座尺寸16的電動機設置軸承注油孔，對電動機的其它要求根據(jù)工藝要求而定。所有室外布置的電動機均設空間加熱器。電動機的起動電流，達到與滿足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。除非得到甲方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，10kV電動機的最大起動電流不超過其額定電流的6

23、00%。380V電動機的最大起動電流不超過其額定電流的600%。 電動機組的噪音在離機殼1米處小于85dB(A)。電動機效率滿足國家發(fā)改委及財政部對高效電機的要求。所有電動機嚴禁使用工業(yè)和信息化部印發(fā)的高耗能落后機電設備（共兩批）以及被強制替換的“Y”系列電動機。高壓電機滿足GB30254-2013高壓三相籠型異步電機機能效限定值及節(jié)能評價值中1級能效標準。電動機的型號取得中國質量認證中心頒發(fā)的中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書”并提供給甲方或國家認證“節(jié)能產(chǎn)品惠民工程”高效電機產(chǎn)品低壓電動機均符合GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值中1級能效標準。電動機的型號取得中國質量認證

24、中心頒發(fā)的中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書”并提供給甲方或國家認證“節(jié)能產(chǎn)品惠民工程”高效電機產(chǎn)品所有電動機都按海拔高度1000米對設備進行修正。除非得到甲方的書面認可，否則，所有電動機均采用鼠籠式電動機。所有電機的正常啟動次數(shù)設計為1000 次/年。在75%標稱電壓并帶有實際的外部慣性力矩的情況下，每小時進行三次連續(xù)冷啟動及兩次熱啟動的要求。電動機適合于全電壓起動，為確保電動機在欠電壓下起動，允許高壓電動機起動電壓為80%的額定電壓。當母線失壓，電動機成組自啟動時，高壓電動機在母線電壓65%70%的額定電壓時實現(xiàn)自啟動。電機繞組真空浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封。電動機的使用壽命在現(xiàn)場工作條件下不少于30 年。

25、電動機軸承其正常工作溫度不大于80，最高溫度不超過100。所有電動機的外殼防護等級不小于IP54；對于在戶外或位于消防噴淋范圍內(nèi)的電動機的外殼防護等級不小于IP55。電動機接線盒防護等級至少和電動機相同，戶外電動機的接線盒防護等級IP56，并滿足設計院指定的接入電纜截面及數(shù)量的要求，高壓電動機電纜采用ZRC-YJV-8.7/10，3x95mm2（暫定），低壓電機電纜截面對照表詳見下表（暫定）。不同功率低壓電動機進線電纜截面對照表序號額定功率額定電流電纜截面序號額定功率額定電流電纜截面10.371.04x2.51630603x25+1x1620.551.44x2.51737743x35+1x16

26、30.751.94x2.51845903x50+1x2541.12.754x2.519551103x70+1x3551.53.754x2.520751503x95+1x5062.25.54x2.521901803x120+1x70737.54x2.5221102203x150+1x70849.04x2.5231322643x185+1x12095.5114x2.5241503002(3x95+1x50)107.5154x4251603202(3x95+1x50)119184x41211224x61315304x101418.5374x101522444x16投標方至少提供國內(nèi)一流的3種品牌且近

27、三年來普遍使用的性能可靠的節(jié)能優(yōu)質產(chǎn)品以供業(yè)主選擇。測溫接線盒、加熱器接線盒單獨布置。3.3.5廠家成套的配電柜/屏、控制箱通用技術要求1）廠家成套的配電屏/柜型號征得甲方同意。柜內(nèi)元器件型號與全廠設計統(tǒng)一或采用更高檔次的產(chǎn)品。2）廠家成套的配電（控制）箱通用技術要求： 配電（控制）箱滿足本工程的當?shù)丨h(huán)境氣象條件要求，并滿足相關標準。 箱體一般采用優(yōu)質冷軋鋼板折剪焊接而成（特殊要求除外，戶外布置時采用不銹鋼）。當配電箱長邊小于1000mm時，板厚不小于1.5mm；長邊等于或大于1000mm時，板厚不小于2.0mm。 安裝在配電室、機柜室內(nèi)的外殼防護等級IP42, 安裝在戶外環(huán)境、工藝設備間內(nèi)的

