風機安裝施工方案

1、1 / 8 文檔可自由編輯 玉蘭花園地下室暖通工程 風機 安裝施工方案 編制： 審核： 批準： XX 項目部 20152015 年年 8 8 月月 3 3 日日 2 / 8 文檔可自由編輯 目 錄 一、 開箱檢驗 二、 基礎(chǔ)驗收、放線 三、 搬運和吊裝 四、 減振器安裝 五、 風機安裝 六、 設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗收 七、 常見故障原因 分析 1、振動 2、電機發(fā)熱 3 / 8 文檔可自由編輯 風機安裝施工方案風機安裝施工方案 基礎(chǔ)驗收、放 線 風機安裝工藝流程： 設(shè)備吊運開箱檢驗隔振器安裝 風機安裝設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗 收 一、開箱檢驗一、開箱檢驗 設(shè)備到場后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、 廠家

2、代表）的共同參與下進行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴重或與 設(shè)計要求不符，應(yīng)及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數(shù)及包裝 情況。 開箱后根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備裝箱清單，認真核對設(shè)備的名稱、 型號、機號；葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口 法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與 設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進氣口和排 氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查設(shè)備有無缺損， 表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機外露部分各加工面的防銹情況， 檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情 況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。 設(shè)備經(jīng)過開箱驗收后，填寫現(xiàn)

3、場設(shè)備開箱記錄，并會同各方簽 字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。 二、基礎(chǔ)驗收、放線二、基礎(chǔ)驗收、放線 風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣板或風機實物驗收設(shè)備基 礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和 混凝土強度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表 面應(yīng)清除干凈。風機就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和 標高線，劃出安裝基準線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線 或點。 風機吊裝部分，根據(jù)風機的設(shè)計位置和標高結(jié)合設(shè)備的具體尺 寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿 根部與預(yù)埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。 4 / 8

4、文檔可自由編輯 三、搬運和吊裝三、搬運和吊裝 通風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋 的吊環(huán)上； 吊裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓 孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位； 風機的水平運輸和垂直吊運應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用 的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸采用排子、枕木、滾杠， 用倒鏈牽引。垂直吊運采用倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。 風機安裝支吊架： 底座橫擔規(guī)格風機型號 及重量 吊桿直徑 （圓鋼）角鋼槽鋼 500（送、排風機） 10505 900（送、排風機） 10 6350 1200（送、排風機） 12 8080 離心風機300Kg 12 機組自

5、帶 離心風機300Kg 10 機組自帶 四、減振器安裝四、減振器安裝 本工程要求風機減振安裝，風機吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊 桿上起到減振作用；風機在支座上安裝時，采用風機安裝在減振墊 上的方式，隔振器安裝時，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意各隔振 器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護措 施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實際情況 調(diào)整隔振器到適當?shù)奈恢谩?5 / 8 文檔可自由編輯 五、風機安裝五、風機安裝 風機安裝時，根據(jù)設(shè)計要求風機的進出口與風管的連接采用柔 性短管連接，本工程平時送風機兼做火災(zāi)補風機，平時排風機兼做 火災(zāi)排風機，因而柔性短管采用柔性短管，

6、連接形式見下圖： 風機防火柔性短管防火柔性短管 風機柔性短管連接示意圖 風管 風機安裝時要保持風機水平，軸向要與風管軸向平行?；A(chǔ)和 吊架要考慮風機減震。 風機在吊架上安裝時，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻， 吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風機安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)， 停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上。風機在安裝位置上要考慮 維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了 滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對 風機底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時就考慮風機的吊裝與就位 對風機底座的要求。風機吊裝形式見下圖： 6 / 8 文檔可自由編輯 減振吊鉤 槽鋼 橫

7、梁 減振吊鉤 風機 12 預(yù)埋鋼板 厚10 200200 槽鋼 膨脹螺栓 鋼板 厚10 200200 螺栓、螺帽 彈簧墊圈 耐熱橡膠墊片(預(yù)埋鋼板)(膨脹螺栓) 風機懸掛吊裝示意圖 落地安裝的風機在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風 機與基礎(chǔ)之間采用減振安裝，形式如下圖。 風機 350 風機落地安裝示意圖 混凝土基礎(chǔ) 風機底座地腳螺栓 橡膠減振墊 平 墊 片 彈簧墊片 螺 母螺 母 彈簧墊片 平 墊 片 膨脹螺栓風機底座 混凝土基礎(chǔ) (膨脹螺栓)(地腳螺栓) 橡膠減振墊 7 / 8 文檔可自由編輯 六、設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗收六、設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗收 風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機械性能試運轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計負

8、 荷試運轉(zhuǎn)。風機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求： 1、核對安裝風機的型號、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與 設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件相符。 2、手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。 3、各連接部位不得松動，關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)閥門。 4、風機電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合 電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。 風機的啟動：風機的啟動：風機啟動前首先應(yīng)點動試機，檢查葉輪與機殼有 無摩擦、各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，風機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼所標的箭 頭一致；風機啟動時應(yīng)對其瞬間電流進行測量。 風機的運轉(zhuǎn)：風機的運轉(zhuǎn)：風機運轉(zhuǎn)時應(yīng)對風機的轉(zhuǎn)速進行測量，并將測量 結(jié)果與風機銘牌或設(shè)計給定的參數(shù)相對照，以保證

9、風機的風量及風 壓滿足設(shè)計的要求。 風機運轉(zhuǎn)時應(yīng)對其運行電流進行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電 動機的額定電流值。 在風機運轉(zhuǎn)時，嚴禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng) 立即停機檢查，查明并消除后方可再次運行。 風機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫 度：滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70，滑動軸承正常工作溫度 不應(yīng)大于 65。風機軸承的振動速度有效值不應(yīng)大于 6.3mm/s；軸 承箱安裝在機殼內(nèi)的風機，可在機殼上測量。 軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應(yīng)符合 下表之規(guī)定： 軸流通風機軸承的徑向振幅(雙向) 轉(zhuǎn)速 rpm375 375650 550750 7501

10、000 10001450 14503000 振幅 mm0.180.150.120100.080.06 8 / 8 文檔可自由編輯 風機小負荷運轉(zhuǎn)正常后，可進行規(guī)定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)，其運裝時 間不少于 2h。具有滑動軸承的通風機，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于 2h。 風機試運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)記錄，停機后檢查風機隔振基礎(chǔ)或 減振吊架有無位移和損壞現(xiàn)象。 風機試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準備起動狀態(tài)。 七、常見故障原因分析 1、振動 葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是 貯運過程中風機機殼或葉輪部件發(fā)生變形； 風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現(xiàn)松動； 葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運過程中轉(zhuǎn)動件或機殼變 形，主要原因有以下幾種