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文檔簡介
1、壓漿劑試驗儀器操作規(guī)程執(zhí)行檢驗依據(jù): JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術規(guī)范標準 TB/T3192-2008鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件孔道壓漿技術指標:JTG/T凝結時間( h)流動度( s)( 25)泌水率( %)壓力泌水率( %)項目產(chǎn)品性能指標F50-2011 規(guī)定的指標水膠比( %)0.270.260.27初凝55終凝24 24初始流動度1017101730min 流動度1020102060min 流動度1025102524h 自由泌水率003h 鋼絲間泌水率000.22MPa(孔道垂直高度 1.8m時)2.02.00.36MPa(孔道垂直高度 1.8m時)自由膨脹
2、率( %)3h020224h0303充盈度合格合格3d20 20抗壓強度 (MPa)7d40 4028d50 503d55抗折強度( MPa)7d6628d10 10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕流動度測定儀 - 流動錐測定壓漿料的流動性 , 適用于流出進間不大于35s 的壓漿料。接收容器 : 最小容量為 2000ml最小讀數(shù)應不大于0.1smm67mm291mm83178mm( 內(nèi)徑 )漿體水平線1725 5ml13mm (內(nèi)徑)流動錐的校準; 17255mL水流出的時間為 ;8 0.2s流動錐幾何尺寸:上口徑178mm,下口徑 13mm,裝料容積; 17255mL一、壓漿劑壓力泌水試驗1.
3、一個包含塊壓力表的 CO2氣瓶,外測壓力表最小分度值不應大于 0.02 MPa,級別為 1.5 級。2. 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器,需要進行壓力實驗,在 0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖 D.1 所示。圖 D.1 壓力泌水容器示意圖3.10mL 的量筒。試驗程序1. 根據(jù) 5.2.1 的要求攪拌制備漿體。2. 將攪拌好的漿體在自加水開始的 7 min 內(nèi)倒入容積為 400 mL的圓形過濾漏斗中,倒入的漿體體積為 200 mL。二、壓漿劑充盈度試驗1. 試驗儀器充盈度試驗儀器如圖 E.1 所示,內(nèi)徑為 40mm的透明有機玻璃管,兩端的直管夾角為 120,每部分長度為 0.5m,
4、兩部分通過粘結劑密封粘結。 將有機玻璃管固定在固定架上。2. 充盈度試驗儀試驗方法按規(guī)定的方法拌制好漿體后, 靜置 1min,通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后,用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在 20 3的條件下放置 7d,觀察管內(nèi)部是否有直徑大于 3mm的氣囊,或者是否存在水囊或水蒸氣,在管道的兩端是否有泡沫層。圖 E.1 充盈度管充盈度試驗儀充盈度判定:如果存在厚度超過 1mm的泡沫層,或者存在直徑大于 3mm的氣囊,或者存在體積大于1mL的水,則判定充盈度指標不合格。三、壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀執(zhí)行檢驗依據(jù): JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術規(guī)
5、范)標準 TB/T3192-2008鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件試驗容器如圖 F3.1 ,用有機玻璃制成,帶有密封蓋,高120mm,置放于水平1最初填灌的水泥漿面;2. 水面; 3. 膨脹后的水泥漿面。試驗方法往容器內(nèi)填罐水泥漿約 100mm深,測填灌面高度并記錄, 然后蓋嚴。置放 3h 和 24h 后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面。自由泌水率 (%)=(a 2-a 3)/a 1 100%自由膨脹率 (%)=(a 3-a 1)/a 1 100%四、鋼絲間泌水試驗1 容器試驗容器如圖 C.1,用有機玻璃制成,帶有密封蓋,內(nèi)徑為 100mm,高為 160mm。在容器中間置入一束芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm 3cm。1 7 5 鋼絲束;2靜置一段時間后的泌水;3壓漿料。圖 C.1 毛細泌水試驗示意圖 .2 試驗方法試驗容器靜置于水平面上,將攪拌均勻的漿體注入容器中,注入漿體體積約800mL,并記錄漿體準確體積。然后將密封蓋蓋嚴,并在中心位置插入鋼絲束。靜置
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