28、外殼防護等級IP54。安裝在消防噴淋區(qū)域或可能受到水噴射區(qū)域的外殼的防護等級IP55。 室內(nèi)儀表盤、箱、柜外殼防護等級為IP54，室外儀表盤、箱、柜外殼防護等級為IP56。 箱門設計為內(nèi)鉸鏈，箱門帶鎖，箱體內(nèi)外表面均要求采用靜電噴涂。在箱內(nèi)或箱柜門上粘貼牢固的不退色的系統(tǒng)圖及必要的二次接線圖。箱體名稱標牌采用不銹鋼或鋁合金，不粘接方式。 帶變頻器的配電（控制）箱/柜根據(jù)情況設通風設施。 箱體內(nèi)的匯流排采用銅排，N和PE排分開設置。PE排最小截面100mm2，并設有接線端子，接線端子帶防松脫的緊固螺栓用來連接接地導體。PE排和接線端子置于箱體底部。箱體與PE排由接地線可靠連接，過門接地線滿足經(jīng)常

29、開關門的要求。 箱體有敲落孔，管線鎖緊設施在箱內(nèi)。且敲落孔處設置密封膠圈防護，并達到箱體的整體防護等級。 就地控制柜及戶外布置的就地控制箱應具備加熱除濕功能。3）電氣元器件 箱內(nèi)電器元件均選用具有CCC認證的產(chǎn)品，采用施耐德或ABB系列產(chǎn)品，元器件型號待定，無論采用何種型號的產(chǎn)品，均不產(chǎn)生額外的費用。 互感器采用環(huán)氧樹脂澆注型。 根據(jù)業(yè)主的要求采用統(tǒng)一的按鈕、信號燈、轉換開關等，型號待定。 接線端子選用如菲尼克斯、威德米勒等國際知名品牌。3.3.6變頻調速裝置基本要求（如有）變頻器采用ABB500系列或同等檔次進口品牌產(chǎn)品，安裝在配電室內(nèi)或電動機附近，投標方根據(jù)從電動機到變頻器的距離在變頻器柜

30、（箱）內(nèi)配置電抗器或濾波器。柜子顏色標號和柜子尺寸要求將根據(jù)甲方的統(tǒng)一規(guī)定在施工圖確定。變頻器符合IEC標準，并滿足以下技術要求：變頻器組柜安裝，控制器安裝在柜門上；柜內(nèi)進出控制電纜均經(jīng)過端子排過渡；變頻器配通信接口（RS485，Profibus或modbus），并引至端子排，與電氣監(jiān)控系統(tǒng)通訊；變頻器柜內(nèi)的控制元件安裝在變頻器下方；在柜門關閉的情況下，防護等級不低于IP54，在柜門打開的情況下，防護等級不低于IP21；門上裝設電流表、電壓表、運行、故障和允許啟動指示燈；變頻器輸出的干接點信號引至同柜內(nèi)中間繼電器過渡；所有電纜從柜底進出，并配有變徑密封圈，一根電纜配一套密封圈；變頻器柜前后開門

31、；變頻器柜上方設強制通風和照明措施（電源從本柜內(nèi)引并配有獨立的開關），柜門下部設計進風口，并裝設過濾網(wǎng)；如變頻器較小，可安裝在控制箱內(nèi)，安裝在電動機附近。變頻器控制箱的要求可參考變頻器柜。3.3.7電纜及材料類型選擇高壓配電采用三芯電纜，低壓電動機配電采用四芯電纜，低壓電源至電控箱、動力箱、照明配電箱、電源檢修箱等采用五芯電纜，電纜型號為ZRC-YJV-0.6/1（耐寒型）。 控制電纜均采用屏蔽型控制電纜，控制電纜備用芯不少于1芯，電纜型號為ZRC-KVVP-0.6/1（耐寒型）。計算機電纜采用分對屏蔽加總屏蔽的控制電纜，計算機電纜備用芯不少于1對。電纜型號為ZRC-DJYPVP（耐寒型）。所

32、有電纜均選用C級阻燃電纜，直流電源電纜、重要設備及電源回路跳閘信號電纜、消防系統(tǒng)、UPS電源回路及易燃場所等選用耐火電纜，電纜型號為NH-YJV-1（耐寒型）。鍋爐本體照明電纜采用耐高溫阻燃電纜。橋架采用熱鍍鋅鋼質梯級橋架。3.3.8電氣設備接地所有室內(nèi)及室外電氣設備之不帶電金屬外殼及工藝要求接地的非用電設備可靠接地，為了提高電氣設備保護接地的可靠性，保護接地干線在爆炸和火災危險區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地體連接，并與全廠接地網(wǎng)相連接。 各生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)所有用電設備的外露可導電部分，用單獨的保護支線與保護干線(PE)相連或用單獨的接地線與接地體相連。 保護線及接地線與設備間的連接，保證可靠的電

33、氣連接。電氣系統(tǒng)工作接地、電氣設備保護接地、防雷保護和防靜電接地各自成為一個系統(tǒng)，然后連接在一起，形成公共接地網(wǎng)。根據(jù)石油化工靜電接地設計規(guī)范的要求，凡可能產(chǎn)生靜電的工藝設備均裝設防靜電接地，一般工頻接地電阻值不大于100歐姆。 安裝在工藝管廊上的電纜橋架做可靠接地，接地電阻不大于30歐姆。儀表及消防控制設備的接地系統(tǒng)設置如DCS及計算機系統(tǒng)的接地，其接地電阻符合產(chǎn)品要求，并根據(jù)產(chǎn)品要求選擇與之電氣接地系統(tǒng)連通或分離。電纜屏蔽接地的電阻不大于10歐姆。計算機的保護接地方式同上述電氣設備的保護接地，其工作接地按照隨機附帶的“安裝手冊及說明”的要求設計。3.3.9爆炸危險區(qū)域電氣設備選型危險區(qū)域內(nèi)

34、電氣設備需滿足GB50058或IEC6079等標準及規(guī)范要求。爆炸性氣體環(huán)境電氣設備的選擇應符合下列規(guī)定：根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)，電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別（當有兩種以上危險釋放源形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電器和材料）。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備，應符合周圍環(huán)境內(nèi)化學、機械、溫度、霉菌及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設備的要求。電氣設備結構應滿足電氣設備在規(guī)定的運行條件下不低于防爆性能的要求。在電纜易受損壞的場所，電纜應敷設在電纜托盤內(nèi)或穿鋼管埋在地下。

35、在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜不允許有中間接頭。 敷設電氣線路的溝道，電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應采用非燃燒性材料嚴密堵塞?？扇夹苑蹓m環(huán)境中電氣裝置選型、電氣保護、緊急斷電和電氣隔離、布線系統(tǒng)等的設計、安裝和檢查應符合GB12474.6.2的規(guī)定。3.3.10其它電氣系統(tǒng)和電氣設備的設計基于如下全面的考慮：運行和檢修人員的安全以及設備的安全?？刹僮餍院涂煽啃?。易于運行和檢修。主要部件（重部件）能方便拆卸、復原和修理，同時提供吊裝和搬運時用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。相同（或相同等級）的設備和部件的互換性；系統(tǒng)內(nèi)所有元件恰當?shù)嘏浜?。比如絕緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護和

36、機械強度等。環(huán)境條件保護，如對腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機械震動、振動和水等的防護。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備及材料，滿足防爆要求。油漆顏色和技術條件由甲方指定或確認。電氣設備在使用環(huán)境條件下，帶額定負荷連續(xù)運行。電氣設備和元件具有2臺（件）以上在同類工程條件下2年以上運行經(jīng)驗。電氣設備的使用壽命為30年。所有經(jīng)招標方確認的資料不免除投標方應負的責任。4. 設備參數(shù)4.1 破碎機設備參數(shù)（單臺套參數(shù)，空白處，不限于此），由供方在投標文件上填寫清楚：序號項目名稱參數(shù)或要求1設備型號2額定出力300t/h3最大出力4破碎物料煤、煤和污泥混合燃料5進料粒度300mm6出料粒度參見條目2.3.5“入爐煤粒

37、度要求”7設備出口風量8一級轉子直徑9二級轉子直徑10單個轉子有效長度11單個轉子轉動慣量12轉子轉速13單個轉子重量14抽轉子或齒板最小尺寸15檢修空間要求16齒輥數(shù)417一級齒板18二級齒板 19一級齒板重量20二級齒板重量21齒板材質22一級齒板使用壽命23二級齒板使用壽命24主軸材質25機殼材質及厚度26防磨內(nèi)襯材質及厚度27電機功率28防護等級IP5429供電電壓按電氣通用技術要求30絕緣等級F級31主要電氣控制元器件品牌32軸承哈、瓦、洛33軸承注油方式集中干油泵注油方式34閃退行程保護功能（有或無）請注明有35閃退保護動作時間36破碎機本體總重（不含電動機、布料器）37本體外形尺

38、寸（長寬高）38設備外形尺寸（長寬高）39最大分離件外形尺寸（長寬高）40布料方式（入需要）板式布料器41布料器型號42布料器總重43制造廠家44維護和檢修說明45齒板與筒安裝方式5. 供貨范圍455.1 一般要求5.1.1供方應確保供貨范圍的完整，以滿足用戶安裝、運行要求為原則，提供詳細的設備供貨清單，清單中依次說明設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。5.1.2 供方應提供設備啟動、運行期間和質保期（運行后12個月）內(nèi)的隨機備品備件。且按常規(guī)備件、消耗品和易損件區(qū)分。該部分備件在合同供貨范圍內(nèi)。5.1.3 供方應提供安裝、調試、試運行期間初次填充所必需的消耗品（潤滑油、潤滑脂、液壓

39、油等）。并給出詳細的清單。5.1.4 供方應提供足夠數(shù)量的設備安裝、檢修和維護需要的所有專用工具和清單，如果合同附件未列出和/或數(shù)量不足，供方在執(zhí)行合同時免費補足。5.1.5 對屬于整套設備安裝、調試、運行所必需的部件，即使合同附件未列出或數(shù)目不足，但在技術規(guī)范中已提出的要求，供方也應該在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用。5.1.6 供方應推薦設備質保期后3年運行所需的備品備件清單（包括名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、所在部位、推薦品牌或廠家的零件/圖紙編號），并有詳細的說明，以便需方了解其用途，并選擇購買（不列入本次商務報價）。5.1.7 供方應提供所供設備中的外購件清單（含進口部件），并隨機提供

40、詳細的資料。5.1.8 供方必須提供就地控制和檢測所需的所有儀表設備。5.1.9 供方應保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。當供方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設備時，須預先告知需方，使需方增加這些設備的備品備件。5.2 本項目投標方的基本供貨范圍是提供2臺（套）功能完整的破碎機、配套的布料器、設備監(jiān)控和保護設備/柜、以及連接緊固件。每臺套破碎機的具體范圍如下（但不限于此）：a. 破碎機本體及附件，包括轉子、機體、護罩等；b. 破碎機進口布料器及附件，包括機體、驅動電機、進口法蘭連接螺栓極其緊固件等；c. 電動機；d. 傳動皮帶e. 破碎機齒輥轉速及軸承溫升等保護及報警裝置；f. 接線盒；g. 支架、電動機底

41、座、安全防護罩、地腳螺栓(包括機體及電動機底座用螺栓)、入口法蘭連接螺栓及其緊固件；h. 備品備件及專用工具；i. 設備第一次運行所需潤滑脂。j. 現(xiàn)場補漆用面漆。供方應確認上述范圍，按下表（格式）提供細化后的供貨清單并填寫在空白處（若下表不全，投標方應補充完整）。序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1破碎機本體臺2電 機臺臺3閃退調節(jié)系統(tǒng)套4三角帶套5安全防護罩套6電機滑軌套7地腳螺栓套8板式布料器臺9自動潤滑系統(tǒng)套10電控制柜套5.3 專用工具表（2臺套破碎機所需）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格(元)備注1235.4 隨機備品備件清單（質保期內(nèi)2臺套破碎機）序號名稱規(guī)格和

42、型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格(元)備注1235.5 推薦2年運行的備品備件清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注1另購2另購3另購6. 清潔和油漆組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結構在油漆前應做表面預處理。設備的油漆要求為二底、一中、二面，最后一層面漆在設備安裝完畢后現(xiàn)場涂刷。該面漆由供方提供，并應留有10的余量。油漆應采用國內(nèi)性能優(yōu)異的漆種，并能適應當?shù)氐沫h(huán)境條件。漆膜厚度由供方按標準確定，并經(jīng)業(yè)主認可。油漆品質和面漆的顏色須征得需方同意。供方所供設備、結構件和其他附屬設備等，組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部

43、加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結構在油漆前做表面預處理。本項目擬用重防腐體系方案，供方應滿足該方案的要求。具體方案如下：（1）表面處理：鋼結構件要求在廠房內(nèi)進行噴砂或噴丸或酸洗清理，達到國家標準GB8923-88規(guī)定的Sa2.5級；并預涂水性無機富鋅底漆一道，膜厚40m；（2）涂T0-0352樹脂防腐底漆一道，膜厚40m；（3）涂環(huán)氧云鐵中間漆一道，膜厚60m；（4）涂丙烯酸面漆二道，膜厚40m。在供方廠內(nèi)的設備油漆要求為二底、一中、二面，油漆手段要求為噴漆。最后一層面漆可在設備安裝完畢后現(xiàn)場涂刷。該面漆由供方提供，并應留有10的余量。油漆應采用國內(nèi)性

44、能優(yōu)異的漆種，并能適應本項目化工企業(yè)的環(huán)境條件。供方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝，以及所有涂料的特殊說明。面漆的顏色須征得需方同意。7設備標設、包裝、運輸、儲存7.1 標設設備及電動機的銘牌應采用耐腐蝕的不銹鋼板制造，銘牌要安放在顯眼的位置，銘牌上應刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此：（1）制造廠名稱：（2）設備名稱；（3）設備型號；（4）主要技術參數(shù)：（5）出廠日期編碼；（6）出廠檢驗編碼；7.2 包裝、運輸7.2.1供方負責所供設備的包裝和運輸，并派員會同需方在交貨點開箱和驗收。7.2.2設備可按主機和附件分類裝箱，并遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。7.2.3包裝箱外應有

45、的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。7.2.4包裝箱內(nèi)應附帶下列的文件（不限于此）：（1）裝箱單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗合格證書；（4） 安裝說明書和指導圖紙。7.2.5經(jīng)過鐵路或公路運輸?shù)牟考?，其運輸尺寸和重量不應超過國家標準所允許的限界規(guī)定。長大部件在運輸時必須墊平，防止運輸變形。7.2.6其它運輸方式、部件的運輸尺寸和重量的限制，由供需雙方協(xié)商確定。7.3儲存7.3.1供方根據(jù)裝箱物品的特性，向需方提供安全保存方法的說明。7.3.2供方所供的備品備件及專用工具亦有安全儲存方法的說明。8技術資料和交付進度8.1一般要求8.1.1供方提供的資料應使用國家法

46、定計量單位制，即國際單位制。除書面外，須同時提供按1:1比例繪制、可用于編輯的（*.dwg，2004版）電子文件。8.1.2供方資料的提交應及時充分，除配合設計階段的資料外，在合同簽定之日起10天內(nèi)應給出技術資料清單和交付進度，并經(jīng)需方確認。8.1.3供方提供的技術資料分為投標階段，配合項目設計階段，設備監(jiān)造階段，安裝、調試、試運行、性能驗收試驗和運行維護階段。8.2 各階段提交的資料8.2.1投標階段：提供的資料應滿足評標的要求。8.2.2 配合項目設計階技術協(xié)議簽訂后10天內(nèi)，供方提供下列有關圖紙及文件3套及電子版一份（圖紙用 AuToCAD 2004版繪制，設備圖紙必須按1:1比例繪制，

47、表格用Excel，文本文件用Word制作），所有資料應標有“黑龍江新昊熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目專用”的工程標識。并且這些資料將做為施工圖設計的最終依據(jù)，其內(nèi)容必需符合施工圖設計的深度，且不得再修改。（1）設備總裝圖和部件組裝圖按1:1比例繪制的設備主視、俯視及左視圖）；（2）設備基礎圖及荷載資料；（3）電氣原理圖及控制資料：就地信號端子轉接箱內(nèi)部安裝及端子排接線圖；一次儀表安裝接線圖；各種箱柜的外形尺寸、基礎圖；（4）供方認為必須提供的其它技術資料。（5）設備運行及控制說明書。（6）設備總圖、說明書、合格證、裝箱清單等。8.2.3 供方在設備起運的同時隨機提供上述文件和以下文件3套，光盤二張（

48、文本資料及電子資料）：產(chǎn)品操作使用維護說明書(內(nèi)含電氣原理圖、安裝接口圖)產(chǎn)品零件手冊隨機備件清單，開車通知單、用戶質量反饋報告產(chǎn)品合格證8.2.4 設備監(jiān)造階段：供方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。8.2.5 設備安裝、調試、試運行、性能驗收試驗和運行維護階段：資料如下（但不限于此）：（1）提供設備安裝、調試、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件。（2）提供設備的安裝、運行、維護、檢修說明書。包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、起動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。（3）最終隨機提供資料為：硬拷貝3份，可編輯的電子版*.dwg文件1份。8.3

49、交貨設備的交貨進度：以商務合同為準；交貨地點：需方指定地點；交貨方式：為車底板交貨。9. 設備的監(jiān)制、檢驗/試驗和驗收9.1 設備監(jiān)制9.1.1需方有權對本次招標的所有設備進行全過程監(jiān)制，對設備制造、組裝、檢驗、試驗和包裝質量進行控制。9.1.2需方監(jiān)制代表有權通過供方有關部門查（借）閱供方的與本次招標設備有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄）。如果需方這些工作與供方內(nèi)部規(guī)定有沖突之處，供方應在滿足需方合理要求前提下妥善協(xié)調內(nèi)部關系，協(xié)助需方代表執(zhí)行任務。9.1.3需方監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中，如需借用供方的檢測工具對設備進行檢測，供方應予以配合。

50、9.1.4對于在供方外委協(xié)作廠制造加工的屬本次招標設備范圍的零部件，如需方監(jiān)制代表認為有必要前往檢驗（查），供方有義務積極配合并提供方便。如果供方外委協(xié)作廠有拒絕需方監(jiān)制代表的規(guī)定或慣例，供方則應事先聲明；需方有要求供方更換外委協(xié)作廠的權力。9.1.5需方監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中如發(fā)現(xiàn)設備、材料缺陷或不符合規(guī)定的標準和不能滿足設計要求時，有權提出修理和報廢重新制造的要求，供方應滿足其要求，以保證設備質量。無論需方是否要求和是否知道，供方均有義務主動及時的向需方通報合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞，在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。凡需見證的檢驗項目，供方應正式提供監(jiān)檢的檢驗

51、或試驗記錄。監(jiān)造工程師審閱檢驗記錄有疑問時，有權對監(jiān)檢項目進行復查和抽查，供方應主動提供方便和配合。供方對監(jiān)造工程師提出的設備質量問題，應給予及時處理和答復。9.1.6無論需方是否參與監(jiān)制，均不能視為供方按合同規(guī)定應承擔的質量保證的解除，也不能免除供方對設備質量應付的責任。9.1.7需方的監(jiān)督代表和供方的技術人員，保持密切聯(lián)系，定期會面，及時解決設備制造和安裝中的問題。9.1.8監(jiān)制、催交范圍及方式根據(jù)需方與供方的訂貨合同、供貨計劃及供方制訂的生產(chǎn)進度，以及對產(chǎn)品制造質量的要求，由需方或業(yè)主監(jiān)控工程師以巡回監(jiān)檢的形式進行設備監(jiān)制、催交。監(jiān)制、催交范圍：對合同產(chǎn)品從原材料供應、加工制造、裝配、出

52、廠試驗到包裝的質量見證。質量監(jiān)制、催交方式分停工待檢點H點，現(xiàn)場見證點W點和文件見證點R點三種方式。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標人復印3份，交監(jiān)造代表1份。9.1.9監(jiān)制、催交依據(jù)需方與供方所簽的供貨合同和技術協(xié)議；供方的設計圖紙和有關技術文件；有關的國際標準和國家標準。設備監(jiān)造內(nèi)容序號項目內(nèi)容監(jiān)造方式備注HWR注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量9.2 性能驗收試驗9.2.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本技術規(guī)范書的要求。9.2.2性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。9.2.3性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，供方按要求進行配合：如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由供方提供。9.2.4性能試驗的時間：在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由需方和供方商量確定；單臺設備的試驗供需雙方協(xié)商確定。9.2.5性能驗收試驗（1）完成系統(tǒng)安裝后，需方按要求的程序進行試運轉，并進行必要的試驗來證實裝置情況良好。（2）整個系統(tǒng)及設備的性能試驗的結果應符合本技術規(guī)范書的要求。（3）性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由供方提供，并提供試驗所需的技術和人員。